懸挑卸料平臺(tái)方案設(shè)計(jì)修改后

實(shí)用文檔目 錄第一節(jié)、工程概況 . 2一、工程概況 . 2二、施工要求 . 2三、技術(shù)保證條件 . 2第二節(jié)、編制依據(jù) . 3第三節(jié)、施工計(jì)劃 . 3一、施工進(jìn)度計(jì)劃 . 4二、材料與設(shè)備計(jì)劃 . 4第四節(jié)、施工工藝技術(shù) . 4一、技術(shù)參數(shù) . 4二、工藝流程 . 5三、施工方法 . 5四、檢查驗(yàn)收 . 8第五節(jié)、施工安全保證措施 . 9一、組織保障 . 9二、技術(shù)措施 . 11三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 . 14四、應(yīng)急預(yù)案 . 14第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃 . 16一、專職安全生產(chǎn)管理人員 . 16二、特種作業(yè)人員 . 16第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 . 16【計(jì)算書】. 16大全實(shí)用文檔第一節(jié)、工程概況一、工程概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱XXXXXX花園6幢2建設(shè)單位東XXXX地產(chǎn)開發(fā)實(shí)業(yè)公司3監(jiān)理單位東XXXXX程建設(shè)監(jiān)理有限公司4施工單位XXXXXXX建設(shè)工程有限公司2幢號(hào)住宅樓18層高層，高56.95米，建筑面積：13050.22㎡；3幢住宅樓18層高層，高56.95米，建筑面積：19391.55㎡；4幢住宅樓185工程概況層高層，高56.95米，建筑面積：19391.36㎡；5幢住宅樓11層高層，高35.95米，建筑面積：4090.25㎡；6幢11層高層，高35.95米，建筑面積：4130.31㎡；地下室1層建筑面積：10957.2㎡。6工程地址XXXXXX黃公路104號(hào)二、施工要求1、卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、卸料平臺(tái)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、卸料平臺(tái)在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)大全實(shí)用文檔2、卸料平臺(tái)的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》 。第二節(jié)、編制依據(jù)1、《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-20104、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20035、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-20116、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-917、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》 (建質(zhì)[2009]87號(hào)文)8、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第 393號(hào)9、本工程設(shè)計(jì)圖紙10、本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工計(jì)劃大全實(shí)用文檔一、施工進(jìn)度計(jì)劃按施工總進(jìn)度計(jì)劃合理安排。二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591中的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1中HPB235級(jí)鋼筋的規(guī)定。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板腳手板3mm厚花鋼板材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，尺寸偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆，應(yīng)有防滑措施；5、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm；承力面鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。6、可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】名稱規(guī)格用途單位總需用量備注工字鋼6m×18號(hào)主楞根22采購工字鋼4m×14號(hào)次楞根14采購花鋼板2600mm×2450mm×3mm腳手板塊8采購第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】卸料平臺(tái)名稱 型鋼工具式懸挑可 卸料平臺(tái)類型 類型一：主梁垂直大全實(shí)用文檔移動(dòng)建筑外墻平臺(tái)長度A(m)6平臺(tái)寬度B(m)2.45卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.45次梁間距s(m)1.3次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.9外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離3鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3h1(m)二、工藝流程【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】地面卸料平臺(tái)加工制作→預(yù)設(shè)平臺(tái)固定設(shè)施→吊裝卸料平臺(tái)至設(shè)計(jì)位置→固定卸料平臺(tái)主楞→固定鋼絲繩等構(gòu)件→驗(yàn)收→投入使用三、施工方法從三層拆模起，卸料平臺(tái)按樓層拆模施工逐層安裝施工完成后拆卸上升， 每棟按需配備兩套；分別安裝在向塔吊可視區(qū)域。安裝拆卸時(shí)使用塔吊吊裝。1、懸挑梁采用鋼筋拉環(huán)、 U型螺栓進(jìn)行錨固：預(yù)埋鋼筋拉環(huán)、U型螺栓在樓層砼澆筑時(shí)預(yù)埋，位置宜為懸挑梁尾端向里30㎝處；鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于0.6米；鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負(fù)彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施；鋼筋壓環(huán)、錨固螺栓構(gòu)造2、懸挑梁布置：大全實(shí)用文檔懸挑結(jié)構(gòu)部位：懸挑梁支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在外伸陽臺(tái)上或懸挑板上，否則應(yīng)采取加固措施；大全實(shí)用文檔鋼絲繩與框架梁連接布置：節(jié)點(diǎn)二鋼絲繩與型鋼料臺(tái)連接布置：節(jié)點(diǎn)三卸料平臺(tái)主次梁連接詳圖3、鋼絲繩卸荷(1)梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個(gè)卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動(dòng)。對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動(dòng)、銹蝕或焊縫脫焊等情況時(shí)要立即進(jìn)行修復(fù)，合格后方可繼續(xù)使用。大全實(shí)用文檔鋼絲繩繩卡做法【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】1、懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。2、懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4、應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8、懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。10、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。 操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗(yàn)收1、卸料平臺(tái)搭設(shè)前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的應(yīng)及時(shí)清除出場(chǎng)構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；當(dāng)對(duì)構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗(yàn)。