某公司編制主體結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號(hào)樓樓施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限限公司交底部位主體分部（磚混部分）工序名稱混凝土澆筑交底提要：嚴(yán)格按照施工操作作規(guī)程和設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行施施工，確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段段的模板、鋼鋼筋、頂埋件件及管線等全全部安裝完畢畢，經(jīng)檢查符符合設(shè)計(jì)要求求，并辦完隱隱、預(yù)檢手續(xù)續(xù)。2、澆筑混凝土用的的架子及馬道道已支搭完畢畢.并經(jīng)檢查合合格。及經(jīng)有求已土知商由供保4、磅秤(或自動(dòng)上上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定定計(jì)量準(zhǔn)確，振振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格。方班全術(shù)凝請(qǐng)準(zhǔn)（二）材質(zhì)要求1、水泥：水泥品種種、強(qiáng)度等級(jí)級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求確定。質(zhì)質(zhì)量符合國家家現(xiàn)行水泥標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。工期緊緊時(shí)可做水泥泥快測(cè)。2、砂、石子：根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼鋼筋密度、混混凝土施工工工藝、混凝土土強(qiáng)度等級(jí)的的要求確定石石子粒徑、砂砂子細(xì)度。砂砂、石質(zhì)量符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)。3、水：自來水或不不含有害物質(zhì)質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)要求，確定定是否采用外外加劑。外加加劑須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可在工程上上使用。5、摻合料：根據(jù)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)要求，確定定是否采用摻摻合料。質(zhì)量量符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6、隔離劑：水質(zhì)隔隔離劑。二、工藝流程土凝三、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板板內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的保護(hù)層層墊塊是否墊墊好，鋼筋的的保護(hù)層墊塊塊是否符合規(guī)規(guī)范要求。時(shí)模柱掃清積閉3、施工縫的松散混混凝土及混凝凝土軟弱層已已剔掉清凈，露露出石子，并并澆水濕潤(rùn)，無無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼鋼筋定距框已已安裝完畢，并并經(jīng)過隱、預(yù)預(yù)檢。5、自拌混凝土，應(yīng)應(yīng)在開盤前1h左右，測(cè)定定砂石含水率率.調(diào)整施工配配合比。（二）混凝土現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌工藝1、材料用量、投放放：水泥、摻摻合料、水、外外加劑的計(jì)量量誤差為±2%，粗、細(xì)骨骨料的計(jì)量誤誤差為±3%。投料順序序?yàn)椋菏印?、外加加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑劑。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號(hào)樓樓施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限限公司交底部位主體分部（磚混部分）工序名稱混凝土澆筑交底提要：嚴(yán)格按照施工操作作規(guī)程和設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行施施工，確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內(nèi)容：2、攪拌時(shí)間：為使使混凝土攪拌拌均勻，自全全部拌合料裝裝入攪拌筒中中起到混凝土土開始卸料止止，混凝土攪攪拌的最短時(shí)時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不不摻外加劑時(shí)時(shí)，不少于9Os；摻外加劑劑時(shí)，不少于于120s。自落式攪拌機(jī)：在在強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)攪拌時(shí)間間的基礎(chǔ)上增增加30s。（三）混凝土運(yùn)輸輸混凝土自攪拌機(jī)卸卸出后，應(yīng)及及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕矟仓攸c(diǎn)。在在運(yùn)輸過程中中，要防止混混凝土離析、水水泥漿流失。如如混凝土運(yùn)到到澆筑地點(diǎn)有有離析現(xiàn)象時(shí)時(shí)，必須在澆澆筑前進(jìn)行二二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中中卸出后到澆澆筑完畢的延延續(xù)時(shí)間，不不宜超過表1的規(guī)定。混凝土從攪拌機(jī)卸卸出至澆筑完完畢的時(shí)間（min）表表1混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）≤25＞25≤C30＞C30120909060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須須保證混凝土土泵連續(xù)工作作，如果發(fā)生生故障，停歇歇時(shí)間超過45min或混凝土出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象，應(yīng)立即用用壓力水或其其他方法沖洗洗管內(nèi)殘留的的混凝土。