叉車專項安全檢查表

叉車專項安全檢查表目的為切實做好廠內(nèi)機動車輛(叉車)的安全運輸，根據(jù)《煉鋼安全標準化》及《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗規(guī)程TSGN0001-》等相關(guān)法律法規(guī)進行檢查，內(nèi)容見檢查項目計劃由廠安環(huán)科、主管工段和維保相關(guān)負責人、分管技術(shù)人員參加，每月不少于1次。。序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1基礎(chǔ)管理建立健全特種設(shè)備使用安全節(jié)能管理制度并符合法規(guī)標準，查資料制定安全操作規(guī)程，要求具有可操作性，內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備運行參數(shù)、操作程序和方法、維護保養(yǎng)要求、安全注意事項、巡回檢查和異常情況處置規(guī)定，以及相應(yīng)記錄等；使用單位應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。查資料查記錄定期對廠內(nèi)機動車輛操作人員及管理人員開展安全教育培訓，且必須持證上崗。查記錄制定事故應(yīng)急專項預(yù)案，每年至少演練一次，并且作出記錄；查記錄安裝、改造、重大修理應(yīng)經(jīng)設(shè)備所在地檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗；查記錄定期自行檢查記錄和定期檢驗報告；叉車日常使用狀況及交接班記錄；叉車日常維護、檢修、更換記錄和有關(guān)報告；停用或報廢安全措施記錄；叉車運行故障和事故記錄及事故處理報告；查記錄擬停用1年以上的，使用單位應(yīng)當在停用后30日內(nèi)告知登記機關(guān)；定期檢驗有效期屆滿前的1個月以內(nèi)，向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申請；對存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值的特種設(shè)備，或者達到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的報廢期限的，應(yīng)當及時予以報廢，向登記機關(guān)辦理報廢手續(xù)。查記錄使用單位應(yīng)當逐臺建立特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)檔案并符合法規(guī)標準查記錄2動力系統(tǒng)發(fā)動機運行平穩(wěn)，沒有異響，能正常啟動、熄火。查現(xiàn)場線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。查現(xiàn)場3燈光系統(tǒng)車輛設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈等，其燈具安裝牢固可靠。查現(xiàn)場應(yīng)安裝喇叭，且靈敏有效，音量不得超過105dB(A)。查現(xiàn)場蓄電池車輛總電源應(yīng)設(shè)有緊急斷電裝置，電機控制電路應(yīng)裝有電流保護裝置。查現(xiàn)場電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，工作溫升正常，電刷接觸良好，防護罩齊全。查現(xiàn)場4傳動系統(tǒng)離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，不打滑、無異響。查現(xiàn)場傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，行駛中不抖動、無異響。查現(xiàn)場5行駛系統(tǒng)車架和前后橋不得有變形、裂紋，前后橋與車架的連接應(yīng)緊固。查現(xiàn)場充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm，輪胎胎面和胎壁不得有長度超過30mm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。查現(xiàn)場6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向應(yīng)靈活，不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。查現(xiàn)場轉(zhuǎn)向機構(gòu)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。查現(xiàn)場7制動系統(tǒng)必須設(shè)置行車制動和駐車制動，且功能有效。查現(xiàn)場規(guī)定車速下，點制動無跑偏現(xiàn)象。查現(xiàn)場8工作裝置叉車門架應(yīng)設(shè)有防止貨叉架升到最高位時脫出的限位裝置。查現(xiàn)場貨叉或?qū)Ｓ脤倬咴诓婕苌系墓潭ū仨毧煽?，能防止貨叉或?qū)倬邚牟婕苌厦撀浜头乐箼M向滑移和脫落。查現(xiàn)場貨叉不得有裂紋。查現(xiàn)場升降傾斜油缸應(yīng)密封良好，無裂紋和漏油現(xiàn)象。查現(xiàn)場鎖止元件齊全，無裂紋、變形，開啟、鎖止靈敏可靠。查現(xiàn)場專用機具完整，無裂紋、變形，工作應(yīng)靈敏可靠。查現(xiàn)場液壓系統(tǒng)管理暢通，密封良好，無泄漏。查現(xiàn)場9運行環(huán)境裝載運輸易燃易爆、劇毒等危險品或熔融金屬、熾熱金屬等特殊物品。查現(xiàn)場隱患整改：檢查人：檢查時間：年月日批準：壓力容器專項安全檢查表目的為切實做好廠內(nèi)壓力容器的安全使用，根據(jù)《煉鋼安全標準化》及《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG21-2016）》等相關(guān)法律法規(guī)進行檢查，內(nèi)容見檢查項目計劃由廠安環(huán)科、主管工段和維保相關(guān)負責人、分管技術(shù)人員參加，每月不少于1次。。