第1章4節(jié)孔及軸極限及配合(公差配合選擇)-2

1.4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合GB/T1801—1999做了進(jìn)一步的限制，規(guī)定了基本尺寸≤500mm的一般用途孔的公差帶105個(gè)和軸的公差帶116個(gè)，再?gòu)闹羞x出常用孔的公差帶44個(gè)和軸的公差帶59個(gè)，并進(jìn)一步挑選出孔和軸的優(yōu)先用途公差帶各13個(gè)。圖中方框中的為常用公差帶，圓圈中的為優(yōu)先公差帶。選用時(shí)，以優(yōu)先、常用、一般、任一孔、軸公差帶為順序，并以其公差帶組成配合?；境叽纭?00mm時(shí)，基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)組成543種孔的公差帶（J僅保留J6、J7、J8

），544種軸的公差帶（j僅保留j5、j6、j7、j8

），在生產(chǎn)中公差帶數(shù)量太多，標(biāo)準(zhǔn)、量具龐大，不利于生產(chǎn)。從經(jīng)濟(jì)性、漸少刀具、量具及工藝裝備品種和規(guī)格出發(fā)GB對(duì)公差帶選擇作了進(jìn)一步限制。GB/T1800.4—1999規(guī)定了基本尺寸≤500mm，孔有202種，軸有204種。但范圍仍然大，1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶（GB/T1801—1999）表1-12基本尺寸≤500mm一般、常用和優(yōu)先孔的公差帶表1-13基本尺寸≤500mm一般、常用和優(yōu)先軸的公差帶

1.一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶（GB/T1801—1999）2.常用和優(yōu)先配合表1-14基孔制常用和優(yōu)先配合（摘自GB/T1801—1999）

表中當(dāng)軸標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT7級(jí)時(shí)，與低一級(jí)基準(zhǔn)孔配合，≥IT8級(jí)與同級(jí)基準(zhǔn)孔配合。表1-15基軸制常用和優(yōu)先配合（摘自GB/T1801—1999）

表中當(dāng)孔標(biāo)準(zhǔn)公差＜IT8級(jí)少數(shù)=級(jí)IT8時(shí)，與高一級(jí)基準(zhǔn)軸配合，其余與同級(jí)基準(zhǔn)軸配合。在精度設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果一般仍不能滿足要求，可以選擇其他的配合。圖1-12基孔制優(yōu)先配合公差帶圖1-13基軸制優(yōu)先配合公差帶基本尺寸＞500~3150mm

，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用軸公差帶41種，孔公差帶31種，沒(méi)有推薦配合，規(guī)定一般采用基孔制的同級(jí)配合。根據(jù)零件制造特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際情況，可采用配制配合。先按互換性生產(chǎn)選取配合；再選取較難加工的那個(gè)零件作為先加工件（多數(shù)情況下是孔），給它一個(gè)容易達(dá)到的公差；最后再根據(jù)所選的配合公差確定配制件（多數(shù)情況下是軸）的公差?；境叽缰?8mm