2、卸料平臺(tái)搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。3、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；專項(xiàng)施工方案及變更文件；安全技術(shù)交底文件；大全實(shí)用文檔卸料平臺(tái)構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；卸料平臺(tái)工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；卸料平臺(tái)搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；5、卸料平臺(tái)工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動(dòng)、斷股等；安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；垂直度、水平度的沉降是否合格；搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)，應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴(yán)禁攀登架體上下。架體是否超載；6、卸料平臺(tái)檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-2011的檢查評(píng)分表進(jìn)行。7、卸料平臺(tái)使用期間的檢查卸料平臺(tái)使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，當(dāng)其從安全維護(hù)架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）簽字批準(zhǔn)，才能使用。檢查后不合格部位必須及時(shí)修復(fù)或更換，符合規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。8、卸料平臺(tái)必須驗(yàn)收檢查合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在卸料平臺(tái)醒目處掛上腳手架驗(yàn)收合格牌后，方可投入使用。9、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》 。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系大全實(shí)用文檔2、環(huán)境保護(hù)體系大全實(shí)用文檔二、技術(shù)措施卸料平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)措大全實(shí)用文檔1、搭設(shè)時(shí)用塔吊吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出塔吊吊繩。2、每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。3、平臺(tái)上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計(jì)算書），不得超長超過平臺(tái)50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。4、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。5、起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。6、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。8、夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。型鋼懸挑拆卸卸料平臺(tái)1、拆架前:應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第7.4.3條、第6.4.4條、第條、第條設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。5、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。6、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。7、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。8、高層建筑卸料平臺(tái)拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。9、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。10、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分， 防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事大全實(shí)用文檔故。11、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行卸料平臺(tái)的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。12、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置， 并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、卸料平臺(tái)的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上， 嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)措施；5、當(dāng)有六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止卸料平臺(tái)的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)與拆除作業(yè)；7、卸料平臺(tái)的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行；8、卸料平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體綁扎牢固。9、在卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、卸料平臺(tái)外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；11、在卸料平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；12、搭拆卸料平臺(tái)時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。日常維護(hù)管理要求1、使用完畢的卸料平臺(tái)架料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收、分類整理，分類存放。堆放地點(diǎn)要場(chǎng)地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件2、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對(duì)濕度大于75%），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。 涂刷時(shí)涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每 2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹，使用3~5年保護(hù)層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。木制件應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及大全實(shí)用文檔防銹涂料；3、搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時(shí)，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時(shí)不得拋丟，防止損壞；4、健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護(hù)、誰管理的原則，并建立積極地獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要，用畢及時(shí)歸庫、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；由材料部門集中管理，實(shí)行租賃制。