序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1基礎(chǔ)管理建立健全特種設(shè)備使用安全節(jié)能管理制度，并符合法規(guī)標準；查資料在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，申請辦理使用登記；按臺（套）登記的特種設(shè)備改造、移裝、變更或達到設(shè)計使用年限繼續(xù)使用的，申請變更登記；擬停用1年以上的，使用單位應(yīng)當在停用后30日內(nèi)告知登記機關(guān)；定期檢驗有效期屆滿前的1個月以內(nèi)，向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申請；對存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值的特種設(shè)備，或者達到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的報廢期限的，應(yīng)當及時予以報廢，向登記機關(guān)辦理報廢手續(xù)。查記錄查資料定期對廠內(nèi)壓力容器操作人員及管理人員開展安全教育培訓，且必須持證上崗。查記錄制定事故應(yīng)急專項預(yù)案，每年至少演練一次，并且作出記錄；查記錄安裝、改造、重大修理應(yīng)經(jīng)設(shè)備所在地檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗；查記錄定期自行檢查記錄和定期檢驗報告；日常使用狀況及交接班記錄；日常維護、檢修、更換記錄和有關(guān)報告；停用或報廢安全措施記錄；運行故障和事故記錄及事故處理報告；查記錄制定安全操作規(guī)程，要求具有可操作性，內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備運行參數(shù)、操作程序和方法、維護保養(yǎng)要求、安全注意事項、巡回檢查和異常情況處置規(guī)定，以及相應(yīng)記錄等；使用單位應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。查記錄使用單位應(yīng)當逐臺建立特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)檔案，并符合法規(guī)標準；查資料2運行異常情況容器在運行時出現(xiàn)工作壓力、工作溫度超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的現(xiàn)象；查現(xiàn)場3變形及裂縫容器在運行時出現(xiàn)超溫、超壓，致使主要受壓元件出現(xiàn)下列危及安全的現(xiàn)象：⑴主要受壓元件母材異常變形、發(fā)生裂縫；⑵焊接接頭發(fā)生裂縫失等。查現(xiàn)場4材質(zhì)劣化容器運行時由于超溫，致使主要受壓元件材質(zhì)劣化等危及安全的情況；查現(xiàn)場5腐蝕容器運行時造成主要受壓元件發(fā)生嚴重腐蝕、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象。查現(xiàn)場容器本體外表面無腐蝕，緊固件、閥門等零部件無腐蝕破壞現(xiàn)象；查現(xiàn)場6容器泄漏壓力容器焊接接頭、法蘭密封面不得發(fā)生泄漏；查現(xiàn)場壓力容器法蘭、墊片、緊固件不得損壞。查現(xiàn)場7監(jiān)控容器對安全狀況等級為4級（使用年限超過20年）的金屬容器，應(yīng)采取監(jiān)控措施；如果是腐蝕原因造成的，則不能繼續(xù)在當前介質(zhì)下使用；查現(xiàn)場對安全狀況等級為5級（超設(shè)計使用年限繼續(xù)使用）的金屬容器，立即停止使用；查現(xiàn)場容器受壓元件經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)缺陷，在運行時有擴展跡象，應(yīng)采取安全防范措施，加強監(jiān)控措施檢查。查現(xiàn)場8嚴重振動壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動出現(xiàn)泄漏，危及容器安全運行的應(yīng)做好如下防護措施：立即停用；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分析找出振動原因；對發(fā)生泄漏部位進行修理，消除泄漏；對容器和管道進行全面檢驗。查現(xiàn)場9安全附件安全閥選型正確，安裝位置正確，在校驗有效期內(nèi)使用；查現(xiàn)場彈簧式安全閥的鉛封裝置完好，靜重式安全閥的防止重片飛脫的裝置完好；查現(xiàn)場如果容器與安全閥之間加裝了截止閥，截止閥處于全開位置，鉛封完好；查現(xiàn)場安全閥無泄漏，放空管通暢，防雨帽完好查現(xiàn)場爆破片選型正確，符合運行要求；查現(xiàn)場爆破片裝置的安裝方向正確，運行中無滲漏；查現(xiàn)場爆破片未超過規(guī)定使用期限，使用過程中不存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；查現(xiàn)場爆破片和壓力容器間裝設(shè)的截止閥處于全開狀態(tài)，鉛封完好；查現(xiàn)場爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進口側(cè)，檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表無壓力顯示，打開截止閥檢查無氣體排出；查現(xiàn)場與爆破片夾持器相連的放空管通暢，放空管內(nèi)無存水(或者冰)