，主要適用于儀器儀表和鐘表工業(yè)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了163種軸公差帶和145種孔公差帶，標(biāo)準(zhǔn)未指明選用次序，也未推薦配合。由于小尺寸段軸比孔難加工，所以基軸制用的較多。配合公差等級(jí)也更為復(fù)雜。一、基準(zhǔn)制的選用1.5公差與配合的選用合理的選用可促進(jìn)互換性的生產(chǎn)，提高質(zhì)量，降低成本。選擇的原則，是應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品性能優(yōu)良，制造經(jīng)濟(jì)。選擇的內(nèi)容，基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類。1．一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制因?yàn)榧庸た妆燃庸ぽS要困難些，而且所用的刀具、量具尺寸規(guī)格也多些。采用基孔制，孔的公差帶數(shù)量將會(huì)減少，從而可大大縮減定值刀、量具的規(guī)格數(shù)量，這在制造上是經(jīng)濟(jì)的，因此應(yīng)盡量采用基孔制配合。中等尺寸、高精度的孔，通常需要采用價(jià)格較貴的擴(kuò)孔鉆、鉸刀、拉刀等定值刀具。而且，一種刀具只能加工一種尺寸的孔，而加工軸則不同，一把車刀或砂輪可加工不同尺寸的軸。只有在具有明顯經(jīng)濟(jì)效果的情況下，才使用基軸制：（1）冷拉圓形棒料，表面很光潔，其尺寸精度可達(dá)IT7~IT9級(jí)，不用加工即可滿足農(nóng)業(yè)機(jī)械和紡織機(jī)械上的軸頸精度要求（這種鋼材是按基準(zhǔn)軸的公差帶制造），在這種情況下采用基軸制，可免去軸的加工，只需按照不同的配合性能加工孔，就能得到不同性質(zhì)的配合。1．一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制對(duì)于大尺寸、低精度的孔，一般不采用定尺寸刀具、量具來(lái)加工、檢驗(yàn)，從工藝上將，采用基孔制、基軸制均一樣，但為了統(tǒng)一起見(jiàn)和考慮習(xí)慣，一般也采用基孔制。（2）加工尺寸小于1mm的精密軸比同級(jí)孔要困難，因此在儀器制造、鐘表生產(chǎn)、無(wú)線電工程中，常使用經(jīng)過(guò)光軋成形的鋼絲直接做軸，這時(shí)采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要，在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。如下圖所示。間隙配合過(guò)渡配合過(guò)渡配合連桿活塞銷活塞g5H6m5m5+0fD_G6M6h5M6+0fD_銷軸要做成有階梯形的，加工和裝配都比較困難。而采用基軸制，則活塞銷可做成無(wú)階梯的光滑軸，其加工和裝配都比較方便如平鍵、半圓鍵等鍵聯(lián)接，由于鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵與鍵槽的配合應(yīng)采用基軸制；滾動(dòng)軸承外圈與箱體孔的配合應(yīng)采用基軸制，滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用基孔制，如圖所示選擇箱體孔的公差帶為J7，選擇軸頸的公差帶為k6。2.與標(biāo)準(zhǔn)件配合的基準(zhǔn)制選擇k6f50f110J7J7f110f9基準(zhǔn)制選擇示例3．非基準(zhǔn)制配合的采用標(biāo)準(zhǔn)件通常由專門工廠大量生產(chǎn)，其尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了，故與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，基準(zhǔn)制的選擇應(yīng)依標(biāo)準(zhǔn)件而定。為了滿足配合的特殊需要，允許采用任一孔，軸公差帶組成的配合。例如：Ф110J7/f9二、公差等級(jí)的選用選擇公差等級(jí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要考慮加工的可能性與經(jīng)濟(jì)性。在滿足使用要求的前提下，盡可能選較低的公差等級(jí)或較大的公差值。(工藝等價(jià))對(duì)于基本尺寸≤500mm有較高公差等級(jí)的配合，因孔比同級(jí)軸難加工，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8時(shí)，國(guó)標(biāo)推薦孔比軸低一級(jí)相配合，使孔、軸的加工難易程度相同。但對(duì)＞IT8級(jí)或基本尺寸＞500mm的配合，因孔的測(cè)量精度比軸容易保證，推薦采用孔、軸同級(jí)配合。1.依據(jù)：Th＋Ts≤Tf2.選擇原則:選擇公差等級(jí)時(shí)，要正確處理使用要求、加工工藝及生產(chǎn)成本之間的關(guān)系例如：某配合的孔軸，基本尺寸為Φ80mm，要求配合的Xmax=0.135mm,Xmin=0.055mm,試確定孔、軸的公差等級(jí)。一批要求完全互換的零件，可根據(jù)配合要求的極限間隙或極限過(guò)盈量確定配合公差及相配合零件的公差等級(jí)。3.公差等級(jí)選用的方法1）計(jì)算—查表解：∵Tf=Th+Ts=Xmax-Xmin=0.135-0.055=0.08mm查表1-8知：IT8=0.046mmIT7=0.03mm取Th=IT8Ts=IT7則Tf=0.046+0.03=0.076<0.08mm∴合適2）類比法：（常用方法）多數(shù)情況下，主要采用類比法確定公差等級(jí)，即參照類似機(jī)構(gòu)的經(jīng)驗(yàn)資料與所設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的工作條件、使用要求進(jìn)行比較，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，從而選擇公差等級(jí)的方法。選擇時(shí)應(yīng)考慮：

