膠印機(jī)紙路故障排除分析

膠印機(jī)紙路故障排除分析紙路故障排除紙路故障是印刷機(jī)六大走線里面故障最多的一條走線。進(jìn)行紙路故障排除要遵循的兩個(gè)基本準(zhǔn)則：一個(gè)是紙路的理想工作狀態(tài)，也就是說其時(shí)間和位移要處于理想的配合狀態(tài)；另一個(gè)基本準(zhǔn)則就是基準(zhǔn)原則，紙路的基準(zhǔn)是套準(zhǔn)滾筒或壓印滾筒，所有的調(diào)節(jié)必須圍繞著它進(jìn)行。下面利用紙路的傳動漣囹來分析紙路故障產(chǎn)生的原因和排除的方法。1.輸紙臺上的紙堆沒有處于自由狀態(tài)（1）紙堆表面不平a.給紙臺不平：調(diào)整其下面的四個(gè)螺絲，使其處于水平狀態(tài)；b.闖紙時(shí)間的不平：重新闖紙或在紙堆的適當(dāng)部位插入木楔將紙堆墊平；c.翻面印刷時(shí)因紙角彎曲造成紙面不平：闖紙時(shí)要整平紙角。（2）紙堆前邊或側(cè)邊上下不齊a.闖紙時(shí)闖的不齊：重新聞紙；b.切紙時(shí)切的不齊：如果差別太大需重新栽切。（3）上、下紙張粘在一起a.紙張有靜電：噴水增加濕度或安裝陳靜電裝置；b.紙張個(gè)別部位形成負(fù)壓：闖紙時(shí)未闖開，重新闖紙；c.因油墨未干而粘在一起：重新闖紙，使粘在一起的地方分開。2.飛達(dá)設(shè)有處于對林狀態(tài)（1）飛達(dá)左右吸嘴工作狀態(tài)不一致a.吸嘴表面有臟物：用汽油或干布擦去，一般不得使用砂紙；b.吸嘴吸風(fēng)量大小不一致：檢查其氣路是否暢通，如不暢通，則用吹氣管吹氣或用汽油清洗；檢查其橡皮勢的大小是否一致，不一致則更換。（2）壓腳不在機(jī)器的中線將飛達(dá)所在的軸前端螺絲松開，調(diào)節(jié)其左右位置。（3）壓片、壓刷和吹嘴的高低不一致根據(jù)實(shí)際情況重新調(diào)節(jié)。3.擋紙舌工作狀態(tài)不正常（1）擋紙丟不擺動a.擋紙舌的三點(diǎn)支承部位不在一條直線上，增大了其運(yùn)動的摩擦力；調(diào)整其中間部位的支承，使其三點(diǎn)在一條直線上；b.擋紙舌軸的潤滑不良：加油潤滑；c.驅(qū)動擋紙舌的彈簧失去了彈性變形：更換彈簧或?qū)⒃瓘椈衫L后再掛上，切勿換大號彈簧。（2）擋紙舌擺動的時(shí)間不對a.直接調(diào)整凸輪的位置；b.調(diào)整凸輪軸的位置；c.改變擋紙舌的位置，使其和遞紙吸嘴配合準(zhǔn)確。（3）檔紙舌不齊平用手搬動使其齊平，對晃動的擋紙舌要加以固定。.接紙輥上的壓紙輪沒有處于對稱狀態(tài)（1）左右的位置不一致將其上面的緊固螺絲松開，移動到所需的位置；（2）左右的時(shí)序不一致調(diào)節(jié)其上面的靠塞螺絲；（3）左右的壓力不一致調(diào)節(jié)其壓簧上面的螺絲。.輸紙布帶沒有處于對稱狀態(tài)（1）左右的布帶數(shù)量不一致將少的一邊補(bǔ)裝上；（2）左右的布帶松緊不一致調(diào)節(jié)輸紙板下面的張緊輪；（3）左右的布帶厚度不一致更換布帶。.輸紙布帶上的壓紙輪沒有處于對流狀態(tài)（1）左右的壓紙輪位置不一致調(diào)節(jié)其上面的緊固螺絲；（2）左右的壓紙輪壓力不一致調(diào)節(jié)其壓簧上面的螺絲。.壓紙框架上的壓線部件不對稱（1）壓紙片的位置不一致調(diào)節(jié)其上面的緊固螺絲；（2）壓紙毛劇的位置不一致調(diào)節(jié)其上面的緊固螺絲。.前規(guī)沒有處于合適的定位狀態(tài)（1）左右的前規(guī)高低不一致重新調(diào)節(jié)其高度；（2）左右的前規(guī)時(shí)間不一致拆下重新安裝。.側(cè)規(guī)沒有處于合適的定住狀態(tài)（1）側(cè)規(guī)拉紙輪動作不靈活將其上面的臟物清洗干凈，并加油潤滑。（2）側(cè)規(guī)拉紙時(shí)抖動a.側(cè)規(guī)與回轉(zhuǎn)軸之間連接的滑鍵脫落：重新裝入滑鍵；b.側(cè)規(guī)的緊固螺絲沒有鎖緊；重新緊固鎖緊螺絲。.