某農村安全飲水項目施工組織設計

第一章工程概況一、編制依掘：l、XX水務有限公司發(fā)布的《XX灣至行政村段供水管道施工》和其他有關文件；2、關于本工程施工圖設計、說明及答疑澄清紀要和補遺書；3、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；4、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-94）5、碳素結構鋼（GB/T700-20066、直焊縫卷管GBJ69-847、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-898、鋼材表面銹蝕等級與除銹等級GB8923-889、埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術標準SYJ28-8710、《離心鑄造球墨鑄管》GB13295-9111、給水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663-200012、普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53-92）13、普通砼用配合比設計規(guī)范（JGJ55-96）14、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95）15、砼質量控制標準（GB50164-92）16、建筑安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ300-88）17、其他有關施工規(guī)范及標準。二、工程概況：1、工程名稱:XX灣至行政村段供水管道施工。2、建設項目概述本次工程施工范圍主要是XX灣至行政村段南部管道施工工作，設計管線在XX灣、XX村至XX公路邊5米的各行政村村村通公路邊0.5米，管道采用K9型柔性接口球墨鑄鐵管，管徑為DN300；DN400及PE管De200、De160、De110等采用PE管。3、計劃施工工期根據施工文件要求的工期：三標段：擬定XX灣至行政村段南部管道工程施工工期為120天（詳整體施工進度計劃）4、本工程重點和難點：XX灣至行政村段南部管道a、本公司安排負責人和管道施工員提前配合設計人員確定具體實施路線（主要包括管道線路和各種井位），施工時在提前協(xié)調和做好技術準備工作。b、每個村支管段的材料運輸通道都相對狹窄，不便大型材料運輸車輛通行，所以管材的保管和合理組織二次運輸及保管尤為重要。三、管理體系保證和施工工作目標遵循我公司“全員參與，堅持持續(xù)改進，實施最優(yōu)管理，以一流的產品滿足顧客要求”的質量方針。公司的宗旨是：（1）以顧客為中心，用一流的工作質量保證產品的質量，向顧客提供優(yōu)質服務，滿足顧客需求；（2）以技術發(fā)展，以質量保信譽，不斷拓展企業(yè)資源，不斷改進企業(yè)經營業(yè)績。以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃；選配高素質的項目經理及工程技術管理人員，積極推廣新技術、新工藝、新材料、新設備；嚴格按照設計圖紙和施工驗收規(guī)范優(yōu)質高速組織施工，向業(yè)主提供放心、滿意的產品，將飲水工程好事辦好，深入民心。嚴格按照設計和國家相關質量驗收規(guī)范要求組織施工，確保無重大傷亡事故，安全隱患整改率達100%，特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。為此我公司制定以下各項目標：（1）工期目標：確保按業(yè)主擬定的工期提前3天內完成施工規(guī)定的全部工程項目。（2）質量目標：工程質量達到國家規(guī)定優(yōu)良的標準。（3）安全目標：達到市級文明樣板安全施工現(xiàn)場，嚴格按建設部一標三規(guī)范組織施工。（4）文明施工目標：達到市級文明樣板工地標準。（5）環(huán)境保護目標：在施工過程中嚴格遵守國家IS014001環(huán)保體系的要求以及工地所在的環(huán)保規(guī)定的要求，確保施工現(xiàn)場周圍的良好環(huán)境保護和文明施工，樹立企業(yè)的良好CI形象。第二章施工組織管理機構和總體部署針對本工程具體特點，我們將建立有效的工程質量保證體系，選配高素質的項目經理、總工程師及工程技術管理人員，編制項目質量計劃，按國際慣例實施項目管理，積極推廣新技術、新工藝、新材料、新設備。我司將遵循“守信、求真、務實、創(chuàng)新”的精神，嚴格按照設計圖、施工圖和施工驗收規(guī)范優(yōu)質高效組織施工，將本工程按照優(yōu)良工程的目標施工。一、施工組織管理機構（1）實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。（2）在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行公司質量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)良的目標。（3）項目經理部的組織機構圖（附圖1）二、施工部署XX灣至行政村段南部管道工程施工部署該標段支管較多，涉及16條支線管網，我部擬配備3個施工班組。三、施工準備（1）項目經理部成員統(tǒng)一思想，統(tǒng)一認識，精誠團結，做好工程的總動員準備工作。（2）項目經理部各技術人員盡早熟悉圖紙、踏勘現(xiàn)場，熟悉施工場地。技術準備工作應在圖紙會審基礎上盡早審定施工方案，然后會同建設方設計人員確定管道路線并在管道沿線做標記，和各個村部協(xié)調管道路由的臨時征地，如有困難立即組織設計人員更改路線，保障施工前技術準備工作充分，以確保施工工作的順利進行。（3）對職工做好文明施工的教育宣傳工作，做好規(guī)范施工，執(zhí)行有關技術標準的技術指導工作。（4）施工進度、質量、安全密切相關的特種材料應盡早提前購置入庫。進場工作抓緊進行，盡早合理的選擇臨時設施場地，為按時進場做好準備。（5）準備防雨設備確保工程連續(xù)性。抓緊做好后勤工作，為一線職工排憂解難，讓他們全身心投入工程施工。（6）安置工地設施，布置好現(xiàn)場辦公室、住宿、臨時倉庫、鋼管及配件加工場地，裝配好施工用電、用水設施。鋼管焊接安裝用電原則上采用380V發(fā)電機電源，同時應準備管道二次運輸專用車輛和設備。（7）開工前2天完成施工人員、機械、設備、工具、部分主材、配件、附屬設施進場。（8）施工準備計劃經驗證，報業(yè)主、監(jiān)理工程師批準后，按合同要求日期，管道安裝工程正式破土動工。四、與相關單位的協(xié)調1、與業(yè)主單位的協(xié)調施工全過程應與業(yè)主保持經常性聯(lián)系，積極征詢采納業(yè)主有關質量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令業(yè)主達到最大程度的滿意。2、與設計單位的協(xié)調（1）中標后，協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表，及時同設計單位聯(lián)系，進行開工前的設計技術交底。（2）圖中發(fā)現(xiàn)與實際地貌不符的問題，及時向駐場監(jiān)理匯報，并向設計人員征求意見。經設計人員同意，辦理設計變更后方可進行施工。（3）積極邀請設計單位的有關人員參加關鍵部位的技術方案討論審定會，充分理解設計意圖，把設計思想貫穿進實際施工工程中。3、與監(jiān)理工程師的協(xié)調（1）在施工工程中，嚴格按照經甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行質量管理。在班組自檢和安質部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（2）所有進場的成品、半成品、設備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產品合格證及進場報驗單，請監(jiān)理工程師共同把關，審核生產單位的資質、信譽。（3）積極配合試驗監(jiān)理工程師完成對各項試驗項目的見證送檢。4、與建設主管部門的協(xié)調從工程工工前至施工完畢驗收整個階段，我們要按照建設行政主管部門的要求完善一切手續(xù)，并接受質量監(jiān)督管理站、安全監(jiān)督管理站、城市建設檔案館對我們施工的監(jiān)督和指導。