某農(nóng)業(yè)大學圖書館綜合樓施工組織設計

XXXX農(nóng)業(yè)大學圖書館綜合樓施工組織設計工程概況本工程為XXXX農(nóng)業(yè)大學西校區(qū)教學綜合樓中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工程，工程地點位于XXXX農(nóng)業(yè)大學西校區(qū)院內(nèi)。圖書館綜合樓，地下一層地上十一層，建筑面積36563m2，建筑高度49.25米，框剪結構。地下一層為設備用房、活動室、密集書庫兼戰(zhàn)時六級人防物資庫；地上一層為館長室、辦公室、電子閱覽、展廳、檔案、編目、加工、書店、讀者服務部及休閑區(qū)；二～五層為庫閱區(qū)；六層為檢索實習、情報信息、視聽室、電子閱覽室及圖書館網(wǎng)絡主機房；七八層為微機教室、學術廳、備課室、會議室、總控室及微機庫、維修室；九層為微機教室、研究室；十層為教室；十一層為水箱間。本工程包括以上各功能區(qū)的通風、空調(diào)、人防及防排煙等系統(tǒng)的安裝任務。

本工程主要內(nèi)容分為空調(diào)風和空調(diào)水兩大部分?？照{(diào)風部分有風機盤管系統(tǒng)、新分系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)和機械送排風系統(tǒng)。空調(diào)水部分有空調(diào)供回水系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)和制冷及熱交換機房設備系統(tǒng)安裝。本工程具有工程量大，系統(tǒng)復雜，多工種立體交叉作業(yè)密集，工期緊等特點。工程量簡列如下：空氣處理機組24臺、風機盤管449臺、各類通風機45臺、制冷機組3臺、冷卻塔3臺、水泵13臺、組合式換熱器4臺、水處理儀1臺、水箱3個、風管安裝14100平方米，空調(diào)供回水、冷凝水、冷卻循環(huán)水管道安裝共計12000米。

本工程工期目標270天。計劃開工日期2004年7月20日?？⒐と掌跒?005年4月20日。本工程的質(zhì)量目標：優(yōu)良。二、施工方案及主要技術措施

1主要施工工藝流程

1.1空調(diào)水管道及設備安裝

制作管道支吊架及機組墊板等支吊架安裝管道下料、除銹、刷漆管道安裝風機盤管安裝各種閥門安裝管道系統(tǒng)試壓管道沖洗及

設備連接管道刷漆保溫系統(tǒng)調(diào)試

1.2空調(diào)風管及設備安裝

制作風管及支吊架支吊架安裝開穿墻孔洞組裝并安裝風管安

裝新風機組及各種風閥等設備安裝風機盤管安裝風口及軟接頭系統(tǒng)檢測

2.主要施工方法及主要技術措施

本工程主要分空調(diào)通風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。

2．1空調(diào)通風系統(tǒng)

空調(diào)通風系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機組安裝、風機盤管安裝、風機安裝、風管制作、風管安裝、通風部件安裝、風管防腐及保溫。

2．1．1空調(diào)機組安裝

A.首先開箱檢查設備主體和零部件是否完好、設備基礎的強度、各部分尺寸是否

符合設計要求；并形成驗收文字記錄。B..設備吊裝時，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生變形；

C..認真閱讀設備安裝說明書，嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調(diào)整。

D.組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應符合設計規(guī)定的順序和要求；各功能段之

間的連接應嚴密，整體應平直；

E.機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計

要求；

F.機組應清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵；

G.機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好

2．1．2風機盤管安裝

A.風機盤管機組在安裝之前要進行單機三速試運轉及水壓試驗，符合要求后方可

進行安裝。試驗壓力為1.275MPa，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；

B.風機盤管設立單獨支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；

C.機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠；

D．風機盤管同冷熱媒管道應在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。

2.1.3風機的安裝

A．設備安裝前應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設、監(jiān)理、

施工和廠商等方單位的代表。

B．型號規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；

C．葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在同一位置上；

D．固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。

E．通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網(wǎng)）

或采取其他安全設施。

F．葉輪轉子與機殼的組裝應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深

度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100；

G．安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應

小于2mm；

H．風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的

規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。

2．1．4風管制作

A．材料選擇

本工程的風管包括：空調(diào)風管、送排風風管、防排煙風管。各類風管均采用武鋼的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面應具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行

A.風管制作允許偏差：

風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于

300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度

之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。

B．本工程的風管均為中、低壓系統(tǒng)，風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于

150mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘

采用Ф4×8，大于等于L50角鋼法蘭鉚釘采用Ф5×10。

C．風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為

2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。

D．風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平

整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔

洞。

E．風管的加固：圓形風管直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積

大于4m2均應采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風管邊長大于630mm，保溫風

管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或風管單邊平面積大于1.2m2，均應

采取加固措施，宜用角鋼加固。F．矩形風管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎

管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。

2．1．5風管安裝

A．風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其

鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性

材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。

B．風管支、吊、托架間距應符合下列規(guī)定：

①水平安裝：不保溫風管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于

400mm者，間距不超過3m；保溫風管，間距不超過3m；

②垂直安裝：間距不超過4m；單根直管至少應有2個固定點。

③風管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場技術人員根據(jù)國家標準圖籍選用，支架制作前對工人進行詳細的技術交底。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超

重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。④支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。

⑤當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系

統(tǒng)不應少于1個。

⑥吊架的螺孔應采用機械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。⑦抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座或抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。⑧空調(diào)風管支、吊、托架應加設經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。

C．有空調(diào)風系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠

條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點。使用時注意膠帶的自然、平整。

D．根據(jù)現(xiàn)場實際工程進度，組織勞動力進行安裝技術交底，下達作業(yè)指導書。備

好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。

E．風管的柔性軟管一般在150---300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴禁做為變徑、

