第2單元焊接基本操作課題1

課題３手工電弧焊第2單元焊接基本操作一、電焊工具電焊機(jī)的主體是一臺(tái)特殊變壓器，叫電焊變壓器，也叫交流弧焊機(jī)，它為電焊條和電弧提供能源。電能通過焊條和電弧轉(zhuǎn)換成熱能，用于對(duì)工件的局部加熱，使接觸處的金屬熔化。同時(shí)焊條熔化作為填充金屬，使需要連接的兩塊金屬連成一個(gè)整體。焊接電流的大小可以根據(jù)焊件的大小、形狀、焊縫的深度和寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)常用的動(dòng)鐵式交流弧焊機(jī)焊接電流的調(diào)整分粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種。粗調(diào)是調(diào)換接線板上的連接片，細(xì)調(diào)是調(diào)整露出電焊機(jī)罩殼外的手柄。搖動(dòng)手柄，可調(diào)節(jié)位于電焊變壓器中心動(dòng)鐵芯的位置，以改變電焊變壓器的漏磁通，從而調(diào)節(jié)輸出電流的大小。交流電焊機(jī)的外形如圖２－１６所示。（１）焊鉗。焊鉗是用來夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流以進(jìn)行焊接的工具，常用焊鉗有３００Ａ和５００Ａ兩種。（２）焊接電纜。焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導(dǎo)線，其作用是傳導(dǎo)焊接電流。（３）焊條保溫筒。焊條保溫筒是焊工在施工現(xiàn)場(chǎng)攜帶的可儲(chǔ)存少量焊條的一種保溫容器。焊條保溫筒能使焊條從烘箱內(nèi)取出后繼續(xù)保溫以保持焊條涂層在使用中的干燥度，其內(nèi)部工作溫度一般為１５０～２００℃，利用焊接電源輸出端作為加熱源。（４）面罩。面罩是用來保護(hù)面部、頸部的一種遮蔽工具，防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及熔池和焊件高溫灼傷。面罩正面開有長(zhǎng)方形孔，內(nèi)嵌白色玻璃和黑色玻璃。黑色玻璃有減弱弧光和過濾紅外線、紫外線的作用，按顏色的深淺不同分為６個(gè)型號(hào)，即７～１２號(hào)，號(hào)數(shù)越大，顏色越深。一、電焊工具在使用中應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊工年齡和視力情況選用。面罩有手持式（盾式）和頭戴式（盔式）兩種，如圖２－１７所示，其中手持式較常用。（５）工作服。工作服是防止弧光及火花灼傷人體的防護(hù)用品，在穿著時(shí)應(yīng)扣好紐扣，扣好袖口、領(lǐng)口、袋口，上衣不要束在褲腰內(nèi)。一、電焊工具一、電焊工具二、焊條（１）焊條型號(hào)的選擇。在焊縫金屬中，填充金屬約占５０％～７０％，因此焊條型號(hào)對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能起著重要作用。（２）焊條直徑的選擇。焊條直徑的大小主要取決于下列因素：１）焊件厚度。焊件厚度越大，選用的焊條直徑也應(yīng)越大；反之，對(duì)薄焊件的焊接應(yīng)選用小直徑的焊條。在一般情況下，焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系可參考表２－３中的數(shù)據(jù)。２）焊縫位置。在板厚相同的條件下，焊接平焊縫的焊條直徑應(yīng)大些。立焊焊條直徑最大不超過５ｍｍ，仰焊、橫焊焊條最大直徑不超過４ｍｍ，這樣可形成較小的熔池，減少熔化金屬下淌。３）焊接層數(shù)。在進(jìn)行多層焊道焊接時(shí)，第一層焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條焊接，一般為２５ｍｍ或３２ｍｍ的焊條。這是因?yàn)榈谝粚尤舨捎玫暮笚l直徑過大時(shí)，焊條不能深入坡口根部而造成電弧過長(zhǎng)，產(chǎn)生未焊透缺陷。二、焊條三、焊接接頭形式根據(jù)電弧焊的性能特點(diǎn)以及焊件厚度和形狀的不同，工件的接頭方式有對(duì)接接頭、Ｔ形接頭、角形接頭和搭接接頭４種，如圖２－１８所示。