5、與鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城管、公安、環(huán)衛(wèi)、路政、橋管部門的協(xié)調工程施工中，我方指派專職協(xié)調員負責協(xié)調事宜，要力求是到當地轄區(qū)政府部門的支持和配合，排除一些干擾施工正常進行的阻礙勢力，并幫助我們與居民為施工中不可避免的不便之處取得溝通和諒解，獲得和施工范圍內有關的路政信息，本工程需要土石方運輸、所以開工前我們需要與業(yè)主配合與城管環(huán)衛(wèi)、路政辦理相關手續(xù)，在施工過程中和施工完畢后做到道路不撒土不污染環(huán)境和國家基礎設施原狀恢復。第三章設備、材料、人員周期使用計劃本工程位于黃陂區(qū)祁家灣地區(qū)，施工現(xiàn)場距離公司生產基地較遠，但交通比教便利，故工程所需的設備、材料，可利用現(xiàn)有市政路網運抵現(xiàn)場。一、工程所需的各種資源實施動態(tài)管理，由公司統(tǒng)一調配。施工中當某一部位因諸多因素受阻而影響工期，本投標人采取相應措施，如加班、增中勞力和施工機械等措施，確保工期。先行進場的有反鏟、自卸汽車、發(fā)電機等機械設備和技術、測量、試驗、管理人員以及部分技術工人等人員。二、本工程所需的主要設備、人員統(tǒng)一在公司自有設備、人員中調配，這些人員和設備在收到中標通知后1-2天內就可以組織、調配并運送到工地。部分設備須租用，所有外租設備及人員均可及時組織和調配進場。三、設備、材料計劃、運輸1、自卸車等輪胎式自行設備直接由駕駛員駕駛到現(xiàn)場，不允許在公路上行駛的機械、設備（如壓路機）及不可移動的大型設備用平板車拖運到現(xiàn)場。小型機械設備則用汽車運輸，精密測量儀器、試驗設備由專人護送，用小型客車運輸。2、汽車運輸路線：本工程周邊交通便利，汽車可以十分方便直達工地。3、材料的二次轉運考慮到本工程的特點，我們分別在每個施工組段片區(qū)中心設置臨時設施，搭建臨時的材料堆場，以供主要材料和甲供管材及設備的轉運。在堆放和轉運過程中，要注意以下問題：管材在裝卸、堆放時，應輕裝輕放，不得拋、摔、拖、滾。管材堆放場地應平整，無尖銳堅硬雜物。DN400、DN300球墨鑄鐵管主要分布在祁站村段至孝天線前3KM，管材到貨時堆放場地主要沿路邊荒地堆放，切不可堆放在道路和路肩上；PE管主要在項目部和幾個施工組專用倉庫集中堆放。管材堆放應遠離明火、熱源，嚴禁長期露天暴曬。露天堆放，應覆蓋氈布，并配置消防器材，并有一定的防銹物資?，F(xiàn)場的材料應由專人24小時看護，防止盜竊事故發(fā)生。在安裝管材的當天，應嚴格按照材料計劃轉運球墨鑄鐵管、無縫鋼管。起吊吊具必須采用柔軟較寬的繩帶，吊裝采用兩支點，支點位置距管端為管長的1/4，或按管材生產企業(yè)提供的吊點進行安裝。嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈等金屬繩索直接接觸管壁吊裝，嚴禁穿心吊裝破壞管口或使管口變形。4、主要材料要求和材料計劃：水泥：要求采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥。砂：采用中粗砂，砂應潔凈，干燥，堅硬、無風化、無雜質、含泥量不大于3%。碎石：應潔凈、干燥，并有足夠的強度和耐磨性，不得含軟質和其他雜質，壓碎值不大于35%，針片狀含量不大于20%，細度模數在2.5以上。球墨鑄鐵管、焊接無縫鋼管表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，管材及管件的尺寸公差應符合國家產品標準規(guī)定。PE管，無變形，表面光滑無明顯劃痕、起皮等現(xiàn)象。主要設備、材料周期及進場計劃序號項目名稱進場時間進場方法進場地點備注1水泥開工前2天內陸運現(xiàn)場倉庫2黃砂開工前2天內陸運施工現(xiàn)場3碎石、片石開工前2天內陸運施工現(xiàn)場4管材開工前1天內陸運施工現(xiàn)場5磚開工前2天內陸運施工現(xiàn)場6測量儀器開工前2天內陸運管理辦公室7安裝設備工序施工前2天陸運管理辦公室8砼拌合料工序施工當天現(xiàn)場拌和施工現(xiàn)場9土方施工機械正式開工當天陸運施工現(xiàn)場10管道拖運設備開工前2天內陸運施工現(xiàn)場主要材料和工程量見下表序號材料名稱數量單位備注1球墨鑄鐵管DN33004960米球墨鑄鐵2球墨鑄鐵管DN44001410米球墨鑄鐵3三通DN300×15001個4三通DN300×805個5三通DN300×20003個6三通DN300×10007個7三通DN400×10002個8三通De110×6310個9三通De160×110013個10三通De160××638個11三通De110××1107個12三通De110××9024個13三通De160××903個14三通De200××901個序號材料名稱數量單位備注15三通De200××1105個16三通De200××1604個17三通De63×3322個18全盤三通DN4000×30002個19雙盤異徑管DN3300×2002個2011.25°彎頭頭DN30003個2122.25°彎頭頭DN300012個2245°彎頭DN33002個2390°彎頭DN44002個2445°彎頭DN44004個25承盤DN3008個26插盤DN3008個27承盤DN1502個28插盤DN1502個29承盤DN1001個30插盤DN1001個31承盤DN2004個32插盤DN2004個33承盤DN4002個34插盤DN4002個35地上式消防栓DNN1004個36PE管De16017373米PE37PE管De11012070米PE38PE管De2006420米PE39PE管De9012米40異徑套管De1660×9042個41異徑套管De1660×11015個42異徑套管De1110×9073個43異徑套管De2000×1607個44異徑套管De2000×904個45異徑套管De2000×11003個46異徑套管De900×632個47密碼閥DN8029個48水表DN8029塊49閘閥DN1503個50閘閥DN8029個51閘閥DN2514個52閘閥DN1006個53閘閥DN2005個54排氣閥DN2517個5545°彎頭De1110104個5645°彎頭De116012個序號材料名稱數量單位備注5745°彎頭De22006個5890°彎頭De11604個5990°彎頭De11102個6090°彎頭De22002個61可曲撓橡膠接頭DDN8027個62可曲撓橡膠接頭DDN252個63鋼制法蘭De11059個64鋼制法蘭De1607個65鋼制法蘭De20012個66鋼塑法蘭De111051個67鋼塑法蘭De166011個68鋼塑法蘭De200012個69復合法蘭De90056個70PE管熔焊器DN1110~DN22008臺四、擬投入的主要施工機械設備計劃表XX灣至行政村段南部管道工程編號機具名稱規(guī)格、型號數量進場時間退場時間備注1挖掘機DH-606正式開工進場2008.12..62自卸汽車4T4正式開工進場2008.12..63平板汽車10T2正式開工進場2008.12..64吊車8-15T2正式開工進場2008.12..65空壓機G10J3正式開工進場2008.12..66水泥切割機18#3正式開工進場2008.12..67破路錘1正式開工進場2008.12..68灑水車DSL651正式開工進場2008.12..69裝載機ZL-401正式開工進場2008.12..610平板振動器PX-302正式開工進場2008.12..6編號機具名稱規(guī)格、型號數量進場時間退場時間備注11氧氣-乙炔設備6正式開工進場2008.12..612快速沖擊夯HCD70B3正式開工進場溝槽回填完畢13點式振動器ZX-52正式開工進場2008.12..614切縫機F250222008.12..615交流電焊機BX1-200--26正式開工進場2008.12..616電動試壓機DYS-103正式開工進場管道試壓完畢17污水泵WQ-1008正式開工進場2008.12..618熱熔器甲供設備10正式開工進場2008.12..6五、勞動力安排計劃表XX灣至行政村段南部管道工程序號工種名稱人數進場時間退場時間備注1普工602008.9.1182008.12..62電工62008.9.1182008.12..63汽車司機82008.9.1182008.12..64管道工602008.9.1182008.12..65吊裝工202008.9.1182008.12..66電焊工102008.9.1182008.12..67機械工202008.9.1182008.12..68泥工202008.9.1182008.12..69木工202008.9.1182008.12..6根據現(xiàn)場支墩設計計10鋼筋工102008.9.1182008.12..6根據現(xiàn)場支墩設計計11混凝土工252008.9.1182008.12..6根據現(xiàn)場支墩設計計第四章施工總平面布置說明本工程的施工平面布置，主要是依據業(yè)主提供的總平圖、施工工藝流程、我公司“GIS”標準及業(yè)主所提供的施工場地，進行現(xiàn)場布置，同時滿足XX市文明施工樣板工地標準。