工藝等價(jià)配合性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)件的精度相適應(yīng)推薦選用的范圍

IT01、IT0、IT1級(jí)用于高精度的量塊和其它精密尺寸標(biāo)準(zhǔn)塊。

IT1~IT7級(jí)用于極限量規(guī)

IT2~IT12級(jí)用于各種配合尺寸其中：IT2~IT5用于特別重要的精密配合

IT5~IT8用于精密配合（應(yīng)用最廣）

IT8~IT10用于中等精度配合

IT10~IT12用于低精度配合

IT12~IT18級(jí)用于非配合尺寸機(jī)械制造中，IT5~IT12級(jí)是常用的配合公差等級(jí)各種加工方法可達(dá)到的加工精度等級(jí)慎用高精度等級(jí)

表表1-204.

選用公差等級(jí)時(shí)應(yīng)考慮以下問(wèn)題（1）相配合的孔和軸的工藝等價(jià)性基本尺寸≤500mm：精度等級(jí)＞IT8——孔軸同級(jí)相配合精度等級(jí)＝IT8：孔軸同級(jí)——過(guò)盈配合或孔低一級(jí)——過(guò)渡或間隙配合精度等級(jí)＜IT8——推薦孔比軸低一級(jí)基本尺寸≥500mm，一般軸、孔同級(jí)基本尺寸≤3mm，有時(shí)軸比孔低一級(jí)（2）考慮配合（a）過(guò)渡、過(guò)盈配合，不允許間隙或過(guò)盈變動(dòng)量過(guò)大，要求精度較高（b）間隙配合：間隙小時(shí)——較高精度；間隙大時(shí)——較低精度（3）考慮加工成本：

為了降低成本，對(duì)于一些精度要求不高的配合，孔、軸的公差等級(jí)可以相差2～3級(jí)，如圖所示，軸承端蓋凸緣于箱體孔的配合為φ100J7/e9，軸上隔套與軸的配合為φ55G9/j6，它們的公差等級(jí)相差分別為2級(jí)和3級(jí)。（4）考慮相配件的精度齒輪與軸的配合——取決于齒輪精度等級(jí)滾動(dòng)軸承與軸、孔的配合——與軸承的精度等級(jí)有關(guān)三、配合的選用1．根據(jù)使用要求確定配合的類別

配合的選擇首先要確定配合的類別。選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體的使用要求確定是間隙配合還是過(guò)渡或過(guò)盈配合。例如，孔、軸有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng))要求，必須選擇間隙配合；若孔、軸間應(yīng)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)根據(jù)具體工作條件的不同，確定過(guò)盈、過(guò)渡甚至間隙配合。下表給出了配合類別選擇的大體方向。無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)要傳遞轉(zhuǎn)矩永久結(jié)合較大過(guò)盈的過(guò)盈配合可拆結(jié)合要精確同軸輕型過(guò)盈配合、過(guò)渡配合或基本偏差為H(h)

的間隙配合加緊固件不要精確同軸間隙配合加緊固件不需要傳遞轉(zhuǎn)矩，要精確同軸過(guò)渡配合或輕的過(guò)盈配合有相對(duì)運(yùn)動(dòng)只有移動(dòng)基本偏差為H(h)、G(g)

間隙配合轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)基本偏差A(yù)～F(a～f)