施工隊(duì)根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實(shí)行按天計(jì)費(fèi)和損壞賠償制度。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)控制：水準(zhǔn)儀、卷尺對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在立桿 1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對(duì)比點(diǎn)，固定觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)在堅(jiān)固基礎(chǔ)上設(shè)置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預(yù)埋， 柱或砼墻邊監(jiān)測(cè)點(diǎn)直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對(duì)比觀測(cè)點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)措施：卸料平臺(tái)搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動(dòng)；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；卸料平臺(tái)與桿件是否有變形現(xiàn)象；地基是否有積水，底座是否松動(dòng)是否符合要求；卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動(dòng)現(xiàn)象；5、監(jiān)測(cè)頻率卸料平臺(tái)搭設(shè)期間，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過3～5天/次；卸料平臺(tái)使用期間，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測(cè)直至卸料平臺(tái)完全拆除。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止施工，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案大全實(shí)用文檔1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力， 確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息大全實(shí)用文檔和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：何科手機(jī)全員：鄭佳生手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：姚廣照手機(jī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下何科（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；陳阿勇（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；鄭佳生（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；袁錦坤（架子工班長）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；二、特種作業(yè)人員1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、卸料平臺(tái)的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可， 方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動(dòng)力安排表：序 工總 人數(shù) 備注 序號(hào) 工總 人數(shù) 備注號(hào)1 架子工 10 主體 2 焊工 4 ——3普工6清理4刷漆工3防銹5機(jī)械操作工4——第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書大全實(shí)用文檔計(jì)算依據(jù)：1 、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-912 、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱平臺(tái)長度A(m)卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式次梁間距s(m)內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)二、荷載參數(shù)2面板自重G(kN/m)k1主梁自重G(kN/m)k3欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m)2施工活荷載Qk1(kN/m)堆放荷載作用面積 S(m2)

型鋼懸挑卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻6平臺(tái)寬度B(m)2.45U形鋼筋主梁間距L1(m)2.451.3次梁外伸長度m(m)01.5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.93鋼絲繩夾個(gè)數(shù)30.39次梁自重Gk2(kN/m)0.0980.2253欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板0.15安全網(wǎng)設(shè)置密目網(wǎng)1.5堆放荷載Pk(kN)16施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.5三、設(shè)計(jì)簡圖大全實(shí)用文檔大全實(shí)用文檔節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)231抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2205截面抵抗矩W(cm)[f](N/mm)面板受力簡圖如下：計(jì)算簡圖(kN)取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.5×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.5×1.5+1/6)×1=3.851kN/m抗彎驗(yàn)算：M max=0.100×q×s2=0.100×3.851×0.62=0.139kN·mσ=Mmax/W=0.139×106/(1×103)=138.648N/mm2<[f]=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算大全實(shí)用文檔次梁類型工字鋼次梁型鋼型號(hào)14號(hào)工字鋼4198.3339.7截面慣性矩Ix(cm)截面抵抗矩Wx(cm)22052206000抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm)彈性模量E(N/mm)次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算：承載能力極限狀態(tài)：q 1=(1.2×Gk1+1.4×1.5 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.5×1.5)×0.6+1.2×0.098=2.288kN/mp 1=1.4×Pk=1.4×1=1.4kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+1.5)×0.6+0.098=1.232kN/mp2=Pk=1kN、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡圖(kN)M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.288(2 2/8-02/2)+1.4×σ=Mmax/(γxWX)=1.844×106/(1.05×39.7×103)=44.241N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求！、撓度驗(yàn)算大全實(shí)用文檔計(jì)算簡圖(kN)ν42L3/(48EIx)=1.232×4×=qL/(384EIx)(5-24(m/L1))+p12000/(384max212206000×198.3×104)×(5-24(0/2)2)+1×20003/(48×206000×198.3×104)=0.629mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求！、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)：R 1=q1×B/2=2.288×2/2=2.288kN正常使用極限狀態(tài)：R 2=q2×B/2=1.232×2/2=1.232kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型2截面面積A(cm)截面慣性矩Ix(cm4)