一、施工總平面布置原則1、施工總平面布置按照經濟適用、合理方便的原則，在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內二次運輸，在平面交通上，盡量避免各施工組相互干擾。管線施工臨時占地寬度嚴格控制在2米范圍內，做到當天安裝當天完畢，減少施工占道的時間。2、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和火規(guī)范，滿足施工生產和文明施工的需要。二、施工總平面圖的布置出于此次工期較長，工序比較單一，工程施工范圍大，所以將項目部辦公室設在XX村附近。1、現(xiàn)場道路現(xiàn)場施工道路利用現(xiàn)有的道路，以方便各種材料、機械的進退場，材料進入工作地點根據現(xiàn)場情況鋪設臨時施工便道和利用現(xiàn)場已有施工便道。2、現(xiàn)場排水1）、工作面內積水消毒去污后就近排入溝內。2）、辦公生活區(qū)內生活污水排入化糞池內或引入周邊污水系統(tǒng)。3、施工水電布置1）、臨時用水生活用水從就近使用民房水源2）、臨時用電總體設計：現(xiàn)場施工用電主要使用發(fā)電機電源。施工用電實行三級配電、三級保護，對固定機構設備做到“一機一閘一漏一箱”保護，總配電箱和開關箱均設置漏電保護器，且三級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間作合理配合，使之具有分級保護的功能。一、臨時用地表用途結構形式面積（m2）位置需用時間辦公室（壹處）民房或活動房150/處現(xiàn)場搭設或租用民民房120天住宿用房（5處）活動房185/處現(xiàn)場搭設或租用民民房120天食堂（叁處）活動房65/處現(xiàn)場搭設或租用民民房120天水泥倉庫（叁處）簡易棚85處現(xiàn)場搭設120天材料堆場（叁處）簡易棚160/處現(xiàn)場搭設120天加工間（叁處）活動房85/處現(xiàn)場搭設120天第五章主要施工方案和施工方法第一節(jié)測量控制方法一、工程測量本工程管道設計埋深覆土800mm，基本沿施工沿線人體地貌布置，施工中應對局部高低差較大處，管道穿路處，過魚塘處，過跨線橋處的管道線路和管中高程重點控制。二、平面控制測量根據現(xiàn)場施工沿線地貌會同設計人員共同確定平面管線路由。三、高程測量管線路由的高程測量主要控制點在過魚塘處的兩側，局部高低差較大處，管道穿路處過跨線橋處，和兩管碰接處。第二節(jié)土方工程根據木工程沿線地質、地貌情況、施工現(xiàn)場實際情況及現(xiàn)場土方量，我公司認為以機械施工為主，部分人工配合開挖溝槽。為有利于施工安全及節(jié)約資金，溝槽開挖所放邊坡大小要適當，應嚴格按有關規(guī)范執(zhí)行。一、溝槽開挖前準備1、溝槽開挖前地理、水文和地下設施做好必要的調查和勘察工作。針對不同的具體情況，擬訂出技術安全措施及方法。2、合理堆放管材及施工用輔材料，各種施工用材料堆放應距溝槽2米外。3、遇大雨前，溝槽兩邊應設置臨時排水溝，以免雨水流入溝槽造成塌方。4、機械施工前，施工管理人員必須向建設單位和監(jiān)理單位辦理開挖證并對機械操作手及施工隊長進行詳細交底，講明挖槽斷面，管材、設備堆放位置，地下設施情況及施工的技術要求等，并有專人進行指揮。5、根據現(xiàn)場實際考察的情況看，現(xiàn)場石方較多，所以土方開挖機械應根據情況提前準備啄木鳥等破石方機械。二、堆土及棄土外運1、溝槽開挖中考慮回填土的余土量及合理的堆放位置，根據施工現(xiàn)場周邊環(huán)境做出堆土、棄土外運方案。2、根據現(xiàn)場勘察的實際情況，球管段無法現(xiàn)場堆土，在距現(xiàn)場附近尋找土方堆放場地，將棄土運至其場地堆放，而后進行轉運回填。三、溝槽開挖1、在有地下設施地段挖土時，必須有專人指揮，向挖土機司機指出地下設施的種類及位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯標志，防止事故的發(fā)生。2、在機械挖土溝槽深度欠缺20厘米時，用人工進行整平，避免起超挖。3、溝槽開挖形式根據設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。槽幫坡度的確定：槽深h＜3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33（圍堰段鋼管溝槽根據現(xiàn)場土質和滲水狀況確定）槽底工作面的確定：管道一側的工作面+500mm4、開挖方法A、土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于土質不好的地段由人工開挖，嚴禁破壞。B、溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。C、挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。D、開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。四、回填工程1、埋地管道其埋深深在溝內不得得有懸空現(xiàn)場場，管溝內積積水必須清除除干凈。2、管道防腐蝕絕緣緣層應進行認認真檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)碰傷擦破破出立即修補補。3、按設計要求的土土質分層夯填填并達到設計計要求的密實實度標準。4、回填夯實應避免免在雨天進行行，否則應采采用有效措施施，確保雨天天回填質量。5、溝槽回填應注意意的問題（1）水壓試驗前，除除接口處管道道回填至管頂頂50cm以上（2）管道兩側回填高高差不超過20cm（3）回填分層進行。管管道兩側和管管頂以上50cm用木夯夯實實，每層虛鋪鋪厚度不大于于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙蛙式打夯機夯夯實，每層虛虛鋪厚度20-255cm；應做到夯夯夯相連，一一夯壓半夯。（4）分段回填時，相相鄰兩段接茬茬呈階梯形。（5）回填土不得有石石塊、房渣土土等不能夯實實的土質，防防腐層周圍用用細土回填，檢檢查井周圍采采用石灰土回回填。（6）回填壓實工標準準：Ⅰ、Ⅱ區(qū)≥95%%Ⅲ區(qū)≥80%其余部位和路面以以下部分符合合道路專業(yè)要要求（見下圖圖）第三節(jié)圍堰的的施工方案一、施工方法：現(xiàn)場圍堰材料主要要為粘土，粘粘土盡量利用用現(xiàn)場粘土。1、在湖面圍堰施工工時，采有黃黃土踩水碾壓壓填筑，鋪土土厚度為50-1000cm。鋪好好的土用打夯夯機進行壓實實。迎水面邊邊坡采用土袋袋碼包，防止止雨水沖刷，在在堰頂進行打打夯或機械壓壓實，增加堰堰體的密實性性，根據現(xiàn)場場湖面水位情情況，避免水水漫圍堰，可可根據水位情情況隨時增加加圍堰高度。2、圍堰防護層采用用人工裝料、碼碼放的施工方方法進行施工工。二、圍堰的拆除圍堰拆除采用倒退退法施工，由由反鏟挖裝（局局部水位以下下較深采用長長臂反鏟挖除除）、10t自卸汽車拉拉運的拆除方方法。除上、下游橫圍堰堰外，所有同同期圍堰進行行削瘦、降低低處理；工序序時采用全斷斷面一次性挖挖除。圍堰拆除時所有棄棄渣均運輸至至現(xiàn)場建設單單位和監(jiān)理單單位工程師制制定棄渣場并并按要求堆放放。三、基坑排水基坑開挖時，考慮慮土層裂隙和和圍堰滲水、雨雨水及施工污污水的排出，在在上、下游圍圍堰內側堰腳腳處設一條0.3×00.3m的截水溝，并并在截水溝端端部挖一個容容積為0.5×00.5m左右、深度度為0.8m左右的集水水坑，每個集集水坑配置兩兩臺6″離心泵（備備用一臺）和和一臺4″潛水泵將集集水抽排至湖湖中。施工期間應及時清清理截水溝內內的石碴及雜雜物，檢查排排水設施的運運行情況，以以保證排水暢暢通。第四節(jié)球墨鑄鐵管管安裝的施工工方法球墨鑄鐵管安裝（膠膠圈接口）的的工藝流程附附后：一、下管在溝槽檢底后，經經核對管節(jié)、管管件位置無誤誤后立即下管管。下管時注注意承口方向向保持與管道道安裝方向一一致，同時在在各接口處掏掏挖工作坑，工工作坑大小為為方便管道撞撞口安裝為宜宜。二、清理承口清刷承口，鏟去所所有粘結物，如如砂子、泥土土和松散土涂涂層及可能污污染水質、劃劃破膠圈的附附著物。三、清理膠圈，上上膠圈將膠圈清理潔凈，上上膠圈時，使使膠圈彎成心心形或花形放放在承口槽內內就位，并用用手壓實，確確保各個部位位不翹不扭。膠膠圈存放注意意避光，不要要疊合擠壓，長長期貯存盒子子里面，或用用其他東西罩罩上。