間隙配合表配合類別選擇的大體方向

1）

計(jì)算法就是根據(jù)理論公式，計(jì)算出使用要求的間隙或過(guò)盈大小來(lái)選定配合的方法。對(duì)依靠過(guò)盈來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和負(fù)載的過(guò)盈配合，可根據(jù)彈性變形理論公式，計(jì)算出能保證傳遞一定負(fù)載所需要的最小過(guò)盈和不使工件損壞的最大過(guò)盈。由于影響間隙和過(guò)盈的因素很多，理論的計(jì)算也是近似的，所以在實(shí)際應(yīng)用中還需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，一般情況下，很少使用計(jì)算法。2）試驗(yàn)法就是用試驗(yàn)的方法確定滿足產(chǎn)品工作性能的間隙或過(guò)盈范圍。該方法主要用于對(duì)產(chǎn)品性能影響大而又缺乏經(jīng)驗(yàn)的場(chǎng)合。試驗(yàn)法比較可靠，但周期長(zhǎng)、成本高，應(yīng)用也較少。3）類比法就是參照同類型機(jī)器或機(jī)構(gòu)中經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證的配合的實(shí)例，再結(jié)合所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用條件來(lái)確定配合。該方法應(yīng)用最廣。2．選用配合的方法盡量選用標(biāo)準(zhǔn)的常用、優(yōu)先的公差帶和配合。

3.用類比法選擇配合時(shí)應(yīng)考慮的因素

1)

相配件是否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)：有相對(duì)運(yùn)動(dòng)——間隙配合(間隙配合傳遞載荷可加鍵、銷等)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)——常用過(guò)盈或過(guò)渡配合（小過(guò)盈和過(guò)渡配合傳遞載荷須加鍵、銷等）2)

孔軸定心精度要求：孔軸定心精度要求高，且孔軸間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)——過(guò)渡配合，甚至小過(guò)盈配合孔軸有定心精度要求，且孔軸間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)——小間隙配合，一般H/h3)

過(guò)盈配合中的受載情況：載荷大或沖擊載荷——過(guò)盈量大

4)

裝拆要求：經(jīng)常裝拆——稍松的配合（間隙增大或過(guò)盈量減?。┫鄬?duì)運(yùn)動(dòng)情況無(wú)定心要求的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)中速轉(zhuǎn)動(dòng)精密低速轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)或手動(dòng)移動(dòng)選擇基本偏差c(C)d(D)或e(E)f(F)g(G)h(H)各類基本偏差在形成基孔制（或基軸制）配合時(shí)的應(yīng)用場(chǎng)合大致總結(jié)如下（參教材表1-22）：間隙配合按相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度選擇基本偏差4.配合時(shí)基本偏差的選擇盈、隙情況過(guò)盈率很小稍有平均間隙過(guò)盈率中等平均過(guò)盈接近為零過(guò)盈率較大平均過(guò)盈較小過(guò)盈率大平均過(guò)盈稍大定心要求要求較好定心時(shí)要求定心精度較高時(shí)要求精密定心時(shí)要求更精密定心時(shí)裝配與拆卸情況木錘裝配拆卸方便木錘裝配拆卸比較方便最大過(guò)盈時(shí)需相當(dāng)?shù)膲喝肓?，可以拆卸用錘或壓力機(jī)裝配拆卸較困難應(yīng)選擇的基本偏差js（JS）k（K）m（M）n（N）各種過(guò)渡配合基本偏差的比較與選擇各種過(guò)盈配合基本偏差的比較與選擇

過(guò)盈程度選擇根據(jù)較小或小的過(guò)盈中等與大的過(guò)盈很大與特大的過(guò)盈傳遞扭矩的大小加緊固件傳遞一定的扭矩與軸向力，屬輕型過(guò)盈配合。不加緊固件可用于準(zhǔn)確定心僅傳遞小扭矩，需軸向定位（過(guò)盈配合時(shí)）不加緊固件可傳遞較小的扭矩與軸向力，屬中型過(guò)盈配合不加緊固件可傳遞大的扭矩與軸向力、特大扭矩和動(dòng)載荷，屬重型、特重型過(guò)盈配合裝卸情況用于需要拆卸時(shí)，裝入時(shí)使用壓入機(jī)用于很少拆卸時(shí)用于不拆卸時(shí)，一般不推薦使用。對(duì)于特重型過(guò)盈配合（后三種）需經(jīng)試驗(yàn)才能應(yīng)用應(yīng)選擇的基本偏差p（P）、r（R）s（S）、t（T）u（U）、v(V)、x（X）、y（Y）、z（Z）用類比法選擇配合時(shí)還必須考慮如下一些因素：受載情況拆裝情況配合件的結(jié)合長(zhǎng)度和形位誤差溫度的影響