彎頭使用。

F．風管系統(tǒng)安裝完成后，必須進行嚴密性檢驗。本工程采用漏光法進行檢測。每

10m接縫漏光點不大于2點，且100m接縫漏光點平均不大于16處為合格。如漏光

法檢測不合格時，應做漏風量測試。

2．1．6通風部件安裝

A．消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；消聲器安裝的位置、方向必須

正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。消聲器、消聲彎管均應單獨設置支、吊架。

B．各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；

斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。

C．防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。氣流方向與氣流標識箭頭一

致；如無標識箭頭，感溫元件應在迎風側。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應大于200mm。

D．手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。

E．各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈

活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。

F．防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設獨立支、吊架。排煙閥、排煙

口手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。G．風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水。

H．風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)

靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm；風口水平安裝，水平度的

偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。

2．1．7風管的防腐與絕熱

A．風管與部件及空調(diào)設備的絕熱工程施工，應在風管系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后進

行。

B．油漆施工時，要注意防火、防凍和防雨。不得在低溫和潮濕的環(huán)境下作業(yè)。現(xiàn)

場油漆施工要選擇自然通風良好、干燥的場地進行，現(xiàn)場嚴禁煙火。明火作業(yè)施工距離油漆施工地點應在20米外。

C．風管支架及法蘭的防腐：防腐施工前，應做好金屬除銹，做到無浮銹、金屬表

面清潔；除銹后刷防銹底漆2道，明裝部分圖面漆2道，吊頂內(nèi)安裝的風管保溫后

刷黑色面漆2道。明裝部分的最后一遍色漆，應在系統(tǒng)安裝完畢后進行。

D．噴、涂油漆的漆膜，應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺

陷。

E．各類空調(diào)設備、部件的油漆，不得遮蓋名牌標志和影響部件的功能使用。

F．風管絕熱材料：本工程選用帶鋁箔的離心玻璃棉板，容重40Kg/m3以上?？照{(diào)

風管保溫層厚度30mm，吊頂內(nèi)排煙風管保溫層厚度40mm。

G．風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。絕熱材料層應密實，無裂縫、空

隙等缺陷。表面應平整，平整度允許偏差5mm，防潮層（鋁箔）應完整，且封閉

良好；其搭接縫應順水。

H．風管保溫采用保溫釘連接固定。保溫釘與風管、部件及設備表面的連接采用粘

接。矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶆?，其?shù)量低面每平方米不應少于16個，

側面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離

應小于120mm；風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍；

鋁箔玻璃棉板拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm。粘膠帶應

牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落；玻璃絲布保護層兩道，玻璃絲布搭節(jié)的寬度應均勻，宜為30-50mm，且松緊適度。2．2空調(diào)水系統(tǒng)主要施工方法

空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等2．2．1制冷機組安裝

A.安裝前準備

（1）先檢查制冷機組規(guī)格型號、外型尺寸是否與設計符合。設備有無缺損、滲

漏，配件是否齊全，性能參數(shù)是否符合設計和技術文件。并邀請甲方、監(jiān)理、廠商代表參加開箱檢驗，形成文件記錄。（2）檢查設備基礎是否牢固平整，預埋預留是否正確。

B.安裝工藝

按設計檢查基礎位置及牢固性按設計要求和技術文件規(guī)定安裝機組與相應管道連接。

C.質(zhì)量要求

(1)制冷機組的安裝應保證其縱橫向的不水平度不應超過0.2/1000。

(2)附屬設備就位前，其管口方位、地腳螺栓孔和基礎的位置符合設計要求，管口

內(nèi)部應通暢。

2.2．2水泵的安裝

A.安裝前準備

(1)檢查設備型號、規(guī)格、尺寸是否正確，基礎是否牢固平整。

(2)測量檢查設備基礎，尺寸是否正確，基

礎是否牢固平整。

B.安裝工藝

測量檢查基礎、核實設備按要求安裝設備找平、找正二次灌漿二次找正后接管保溫

C.安裝質(zhì)量要求

（1）水泵的平面位置和標高允許偏差10mm，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊，且

與設備底座接觸緊密；（2）墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；

（3）設備固定牢靠，泵體空盤轉動靈活，管接口正確。

（4）泵的安裝，縱向水平偏差不應大于0.1/1000，橫向水平偏差不應大于

0.2/1000；

（5）減震器與水泵及水泵基礎連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。

2．2．3冷卻塔的安裝

A．安裝前檢查基礎標高是否符合設計的規(guī)定，允許偏差20mm。冷卻塔地腳螺栓

與預埋件的連接或固定應牢固，各連接部件應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應一致、均勻；

B．冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。此工程的冷卻水系統(tǒng)有三

臺冷卻塔，各臺冷卻塔的水平面高度應一致，高差不應大于30mm。

C．冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確，積水盤應嚴密無滲漏；分水器布

水均勻。

D．冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應均勻，葉片角度應一致。

2．2．4水箱、集水器、分水器、熱交換器等設備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設計要求。設備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為5mm，垂直度允許偏差1/1000。

設備安裝的搬運和吊裝工作，必須在設備工程師的指導下進行。操作人員必須持有起重工上崗證書。吊裝前仔細檢查設備說明書，搞清楚設備重量、重心及易損傷部位。檢查吊具是否符合要求、有無損傷、缺陷。設備吊裝前要進行試吊，離地10cm，仔細觀察設備及吊具有無異常情況，如無異常情況再正式吊裝。

2．2．5水管安裝

A．安裝前認真閱讀施工圖紙及設計說明，了解各管路連接設備間的關系，和各管

道系統(tǒng)的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。對管子本身和與其連接的設備進行檢查清理。去除雜物、對非鍍鋅鋼管進行除銹并刷防銹漆處理。