四、清理插口表面面插口端是園角并有有一定錐度，在在膠圈內表面面和插口外表表涂刷潤滑劑劑（洗滌靈），潤潤滑劑均勻刷刷在承口內已已安裝好的橡橡膠圈表面，在在插口外表面面刷潤滑劑刷刷到插口坡口口處。五、接口插口對承口找正，支支立三角架，掛掛手扳葫蘆，套套鋼絲繩，扳扳動手扳葫蘆蘆，使插口裝裝入承口。并并注意撞口一一定要撞到白白線的位置，保保證角度≯3度。六、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)節(jié)管安裝要準準確，管子承承口朝來水方方向。安完第第一節(jié)管后，用用鋼絲繩和手手扳葫蘆將它它鎖住，以防防止脫口。安安裝后，檢查查插口推入承承口的位置是是否符合要求求，用探尺插插入承插口間間隙中檢查膠膠圈位置是否否正確，并檢檢查膠圈是否否撞勻。七、安裝注意事項項（1）管子需要截短時時，插口端加加工成坡口形形狀，割管必必須用球墨鑄鑄鐵管專用切切割機，嚴禁禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意意，不能把潤潤滑劑刷在承承口內表面，不不然會導致接接口失敗。八、井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌砌部位清理干干凈，灑水濕濕潤。對鑿毛毛處理的部位位刷素水泥漿漿。（2）不同形式的井室室，墻體尺寸寸控制及排磚磚方法均不同同，具體方法法如下：a.井室為矩形時，在在墻體的轉角角處立皮樹桿桿，以控制墻墻體垂直度和和高度。砌筑筑前先盤角，然然后掛線砌墻墻。采用滿西西慢條砌筑方方法，磚墻轉轉角處，每皮皮磚需加七分分頭磚。b.井室為圓形時時，以圓心為為控制中心掛掛線，隨砌隨隨檢查井室尺尺寸。采用丁丁磚砌法，兩兩面排磚，外外側大灰縫用用“二分棗”砌筑。砌完完一層后，再再鋪漿砌筑上上一層磚，上上下兩層磚間間豎向縫錯開開。（3）磚砌采用“三一一”法砌筑，即即一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉。若采用用鋪漿法砌筑筑時，鋪漿長長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫縫砂漿飽滿度度不得低于90%，豎向灰縫縫采用擠漿或或加漿法，使使其砂漿飽滿滿。嚴禁用水水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下下錯縫，相互互搭接，水平平灰縫和豎向向灰縫控制在在8-12mmm。（6）井室中踏步隨井井室墻體砌筑筑隨安裝，位位置準確，隨隨時用尺測量量其間距，在在砌磚時用砂砂漿埋設牢固固，不得事后后鑿洞補裝，砂砂漿未凝固前前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板板安裝采用汽汽車吊吊裝就就位，安裝前前用設計要求求進行座漿。（8）勾縫a.勾縫前檢查墻墻體灰縫深度度，有無瞎縫縫。清除墻面面雜物，灑水水濕潤。b.勾縫要求深淺一致致，交接處平平整，一般比比墻面深3-4mm。c.勾完一段清掃一段段，灰縫不得得有舌頭灰、毛毛刺。檢查井允許偏差表表序號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑±202井簡直徑±203井口高程±20±204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外外露長±10九、水壓試驗（1）進行不壓實驗應應統(tǒng)一指揮，明明確分工，對對后背、支墩墩、接口、排排氣閥等都應應規(guī)定專人負負責檢查，并并明確規(guī)定發(fā)發(fā)現(xiàn)問題時的的聯(lián)絡信號。（2）管道接口完成后后，用短管甲甲、短管乙及及盲板將試壓壓管段兩端及及三通處封閉閉，試壓管段段除接口外填填土至管頂以以上50cm并夯實。做做好后背及閘閘門、三通等等管件加固。由由低點進水，高高點排氣，注注滿水后浸泡泡24小時后，在在試驗壓力下下10mm降壓不大于0.05MMpa時，為合格格。（3）水壓實驗應逐步步升壓，每次次升壓以0.2Mppa為宜，每次次升壓以后，穩(wěn)穩(wěn)壓檢查沒有有問題時再繼繼續(xù)升壓。（4）冬季進行水壓時時應采取防凍凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔镣吝m當加高，用用多層草簾將將暴露的接口口包嚴；對串串水及試壓臨臨時管線纏包包保溫，不用用水時及時放放空。（5）水壓實驗時，后后背、支撐、管管端等附近不不得站人，檢檢查應在停止止升壓時進行行。十、沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制制定沖洗方案案，管道沖洗洗時流量不應應小于設計流流量或不小于于1.5m//s的流速。沖沖洗時應連續(xù)續(xù)進行，當排排出口的水色色透明度與入入口處目測一一致時即為合合格。（2）沖洗時間應安排排在用水量較較小、水壓偏偏高的夜間進進行。選好排排放地點，確確保排水線路路暢通，排水水管截面不得得小于被沖洗洗管的1/2。十一、管道碰接管道碰接主要采用用管箍連接，管管箍直徑比鋼鋼管直徑大60MM，長度為60mm，伸入每側側管道大于250mm，管箍安裝裝應與主管道道同心，管箍箍內填塞油麻麻和膨脹水泥泥，管箍邊緣緣膨脹水泥應應做成45°坡，膨脹水水泥完成后面面包濕泥養(yǎng)護護。第五節(jié)給水鋼鋼管安裝方法法1、鋼管管材和焊接接材料的采購購和檢驗1.1對材料質量量證明文件進進行檢查：◆選擇產品質量過硬硬質保體系健健全的大型生生產廠家?！魴z查生產廠家名稱稱、出廠合格格證、生產技技術標準、質質量證明書、產產品標識?！艄懿馁|量證明書件件主要應有名名稱、規(guī)格、型型號、數量、鋼鋼號、爐號或或生產批號、化化學成分，以以及抗拉強度度、屈服點、延延長率、壓扁扁、彎曲、水水壓試驗結果果等機械和力力學性能、工工藝性能、晶晶間腐蝕、金金相試驗、熱熱處理和探傷傷結果等內容容。◆焊材質量證明書主主要應有名稱稱、類別、牌牌號、規(guī)格、批批號、熔敷金金屬的化學成成分和力學性性能、外觀檢檢驗和抽樣焊焊接檢驗結果果等。1.2材料外觀質質量檢驗：主要檢驗管材、管管件的表面銹銹蝕情況和焊焊縫，焊條藥藥皮有無脫落落、受潮、開開裂等情況，焊焊條或焊絲表表面潔凈度。實測實量檢驗：主要檢測管材和管管件的壁厚、外外徑的尺寸是是否與設計選選定的材料標標準系列相符符，管口橢圓圓度等偏差值值是否滿足材材料規(guī)范要求求。對管材、管件的材材料性能和化化學成分抽樣樣復檢：一般出現(xiàn)以下情況況時，需要對對管材、管件件的材料性能能和化學成分分進行抽樣復復檢：◆到貨的管材、管件件實物標識不不清或與質量量證明文件不不符，或對產產品質量證明明文件中的特特性數據或檢檢驗結果有異異議，供貨方方應按相應標標準作驗證性性檢驗或追溯溯到產品制造造單位?！魢乙?guī)范有明確規(guī)規(guī)定的，如合合金鋼管道組組成件應采用用光譜分析或或其他方法對對材質進行復復查，并應做做標記。2.管道除銹進場的管道在防腐腐前必須經過過除銹處理，除除銹等級按設設計要求符合合GB89223-88標準中Sa2.5或St3等級，本工工程鋼質管道道為DN6300*12mmm，根據其管管型，外表面面一般采用電電動砂輪打磨磨機或高壓噴噴砂打磨，內內管壁采用電電動砂輪打磨磨機打磨后進進行吹掃，在在防腐涂層施施工前管道除除銹必須通過過建設單位和和現(xiàn)場監(jiān)理檢檢查驗收。3、管道防腐（1）漆料配制漆和面漆在使用前前應攪拌均勻勻，由專人按按產品使用說說明書所規(guī)定定的比例往漆漆料中加入固固化劑，并攪攪拌均勻，使使用前，應靜靜置熟化155~30miin，熟傾時間間視溫度的高高低縮短或延延長，常溫下下使用周期4-6h。（2）涂刷底漆鋼管表面處理合格格后應盡快涂涂底漆，間隔隔時間不得超超過8h，大氣環(huán)境境惡劣時，應應更進一步縮縮短間隔時間間，底漆刷涂涂應均勻，不不得漏涂，每每個管子兩端端各留裸管150mm以便焊接。（3）涂刷面漆和纏玻玻璃布漆表干后，即可涂涂面漆，涂刷刷要均勻，不不得漏涂。常常溫下，底漆漆與第一道面面漆的間隔時時間不應超過過24h。涂第一道道面漆后可纏纏玻璃布，玻玻璃布要拉緊緊，表面平整整，無折皺和和鼓包，漏壓壓；邊寬度20~255mm。布頭搭接接長度100~1150mm。玻璃布纏纏繞后即涂第第二道面漆，要要求漆量飽滿滿，玻璃布網網眼應灌滿涂涂料。第二道道面漆實干后后，方可涂第第三道面漆。防防腐層干性標標準為：表干干：用手指輕輕輕觸防腐層層不粘手。實實干：用手指指捻防腐層不不移動。固化化：用手指刻刻防腐層不留留痕。（4）防腐管道補口及及補傷防腐管線焊接前應應用寬度不小小于450mm的厚石棉布布或其它遮蓋蓋物遮蓋焊口口兩邊的防腐腐層，防止焊焊渣飛濺燙壞壞防腐層。補補口、補傷部部位的表面處處理應達到Sa3級標準。