裝配變形的影響

加工方式與尺寸分布特性的影響ThD

maxD

minTsd

maxdminf6f60H7f80H7u6受載情況的影響載荷過(guò)大，需要過(guò)盈配合的過(guò)盈量增大。對(duì)于間隙配合，要求減小間隙；對(duì)于過(guò)渡配合，要選用過(guò)盈概率大的過(guò)渡配合。若部位結(jié)合面較長(zhǎng)時(shí)，由于受形位誤差的影響，實(shí)際形成的配合比結(jié)合面短的配合要緊，因此在選擇配合時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙。配合件長(zhǎng)度的影響經(jīng)常需要裝拆的配合比不常拆裝的配合要松，有時(shí)零件雖然不常裝拆，但受結(jié)構(gòu)限制、裝配困難的配合，也要選擇較松配合。拆裝情況的影響熱變形的影響GB規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度是20℃，其含義是圖樣上在20℃時(shí)標(biāo)注的公差與配合，檢驗(yàn)結(jié)果也應(yīng)以20℃為準(zhǔn)。式中，D為配合件的基本尺寸；αH、αS分別為孔、軸材料線膨脹系數(shù)；ΔtH、ΔtS分別為孔、軸實(shí)際工作溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)的差值。實(shí)際工作溫度低于或高于20℃時(shí)。由熱變形引起的間隙或過(guò)盈變化量可估算為：裝配變形的影響當(dāng)配合件中有一件是銅或鋁等塑性材料時(shí)，考慮到它們?nèi)菀鬃冃?，選擇配合時(shí)可適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙。0+30f6φ60+--49-30H70+30m6φ70+-+11+30H7間隙配合：Xmax=+79μmXmin=+30μm過(guò)渡配合：Xmax=+19μmYmax=-30μm加工方式與尺寸分布特性的影響一般成批大量生產(chǎn)時(shí)，多用“調(diào)整法”加工。尺寸分布接近正態(tài)分布，如圖中實(shí)線分布；單件小批生產(chǎn)時(shí)，多用“試切法”加工，孔、軸尺寸分布中心多偏向其最大實(shí)體尺寸，即孔偏小、軸偏大，如圖中虛線分布。既便選擇相同的配合，用不同的生產(chǎn)方式，所得到的實(shí)際配合性質(zhì)也是不同的，“試切法”往往比“調(diào)整法”來(lái)得緊。調(diào)整法它是一種加工前按規(guī)定的尺寸調(diào)整好刀具與工件相對(duì)位置及進(jìn)給行程，從而保證在加工時(shí)自動(dòng)獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時(shí)不再試切。試切法

它是通過(guò)試切——測(cè)量加工尺寸——調(diào)整刀具位置——試切的反復(fù)過(guò)程來(lái)獲得距離尺寸精度的。由于這種方法是在加工過(guò)程中，通過(guò)多次試切才能獲得距離尺寸精度，所以加工前工件相對(duì)于刀具的位置可不必確定。P34

表1-21P35

表1-22P36

表1-235.已知配合的極限盈、隙時(shí)，基本偏差的確定方法間隙配合可按Xmin來(lái)選擇基本偏差代號(hào)對(duì)基孔制間隙配合有es≤-Xmin對(duì)基軸制間隙配合有EI≥+Xmin過(guò)渡配合可按Xmax來(lái)選擇基本偏差代號(hào)對(duì)基孔制過(guò)渡配合有Th-ei≤Xmax對(duì)基軸制過(guò)渡配合有ES-(-Ts)≤Xmax過(guò)盈配合可分別按Ymin來(lái)選擇基本偏差代號(hào)對(duì)基孔制過(guò)渡配合有Th-ei≤Ymin對(duì)基軸制過(guò)渡配合有ES-(-Ts)≤Ymin計(jì)算—查表法確定基本偏差代號(hào)的計(jì)算公式例題

