工時定額培訓

第一頁，共五十一頁，2022年，8月28日主要內(nèi)容標準工時的作用、原理制定的主要步驟作業(yè)測定方法交流、答疑第二頁，共五十一頁，2022年，8月28日2勞動定額的定義及其表現(xiàn)形式勞動定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)、組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的合格產(chǎn)品，或完成一定量的工作，所規(guī)定的勞動消耗量的標準。勞動定額有兩種基本表現(xiàn)形式：工時定額（也可稱之為時間定額）和產(chǎn)量定額。另外還有看管定額和服務(wù)定額等。工時定額是在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，工人為完成一定量的工作所必須消耗的時間。標準工時（也稱為標準時間，即StandardTime，簡稱ST）是指：對某項工作具有適應(yīng)性且一般熟練的合格操作人員，在正常的狀態(tài)及適當?shù)亩綄?，以正常的速度，依照?guī)定的合適方法，完成指定的工作所需的時間。第三頁，共五十一頁，2022年，8月28日3工時定額與標準工時的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)別工時定額的側(cè)重點是“規(guī)定一個額度”，所以即使同一作業(yè)，由于用途不同，可能有不同量值的定額值，例如，“現(xiàn)行定額”、“計劃定額”、“目標定額”等。標準工時的側(cè)重點在于找出規(guī)定條件下按標準方法進行工作時所消耗的時間，它對應(yīng)于某一標準作業(yè)只有一個唯一的量值。聯(lián)系標準工時是制定工作定額的依據(jù)，而工時定額則是標準工時的結(jié)果。第四頁，共五十一頁，2022年，8月28日4實施勞動定額的目的目的使組織生產(chǎn)、組織分配工作規(guī)范化、制度化。激勵生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，體現(xiàn)按勞分配、多勞多得的分配原則。直接作用主要有兩條：一是組織生產(chǎn)；二是組織分配。標準工時的應(yīng)用生產(chǎn)管理財務(wù)管理計劃管理工序管理人員管理成本管理價格管理第五頁，共五十一頁，2022年，8月28日5標準工時的作用現(xiàn)場改善的依據(jù)訓練標準作業(yè)方法的重要基準促進勞動生產(chǎn)率提高的手段用來控制工序間的平衡用以選擇和改善作業(yè)方法資源規(guī)劃的依據(jù)用來經(jīng)濟地規(guī)劃和利用生產(chǎn)設(shè)備、工裝、儀器等是定員定崗的依據(jù)用來衡量作業(yè)績效，調(diào)動積極性體現(xiàn)按勞分配、各盡所能、多勞多得的分配原則用來評定效益獎金成本核算的依據(jù)用以預算成本和銷售價格用以成本控制標準工時的主要用途科學組織生產(chǎn)的重要依據(jù)是開展計劃管理的基礎(chǔ)，是編制各種計劃的依據(jù)用來平衡生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃合理安排工作量（派工），提高勞動生產(chǎn)率用來測定勞動生產(chǎn)率，設(shè)定工作目標/每天的生產(chǎn)量用來檢查和總結(jié)生產(chǎn)作業(yè)的實施情況第六頁，共五十一頁，2022年，8月28日6標準工時由兩大部分組成：正常時間和寬放時間標準工時=正常時間×(1+寬放率)第七頁，共五十一頁，2022年，8月28日7正常時間是指實現(xiàn)工作任務(wù)所消耗的時間，它是標準時間中最主要的組成部分正常時間按其作用,可分為兩個方面：基本時間，是指直接完成工藝目的，使工作對象直接發(fā)生物理或化學變化所消耗的時間，比如，機械廠切削所消耗的時間?；緯r間按其性質(zhì)又可分為三種：機動時間，即由機器完成工作所消耗的時間，如機器自動走刀。手動時間，即由工人手工或使用簡單工具操作完成工作所消耗的時間，如手工刮研。機手并動時間，即由工人操縱機器完成工作所消耗的時間，如在鉆床上作業(yè)時，工人手動進鉆。輔助時間，是指為保證實現(xiàn)工藝目的而執(zhí)行各種輔助性操作所消耗的時間，如在機加工中裝卸零件、測量尺寸所消耗的時間。第八頁，共五十一頁，2022年，8月28日8寬放時間是不直接作用于作業(yè)，但又無法完全避免發(fā)生的延遲時間標準時間和寬放時間在一定基礎(chǔ)上構(gòu)成了的再生產(chǎn)周期。一般用寬放率來表示。個人需要寬放時間——維持工人工作的舒適所需的時間例如：工作中途擦汗、喝水、上廁所、洗手等。個人需要寬放并不影響作業(yè)本身，而是對作業(yè)者有直接影響。影響個人需要寬放的最大決定因素為工作環(huán)境和工作等級。疲勞寬放時間疲勞寬放與個人需要寬放有密切關(guān)系，可分為生理上的疲勞和心理上的疲勞兩種。一般而言，在①費力的工作，②高度重復性的操作，③不良工作環(huán)境，三種情況之下，疲勞寬放時間是必須的。延遲寬放時間——此處專指不可避免的延遲，大致可綜合成三類：操作寬放時間。例如：操作中途被領(lǐng)班、時間研究人員詢問或干擾而停頓偶發(fā)寬放時間。如：因材料不規(guī)則而產(chǎn)生的工作延遲，停電、清潔、上潤滑油等等機器干擾第九頁，共五十一頁，2022年，8月28日9在下列生產(chǎn)、技術(shù)、組織條件發(fā)生變化時，需要對標準工時作調(diào)整、修訂生產(chǎn)作業(yè)方法改善工程更改，如設(shè)計、流程、工藝等更改生產(chǎn)工具、工裝的改良設(shè)備更換或改用新機器、專用機器原材料的改變操作環(huán)境的改第十頁，共五十一頁，2022年，8月28日10主要內(nèi)容標準工時的作用、原理工作研究的主要步驟作業(yè)測定方法交流、答疑第十一頁，共五十一頁，2022年，8月28日11制定標準工時的前提是作業(yè)方法的合理化、標準化、固化工作研究方法研究把工作簡化并制定出進行某項工作更經(jīng)濟的方法和程序作業(yè)測定確定進行某項工作所需的合理時間制定標準工作方法作業(yè)測定設(shè)定時間標準制定標準時間訓練操作工人第十二頁，共五十一頁，2022年，8月28日12實施工作研究的一般流程確定作業(yè)單元記錄當前工作方法分析當前工作方法合理性優(yōu)化/選擇/制定新工作方法尋找問題分析問題解決問題計算標準工作時間建立標準作業(yè)新方法的實施與維護作業(yè)測定確定標準動作順序和標準時間方法研究第十三頁，共五十一頁，2022年，8月28日13方法研究的層次是：程序分析——操作分析——動作分析生產(chǎn)過程自然過程勞動過程生產(chǎn)準備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程工藝過程檢驗過程運輸過程由工藝工序構(gòu)成由檢驗工序構(gòu)成由運輸工序構(gòu)成由操作構(gòu)成由動作構(gòu)成由動素構(gòu)成動作分析操作分析程序分析方法研究第十四頁，共五十一頁，2022年，8月28日14方法研究的步驟方法研究1.方法程序2.材料3.工具設(shè)備4.工作環(huán)境程序分析操作分析動作分析對整個制造程序或工序的分析工序程序圖產(chǎn)品或材料的流程圖流程程序圖布置與路徑分析線圖或線路圖人機操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析動作要素分析動作經(jīng)濟原則程序由動素構(gòu)成由操作構(gòu)成由動作構(gòu)成由工序構(gòu)成（作業(yè)）程序分析作業(yè)分析動作分析第十五頁，共五十一頁，2022年，8月28日15方法研究示例汽車的車身工序作業(yè)單元板材切斷動作元素動作動作組合搬往下工序檢查制品自動點焊搬入構(gòu)件涂覆組裝焊接成型放置構(gòu)件A取構(gòu)件B搬到夾具上放置構(gòu)件B安放好進行焊接取出成品校正位置移動程序分析作業(yè)分析動作分析第十六頁，共五十一頁，2022年，8月28日16方法研究與作業(yè)測定的關(guān)系聯(lián)系兩者是相輔相成、互為滲透的。一般來講，作業(yè)測定應(yīng)該在方法研究的基礎(chǔ)上進行。只有經(jīng)過方法研究，使得工序和操作（動作）方法合理，然后，作業(yè)測定才有意義。另一方面，“時間是動作的影子”，時間是衡量工作方法優(yōu)劣的主要尺度。所以，方法研究常用作業(yè)測定作業(yè)比較和選擇工作方法的依據(jù)區(qū)別方法研究如何減少作業(yè)的工作量，而作業(yè)測定則研究如何減少無效時間，并以方法研究所確定的工作量為基礎(chǔ)，進一步制定該作業(yè)的標準時間。第十七頁，共五十一頁，2022年，8月28日17標準工時是標準作業(yè)的三要素之一以人的動作為中心，把工序集中起來，以沒有MUDA的操作順序有效的進行生產(chǎn)的方法，由：