補補口時應對管管端階梯型接接茬處防腐層層表面進行處處理。（5）防腐層檢驗防腐管應進行目測測檢查，要求求表面平整，無無空鼓和皺折折，壓力和搭搭邊粘結堅密密，厚度用磁磁性測厚儀抽抽查。每20根為一組，每每組抽一根。漏漏點檢查采用用電火花檢漏漏儀對防腐管管逐根檢查，以以無漏點為合合格，檢漏電電壓為2500V。4、管道焊接焊接是管道安裝中中最關鍵、最最重要的一道道工序。影響響管道焊接質質量的因素較較多，主要有有管材和焊材材的質量、焊焊工的資格和和操作能力、焊焊接施工工藝藝和操作過程程等。管道焊接質量控制制有幾個重要要環(huán)節(jié)：材料料質量控制、焊焊接過程控制制、焊接質量量檢驗。材料料質量控制、焊焊接質量檢驗驗是必要條件件。如果忽略略了過程控制制，僅靠最終終檢驗的手段段來控制，管管道焊接質量量容易產生隱隱患。因為大大多數管道焊焊縫質量檢驗驗不是進行100%檢驗，而是是按規(guī)范規(guī)定定抽取一定比比例檢驗，未未抽檢到的焊焊縫的質量存存在不合格的的可能性。管管道焊接質量量必須重點針針對這三個環(huán)環(huán)節(jié)采取控制制措施。采用手工電弧電焊焊，為達到公公司的精品工工程要求，采采用單面焊雙雙面成型。焊焊工必須持有有該項目施焊焊焊工合格證證書。焊工施施焊前技術人人員負責技術術交底，并附附有焊接作業(yè)業(yè)指導書。（1）鋼管焊縫應符合合以下規(guī)定1）焊條的化學成份份，機械強度度應與用材相相同且匹配，兼兼顧工作條件件和工藝性，質質量符合現(xiàn)行行國家標準《碳碳鋼焊條》的的規(guī)定。2）管節(jié)焊接前應先先修口，清根根，管端端面面的坡口角度度，鈍邊，間間隙，應符合合下列要求：：采用V型坡口，坡坡口角度60°，鈍邊2.00mm對口間間隙2.0~4..0mm。3）對口時應內壁平平整，螺旋焊焊管的端口焊焊縫應錯開。4）當工作環(huán)境的風風力大于5級，雨天或或相對濕度大大于90%時，應采取保保護措施焊。5）焊縫按1%做超超聲波或射線線檢驗（公司司委托有超聲聲波或射線檢檢驗資質單位位及人員）。6）焊縫的外觀不得得有熔化金屬屬流到焊縫外外未溶化的用用材上。焊縫縫和熱影響區(qū)區(qū)表而不得有有裂紋，氣孔孔，弧坑和灰灰渣等現(xiàn)象，表表面光順，均均勻，焊道與與母材應平緩緩過度。焊縫縫寬度應焊出出坡口邊緣2~3mm表面途途高應小于或或等于1+0.2倍坡口邊緣緣寬度，且不不大于4mmm。焊縫兩側側咬邊總長不不得超過焊縫縫長度的10%，深度小于于0.5mmm。焊縫錯邊邊不應大于22mm，焊縫縫不允許未焊焊滿。（2）管道焊接過程控控制措施：焊接過程控制主要要從焊接施工工工藝、焊工工資格和能力力、焊接操作作過程三方面面入手。焊接施工工藝控制制：制定焊接施工工藝藝：◆焊接工藝評定必須須符合GB502236-988《現(xiàn)場設備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》及其他他有關焊接規(guī)規(guī)范、標準的的規(guī)定，應根根據管材的化化學成分、力力學性能、焊焊接性能、母母材的厚度等等進行分類，然然后確定相應應的焊接施工工工藝，再選選擇相應的母母材、焊材進進行焊接，并并對焊接接頭頭進行外觀檢檢查、射線照照相檢驗、力力學性能試驗驗，以及金相相組織、抗腐腐蝕、硬度等等方面的檢驗驗、試驗和評評定。焊接工藝卡管理：：對于工程中各焊接接管道，均應應根據焊接工工藝評定編制制焊接工藝卡卡，作為焊工工、管工實際際焊接作業(yè)的的指導和依據據。焊工的資格和能力力核查：焊工屬于殊殊工種種，必須對焊焊工合格證書書進行審查，以以確認焊工是是否具有焊接接操作的資格格和能力，主主要應核查兩兩個方面：焊工合格證書的考考試合格項目目：焊工具有了合格證證書，并不代代表可以焊接接所有的管道道，只有“考試合格項項目”適用范圍以以內的管道，該該焊工才能進進行焊接操作作。焊工合格證檢驗、審審批的有效期期限：焊工合格證檢驗、審審批的有效期期限：焊接施工屬于實際際操作工種，若若焊工長期未未進行實際操操作，焊接能能力則會下降降，影響焊接接產品的質量量。焊工合格格證必須經定定期檢驗有效效，才允許焊焊工繼續(xù)作業(yè)業(yè)。管道焊接操作過程程控制：主要是對管道切割割下料、管口口和坡口加工工、管口清理理、組對、點點焊和正式焊焊接的電流、電電壓、焊接環(huán)環(huán)境等方面進進行檢查。檢檢查手段基本本以巡檢為主主。管道切割下料檢查查：主要控制管口平面面與管道軸線線的垂直度，另另外注意不銹銹鋼、合金鋼鋼管道的切割割工器具不得得與碳鋼類材材料混用，防防止造成滲碳碳銹蝕。坡口加工的控制：：主要應控制坡口角角度、坡口的的形式和細部部尺寸等。管管道對焊接頭頭的坡口形式式主要V型。管道組對控制：主要根據焊接工藝藝卡的要求檢檢查管口組對對的間隙、平平直度、錯邊邊量等，防止止焊縫出現(xiàn)未未焊透、焊瘤瘤過大、焊縫縫寬度不合格格等質量問題題。焊接設備和工器具具檢查：主要檢查焊接設備備的焊接性能能和安全運行行狀況。焊接接設備主要應應滿足以下條條件：有合適的引弧電壓壓、良好的調調節(jié)電流的功功能和足夠的的功率；電壓壓能迅速適應應電弧長度的的變動、從短短路到開路的的變化時間短短，以保證焊焊接過程穩(wěn)定定；短路電流流不應太大。焊接施工環(huán)境檢查查：主要是針對預制場場地及施工現(xiàn)現(xiàn)場的濕度、風風速、清潔狀狀況等焊接環(huán)環(huán)境進行檢查查，如相對濕濕度應≤90%，風速應＜8m/s（氣體保護護焊應＜2m/s），若不符符合焊接工藝藝的要求時，應應停止焊接施施工或采取保保證措施再施施焊。對焊接操作進行巡巡檢：主要檢查焊工焊接接時各項技術術參數是否嚴嚴格按焊接工工藝卡執(zhí)行。主主要核實際焊焊接操作的電電壓、電流、焊焊接速度、焊焊條擺動、點點固焊和打底底焊方法、焊焊道層數及各各層的焊接方方法、清根、怪怪間清理等，并并對使用的焊焊條或焊絲的的型號、規(guī)格格和烘干、保保溫、防潮、防防污染等情況況進行巡查。惰性氣體保護措施施檢查：◆惰性氣體保護焊主主要檢查焊縫縫是否按焊接接工藝要求采采取了充氣保保護措施，并并檢查惰性氣氣體的純度是是否滿中焊接接工藝的要求求?！魧τ谠O計或規(guī)范未未要求進行射射線無損探傷傷的不銹鋼、合合金鋼管道，更更要重視打底底焊防氧化的的保護措施（內內壁充氬氣或或使用藥芯焊焊絲），保證證焊縫根部的的焊接質量。◆焊前預熱和焊后熱熱處理控制：：焊前預熱和焊后熱熱處理必須制制定相應的熱熱處理技術措措施，主要應應根據鋼材的的化學成分、厚厚度、焊接形形式、焊接方方法、焊接材材料及環(huán)境溫溫度等因素，明明確加熱的方方式（如感應應加熱，火焰焰、電阻爐、紅紅外線輻射加熱等）、溫溫度、范圍和和加熱速度，以以及焊后維持持恒溫的時間間和冷卻降溫溫的速度。在在熱處理過程程中對其進行行檢查并記錄錄。焊縫標識檢查：管道焊縫施焊完成成并檢查后，應應及時在焊縫縫附近做焊縫縫標識并記錄錄。焊縫標識識的主要內容容有焊口編號號、焊接日期期、焊工代號號、固定焊口口標記、表面面質量檢驗結結果、內部質質量無損檢測測結果及標記記、焊縫返修修標識，以及及管段編號和和管材標識等等。各項標識識應與焊接技技術資料相符符，不能有錯錯漏。焊接技術資料核查查：◆焊接技術資料主要要有焊接施工工記錄、焊縫縫隙表面質量量檢驗記錄、焊焊縫無損探傷傷檢測記錄、焊焊縫位置單線線圖；◆主要核查資料的真真實性、準確確性、完整性性、可追溯性性，以及相互互之間有無矛矛盾和錯漏，必必要時應與現(xiàn)現(xiàn)場的管道焊焊縫及其標識識進行核對；；◆統(tǒng)計有關數據是否否符合設計和和規(guī)范要求：：應對每名焊焊工施焊的每每種管道的施施焊結果分別別統(tǒng)計，其主主要內容有：：管段焊縫總總數、焊縫檢檢測等級、數數量及比例（活活動焊口和固固定焊口應分分別統(tǒng)計）、返返修數量和次次數及加倍抽抽查的數量等等?！艉附淤|量檢驗控制制措施：管道焊接質量檢驗驗通常分三步步進行：首先先是焊縫表面面質量檢驗，然然后是焊縫內內部質量無損損探傷檢驗，最最后是管道系系統(tǒng)壓力試驗驗。本文只對對前兩步檢驗驗手段進行論論述。焊接質量檢驗結果果的認定：◆焊接表面質量和內內部質量檢驗驗結果，必須須達到設計和和施工驗收規(guī)規(guī)范要求的等等級，才能認認定為合格?！艉缚p缺陷判定及質質量等級評定定應符合GB502236-988及JB/T44730的有關規(guī)定定?！艉缚p表面質量檢驗驗控制措施：：◆采用目測和焊接檢檢測尺實測的的方式檢驗外外觀質量：主要檢查焊縫表面面的裂紋、氣氣孔、夾渣、咬咬邊、未焊透透、焊瘤、根根部收縮、余余高、焊縫外外觀成形、角角焊縫厚度、角角焊縫焊腳對對稱情況等。滲滲透檢驗：主要是在焊縫表面面噴涂滲透檢檢測劑，通過過顯示的跡痕痕，判定焊縫縫的缺陷，主主要有著色法法和熒光法兩兩種。