B．空調(diào)循環(huán)水管及熱源管：管徑≤DN32的管道采用焊接鋼管絲接，管徑>DN32

的管道采用鋼管焊接，管徑＞DN100采用熱軋無縫鋼管焊接；空調(diào)冷凝水管采用

加厚PVC管粘接。

C．隱蔽管道，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收及認可簽證。

D．焊接鋼管不得采用熱煨彎；

E．管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接管必須

采用柔性接口（本工程采用橡膠軟接頭）。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立支架；

F．冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出水口的水色和透

明度與入水口對比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運行2h以上，且水質(zhì)正常后才

能與制冷機組、空調(diào)設備相貫通；

G．管道穿越防護墻、沉降縫、擋土墻、樓板設置鋼性防水套管，穿越其它墻體設

置鋼制或鍍鋅鐵皮套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20—50mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管

道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料（玻璃棉氈等）填塞緊密。

H．采用焊接連接的管道當壁厚大于7毫米時，需打V型坡口。管道對口的平直度

為1/100，全長不大于10mm。管道的固定焊口應遠離設備，且不宜與設備的接口

中心線重合。管道焊縫表面應清理干凈，并進行外觀質(zhì)量檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502136

中第11.3.3條的IV級規(guī)定。

I．螺紋連接的管道，螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；

連接牢固；接口處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應注意

保護，對局部的破損處，應刷2道防銹漆、2道銀粉漆。

J．檢查各類閥門的型號、規(guī)格與質(zhì)量，應符合設計要求；閥門的安裝位置、高

度、進出水口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密，安裝時切記出水流方向不要搞混；應與箭頭方向一致。安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；對于工作壓力大于1.0Mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度

及嚴密性試驗，合格后方可使用。其他閥門可不單獨進行實驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。強度試驗時試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不得小于5分鐘，閥門

的殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力

在60s時間內(nèi)保持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格。閥門的水壓試驗以每批（同

牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個。

K．法蘭連接的管道，法蘭面應與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應平行，其

偏差不應大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；連接螺栓長度應一致、螺母

在同側、均勻擰緊。螺栓擰緊后不應低于螺母平面。與設備閥門相連接的法蘭應與設備法蘭的規(guī)格型號一致，法蘭間用3-5mm厚石棉橡膠墊片。焊縫、法蘭離支承點的位置大于200mm。

L．冷凝水排水管坡度，應≥8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm；

M．供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣。

N．水管穿越沉降縫時加設同徑不銹鋼波紋管，承壓1.6Mpa風管在穿越沉降縫時

加設200mm帆布軟接頭。

O．冷凍水供回水管敷設在金屬支架上時，應設防腐處理的木墊板，其厚度與保溫

層厚度相同。

2．2．6管道試壓及沖洗A．管道安裝完工后，應對系統(tǒng)進行反復沖洗，直至排水中不帶泥沙、鐵屑等雜

物，且水色不渾濁時方為合格。

B．管道沖洗前，應先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結束后再行裝上，管路系統(tǒng)

沖洗時，水流不得經(jīng)過所有設備。

C．管道沖洗完畢即進行水壓試驗。系統(tǒng)試驗壓力1.3Mpa。水壓試驗前及

時通知監(jiān)理工程師及甲方代表進行認可簽證，并認真作好試壓記錄。

D．水壓試驗采取分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。即試壓時先逐層試壓，待各

層管道與主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。

E．分層試壓：在試驗壓力下（1.275Mpa），穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系

統(tǒng)壓力降至工作壓力（0.85Mpa），在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為

合格。系統(tǒng)試壓：以最低點的壓力為準，壓力試驗升至試驗壓力后（1.275Mpa），穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工

作壓力（0.85Mpa），外觀檢查無滲漏為合格。

2．2．7管道防腐與絕熱

A.管道的防腐：保溫管道除銹后刷2道防銹漆；吊頂內(nèi)的管道保溫后刷2道黑色面

漆。機房內(nèi)保溫管道，根據(jù)甲方統(tǒng)一要求刷標志色。

B.管道支架的防腐處理同管道要求一致，明裝管道支架必須刷2道面漆，面漆顏色

根據(jù)甲方要求，如無特殊要求，宜為灰色或銀粉漆。

C.管道及支架在安裝前應刷好防銹漆，試壓后進行管道及支架的補、刷防銹漆工

作。最后一道面漆宜在系統(tǒng)安裝完畢后進行。

D.管道系統(tǒng)絕熱保溫工程的施工，必須在管路系統(tǒng)試壓合格和防腐處理結束后進

行。保溫材料采用如下表：F．管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；綁扎應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。

G．管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，以便于檢修。

H．防潮層必須完整，且封閉良好。否則極易引起制冷管道的結露現(xiàn)象，進而造成

絕熱層的失效。防潮層應緊密粘貼在絕熱層上，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；

I．立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端；縱

向的搭接縫應位于管道的側面，并順水；2.3系統(tǒng)調(diào)試

1．調(diào)試前的準備工作

a．聯(lián)合甲方監(jiān)理電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常；

b．工具儀表的準備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風速儀2個，系統(tǒng)調(diào)試所使

用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。

c．資料報表的準備，各設備單機試運轉、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應表格；

d．提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。

2．調(diào)試內(nèi)容及要求：

A．空調(diào)機組的單機試運轉及調(diào)試：空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉

平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉速下連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70OC；滾動軸承不得超過

80OC；

B、風機盤管的單機試運轉：風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與

機組運行狀態(tài)一一對應。

C、循環(huán)水泵、換熱機組的單機試運轉：水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲

響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值符合設備技術文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70OC；滾動軸承不得超過80OC；

換熱機組的單機試運轉需要生產(chǎn)廠家的配合，以便于實現(xiàn)設計要求的功能；

D、冷卻塔本體應穩(wěn)固、無異常振動，其噪聲應符合設備技術文件的規(guī)定。風機試

運轉按本條第1款的規(guī)定；冷卻塔風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運轉不少于2h，運行應