已知D(d)=φ40，要求X=+20~+90μm，若采用基孔制，試確定孔、軸公差帶和配合代號(hào)，并畫出尺寸公差帶圖。解：（2）定孔、軸公差等級(jí)Tf=查表1-8得Th=IT8=39μm，（3）確定軸的基本偏差代號(hào)

Xmax=ES-eiXmin=EI-esTs=es-ei=確定孔、軸的公差等級(jí)：（2）（1）（3）（1）確定基準(zhǔn)制：由題意為基孔制，孔的基本偏差代號(hào)為H。|+90-(+20)|=70=Th+TsTs=IT7=25μm≤[Xmax]≥[Xmin]25=+90=+20即-26≤es≤

-20查表1-10軸的基本偏差數(shù)值，(4)確定孔、軸公差帶和配合代號(hào)孔：公差帶圖由式（2）由式（1）和式（3）配合:解得es≤-20解得es≥-26得該軸的基本偏差代號(hào)為f,其基本偏差數(shù)值es=軸：-25μmH8,f7。φ40H8/f7Xmax=ES-eiXmin=EI-esTs=es-ei=（2）（1）（3）≤[Xmax]≥[Xmin]25=+90=+20

一般公差是指在車間一般加工條件下可以保證的公差。它是機(jī)床在正常維護(hù)和操作下，可達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》等效地采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)部分，替代了GB/T1804—1992《一般公差線性尺寸的未注公差》。簡(jiǎn)單地說(shuō)一般公差就是只標(biāo)注基本尺寸，未標(biāo)注公差。（如：Φ30、100）即通常所說(shuō)的“自由尺寸”。一般公差正常情況下，一般不測(cè)量。1.6線性尺寸的未注公差1.定義:2.一般公差的規(guī)定

一般公差規(guī)定四個(gè)等級(jí)：f（精密級(jí)）、m（中等級(jí)）、c（粗糙級(jí)）、v（最粗級(jí)）。這4個(gè)公差等級(jí)相當(dāng)于ITl2、ITl4、IT16和IT17。在基本尺寸0.5～4000mm范圍內(nèi)分為8個(gè)尺寸段。極限偏差均對(duì)稱分布。具體值見(jiàn)教材表1-24、1-26。標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)也對(duì)倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差的數(shù)值作了規(guī)定，見(jiàn)教材表1-25。3.應(yīng)用主要用于不重要的，較低精度的非配合尺寸及以工藝方法可保證的尺寸（鑄、鍛）。（簡(jiǎn)化制圖，節(jié)約設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)時(shí)間，突出重要尺寸）4.標(biāo)注當(dāng)采用一般公差時(shí)，在圖樣上只注基本尺寸，不注極限偏差，但應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)技術(shù)文件中，用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)作出總的說(shuō)明。例如，當(dāng)選用中等級(jí)m時(shí)，則表示為GB/T1804—m。如用比一般公差還大的公差，則應(yīng)在尺寸后標(biāo)注相應(yīng)的極限偏差（如：盲孔深度尺寸）在圖樣標(biāo)題欄附近或技術(shù)要求中注出標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)。圖樣標(biāo)注－例如圖中Φ225加工后，應(yīng)按Φ225±0.2驗(yàn)收。R3加工后，應(yīng)3±0.2驗(yàn)收。如未注尺寸公差為f級(jí)時(shí)，標(biāo)注見(jiàn)圖。技術(shù)要求未注尺寸公差GB/T1804—f1.7極限與配合在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用1.根據(jù)極限間隙（或極限過(guò)盈）確定公差與配合（1）由極限間隙（或極限過(guò)盈）求配合公差（2）根據(jù)配合公差求孔、軸公差（3）確定基準(zhǔn)制（4）由極限間隙（或極限過(guò)盈）確定非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)（5）驗(yàn)算極限間隙或過(guò)盈2．根據(jù)配合代號(hào)確定孔、軸的公差和極限偏差（1）根據(jù)孔、軸公差等級(jí)查標(biāo)準(zhǔn)公差值。以ф30H7/t6為例，查得IT7=2lμm，IT6=13μm。（2）查非基準(zhǔn)件的基本偏差值。本例題為非基準(zhǔn)件的基本偏差（下偏差）代號(hào)，它的數(shù)值ei=+41μm。（3）計(jì)算另一極限偏差的數(shù)值。ES=+21μm，es=+54μm。（4）畫公差帶圖并計(jì)算極限間隙或極限過(guò)盈和配合公差。小結(jié)