磁粉檢驗：主要是在焊縫表面面施加磁粉，對對焊件進行磁磁化，通過顯顯示的磁痕，判定焊縫的缺陷。主要有干磁粉法、濕磁粉法、熒光和非熒光磁粉法。焊縫內部質量無損損探傷檢驗控控制措施：無損探傷檢驗方法法：焊縫內部質量無損損探傷檢驗方方法主要有射射線透照檢測測和超聲檢測測。射線透照照檢測比較直直觀并能保留留檢驗記錄，是是最常用的檢檢測方法。射線透照檢測控制制要點：◆射線透照檢測主要要是采用γ射線或x射線對焊縫縫進行透照，通通過底片上的的影像所反應應的缺陷性質質、尺寸、數數量和密集程程度，判定焊焊縫的質量等等級。缺陷性性質通常分為為裂紋、未熔熔合、未焊透透、圓型缺陷陷和條形缺陷陷五類?！艉缚p的質量等級可可劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四級。若焊焊縫中各類缺缺陷評定的質質量級別不同同時，以質量量最差的級別別作為焊縫綜綜合評定級別別。◆射線透照檢測前焊焊縫表面質量量應經外觀檢檢查合格，表表面的不規(guī)則則狀態(tài)在底片片上的圖像應應不掩蓋焊縫縫中的缺陷或或與之混淆，否否則應做適當當處理?！舾鶕渚€檢測技術術的靈敏度，分分為A級（低）、AB級（中）、B級（高）三三級，一般采采用AB級檢測技術術。對特殊材材料、焊接工工藝制作的對對焊接頭，可可采用B級。◆根據透照的管材厚厚度、檢測需需達到的靈敏敏度，檢查所所選膠片的象象質計靈敏度度、黑度等質質量是否符合合JB/T44730規(guī)定的要求求，以確保檢檢測技術的靈靈敏度符合要要求?！魬鶕枰獧z測的的材料厚度和和透照質量等等級，按JB/T44730中的規(guī)定選選擇合適的射射線能量（即即射線源）及及其與管道焊焊縫表面的距距離和位置?！艄艿篮缚p透照常采采用外透法，應應根據管道外外徑（周長）、射射線源與管道道的距離及發(fā)發(fā)出的射線角角度，計算底底片應使用的的張數?！艄艿篮附油刚詹课晃粦型刚諛藰擞洠饕ǖ灼行男臉擞?、搭接接標記及識別別標記（包括括管段編號、焊焊縫編號、透透照部位編號號和日期等）和和返修標記?！魴z查膠片沖洗處理理、評片室的的環(huán)境狀況是是否整潔、安安靜、有合適適的亮度，以以保證膠片沖沖洗質量和評評片的準確性性?！舫暀z測控制要點點：◆超聲檢測主要是通通過探傷儀的的探頭在掃描描焊縫區(qū)域時時發(fā)出超聲波波，觀察探傷傷儀顯示的最最大反射波的的波高，并與與對比試塊的的“距離——波幅”曲線圖進行行對照，根據據波幅所在的的區(qū)域，判斷斷焊縫缺陷所所在位置、指指示長度，再再根據波幅所所在區(qū)域和缺缺陷指示長度度評定焊縫的的質量等級，焊焊縫的質量等等級可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三級?！籼筋^移動速度不應應超過150mmm/s，當采用自自動報警裝置置掃查時，可可不受此限?！籼筋^每次掃查檢測測復蓋率應大大于探頭直徑徑的15%，盡量掃查查到整個被檢檢區(qū)域?！艉缚p缺陷指示長度度應根據以下下兩種情況測測定：◆第一：當缺缺陷反射波信信號只有一個個高點且缺陷陷處聲束寬度度小于缺陷長長度時，用降降低6dB相對靈敏度度法測量缺陷陷的指示長度度；◆第二：在探頭移動動過程中，當當缺陷反射波波信號起伏變變化有多個高高點，缺陷端端部反射波幅幅位于SL線或II區(qū)時，用端端點峰值法測測量缺陷指示示長度（即探探頭移動過程程中，以缺陷陷兩端反射波波信號最大值值之間的距離離為缺陷旨示示長度。）?！粲糜趯φ盏摹熬嚯x離——波幅”曲線圖，應應以檢測時所所用探傷儀和和探頭在對比比試塊上實測測所得的數據據繪制，并劃劃分區(qū)域（波波幅在評定線線與定量線之之間為I區(qū)；波幅在在定量線與判判廢線之間為為II區(qū)；波幅在在判廢線以上上為III區(qū)），曲線線圖可繪制在在坐標紙上或或儀器面板上上。無損檢測其他方面面的要求：◆施工單位或建設單單位委托的檢檢測機構和檢檢測人員要有有相應的等級級資格證書，且且只能從事與與該等級相應應的無損檢測測工作；◆由于超聲檢測對檢檢驗人員的判判斷缺陷技術術要求較高，且且有的超聲檢檢測技術不能能留下書面的的檢機驗記錄錄備查。因此此，應優(yōu)先選選用射線透照照檢測，在現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況無法進行射射線透照檢測測時，必須經經設計和建設設單位同意，才才能用超聲檢檢測代替。γ射線或x射線對人人體有不良影影響，必須確確保操作人員員及周邊人員員的安全，射射線輻射防護護應符合GB188871、GB163357、GB184465的有關規(guī)定定。作業(yè)前必必須辦理審批批手續(xù)，提前前通告，根據據射線的影響響范圍，做好好警戒、隔離離、輻射監(jiān)測測等措施。4、管道定位安裝單段管道焊接驗收收完畢后進行行管理定位安安裝，管道與與彎頭焊接同同以上焊接工工藝。安裝應應從低到高進進行，在與砼砼支墩卡箍連連接時應用橡橡膠墊隔開，避避免劃傷防腐腐涂層。第六節(jié)PE管管安裝方法1.PE管熱熔對對接的要求：：需用專用的熱熔對對接機具。應應檢查有無產產品出廠合格格證，并索要要出廠檢驗報報告；性能相相似，不同牌牌號材質的連連接需試驗驗驗證。不使用用明火。在寒寒冷氣候（-5度以下）和和大風環(huán)境下下進行連接操操作時，應采采取保護措施施，或調整連連接工藝。2.熱熔對接連接（對對接焊）工藝藝（1）焊接工藝曲線和和參數聚乙烯管材的焊接接一般分三個個階段，加熱熱段、切換段段、對接段、根根據管子的不不同規(guī)格和截截面積制定其其焊接參數。焊焊接工藝三個個重要參數：：溫度、壓力力、時間。①溫度的確定聚乙烯管材對接焊焊的最佳焊接接溫度為200~2230℃，一般生產產廠家確定為為210±110℃是聚乙烯材材料的加工溫溫度，在材料料粘流態(tài)轉化化溫度之上，只只有在這種條條件下，聚乙乙烯產生熔融融流動，聚合合物的大分子子才能進行相相互擴散形成成纏繞，得到到最大的強度度和高質量的的焊接結果；；實踐證明，溫溫度低于180℃，即使加熱熱時間長，也也不能達到質質量好的焊接接結果。如果果溫度過高，將將有可能激活活分子鏈中的的C鍵與氧發(fā)生生反應，使材材料降解，聚聚乙烯材料將將受到氧化破破壞。析出揮揮發(fā)性的物質質和氣體，材材料結構發(fā)生生變化，生成成不飽和烴，出出現(xiàn)雜質，從從而使焊接質質量降低。②時間的確定a.加熱時間的確定：：焊接端面平平整后10*壁厚（mm）秒。加熱時間的長短，決決定焊接的質質量；是否能能將溫度均勻勻傳遞到焊接接面及一定的的深度，在轉轉換的階段保保持最佳的焊焊接溫度。管管端面熔化的的最佳時間，是是隨著需要加加熱的面積增增大而增大的的，更重要的的是對流和輻輻射傳播的能能量，會隨著著管壁厚度的的增加而減少少。管端面的的不平度，造造成熱量的傳傳遞不均勻，窩窩藏空氣，產產生氣孔，最最終影響焊接接質量，所以以需要和壓力力密切的配合合，在加熱的的同時施加一一定的壓力，平平整焊接面，促促進塑化，形形成理想的焊焊接面進行熱熱傳遞，然后后降壓吸熱。b.切換時間的確定：：10秒內盡可能能地宿短，其其端面冷卻非非?？欤瑢咏铀俣嚷苯咏佑绊懞附淤|質量。c.冷卻時間的確定：：見表1：1.15~~1.33**壁厚（mm）分鐘。聚聚合物材料的的導熱性差，只只有金屬的幾幾十分之一，冷冷卻速度相應應的緩慢，在在冷卻的時間間內需要進行行結晶，收宿宿，所以需要要有充分的時時間降到結晶晶溫度，進行行充分的晶泣泣生長，消除除內應力，在在一定的壓力力下冷卻，避避免焊接端面面有縮孔。③壓力的確定焊接壓力和冷卻壓壓力根據焊接接面的截面積積*0.155N/mm22;在210±10℃的的溫度下，焊焊接時間、壓壓力的取值，可可以參照德國國焊接協(xié)會DVS2207--95的標準。焊接工藝曲線表1PE管材熱熱熔對接焊參參數值（環(huán)境境溫度20℃）壁厚度（mm)端面平整凸起高度度(壓力P=0.115N/mmm2)(溫度210±110℃)mm吸熱時間(壓力P=0.001N/mmm2)(溫度210±110℃)S(秒)切換時間取出熱板對對接S(秒)冷卻時間(壓力P=0.115N/mmm2)保壓狀態(tài)下min(分)＜4.50.545＜564.5…7.01.040…70＜5…66…107.0…12.001.570…120＜6…810…1612.0…19..02.0120…190＜8…1017…2419.0…26..02.5190…260＜10…1224…3226.0…37..03.0260…370＜12…1632…4537.0…50..03.5370…500＜16…2045…6050.0…70..04.0500…700＜20…2560…803.PE焊接操作作：（1）焊接前的準備檢查清潔熱板；聚聚四氟乙烯（PTEF）涂層損壞壞需更換。其其最大粗糙度度為2.5μm。1）清潔油路接頭后后接通同路。