用用水沖出的混混凝土嚴(yán)禁用用在永久建筑筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑與與振搗的一般般要求1、混凝土自吊斗口口下落的自由由傾落高度不不得超過2mm，澆筑高度度如超過2mm時(shí)必須采取取措施，用串串桶或溜管等等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)分段分層連連續(xù)進(jìn)行，澆澆筑層高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)混凝土土供應(yīng)能力，一一次澆筑方量量、混凝土初初凝時(shí)間、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定，一一般為振搗器器作用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.25倍。3、使用插入式振搗搗器應(yīng)快插慢慢拔，插點(diǎn)要要均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實(shí)實(shí)。移動(dòng)間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.25倍(一般為300～400mmm)。振搗上一一層時(shí)應(yīng)插入入下層5～10cm，以以使兩層混凝凝土結(jié)合牢固固。振搗時(shí)，振振搗棒不得觸觸及鋼筋和模模板。平板振振動(dòng)器的移動(dòng)動(dòng)間距，應(yīng)保保證振動(dòng)器的的平板覆蓋已已振實(shí)部分的的邊緣。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號(hào)樓樓施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限限公司交底部位主體分部（磚混部分）工序名稱混凝土澆筑交底提要：嚴(yán)格按照施工操作作規(guī)程和設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行施施工，確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內(nèi)容：4、澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。如如必須間歇，其其間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結(jié)條件確確定，一般超超過2h應(yīng)按施工縫縫處理(當(dāng)混凝土的的凝結(jié)時(shí)間小小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)當(dāng)執(zhí)行混凝土土的初凝時(shí)間間)。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即處理，并并應(yīng)在已澆筑筑的混凝土初初凝前修正完完好。（五）柱的混凝土澆筑筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先先填5～10cm厚與與混凝土配合合比相同的減減石子砂漿，柱柱混凝土應(yīng)分分層澆筑振搗搗，使用插入入式振搗器時(shí)時(shí)每層厚度不不大于50ccm，振搗棒棒不得觸動(dòng)鋼鋼筋和預(yù)埋件件。2、柱高在2m之內(nèi)，可可在柱頂直接接下灰澆筑，超超過2m時(shí)，應(yīng)采采取措施(用串桶)或在模板側(cè)側(cè)面開洞口安安裝斜溜槽分分段澆筑。每每段高度不得得超過2m，每段混混凝土澆筑后后將洞模板封封閉嚴(yán)實(shí)，并并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)經(jīng)過計(jì)算確定定，并且應(yīng)當(dāng)當(dāng)計(jì)算每層混混凝土的澆筑筑量，用專制制料斗容器稱稱量，保證混混凝土的分層層準(zhǔn)確，并用用混凝土標(biāo)尺尺桿計(jì)量每層層混凝土的澆澆筑高度，混混凝土振搗人人員必須配備備充足的照明明設(shè)備，保證證振搗人員能能夠看清混凝凝土的振搗情情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次次澆筑完畢，如如需留施工縫縫時(shí)應(yīng)留在主主梁下面。無無梁樓板應(yīng)留在在柱帽下面。在在與梁板整體體澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后停歇l～1.5h，使其初步步沉實(shí)，再繼繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)時(shí)將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。（六）梁、板混凝凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆澆筑，澆筑方方法應(yīng)由一端端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行。2、和板連成整體高高度大于lm的梁，允許許單獨(dú)澆筑，其其施工縫應(yīng)留留在板底以下下2～3mm處。澆澆搗時(shí)，澆筑筑與振搗必須須緊密配合，第第一層下料慢慢些，梁底充充分振實(shí)后再再下第二層料料，用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進(jìn)，每層均均應(yīng)振實(shí)后再再下料，梁底底及梁側(cè)部位位要注意振實(shí)實(shí)，振搗時(shí)不不得觸動(dòng)鋼筋筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較較密時(shí)，此處處宜用小粒徑徑石子同強(qiáng)度度等級(jí)的混凝凝土澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號(hào)樓樓施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限限公司交底部位主體分部（磚混部分）工序名稱混凝土澆筑交底提要：嚴(yán)格按照施工操作作規(guī)程和設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行施施工，確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內(nèi)容：4、澆筑板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用平板振振搗器垂直澆澆筑方向來回回振搗，厚板板可用插入式式振搗器順澆澆筑方向拖拉拉振搗，并用用鐵插尺檢查查混凝土厚度度，振搗完畢畢后用長(zhǎng)木抹抹子抹平。