外墻涂料施工、外墻涂料真石漆施工方案

外墻彈性拉毛涂料施工工藝外墻彈性拉毛骨漿涂料是一種立體花紋涂料具有極好的裝飾性優(yōu)良的漆膜機械性能如硬度附著性和面漆配套使用可提供優(yōu)異的耐候性抗堿性、防污性。通過施工手法的調(diào)整，可獲得多種裝飾效果。一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662性漆、膠帶、砂布、膠；二、主要工具：簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。三、施工前準備門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。雙排架子或活動吊藍符合國家安全規(guī)范要求架排木距墻面20cm。所有的成品門窗要提前保護。四、工藝流程：墻面基層處理、驗收→彈線、分格、粘條→刷封閉底漆→粘貼分割線→使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道→刷面漆一道→局部修補基層處理：基層驗收合格后，做局部的修補。要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。刷封底漆：將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。粘貼分割線建議）為保證進行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進行分割線粘貼。專用毛滾進行拉毛：要求：使用專用毛滾進行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干4小時左右，保證表干的基礎(chǔ)上進行彈性漆涂刷。刷彈性漆兩道：要求：可按需要加入清5（體積比）涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（體積比勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。檢查施工質(zhì)量，對局部污染或其他環(huán)節(jié)進行修補。五、保證項目：1產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并按技術(shù)交底施工。要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。六、應(yīng)當注意的質(zhì)量問題：面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：主要原因是在現(xiàn)澆砼施工中由于模板接縫所造成楞子因此在面層施工以前抹灰工序要對這些接縫進行修正達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象?？展暮土芽p現(xiàn)象：要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。接槎現(xiàn)象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。3.1應(yīng)把接槎甩在分格線上。3.2施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象抹灰工序要對這些接縫進行修正達到抹灰面的標準以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。4、空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。2外墻涂真石漆施工案一、原材料質(zhì)量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果真石漆施工分為封閉底漆真石漆中層和罩面涂料，應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為本工程所用。1）封閉底漆封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內(nèi)提高基材表面的防水性能防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。2）真石漆中層真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，防開裂樹脂，各種功能性助劑和水組成真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量骨料應(yīng)粗細顆粒搭配合理既要滿足裝飾效果的要求又要有利于施工結(jié)劑是影響真石漆能的關(guān)鍵因素之一直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高膜的膨脹率小要求能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性使得真石漆具有一定的韌性以適應(yīng)脹縮需要不至于產(chǎn)生脹縮裂縫提高裝飾層的耐久性各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。3）罩面漆罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又便于日后清洗.二、施工工藝和質(zhì)量控制2.1施工流程施工工序墻面檢查修補清理噴涂封閉底-墨線分-貼交道分各-噴第一道真石漆撕揭第一層膠帶-噴第二道真石漆撕揭第二層膠帶-灰縫處理-噴涂罩面漆-清理場地。2.1.1施工工序墻面檢查修補清理1.基層處理1.1材料及工具：目砂紙、油石或角磨機。31.2施工方法：1.2.1首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕；1.2.2對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；1.2.3對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固；2.4工序驗收標準：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。找平采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品否則應(yīng)脹縮不同將會導致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。施工后至少內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在度，空氣相對濕度在75%為宜。施工時用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上道批涂厚度控制在以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。2.1.2封閉底漆封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度5度以下，大風等天氣條件下施工。不可與其他涂料相混，避免破壞其特性?；鶎雍蕬?yīng)小10度ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆?？刹捎脻L涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工2.1.2.1封閉底漆施工方法：1）對基層表面處理后出現(xiàn)細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基4層含水率小于15%后，進行基層封墻底漆施工；基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；基層封墻底漆施工前要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分攪拌，保證均勻；基層封閉底漆確保無漏底、流掛；底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存。膩子干透后方可圖刷底漆。圖刷底漆4-6小時后進入下道工序。涂布均勻、無漏涂。2.1.3彈涂分格根據(jù)設(shè)計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。