無異常情況。

E、螺桿式制冷機組的試運轉：

螺桿式制冷機組試運轉前應符合下列要求；

1．脫開聯(lián)軸器，單獨檢查電動機的轉向應符合壓縮機要求，連接聯(lián)軸器，其找正

允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定；

2．盤動壓縮機應無阻滯、卡阻等現(xiàn)象；

3．應向油分離器、貯油器或油冷卻器中加注冷凍機油，油的規(guī)格及油面高度應符

合設備技術文件的規(guī)定；

4．油泵的轉向應正確；油壓應調(diào)節(jié)至0.15-0.3Mpa，調(diào)節(jié)四通閥至增、減負荷位

置；滑閥的移動正確、靈敏，并應將滑閥調(diào)至最小負荷位置；

5．各保護繼電器、安全裝置的整定值應符合技術文件的規(guī)定，其動作應靈敏、可

靠；負荷試運轉應符合下列要求：

a)應按要求供給冷卻水；

b)制冷劑為R12、R22的機組，啟動前應接通電加熱器，其油溫不應低于25OC；

c)啟動前的程序應符合設備技術文件的規(guī)定；

d)調(diào)節(jié)油壓宜大于排氣壓力0.15-0.3Mpa，精濾油器前后壓差不應高于0.1Mpa；

e)冷卻水溫度不應大于32OC，壓縮機的排氣溫度應小于105OC、冷卻后的油溫應

在30-65OC；

f)吸氣壓力不宜低于0.05Mpa，排氣壓力不應高于1.6Mpa；

g)運轉中應無異常聲響和震動，并檢查壓縮機軸承處的溫升正常；

h)軸封處的滲油量不應大于3ML/h；

i)制冷機組正常運轉不應少于8h。

F、防火閥的操作應靈活、可靠。

G、統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉及調(diào)試：

a各空調(diào)風系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差

不應大于15%

b空調(diào)工程水系統(tǒng)應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運

行應達到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機的電流不應出現(xiàn)大副波動。

c各冷卻塔的進、出水量應達到均衡一致

d模擬火災條件下空調(diào)機組的風機應能立即停止運行。

3、調(diào)試步驟：

a．空調(diào)風系統(tǒng)調(diào)試步驟：空調(diào)機組單機試運轉風量平衡調(diào)整

b．空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試步驟：冷凍系統(tǒng)充水換熱機組單機試運轉冷卻水系統(tǒng)充水冷卻循環(huán)水泵單機試運轉制冷機組單機試運轉聯(lián)合試運轉。4、注意事項：

a．各設備單機試運轉均需生產(chǎn)廠家配合；

b．系統(tǒng)充水前要認真檢查管道與各設備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個排氣閥是

否缺失；管道與風機盤管接口處的閥門均需先關閉，系統(tǒng)充滿水后逐個打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。

c．設備啟動前要認真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常；

d．冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉，要先啟動換熱機組試運轉正常循環(huán)8h，通過換熱機組

的除污器排污，并認真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物。確認循環(huán)水清潔后方可進入制冷機組循環(huán)。施工進度計劃及保證措施一、計劃施工工期教學綜合樓計劃工期：270日歷天。

二、施工進度計劃見附表。三、計劃開竣工日期：計劃開工日期：2004年7月20日

計劃竣工日期：2005年4月20日

四、工期保證措施：

1．本工程量大、質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對我公司的能力和信譽

的考驗。在施工中我公司將要組建強有力的項目領導班子，首先抓好“兩頭工期”。一是加快施工前的準備工作，一旦中標，項目部工作人員和專業(yè)技術立即進場，對現(xiàn)場做深入的調(diào)查和勘探。認真研究圖紙，做好測量定位工作，制定詳細的材料、人員、施工進度計劃，把準備工作做深做細；配合土建做好預留、預埋，最大限度地減少安裝是對土建成品的破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項工作積極有序的進行。

2．本工程將作為我公司重點項目進行組織與管理，選派具有組織重點工程管理經(jīng)

驗的項目經(jīng)理，配備施工技術能力強、經(jīng)驗豐富的項目副經(jīng)理及工程技術人員，使項目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時從單位內(nèi)部調(diào)動項目部以外的勞動力、機械設備全力以赴為一線生產(chǎn)服務，根據(jù)工程進展情況調(diào)整勞動力。

3．勞動力保證：精選我公司基本骨干隊伍，特別是主要工種安排上，全部由操作

技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍，勞力實行動態(tài)管理，可隨時調(diào)配所需人員進入現(xiàn)場施工，以滿足施工進度計劃所需的勞動力

4．機具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機具設備，并在滿足需要的基礎上

保證有一定的儲存，最大限度地實現(xiàn)機械化施工對現(xiàn)場機械設備合理使用，科學保養(yǎng)，保證設備的正常高效運轉

5．技術保證：開工前做好施工技術準備，認真組織圖紙會審，由主任工程師組織

進行施工組織設計交底，并由項目主管負責組織好對施工人員進行技術培訓，提前做好材料試驗檢測，施工工藝設計，把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題，工程技術人員要認真研究、及時解決。一般問題2小時內(nèi)，專業(yè)工程

師對施工人員給予答復、作出技術交底；對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題，工程師上報工程技術負責人（如有必要還要上報監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術交底，當天解決。盡力不因技術原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。

6．管理保證：

6.1項目經(jīng)理部技術管理人員均具有專業(yè)技術和施工管理經(jīng)驗。

6.2嚴格執(zhí)行施工作業(yè)計劃，當天計劃當天完成，落實工程進度獎罰制度，強化激

勵機制。

6.3加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領導小組，共同

決定重大事項。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點研究施工進度、料具供應、勞力調(diào)配、安全施工，加強生產(chǎn)調(diào)度，及時解決施工中遇到的各種問題。