焊接時(shí)，工件接頭處的焊縫尺寸約０～２ｍｍ，具體大小與工件接頭方式、焊件厚度和坡口形式有關(guān)。四、焊接方式工件的焊接方式按工件的結(jié)構(gòu)、形式、體積和所處位置的不同，分為平焊、立焊、橫焊和仰焊（倒焊）４種，如圖２－１９所示（１）平焊。焊縫位于水平位置。其優(yōu)點(diǎn)是操作方法簡(jiǎn)單、方便、焊接速度快。缺點(diǎn)是熔融的鐵液和焊渣容易相混，影響焊接質(zhì)量，所以用平焊時(shí)，要邊焊接邊用尖頭錘敲掉焊渣。運(yùn)條時(shí)注意掌握運(yùn)條方向與工件成６５°～８０°夾角，如圖２－１９（ａ）所示。對(duì)需要焊接的工件，在焊接正面時(shí)，運(yùn)條速度要慢，以便加大焊接深度和焊縫寬度；焊接反面時(shí)，運(yùn)條速度要適當(dāng)加快，以減小焊縫寬度，使焊件牢固美觀。（２）立焊和橫焊。與平焊相比，這兩種焊接方式難度要大一些。因?yàn)檫@種焊接位置很容易使熔融的液態(tài)金屬因自重下淌，造成焊不透或鐵瘤成堆的現(xiàn)象，所以這兩種焊接方式只能采用直徑較小的焊條和較短的電弧施焊，焊接電流也應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，運(yùn)條角度如圖２－１９（ｂ）和圖２－１９（ｃ）所示。（３）仰焊。與平焊相反，它是工件在上、焊條在下的一種倒立焊接，在電弧焊中技術(shù)難度最高。焊接時(shí)熔化的鐵液很容易滴落，只能采用直徑較小的焊條和較短的電弧施焊，運(yùn)條角度如圖２－１９（ｄ）所示。四、焊接方式五、焊接方法焊件定位后，將接通焊接電源的電焊條在焊件上引燃電弧，此過程簡(jiǎn)稱引弧。引弧的方法有劃擦法和接觸法兩種。劃擦法是將接通焊接電源的焊條前端對(duì)準(zhǔn)焊縫，握電焊鉗的手腕輕微扭轉(zhuǎn)，像劃火柴一樣使焊條在焊件表面劃擦，使焊條前端落入焊縫范圍，并將焊條向上提起３～４ｍｍ，電弧即可引燃。接著將電弧長(zhǎng)度（即焊條與焊縫的距離）保持在與焊條直徑相應(yīng)的范圍內(nèi)，并運(yùn)條焊接，如圖２－２０（ａ）所示。接觸法是將接通焊接電源的焊條前端對(duì)準(zhǔn)焊縫，使焊條前端輕觸一下焊件表面后，迅速向上提起３～４ｍｍ，即可引弧。其電弧長(zhǎng)度的控制與劃擦法相同，如圖２－２０（ｂ）所示。如果引弧時(shí)出現(xiàn)焊條與焊件粘連，可用電焊鉗將焊條左右扳動(dòng)，使其脫開工件，若不能奏效，只好使電焊鉗脫離焊條，待焊條冷卻后，用手扳下。電弧引燃后，將電弧稍微拉長(zhǎng)，使焊件加熱，然后縮短焊條與焊件之間的距離，電弧長(zhǎng)度適當(dāng)后開始運(yùn)條，運(yùn)條時(shí)焊條前端按３個(gè)方向移動(dòng)：第一，隨著焊條的熔蝕，其長(zhǎng)度漸短，應(yīng)逐漸向焊縫方向送進(jìn)，送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化速度相適應(yīng)；第二，焊條橫向擺動(dòng)，以擴(kuò)寬焊接面；第三，使焊條沿著焊縫，朝著未焊方向前進(jìn)。在焊接過程中，這３個(gè)動(dòng)作應(yīng)有機(jī)配合，方能保證焊接質(zhì)量，如圖２－２１所示。當(dāng)焊縫焊完時(shí)，焊條前端要在焊縫終點(diǎn)做小的圓周運(yùn)動(dòng)，待鐵液填滿弧坑后，提起焊條，終止焊接，最后用尖頭錘敲去焊渣，檢查焊點(diǎn)質(zhì)量是否符合要求五、焊接方法五、焊接方法在帶電器件上可以進(jìn)行焊接嗎？為什么？五、焊接方法技能實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（１）熟悉電弧焊工具及使用方法。（２）能夠熟練地在電弧焊接中進(jìn)行運(yùn)條操作。二、器材準(zhǔn)備交流電焊機(jī)一臺(tái)；面罩、焊鉗和毛筆各一個(gè)；鐵板一塊。三、實(shí)訓(xùn)步驟（１）在電焊機(jī)不接通電源的情況下進(jìn)行模擬運(yùn)條練習(xí)，其中的焊條可以用毛筆來代替。（２）熟悉運(yùn)條的操作后，接著仔細(xì)檢查電焊機(jī)的操作手柄、開關(guān)等部件的功能。（３）選取焊條以及確定運(yùn)條的方式。（４）將工件定位，并用砂紙打磨光焊接處。（５）焊接工件，首先焊接鐵板的一面，然后用