遞紙牙沒有處于正常工作狀態(tài)（1）其牙墊不平拆下后整平；（2）其牙片的壓力不一致調(diào)節(jié)各自的壓力彈簧；（3）其牙片開閉牙的時(shí)間不一致調(diào)節(jié)牙片上的緊固螺絲；（4）其在輸紙板上沒有處于靜止?fàn)顟B(tài)調(diào)節(jié)其靠塞的間隙；（5）其進(jìn)、離輸紙板時(shí)抖動減小其靠塞的間隙；（6）其牙排軸的運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活調(diào)節(jié)其壓簧的壓力，并加油潤滑。.壓印滾簡沒有處于正常工作狀態(tài)（其它滾筒同壓印滾筒）（1）其牙整不平拆下后整平；（2）其牙片的壓力不一致調(diào)節(jié)各自的壓力彈簧；（3）其牙片的開閉牙時(shí)間不一致調(diào)節(jié)牙片上的緊固螺絲；（4）其牙排軸運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活調(diào)節(jié)其壓簧的壓力，并加油潤滑。.收紙滾筒沒有處于正常工作狀態(tài)（1）其牙墊不平拆下后整平；（2）其牙片的壓力不一致調(diào)節(jié)各自的壓力彈簧；（3）其牙片的開閉牙時(shí)間不一致調(diào)節(jié)牙片上的緊固螺絲；（4）其牙排軸運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活調(diào)節(jié)其壓簧的壓力，并加油潤滑；（5）其鏈排工作時(shí)抖動張緊收紙鏈條。.平紙器起不到平紙的作用（1）平紙器的吸氣通道堵塞清洗吸氣管道；（2）平紙器的吸氣量不足開大氣泵閥門。.防蹭臟裝置失效（1）防蹭臟布太松，反而促使蹭臟重新裝緊；（2）防蹭臟布太緊，失去其彈性作用略微放松一點(diǎn)；（3）防蹭勝布太臟用毛刷清洗，如仍不行，以舊換新；（4）防蹭勝用的吹氣喘的位置不對松開上面的緊固螺絲，調(diào)節(jié)其位置；（5）防蹭勝用的吹氣喘氣量不足開大氣泵閥門。.噴粉裝置不噴粉（1）噴粉嘴堵塞通開噴粉嘴；（2）噴粉的閥門沒有打開打開噴粉閥門。.制動輥不吸氣（1）制動輥上面的氣路堵塞清洗吸氣管道；（2）制動輥上面的吸氣閥門沒有打開打開吸氣閥門；（3）氣路故障檢查氣路。.風(fēng)扇不工作（1）機(jī)器設(shè)有走紙；（2）風(fēng)扇的開關(guān)沒有打開打開風(fēng)扇開關(guān)；（3）風(fēng)扇電路故障排除電路故障。.牙牙板工作不正常（1）開牙板位置不對造成開牙過早或過晚；（2）開牙板工作時(shí)抖動緊固其上面的初緊好母．.收紙部位的齊紙機(jī)構(gòu)工作不正常（1）齊紙機(jī)構(gòu)動作不協(xié)調(diào)調(diào)整其驅(qū)動凸輪的位置，使其協(xié)調(diào)一致；（2）力封閉彈簧失效更換彈簧。.紙張?jiān)诩埗焉戏植婚_（1）壓腳壓得太多，同分紙吸嘴之間形成相互干涉減小壓腳的壓紙量；（2）吸嘴的吸力太小增大吸氣量或更換橡皮墊；（3）吸嘴的位置太高降低其高度，使其距紙面約5mm左右；（4）吹嘴的吹力太小吹嘴的氣量不足或其上下位置不合適；（5）粘張或靜電重新闖紙或安裝除流電裝置；（6）壓刷壓得太低使其升高到距紙面3—5mm。21.張或多張（1）壓腳壓得太少增大其壓紙量，一般約10mm左右；（2）吸嘴的吸力太大減小其吸氣量或使其升高一點(diǎn)；（3）吹嘴的風(fēng)力太大減小其吹風(fēng)量或使其高紙堆遠(yuǎn)一點(diǎn)；(4)粘張或靜電重新聞紙或增加除流電裝g；(5)紙張裁切不齊將差別太大的紙?zhí)蕹?2.歪張(1)紙堆左右高低不一致用模子墊平；(2)左右吸嘴上下運(yùn)動不一致拆下清洗后重新安裝；(3)左右吹風(fēng)嘯高低不一致調(diào)節(jié)吹田上面的螺母；(4)左右任田高低及前后位置不一致調(diào)節(jié)任剛上面的螺絲，使任剛?cè)渭埩繛?mm,其距紙面的高度也為5mm；(5)左右壓塊的位置不合適松開其上面的螺絲,使其左右位置對稱,約距紙張后邊口1mm。