6.4在物資供應方面，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實驗檢測周

期。

6.5及時通過氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。四．質(zhì)量保證及售后服務措施本工程施工作業(yè)面大、涉及的專業(yè)領域多（人防、防排煙、通風、空調(diào)、設備、管道等）、交叉作業(yè)多等特點。我公司本著對工程負責，讓用戶滿意，使建設投資盡快發(fā)揮效益。如我公司中標，將其列為我公司的重點工程，我公司將派業(yè)務精通，組織能力強的干練人員，組成強有力的工程項目班子。并設質(zhì)量檢驗小組。采用先進的科學管理方法，建立工程質(zhì)量保證體系，推廣應用科技成果。公司嚴格按照GB/T9002-1994-ISO9002的標準，建立了一套完整的質(zhì)量保證體系，

它從各方面對我們涉及到工程的每一步都給予了明確的規(guī)定，在此項工程施工中我們將完全按照它的要求運行，以利于工程質(zhì)量的保證。

1．質(zhì)量目標：優(yōu)良。

2．質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量要從如下幾方面加強管理：質(zhì)量管理機構、文件資料控制、材料控制、施工過程控制、質(zhì)量檢驗、成品保護、不合格品的控制、質(zhì)量改進。

A．建立強有力的質(zhì)量管理組織機構；實行質(zhì)量管理責任制；項目經(jīng)理質(zhì)量首責制

度等；項目部內(nèi)各專業(yè)管理人員各司其職，分工明確、責任到位、各負其責、緊密配合。B．組成完善的施工組織機構及質(zhì)量管理體系，嚴格執(zhí)行三檢制度。

C．質(zhì)量管理體系如下圖：D．文件資料的管理。工地安排專人負責文件資料的管理工作，施工圖紙、圖紙會

審、現(xiàn)場簽證、材料報驗單、工程報驗單、檢驗試驗記錄、調(diào)試記錄、施工組織設計、技術交底、施工日志、各種會議紀要及其它文字資料，要分類存放，建立收發(fā)登記卡，避免資料管理的混亂，誤導施工。

E．材料的控制：

1）材料采購：工地所用設備材料的質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，要嚴格把關，屬于

我公司采購的材料、設備必須對其質(zhì)量進行驗證，對供貨單位的質(zhì)量保證能力進行審查，必須具備材質(zhì)單、合格證、出廠證明等資料。對閥門等對工程質(zhì)量有重大影響的材料要進行現(xiàn)場復驗，確保材料質(zhì)量合格，并填寫、辦理試驗報告和驗收記錄。堅決杜絕偽劣產(chǎn)品進場。

2）甲供產(chǎn)品的質(zhì)量控制：甲供產(chǎn)品應由材料員會同質(zhì)檢員進行驗證，并填寫《顧

客提供產(chǎn)品接收單》，并且在標識上設以“甲供”字樣，再領用建帳時均應加以區(qū)別，對于出現(xiàn)的不適用產(chǎn)品，應以書面形式通知甲方，雙方共同驗證，協(xié)商解決。不合格品不得用于工程當中。

3）對所有施工現(xiàn)場的材料、設備、成品和半成品都要進行確定，標以“型號”、“名

稱”、“規(guī)格”，防止誤用、混用。

4）材料的搬運：搬運工具必須符合要求，裝車時應捆緊，易燃易爆品不得同車混

裝，要輕拿輕放。

5）材料的儲存：庫房保管要保持清潔，各種物資及時建帳、卡，作到帳、卡、物

相符，露天堆放的物資按要求作好鋪墊措施。

F．過程控制：

1）專業(yè)技術人員認真做好技術交底，讓每一個施工人員都清楚自己的任務及目的

和施工技術方法；

2）特殊工種持證上崗，確保特殊工種的工作質(zhì)量；

3）工序自檢、下道工序施工前要認真檢查上道工序的施工質(zhì)量，檢查不合格不得

進行施工，及時通知質(zhì)檢員及上道工序班組長返工修復，合格后再進行下道工序。

4）每個分項工程按檢驗批，由質(zhì)檢員填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄，報送監(jiān)理工程師

檢驗，并簽字認可。監(jiān)理工程師檢驗不合格的，不得進行下道工序。

5）隱蔽工程，由質(zhì)檢員填寫隱蔽工程驗收記錄，并提請甲方及監(jiān)理工程進行驗收

簽字認可后方可進行下道工序。

6）關鍵工序要由專業(yè)技術人員對其全過程進行連續(xù)監(jiān)控確保關鍵工序質(zhì)量的可靠

性，并做好連續(xù)監(jiān)控記錄G．質(zhì)量檢驗：

1）本工程設專職質(zhì)檢員，根據(jù)施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準及檢驗程序開展檢驗工

作，每道工序檢驗合格后，方能進入下道工序。各項檢驗、報驗工作均應形成質(zhì)量記錄文件。

2）班組自檢：各工序完工后，由操作者進行自檢，并修正允許偏差項目的不合格

項。

3）工長互檢：由工長對操作者自檢合格的工序進行檢驗，并通知操作者修正不合

格項。

4）項目專檢：項目質(zhì)檢員檢驗范圍包括施工過程檢驗，安裝質(zhì)量檢驗，系統(tǒng)功能

試驗，檢驗皮、分部、分項及單位工程的質(zhì)量評定。同時，分部工程質(zhì)量評定由公司質(zhì)檢部確認，單位工程質(zhì)量評定由公司主任工程師確認，以確保工程質(zhì)量。

5）檢驗認可：本工程下列檢驗、試驗需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程師認可：管道強度及嚴