2）檢查電源、電壓壓、接地后接接通電路，空空轉排氣。3）熱板升溫，紅燈燈亮后預熱10分鐘，熱板板表面溫度為為210±10℃。4）安裝與管材規(guī)格格相符的卡具具（卡具的要要求：卡具與與管子的焊接接部位不同心心度小于2%）。管子的的不圓度＜5%。（2）焊接操作1）打開機架，按工工藝要求設置置吸熱時間和和冷卻時間。2）卡管（管件）：：調整同心度度，必要時調調整浮動懸掛掛裝置或用輥輥杠支架將管管墊平減小摩摩擦力。3）放置銑刀鎖安全全鎖。4）啟動銑刀，閉合合機架，調整整壓力，羰面面進行銑削，形形成連續(xù)屑后后，降壓力。5）打開機架，開安安全鎖，取出出銑刀。6）閉合機架，a..記錄拖動壓壓力（P0）。b.檢查間隙＜＜0.3mmm。c.錯位量＜管管壁厚10%。7）加壓到焊接壓力力，查管子是是否卡緊。如如果未卡緊或或調整管子位位置，需重復復（3）的過程。8）打開機架，放加加熱板（焊接接端面有灰塵塵需清潔）。9）閉合機架加壓到到焊接壓力（P1）=拖動壓力（P0）+接縫壓力（P2）。10）觀察管端凸起高高度，降壓至至拖動壓力（P0），同時按按吸熱計時按按鈕，計時開開始。11）蜂鳴器響吸熱結結束，打開機機架，迅速取取出熱板，立立即閉合機架架，調整壓力力到焊接壓力力（P1），同時按按冷卻計時按按鈕。12）蜂鳴器響，冷卻卻時間到，降降壓力，松開開卡具螺絲取取管，進行下下一循環(huán)。（3）焊接注意事項：：1）必須測量電網、發(fā)發(fā)電機電壓，保保證電壓220V，防機毀。2）必須測量加負載載后的電壓、機機器外殼接地地，保證人身身安全。3）與焊接端面接觸觸的所有物件件必須清潔，保保證焊接質量量。4）加熱板溫度指示示燈必須亮（紅紅色），保證證焊接溫度。5）卡管必須留有足足夠的距離，保保證焊接端面面有效接觸。6）銑削時銑刀安全全銷必須鎖死死，防止銑刀刀飛出傷人。7）銑屑必須是連續(xù)續(xù)的長屑，保保證焊接端面面有效接觸。8）銑削完必須先降降壓力，后打打開機架，再再停銑刀，防防止端面出臺臺階。9）取出銑刀刀、熱板時不不能碰傷端面面，防止翻邊邊不均勻有劃劃傷。10）凸起要求的高度度必須是圓周周，保證焊接接有效面平整整。11）焊接壓力必須加加入拖動壓力力，保證有效效焊接面的壓壓力值。12）熔融面相接觸時時嚴禁高壓碰碰撞，保證焊焊接質量。13）啟動泵站時，方方向桿應處于于中位，保證證電機無負載載起動。14）安裝高壓軟管時時接頭必須清清潔，防止泥泥沙進入液壓壓系統(tǒng)。15）機器遠離酸堿或或要有防護，保保證機器的使使用壽命。16）必須保持機架鍍鍍鉻導桿清潔潔勿劃傷，保保證不漏油和和損失壓力值值。17）熱板必須清潔、無無劃傷、無油油污及粘異物物，保證焊接接質量。18）N68抗磨液壓油油六個月更換換一次，勿因因小失大。19）機器的電子部分分不防水，嚴嚴禁進水，陰陰雨天施工要要有防護。20）拆卸油管必須泄泄壓，接頭加加防塵帽，保保證下次安裝裝順利。4.PE管的壓力力試驗PE管壓力試驗較球桊桊鑄鐵管壓力力試驗簡單，由由于管道足連續(xù)續(xù)焊接的，所所以壓力試驗驗前不用做管道后后背支墩，但但PE管在加壓前必須仔細細檢查沿線的的閥門螺絲，以以免管道膨脹脹后螺絲松脫脫，充水前設設置好排氣點點，加壓過程程不能太快，每每升2個壓力停頓10分鐘看有無無明顯壓力降降，壓力到達達設計試驗壓壓力后穩(wěn)壓100min為合格。第七節(jié)砼支墩施工工方法一、支墩土方1、由于支墩設在管管道三通和彎頭節(jié)節(jié)點處，支墩墩士方應在管道溝槽槽開挖時一并并挖出。2、基槽驗收：待基基槽開挖完畢后及及時報請監(jiān)理理工程師進行驗驗槽，并記錄錄基槽數據。二、支墩結構施工工在進行基坑驗槽后后應立即組織砼2．1、混凝土澆筑本工程混凝泥土擬擬采用人工拌拌和混凝土，待沿線內內一部分模板板全部安裝完畢后后統(tǒng)一組織商品砼砼澆筑、澆鑄鑄應振搗密實實不得漏振。同同期砼應留置砼試件件一組。混凝土設備基礎尺尺寸允許偏差差和檢驗方法法項目允許偏差(mm))檢驗方法不同平面的標高20鋼尺檢查平面外形尺寸0-20水準儀檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺5全長10水準儀檢查垂直度每米5經緯儀檢查全高10砼在澆筑完后12hh加以覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不少于7晝夜。三、混凝土澆筑應應注意的質量量及安全問題題l、混凝士振搗工經經培訓合格后后方可上崗，振搗工工必須穿絕緣緣靴，戴絕緣緣手套等防護護用品。2、在混凝土澆筑過過程中，要派人專專門看模。3、在混凝土強度未未達到1.22Mpa以前，不允許許上人。4、在混凝土的放料料，澆筑過程程中，特別注注意混凝士強強度的變化，嚴嚴禁混合泵送送。5、在混凝土澆筑過過程中，為了了使上下層混混凝土不產生生冷縫，上層混凝土振搗應在下下層混凝士初初凝前完成，且且振動棒下插插50mm。6、振動采取快插慢慢拔的原則，防防止先將上部混凝土振實，下層混凝土氣泡無法排排出，且振動動棒輕輕上下下抽動，使振振動密實。7、振動時間不要太太長，在20—30S之間，且見見到混凝土不不再濕著下沉、不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面發(fā)出水泥漿漿，外觀均勻勻為此。8、泵送混凝土排除除泌水和浮漿漿后，表面仍仍有較厚的水水泥漿，在混混凝土澆筑后一定定要認真處理理，按標高用用刮杠刮平，用用木抹子搓壓壓，拍實，壓縮裂縫閉合合，然后覆蓋蓋保溫，保溫溫材料厚度根根據氣溫決定定。四、質量保證措施施4．1、施工期間在施工技術人人員的指導下下加強三級驗驗收4．2、混凝土澆筑時，應應分層澆筑，減減少每次澆筑筑的蓄熱量，防防止水化熱的的積聚，減少溫溫度應力。4．3、測量采用檢測合合格的儀器，專專人多次復核核五、安全保障措施施5．1、施工現(xiàn)場要有安安全標志牌。5．2、參加施工人員正正確使用“三寶”，電器操作作人員戴絕緣手套。5．3、施工馬道搭設穩(wěn)穩(wěn)固，設踢腳腳板，不得擺擺動，并有防防滑措施。5．4、澆筑砼時，泵下下及前方嚴禁禁站人，謹防防砼噴濺作人人。5．5、夜間施工要有足足夠的照明，照照明采用單項項三線制。5．6、施工電箱保護器器要靈敏，聯(lián)聯(lián)動準確安全全。5．7、特殊工種持證上上崗。5．8、符合場區(qū)安全制制度。六、文明施工6．1、文明禮貌，杜絕絕野蠻施工。6．2、施工現(xiàn)場保持整整潔，廢料及及時清運，做做好“工完料凈場地地清”。6．3、施工用臨時道路路保持暢通。6．4、砼澆筑后應及時時清理。6．5、符合場區(qū)文明施施工制度。6．6、挖工時現(xiàn)場行車車路線上派專人及時時清掃，不留留泥土雜物。七、成品保護7．1、鋼筋應注意不得得被污染，澆澆砼時不要隨隨意撞擊。7．2、振搗器不要振動動埋件，防止止位移。7．3、禁止在鋼筋上隨隨意焊接。7．4、混凝土棱角注意意保護。7．5、每周召開一次全全體職工安全文明施工專專題會議，進進一步提高職工的的意識。第八節(jié)材料二次轉轉運本工程施工沿線分布廣廣，村村通道道路狹窄，不不適合大型運輸車輛行駛，所以必須在施工場場地內設置材材料臨時堆放放場地，然后后用小型運輸車輛轉運管道至工作面。一、材料臨時堆放放場地的選擇擇孝天路段的材料臨臨時堆放設置置在孝天公路的路路邊，沿整個個孝天公路的道道路邊線以外外擺放。祁家灣至行政村段段南部管道工工程段材料臨臨時堆放場地地宜設置在距離離道路邊2米以外。二、場地要求場地采用10CMM厚碎石硬化化，球墨鑄鐵鐵管堆放場地地設置墊木，PE管堆放場地設設置遮陽棚，所所有材料堆放放場地派專人人負責值班。三、二次運輸方式式此次施工范圍內的的管徑不大，球墨鑄鐵鐵管采用自制制炮筒車沿村村村通公路運運輸，PE管則采用自制制加長炮筒車架沿村村村通公路運運輸。四、運輸注意事項項自制炮車主梁和支支架必須牢固固可靠，DN500球墨鑄鐵管管炮車采用125工字鋼做主梁，DDN300球墨鑄鐵管管炮車采用120工字鋼做主梁梁。球墨鑄鐵管采用沿線平平堆碼方式，不不集中堆碼，便便于炮車起吊吊運輸，起吊吊前檢查吊鉤，低低調后用抱索索拉緊，運輸輸途中在轉彎彎處和下坡處放慢速速度。第九節(jié)，拉管施工工一、施工準備1、進場前的準備地層勘探主要了解解有關地層和和地下水的情情況，為選擇擇鉆進方法和和配制鉆液提提供依據。其其內容包括：：土層的標準分分類、孔隙度度、含水性、透透水性以及地地下水位、基基巖深度和含含卵礫石情況況等?？刹捎糜貌橘Y料、開開挖和鉆探方方法獲取。地下管線探測主要了解解有關地下已已有管線和其其它埋設物的的位置，為設設計鉆進軌跡跡提供依據。根根據現(xiàn)場實際際情況解決施施工用電、用水水。以鉆機路路線的入土點點和出土點各挖一個工作井和接收收井，便于鉆鉆機入十月開開鉆，并且作為泥漿的排排放和收集點點，若泥漿過過多采用泥漿漿車外運。