23.紙張到接線據(jù)上過早(1)紙堆過高調(diào)壓腳降低紙堆的高度；(2)壓腳和吹嘴的吹風(fēng)太大減小其吹風(fēng)量。24.紙張到接紙輥上過晚(1)紙堆過低調(diào)節(jié)壓腳使紙堆升高，使其前邊口比檔紙舌低5mm左右；(2)紙堆的后腳墊的太高,從而使紙張前口太低減小整的高度。25.紙張?jiān)诮蛹堓伾铣霈F(xiàn)歪斜(1)遞紙吸嘴的高低不一致調(diào)節(jié)其上面的螺母；(2)分紙吸嘴一邊吸起紙,一邊沒有吸起紙調(diào)整吹嘴或更換吸嘴下面的橡皮墊；(3)接紙輥上左右任紙輪的起落時(shí)間不一致調(diào)整其靠塞上的間隙,使其間除相等。26.紙張?jiān)谳敿埌迳铣霈F(xiàn)歪斜(1)左右輸紙市帶松緊不一致調(diào)節(jié)張緊輪使布帶張緊，一般以用手能提高3cm為宜；(2)左右壓紙輪的壓力不一致調(diào)節(jié)其壓簧上面的螺釘；(3)輸紙布帶取跑偏調(diào)節(jié)輸紙板下面滑輪的左右位置；(4)紙張一邊鉆到過橋板下面首先闖紙時(shí)要把紙張整平。在過橋板處用PS板條或銅版紙條做過橋用。27.紙張?jiān)谝?guī)矩處出現(xiàn)早到(1)輸紙機(jī)與主機(jī)之間配合不正確調(diào)節(jié)輸紙機(jī)傳動面墻板上齒輪的嚙合位置,在前規(guī)停在輸紙板上時(shí)使紙張前四距前規(guī)5mm左右；(2)壓紙框架上面的壓紙輪位置太靠前將其向后移,使紙張靜止在輸紙板上時(shí)距紙張尾部約2mm；(3)毛刷輪的壓力太大減小其壓力或停止不用。.紙張?jiān)谝?guī)矩處出現(xiàn)晚到（1）輸紙機(jī)與主機(jī)之間配合不正確調(diào)節(jié)輸紙機(jī)傳動面墻板上齒輪的嚙合位置，在前規(guī)停在輸紙板上時(shí)使紙張前四距前規(guī)5mm左右；（2）壓紙框架上面的壓紙輪位置太靠后將其向前移，使紙張靜止在輸紙板上時(shí)使其距紙張尾部約2mm；（3）毛刷輪的壓力太小增大其壓力。.紙張歪斜（1）例規(guī)拉紙過早調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)軸上的凸輪位置，使側(cè)規(guī)在前規(guī)定位完了以后再拉紙；（2）壓紙輪的位置太靠前或太靠后按前述調(diào)節(jié)壓紙輪的位置；（3）壓紙毛刷輪的壓力太大減小其壓力；（4）左右前規(guī)的高低不一致調(diào)整前規(guī)的高度，使其一致。.紙張?jiān)谳敿埌搴瓦f紙牙之間交接不穩(wěn)（1）上擺式遞紙牙的牙墊太高降低其高度，使其距輸紙板面的高度與前規(guī)帽墮輸紙板的高度一致或略低一點(diǎn)；（2）遞紙牙的牙勢太低使其升高，按上述調(diào)節(jié)；（3）送紙牙的噴力不足調(diào)節(jié)其彈簧，增大咬紙力；（4）前現(xiàn)太高或太低紙張沒有處于良好的定位狀態(tài)。調(diào)節(jié)其高度，一般使其距輸紙板為紙厚+0.2mm；（5）側(cè)規(guī)壓板太高或太低接前規(guī)的高度調(diào)節(jié)；（6）遞紙牙的振動太大調(diào)節(jié)其兩端的靠塞，使其間隙一致．并且盡可能?。唬?）交接時(shí)間太短或太長調(diào)節(jié)其開閉牙凸輪的位置，按技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)；（8）咬牙咬紙量太大或太小調(diào)節(jié)前規(guī)的前后位置，使其咬紙量大小合適。.紙張?jiān)趬河L筒和速紙牙之間交接不穩(wěn)（1）交接位置配合不正確調(diào)整它們的開閉牙凸輪或相對位置；（2）交接時(shí)間太短或太長調(diào)整開閉牙凸輪以控制交接時(shí)間；（3）交接時(shí)牙排振動太大開牙軸晃動或開閉牙沖擊力太大，按相應(yīng)措施檢修。.紙張?jiān)趬河L筒和收紙滾商之間交接不穩(wěn)（1）交接位置配合不正確調(diào)整它們的開閉牙凸輪或相對位置；（2