密性試驗、隱蔽工程驗收、風管漏光試驗、系統(tǒng)調(diào)試記錄。

6）竣工報驗：工程竣工后，經(jīng)工程予驗合格，向建設單位或監(jiān)理單位申報竣工驗

收。竣工驗收工作由建設單位組織。

7）檢驗員及時把質(zhì)量情況向項目經(jīng)理匯報，對經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，適時召開質(zhì)

量分析會，找出問題的關鍵。減少不必要的返工和修復。

8）檢驗所用的儀器必須經(jīng)過質(zhì)檢部門的檢驗。檢查檢測儀器、量具是否貼有在有

效期內(nèi)的標識，不得使用無標識或標識已過期的檢測儀器和量具，以保證精度。加強計量器具的管理，設專人對計量器具定期送檢，以保證施工質(zhì)量和檢驗的可靠性。

9）設備的開箱檢驗：設備的開箱和檢驗應由技術人員，甲方代表，質(zhì)檢員，材料

員，施工工長參加，檢驗內(nèi)容包括：清點設備數(shù)量、檢查設備及附件是否完好、數(shù)量是否與裝箱單相符、文件是否齊全等，將檢驗結果記錄，參加人員簽字，形成文件。

H．不合格品的控制：

①對于檢驗出的不合格物資，要隔離堆放，掛牌標識，放在不合格區(qū)內(nèi)，及時組織有關人員處置。②施工過程的不合格處置，輕微不合格的，質(zhì)檢員直接通知施工工長進行整改，經(jīng)過驗收后方可進入下一道工序；產(chǎn)品不合格應報項目經(jīng)理，組織主要施工人員、技術員、質(zhì)檢員分析原因，制定整改措施。I．質(zhì)量改進：

項目部每月對工程進行工作檢查，定期召開質(zhì)量分析會，分析工程質(zhì)量問題、質(zhì)量趨勢、用戶滿意情況，并綜合監(jiān)理、建設單位、公司質(zhì)檢部提出的建議和問題，制定整改措施、糾正措施或預防措施。五．項目班子組成情況項目部組成情況工程，對城市和社會有影響的工程。因此，我公司給予高度重視，配備強有力的項目班子，嚴格管理，確保工期和質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。項目部組成：項目經(jīng)理1人，主任工程師1人，專業(yè)技術人員2人。專職檢驗人員1

∽2人，保管員、資料員、設備員、計量員、安全員、材料員各1人。另設隊長2

人。所有工作人員簡介略六、主要機具裝備及勞力計劃機械、設備、人員根據(jù)施工需要分期、分批進場，與土建施工配合階段，項目部管理人員全部到場，當具備安裝條件后，采取分區(qū)、分段、分系統(tǒng)、分片包干的方法進行施工。考慮到該工程的重要性、復雜性及質(zhì)量要求高等特點，一旦中標，我公司將把該工程列為我單位重點工程。集中優(yōu)秀的專業(yè)管理人員、選派高素質(zhì)的勞務層、精良的機械設備，以高度負責的態(tài)度和科學嚴謹?shù)氖┕ぜ夹g措施，嚴格管理、精心組織、科學施工，確保工程各項指標達到優(yōu)良。八．安全生產(chǎn)、文明施工組織措施一、安全施工及保證措施：

1．安全目標：杜絕重傷死亡事故發(fā)生，輕傷傷事故小于13‰，安全管理水平達

到建設部頒發(fā)的優(yōu)良達標工地。

2．保證措施：

A．建立以項目經(jīng)理為第一責任者的安全生產(chǎn)責任制，設一名全面負責安全生產(chǎn)的

專職安全員，負責安全生產(chǎn)的具體工作，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。B．安全資料的管理：

1）每月的1-2日向公司安檢部遞交《安全月報表》，填寫準確無誤，無隱瞞、謊

報，記錄完整。要做到填寫的和實際做到的相一致。（《安全月報表在公司安檢部領取》）

2）安全教育：一級安全教育由公司安檢部負責，工人進場前，由項目經(jīng)理組織和

聯(lián)系公司安檢部，實施一級安全教育。現(xiàn)場項目部的安全工程師負責實施對工人的二級、三級安全教育。并填寫安全教育記憶測試（安全教育記憶測試試卷在公司安檢部領取）。安全教育記憶測試應完整、準確無丟失，安全教育率90%以

上。

3）每日安全班前會：每日上班前10-15分鐘由班組長召開班前會議，三人以上整

隊進行。會議記錄簽字無代簽，到會人數(shù)和簽字人數(shù)相一致。（安全班前會議記錄表在公司安檢部領?。?/p>

4）安全大會：項目部每周由項目經(jīng)理組織召開一次安全大會。整齊列隊進行。應

到人數(shù)、實到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。安全大會內(nèi)容準備詳實、充分、不空洞。

5）安全巡回檢查：記錄準確，無虛假現(xiàn)象，怎么檢查的就怎么記錄；違章人數(shù)不

應超過平均人數(shù)的3-5%；違章解決率100%，隱患解決率90%以上。

6）安全交底：安全交底由專業(yè)技術人員和《技術交底》同時進行；交底人簽字和

接收交底人簽字不得有代簽現(xiàn)象；抽查接收交底人時，他們應該知道詳細內(nèi)容，并正確執(zhí)行；交底資料保管完整，無丟失。

7）表揚與批評：對遵章守紀職工通過安全大會或安全宣傳欄及時表揚；對違反規(guī)

章者進行不客氣的批評，及時懲罰；表揚要有記錄，罰款要有收據(jù)，存根。

C．現(xiàn)場安全管理：

每日安全員進行安全巡回檢查數(shù)次，項目經(jīng)理平日進行抽查，將檢查到的安全違規(guī)現(xiàn)象記錄在《每日安全巡檢記錄》上，記錄上要體現(xiàn)出違規(guī)描述、責任人、違規(guī)地點、處理措施、負責人等。安全員在項目部每日工作碰頭會上向項目經(jīng)理進行匯報，并要求項目經(jīng)理簽字確認。