2.1.4膠帶分格條由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用由于基層面難以達到足夠的平整度很難做到分格條與基層完全吻合噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直，導致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難鑒于上述情況經(jīng)過實踐采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。2.1.5噴涂真石漆在分格設(shè)計符合要求后方可進行仿石漆噴涂施工。仿石漆應(yīng)嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對仿石漆充分攪拌，保證均勻；噴涂時從上面到下面按順序施工；施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；施工后應(yīng)達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；不同仿石漆施工時，應(yīng)先待一種仿石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色仿石漆施工，施工時需將另一種顏色仿石漆進行保護防止污染。5點狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。無流墜現(xiàn)象。門窗等無污染。真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮。采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質(zhì)量和效果。2.1.6撕揭分格膠帶膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。2.1.7灰縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。2.1.8罩面漆在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥4小時以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工；罩面漆應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分攪拌，保證均勻；涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工；施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；施工后應(yīng)達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。2.1.9質(zhì)量標準真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏色，建設(shè)方保留對顏色修改的權(quán)利，并不因此而增加造價。分割：真石漆按最終設(shè)計的圖紙效果分塊，要求錯縫所有真石漆裝飾必須完成至陰角/窗邊，以體現(xiàn)體塊感而非一平面的覆蓋效果。厚度：2~3mm有效覆蓋厚度，㎡以上覆蓋強度工若無法達到此參數(shù)的，建設(shè)單位將追究施工單位的相關(guān)責任）骨科：必須為天然彩砂，不能為染色砂。6高耐侯、較長的使用壽命，不少于年。施工位置：外墻面、檐線、裝飾線、陽臺等具體以甲方確認的圖紙為準；顏色按甲方最終確認的顏色建設(shè)方保留對顏色修改的權(quán)利并不因此而增加造價。2.2其他注意事項2.2.1采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均與、密實，顏色一致。2.2.2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時，不要帶掉底層涂料。2.2.3分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶，會導致真石漆流淌。同時，在夏季施工時，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導致膠帶撕揭困難。2.2.4把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導致真石漆流淌：撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會導致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。2.2.5同一單體，應(yīng)從上而下同步施工。2.2.6同一單體的真石漆要一次進全，以減少色差。2.3常見質(zhì)量問題分析2.3.1遮蓋力差造成的原因為涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。2.3.2遇水發(fā)白究其原因第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性所用的表面活性劑超量導致乳液的耐水性下降二，真石漆廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密漆膜的吸水率較大并且粘結(jié)強度也較低一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有些真石漆生產(chǎn)廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素羥乙基纖維素等增稠劑而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。72.3.3發(fā)花造成的原因為基層有泛堿現(xiàn)象采用劣質(zhì)水泥制作砂漿水泥砂漿配比不準或養(yǎng)護期短：真石漆施工時厚薄不勻，真石漆用量過少、過薄“真石漆生產(chǎn)時纖維素比例過大等。2.3.4噴涂時飛濺首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠度不合;其次可能為施工原因造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當?shù)取?.3.5黃變造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問題些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑該乳液經(jīng)紫外線會造成分解析出有色物質(zhì)最終造成黃變現(xiàn)象。2.3.6縮孔原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。2.3.7漆膜太軟主要原因為乳液選擇不當者乳液含量較低漆膜涂層不夠緊密口。三、施工安全注意事項外墻真石漆施工采用吊籃進行施工作業(yè)，吊籃安裝驗收合格后方可進行施工作業(yè)。施工前需對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底吊籃需專人進行施工操作。3、5級以上的大風應(yīng)停止吊籃作業(yè)，停止作業(yè)時應(yīng)將吊籃放于地面，不得懸于空中，防止造成墻體損壞。項目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責任人，所有施工人員必須經(jīng)過培訓合格后持證上崗。嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制定，末經(jīng)接受安全技術(shù)交底的施工人員不準上崗作業(yè)。各能領(lǐng)導人員要嚴格管理認真執(zhí)行安全檢查制度抓好施工安全工作，杜絕事故發(fā)生。四、操作制度1、接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動上行按鈕工作，工作平臺向上運8行。放開按鈕，工作平臺運行停止，反之亦然。工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，直至水平，兩側(cè)高差不超過15㎝。當工作平臺限位開關(guān)角觸及限位擋塊后工作平臺停止運行按動上行、