本次課講授了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合、一般公差的規(guī)定以及公差與配合的選擇，其中配合的選擇包括基準(zhǔn)制的選擇，公差等級(jí)的選擇，配合（即與基準(zhǔn)件相配合的非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)）的選擇。選擇方法主要是類比法。應(yīng)優(yōu)先選用基孔制?；鶞?zhǔn)制的選擇：一般應(yīng)優(yōu)選基孔制，以便減少定尺寸刀具與量具的制造和儲(chǔ)備量；基軸制多用于冷拉標(biāo)準(zhǔn)軸或一軸多孔配合松緊程度要求不一的結(jié)構(gòu)條件下；與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件的孔或軸作基準(zhǔn)；多件配合時(shí)，要進(jìn)行綜合分析，必要時(shí)允許采用不同基準(zhǔn)制的配合。確定公差等級(jí)的基本原則是，在滿足使用要求的前提下，盡量選取較低的公差等級(jí)。確定方法主要是類比法。

配合的選擇應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能滿足要求，可以選擇其他的配合。選擇方法主要是類比法。要非常熟悉各類基本偏差在形成基孔制（或基軸制）配合時(shí)的應(yīng)用場(chǎng)合。應(yīng)用示例:例一：有一基本尺寸為Φ40的孔軸配合，配合間隙為0.025—0.066mm，試確定孔軸的公差等級(jí)和配合種類。1、選用基準(zhǔn)制：選基孔制2、公差等級(jí)的確定Tf=0.066-0.025=0.041,又因?yàn)門f=TH+Ts=0.041反查表1-6，試取：IT6=0.016

IT7=0.0253、確定配合即確定非基準(zhǔn)件（軸）的基本偏差代號(hào)由間隙配合知：Xmin=EI-eses=EI-Xmin=0-0.025=-0.025反查表1-8：知f為-0.025,則軸為Φ40f6ei=-0.025-0.016=-0.0414、校對(duì)：Xmax=0.025+0.041=0.066Xmin=0-(0.025)=+0.025結(jié)果：Φ40H7/f6解：例2-10圖所示為鉆模的一部分。鉆模板4上裝有固定襯套2，快換鉆套1與固定襯套配合，在工作中要求快換鉆套1能迅速更換。在壓緊螺釘3松開(kāi)（不必取下）的情況下，當(dāng)快換鉆套1以其銑成的缺邊A對(duì)正壓緊螺釘3時(shí)，可以直接進(jìn)行裝卸；當(dāng)快換鉆套1的臺(tái)階面B旋至螺釘3的下端面時(shí)，擰緊螺釘3，快換鉆套1就被固定，防止了它的軸向竄動(dòng)和周向轉(zhuǎn)動(dòng)。若用如圖所示鉆模來(lái)加工工件上的12mm孔，試選擇固定襯套2與鉆模板4、快換鉆套1與固定襯套2以及快換鉆套1的內(nèi)孔與鉆頭之間的配合（基本尺寸見(jiàn)圖）。3壓緊螺釘41鉆套2固定襯套f12f25f18A缺邊B臺(tái)階面例2－10圖鉆模鉆模板解（1）基準(zhǔn)制的選擇對(duì)固定襯套2與鉆模板4的配合以及快換鉆套1與固定襯套2的配合，因結(jié)構(gòu)無(wú)特殊要求，按國(guó)標(biāo)規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。對(duì)鉆頭與鉆套1內(nèi)孔的配合，因鉆頭屬標(biāo)準(zhǔn)刀具，應(yīng)采用基軸制配合。3壓緊螺釘41鉆套2固定襯套f12f25f18A缺邊B臺(tái)階面例2－10圖鉆模鉆模板3壓緊螺釘41鉆套2固定襯套f12f25f18A缺