1）安全文明生產(chǎn)

a．辦公室整齊整潔，每日有人輪流值日，樹立我中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限

公司良好形象。

b．設立項目部安全宣傳欄。

c．庫房按制度管理，帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。

d．加工場地清潔、工完料清。

e．施工現(xiàn)場不準吸煙。工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。

f．五講四美，文明用語，無論何時都無打架斗歐現(xiàn)象。

2）遵守安全制度，嚴格按操作規(guī)程施工

a．進入施工現(xiàn)場須戴毫安全帽，系好下額帶，不污穢，不做它用。

b．工作服整齊合身，潔凈，常換洗。

c．工作鞋按工種配備，號碼、防護適合。

d．工作時須使用手套，但在旋轉的機械上工作時決不允許使用手套。

e．在接觸易產(chǎn)生砂塵的工作時須使用橡膠型防護眼鏡。

f．噪音較大時，應使用耳塞。

g．搭設腳手架要有正操作；腳手架要設置斜撐。

h．使用的木架板保證不糟、無裂紋、無活節(jié)、厚度適合。不使用探頭板，架板的

兩頭要使用鐵絲綁縛結實。

i．合理使用安全網(wǎng)，購買移動式安全架臺要有合格證，自制移動式安全架臺要經(jīng)

安全人員，檢驗人員驗收后方可使用。安全架臺不缺件，連接件、銷釘齊全并正確使用，各焊點牢固可靠，斜插固定件保險牢靠。移動式腳手架移動時，移動速度適中，上邊的工作人員須下車走到目的地后再上腳手架進行工作，由于高度不夠，須使用兩層或三層時，必須使用架子管進行斜撐。

j．購買有合格證的全身式安全帶，使用安全帶前檢查安全帶是否合格，然后正確

佩在身上。登上高空后首先將安全帶系在能保證自己生命的地方，善待、保護能保證我們工人生命的安全帶。

k．其重運輸工作認真負責，倒鏈不用時維護好，放置地干燥。使用前檢查是否有

阻隔、扭鏈、腐蝕等現(xiàn)象。掛靠吊點必須可靠，膨脹螺栓固定點首選應是梁側邊，其次才是屋頂面。重物綁縛牢靠，重心選好，工作中須使用手套，重物下不站人，起重選擇是關鍵。大件運輸，搬倒?jié)L筒時左手托管，右手插管中心，滾動中防壓腳。

3）施工臨時用電須遵守

a施工現(xiàn)場應配備持證電工進行臨時用電敷設和維修。非持證電工不允許進行臨

電維修作業(yè)

b臨時配電箱須內(nèi)外清潔，接線須從配電箱底部長孔中接入，箱內(nèi)按容量配備漏

電保護器，箱門上鎖。配電箱放置明處，不得隱蔽暗處，并要防高溫和潮濕。

C臨時電纜須架空使用，以免人踩車軋，使之漏電造成電擊傷亡。

d電動工具上端移動式配電箱必須使用漏電保護器。

e插頭插座須合格產(chǎn)品，決不允許將無插頭的線直接插入插座。

f執(zhí)行鎖定標定的程序，執(zhí)行一人一鎖一鑰匙一標簽的原則。

4）動火作業(yè)須消除火災隱患

a清除明火作業(yè)點周圍易燃易爆物品。欲留孔洞左右方，下方同時也要清除。

b明火作業(yè)點備好滅火器，滅火器必須在合適的范圍之內(nèi)。

C設置監(jiān)火人員監(jiān)視火情，發(fā)現(xiàn)火災及時補救。做到會檢查、會使用滅火器材。

d氧氣、乙炔瓶距離7米，距明火距離10米。乙炔瓶須直立放置在易于捆綁的地

方，并捆綁好，以防拉倒出現(xiàn)危險。5）施工照明最低要達到150-200勒克司的照度（比家屬宿舍樓道的燈光亮一

些）。

6）后勤管理是我中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司形象建設的窗口。

a工地宿舍是我們的家，共同建設好、維護好公共衛(wèi)生是我們大家應盡的責任。

b宿舍周圍每周掃除一次。居住人員不得向外、門口扔臟物，潑水。

C有輪流值日制度，衛(wèi)生用具齊全，每日清掃，干干凈凈。

d衛(wèi)生間的衛(wèi)生由值日人員每日使用潔廁劑進行清洗，除臭除堿。

e宿舍內(nèi)床與床之間隔須達0.5米以上。

f個人應講究衛(wèi)生，內(nèi)衣、工作服、鞋襪常洗常換。

g個人床上被褥整潔，被褥疊得成豆腐塊狀，迎門方向擺放整齊，床上物品擺放

整齊，褥子清潔平整。

h宿舍無偷盜現(xiàn)象。

I廚房應整潔，房頂無灰，蛛網(wǎng)，死角無污物。房門有門有鎖，炊事人員不在

時，門常鎖，閑雜人員不得入內(nèi)。飯后保持調(diào)料盒清潔，鍋碗瓢盆潔凈，米袋扎口。無蠅蟲，無鼠害，無食物中毒現(xiàn)象。二．確保文明施工的技術組織措施文明的施工現(xiàn)場是工程進度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的有力保證，也是樹立企業(yè)外部形象的關鍵因素，因此必須加強施工現(xiàn)場的管理，由項目經(jīng)理負責，派專人具體組織落實。