施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土?xí)r不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。5、施工縫位置：宜宜沿次梁方向向澆筑樓板，施施工縫應(yīng)留置置在次梁跨度度的中間1/3范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜搓。施工縫縫宜用木板或或鋼絲網(wǎng)擋牢牢。6、施工縫處須待已已澆筑混凝土土的抗壓強(qiáng)度度不小于1.2MPPa時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應(yīng)鑿毛毛，剔除浮動(dòng)動(dòng)石子和混凝凝土軟弱層，并并用水沖洗干干凈后，先澆澆一層同配比比減石子砂漿漿，然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土，應(yīng)細(xì)致操操作振實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。（七）樓梯混凝土土澆筑1、樓梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實(shí)底底板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時(shí)時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表表面抹平。2、施工縫位置：樓樓梯混凝土宜宜連續(xù)澆筑，多多層樓梯的施施工縫應(yīng)留置置在樓梯段1/3的部位。（八）細(xì)部處理1、所有澆筑的混凝土土樓板面應(yīng)當(dāng)當(dāng)掃毛，掃毛毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一一個(gè)方向掃，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意掃毛毛，影響混凝凝土表面的觀觀感。2、澆筑框架柱時(shí)，將將露出現(xiàn)澆板板的柱鋼筋分分別用鋼管套套住，避免砂砂漿污染鋼筋筋，待砼澆筑筑完畢，即可可將鋼管取掉掉。3、加強(qiáng)柱根范圍內(nèi)內(nèi)的砼收光。不不準(zhǔn)有浮石子子以及凹凸現(xiàn)現(xiàn)象。4、樓梯踏步面的收收光，必須用用鐵抹子收光光至踏步立板板底口，表面面收光至踏步步立板上口。嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求放置預(yù)預(yù)埋件。（九）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土有足夠的潤(rùn)潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般不不少于7d。（十）混凝土試塊塊留置應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1、每拌制100盤且且不超過1000m3的同配比的的混凝土，取取樣不得少于于一次；2、每工作班組拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時(shí)，取樣樣不得少于一一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑筑超過10000m3時(shí)，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不不得少于一次次；4、每一樓層、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不得少于一一次；5、每次取樣應(yīng)至少少留置一組標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊，同同條件養(yǎng)護(hù)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號(hào)樓樓施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限限公司交底部位主體分部（磚混部分）工序名稱混凝土澆筑交底提要：嚴(yán)格按照施工操作作規(guī)程和設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行施施工，確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內(nèi)容：四、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓樓板、樓梯的的分布筋、彎彎起鋼筋，不不碰動(dòng)預(yù)埋件件和插筋。在在樓板上搭設(shè)設(shè)澆筑混凝土土使用的澆筑筑人行道，保保證樓板鋼筋筋的負(fù)彎矩鋼鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模模板，不在梁梁或樓梯踏步步側(cè)模板上踩踩踏，應(yīng)搭設(shè)設(shè)跳板，保持持模板的牢固固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護(hù)，必必須在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作及安裝裝結(jié)構(gòu)用的支支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要要對(duì)巳經(jīng)完成成的成品進(jìn)行行保護(hù)，對(duì)澆澆筑上層混凝凝土?xí)r流下的的水泥漿要派派專人及時(shí)清清理干凈，灑灑落的混凝土土也要隨時(shí)清清理干凈。5、對(duì)陽角等易碰壞的的地方，應(yīng)當(dāng)當(dāng)有保護(hù)措施施。五、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題凝料搗振縫漿筋凝過過墻有致的部2、露筋：原因是鋼筋筋墊塊位移、間間距過大、漏漏放、鋼筋緊緊貼模板造成成露筋，或梁梁、板底部振振搗不實(shí)，也也可能出現(xiàn)露露筋。3、孔洞：原因是鋼筋筋較密的部位位混凝