2、技術準備(1)組織工程施工工技術人員參參與設計單位位、建設單位位的施工圖會審和企企業(yè)內施工技技術交底，了了解施工特點點和技術要求求，熟悉施工工操作規(guī)程和和各項技術數數據。(2)根據敷設管管道的管徑尺寸，計算算出管道孔的的擴孔次數和和每次同擴所所使用的回擴擴器的規(guī)格。(3)根據鉆機操操縱手冊和導導向儀的控制制、精度要求求，制定出洋細的技術術交底。并向向施工作業(yè)人人員進行交底底。(4)與鉆機操作作手共同制定定出管道中線和高程的的控制數據和和糾偏措施。3、主要設施設備采用困產DDW一3350鋪管鉆機，馬馬克3導向儀。另另配功率為45KW的不停鉆射流流循環(huán)泥漿攪攪拌系統(tǒng)，可可快速制備鉆鉆進用泥漿；；操縱臺全功功能數字儀表表顯示，獨立立的液壓錨樁樁系統(tǒng)。鉆機機整體性能優(yōu)優(yōu)越。(1)鉆機的主要要技術參數：：(2)發(fā)動機功率率：200KW最大推力／／拉力：380KNN最大回轉扭矩：118000NN．m輸出軸轉速速：0—110r／min泥漿系統(tǒng)功率：445KW泥漿泵流量量：320LL／min泥漿泵壓力：lOOMpa角度范圍：8。一20。鉆桿規(guī)格：ф899mm×7mm／5000配套鉆桿：：300m鉆頭級配：6個一一ф750mmm主機外形尺寸(長××寬×高)：5200mmm×2300mmm×2200mmm泥漿攪拌站外形尺尺寸(長×寬×高)：4200mmm×23000mm×2700mm(2)馬克3導向向儀在水平導導向鉆機鉆進進的過程中，用來跟蹤和定定位鉆頭位置置的設備，此此儀器可以提提供鉆機過程程中每跟鉆桿桿的斜度、旋旋轉方位、深深度等信息。二、施工平面布置置根據每段管道穿越越的實際情況況，在管道的的起點設置一一個工作井，在管道的終點設置一個接收井。本次拉管主要穿越祁水公路和318國道，在318國道兩側均有軍纜和連通光纜等地下管線，所以在開工錢必須探明地下管線情況，根據管線情況設置工作坑。三、材料準備管道生產廠在產品品出廠前做嚴格格的出廠試驗，產品品出廠附帶質量保保證書。運輸輸管時，應用帶擋板的的平臺車輛，車輛應配備平平坦無銳棱的的檔桿，運輸輸時管材要固固定，使管材和和擋桿間盡量量減少移動。各種設備根據施工進度計劃安排，提前與材料廠家簽定供貨協(xié)議，并提交材料加工計劃。管材進場后，堆放放在現(xiàn)場附近近，設專人看看護。并設置置產品標識。四、施工工藝流程程圖設備就位測量放線確定穿越路線施工前準備設備就位測量放線確定穿越路線施工前準備擴孔導向鉆孔擴孔導向鉆孔管道焊接牽引管道穿越管道焊接牽引管道穿越泥漿護壁泥漿護壁土方回鎮(zhèn)試壓沖洗管件焊接土方回鎮(zhèn)試壓沖洗管件焊接五、施工測量1、平面控制放線平面控制及放線，依依據現(xiàn)有邊線線，通過勘測測方提供的控控制點引測本本工程的定位位點，為保證證施工各階段控制制點網，坐標標及高程的準準確，首先對對施工現(xiàn)場內內各控制樁加加以保護。并并把各控制點點引測至現(xiàn)場場外加以保護護，以便豎向向引測放線。同同時要做閉合合校核。施工前通過全站儀沿地地面上拉管的中心心線每3米設置一樁(有障礙物的除外外)，并沿拉管管的中心線撒撒好白灰線且且測出樁高程程，算好樁高高程與設計拉拉管流水面的的關系。2、高程控制高程控制根據勘測測方提供的水水準點引測施施工現(xiàn)場的高程控控制點。根據據本工程的實際情情況，在現(xiàn)場場選擇固定的的地方做臨時時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次次儀器高程前前后視等距測測法，保持精精度。為保證證設計方向、位位置的正確性性，控制線的的傳遞用經緯緯儀進行引測測，保證平面面位置的準確。六、基坑開挖本工程過XX公路路段工作坑開挖尺尺寸、工作坑深度根根據拉管流水水面高程確定定。為保證工工作坑內干燥和擴孔施工，在池底設泥泥漿泵隨時將將多余泥漿抽抽出坑外。七、地層勘探地下下管線探測及及鉆進軌跡的的規(guī)劃與設計計地層勘探主要了解解有關地層和和地下水的情情況，為選擇擇鉆進方法和和配制鉆液提供依依據。其內容容包括：土層層的標準分類類、孔隙度、含含水性、透水水性以及地下下水位、基巖巖深度和含卵卵礫石情況等等。目前甲方方尚未提供本本地區(qū)的地址址勘探資料，因因此需要在現(xiàn)現(xiàn)場挖探坑確確定土質情況況。導向孔軌跡設計是是否合理對管管線施工能否成功至至關重要。鉆孔軌軌跡的設計主要是根據工程要求、地地層條件、地地形特征、地地下障礙物的的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆鉆桿允許的曲曲率半徑、鉆鉆頭的變向能能力、導向監(jiān)監(jiān)控能力和被被鋪設管線的的性能等。八、鉆機就位根據北高南低的管管道設計坡度度方向和現(xiàn)場場實際情況，在2#坑中安置鉆機。因2#坑處十質較軟，且拉管距離長，拉力較大，鉆機底腳要安置在20cm厚C15混凝土平基上。并在平基混凝土內預留ф20鋼筋(地錨)和鉆機焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機穩(wěn)定。九、鉆液的配置鉆液的好與壞對于于拉管施工的的成敗起到了了極關鍵的作作用。鉆液具具有冷卻鉆頭、潤潤滑鉆具，更更重要的是可可以懸浮和攜攜帶鉆屑，使使混合后的鉆鉆屑成為流動動的泥漿順利利地排出孔外外，既為回拖拖管線提供足足夠的環(huán)形空空間，又可減減少回拖管線線的重量和阻阻力。殘留在在孔中的泥漿漿可以起到護護壁的作用。本工程地質勘探資料尚尚未給出，現(xiàn)現(xiàn)只能按以往往施工經驗和對類類似地區(qū)地質質情況的了解解，配置鉆進進液。鉆液由由水、膨潤土土和聚合物組組成。水是鉆鉆液的主要成成份，膨潤土土和聚合物通通常稱為鉆液液添加劑。鉆鉆液的品質越越好與鉆屑混混合越適當，所所制造的泥漿漿的流動性和和懸浮性越好好，回擴成孔孔的效果越理理想，成功的的概率越大。為改善泥漿性能，有有時要加入適適量化學處理理劑。燒堿(或純堿)可增粘、增靜靜切力、調節(jié)節(jié)PH值，投入燒燒堿量一般為為膨潤土量的的2％。根據以上理論，本本工程的鉆液液配合比確定定為：膨潤土土：20％，轉液寶1％，水75％，2％膨潤士重重量的燒堿。十、導向鉆進鉆機就位后，調整整鉆機導向桿桿到略高于設設計管位中心心高程的位置置，水平鉆入入土中。在導向鉆頭頭中安裝發(fā)射器器，通過地面面接收器，測測得鉆頭的深深度、鴨嘴板板的面向角、鉆鉆孔順角、鉆鉆頭溫度和電電池狀況等參參數，將測得得參數與鉆孔孔軌跡進行對對比，以便及及時糾正。地地面接收器具具有顯示與發(fā)發(fā)射功能，將將接收到的孔孔底信息無線線傳送至鉆機的接收收器并顯示，操操作手根據信信號反饋操縱縱鉆機按正確確的軌跡鉆進進。在導向鉆鉆孔過程中技技術人員根據據探測器所發(fā)發(fā)回的信號，判判斷導向頭位位置與鉆進路路線圖的偏差差，隨時調整整。并把調整整數值記錄在在“鉆進位置”相應的表格格中。為了保證導向頭能嚴格格按照操作人人員發(fā)出的指指令前進，需需要在管道線線路初步布點點后對控制點點進行加密加加細。間隔33m設中線、高高程控制點，用木樁做出明顯標標志，并在樁樁點周圍混凝凝土砌出護墩墩加以保護?？乜刂迫藛T嚴格格按照點位，操操縱儀器。根據以往的施工經經驗，PE管在孔內拉拉動的過程中中受重力的作作用，會發(fā)生生管道下沉現(xiàn)現(xiàn)象。因此在在本工程中，導向向鉆進的鉆進進點選擇在略略高于設計管管中線的地方方。以減低管管道自重對高高程的影響。十一、擴孔根據現(xiàn)場地質情況況，采用刮刀刀式擴孔器。擴擴孔器尺寸為為鋪設管徑的的1．2～1．5倍，即50cm××1．5=75cm。這樣既能能夠保持泥漿漿流動暢通義義能保證管線線的安全、順利利的拖入孔中中。本段回拉擴孔鋪管管的距離比較較長，泥漿作作用特別重要要，孔中缺少少泥漿會造成成塌孔等意外外事故，使導導向鉆進失去去作用并為再再次鉆進埋下下隱患?？紤]慮到地層泥漿漿較易漏失，泥泥漿漏失后，孔孔中缺少泥漿漿，鉆桿及管管線與孔壁澡澡的摩擦力增增大，導致拉拉力增大。因因此要保持在在整個鉆進過過程中有“返漿”，并根據地質質情況的變化化及時調整鉆鉆液配比以產產生的不同泥漿。本工程選用的DDDW一350型鋪管鉆機機有混合攪拌拌、泵送系統(tǒng)統(tǒng)。施工中將水、膨潤潤土、聚合物物等加入混合合倉，進行充充分攪拌形成成鉆液。十二、管道焊接((電熔焊接)管道接口質量的好好壞直接影響到拉拉管施工的成功進行行，因此要嚴嚴格按以下操操作步驟執(zhí)行行。a、電熔連接機具與與電熔管件應應正確連通，連連接時，通電電加熱的電壓壓和時間符合合電熔連接機機具和電熔管管件的規(guī)定。b、電熔連接冷卻時時間，不得移移動連接件或或連接件上不不得施加任何何外力。c、電熔承插連接管管材連接端應應