2．1目標：施工現(xiàn)場達到“三清六好”文明施工標準。

2．2保證措施：

A．施工人員進入現(xiàn)場，必須遵守工地的規(guī)章制度，與土建及其他專業(yè)密切配合，

搞好團結。

B．施工人員穿著統(tǒng)一工作服裝，舉止文明，禮貌待人，體現(xiàn)公司良好風貌。

C．施工人員施工過程中要注意保護自己和他人的勞動成品，體現(xiàn)良好的職業(yè)素

質(zhì)。

D．現(xiàn)場材料庫內(nèi)工具、設備、材料分類碼放整齊，并做好標識，防止碰壞設備、

管道，對未安裝的設備及材料應用物品覆蓋，防止積塵、積水。

E．施工現(xiàn)場無法進入庫房的材料應選擇合適的位置，分類碼放，嚴禁堆積在道口

阻礙交通，并要求碼放整齊，嚴禁亂碓亂放。

F．現(xiàn)場做到“活完場清”，清理材料、工具及廢料，并向值班人員交底。

G．進入施工后期裝修階段，特別注意不得污染吊頂、墻面、地面等影響美觀的地

方。

H．施工中遇到技術、配合、生產(chǎn)等與其他施工隊伍有矛盾的地方，應及時向上級

匯報并等待答復解決，不得私自解決野蠻施工，更不得發(fā)生口角，確保正常的施工秩序。

I．減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施：

在施工前做好隔聲降噪圍擋、圍簾；合理安排易產(chǎn)生噪聲的施工工序，未經(jīng)批準禁止夜間施工。在居民區(qū)施工要做好安民告示，取得諒解，項目部每月一次對場界噪聲進行監(jiān)測，并做好記錄。噪聲限值執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》和當?shù)丨h(huán)保部門的噪聲標準要求。當噪聲排放超標時，應采取降低噪聲措施和給受噪聲傷害的人員提供專用勞動用品。

J．每月組織一次文明施工大檢查，對各責任區(qū)進行評比，達不到要求的要限期改

正、及時傳欄，報欄生動活潑，及時表揚好人好事。二．確保文明施工的技術組織措施文明的施工現(xiàn)場是工程進度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的有力保證，也是樹立企業(yè)外部形象的關鍵因素，因此必須加強施工現(xiàn)場的管理，由項目經(jīng)理負責，派專人具體組織落實。

2．1目標：施工現(xiàn)場達到“三清六好”文明施工標準。

2．2保證措施：

A．施工人員進入現(xiàn)場，必須遵守工地的規(guī)章制度，與土建及其他專業(yè)密切配合，

搞好團結。

B．施工人員穿著統(tǒng)一工作服裝，舉止文明，禮貌待人，體現(xiàn)公司良好風貌。

C．施工人員施工過程中要注意保護自己和他人的勞動成品，體現(xiàn)良好的職業(yè)素

質(zhì)。D．現(xiàn)場材料庫內(nèi)工具、設備、材料分類碼放整齊，并做好標識，防止碰壞設備、

管道，對未安裝的設備及材料應用物品覆蓋，防止積塵、積水。

E．施工現(xiàn)場無法進入庫房的材料應選擇合適的位置，分類碼放，嚴禁堆積在道口

阻礙交通，并要求碼放整齊，嚴禁亂碓亂放。

F．現(xiàn)場做到“活完場清”，清理材料、工具及廢料，并向值班人員交底。

G．進入施工后期裝修階段，特別注意不得污染吊頂、墻面、地面等影響美觀的地

方。

H．施工中遇到技術、配合、生產(chǎn)等與其他施工隊伍有矛盾的地方，應及時向上級

匯報并等待答復解決，不得私自解決野蠻施工，更不得發(fā)生口角，確保正常的施工秩序。

I．減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施：

在施工前做好隔聲降噪圍擋、圍簾；合理安排易產(chǎn)生噪聲的施工工序，未經(jīng)批準禁止夜間施工。在居民區(qū)施工要做好安民告示，取得諒解，項目部每月一次對場界噪聲進行監(jiān)測，并做好記錄。噪聲限值執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》和當?shù)丨h(huán)保部門的噪聲標準要求。當噪聲排放超標時，應采取降低噪聲措施和給受噪聲傷害的人員提供專用勞動用品。

J．每月組織一次文明施工大檢查，對各責任區(qū)進行評比，達不到要求的要限期改

正、及時傳欄，報欄生動活潑，及時表揚好人好事。作為工程的施工組織設計，提幾點建議

1、應該有編制依據(jù)

2、概況中應該明確主要材料的選型及連接方式

3、應該有施工部署及施工準備如果是投標的項目是要被扣分的;

1.主要問題是(這也是國內(nèi)多數(shù)施工單位的通病)沒有項目的針對性,這樣施工組織設計只要改一下概況能用于任何的項目.

2.缺少臨時設施及制作工場的安排.

3.缺少有針對性的施工次序的安排;

4.缺少有針對性的各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)及措施;

5.缺少本項目的施工難點及解決措施;

6.缺少各設備的進廠安排,吊裝方案,保管及保護措施;

7.缺少有針對性的調(diào)試方案;

還有很多需具體寫明的東西都沒有,所以需要找及篇寫的好施工組織設計參考一下.本施工組織設計作為工程投標階段的模板基本可行細節(jié)必須斟酌潤色和調(diào)整添加響應設計圖和招標文件要求的內(nèi)容若在標后，則還應滿足以下要求：補充上臨設；質(zhì)量/安全/保衛(wèi)/文明/環(huán)保措施要重改；詳列一下施工工法/工藝控制點/主線流程；或最好做質(zhì)量策劃；強調(diào)平行施工/流水作業(yè)/適時穿插的各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)措施;

對施工難點提出工藝關鍵；及解決措施;要做圖解進度計劃或施工控制網(wǎng)絡圖

有針對性對圖紙不足提出合理化建議，細化專業(yè)調(diào)試方案;本公司的施工組織設計，本人認為還不錯，僅供參考。

1.編制依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范、標準1

1.1.編制依據(jù)1

1.2.執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程及標準1