T.T

作業(yè)順序標準手持三要素組成。定義應(yīng)以人的動作為中心。

應(yīng)是反復作業(yè)。前提條件明確產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)生方法

它是作業(yè)方法和管理的根本，在考慮質(zhì)量、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。改善的工具沒有標準（沒有正常、異常的區(qū)分）的地方就沒有改善。發(fā)現(xiàn)MUDA。目的遵守標準作業(yè)可以保證質(zhì)量、安全標準作業(yè)第十八頁，共五十一頁，2022年，8月28日18標準作業(yè)三要素——作業(yè)順序，經(jīng)方法研究確定第十九頁，共五十一頁，2022年，8月28日19標準作業(yè)三要素——標準手持，經(jīng)方法研究確定第二十頁，共五十一頁，2022年，8月28日20標準作業(yè)三要素——標準工時（C.T.周期時間），經(jīng)作業(yè)測定確定[１]標準時間的定義[２]設(shè)定標準時間的目的『完成單位工作量所必要時間』

所要時間的條件①用指定的方法和設(shè)備②在規(guī)定的作業(yè)條件下③工作者對工作十分熟練④經(jīng)過正規(guī)訓練,體力上能夠適應(yīng),能順利的完成工作,且具有平均水平的作業(yè)人員⑤作業(yè)人員不會受到有害影響,對工作能夠每天堅持以最高的步調(diào)進行。

以最高的步調(diào)進行作業(yè)的作業(yè)時間決定必要的標準時間，用這個時間來努力地進行工作，盡可能不發(fā)生作業(yè)停止的時間（時間損失）第二十一頁，共五十一頁，2022年，8月28日21主要內(nèi)容標準工時的作用、原理工作研究的主要步驟作業(yè)測定方法交流、答疑第二十二頁，共五十一頁，2022年，8月28日22標準工時制定的主要方法制定標準工時的主要方法，分類如下標準工時制定方法分類經(jīng)驗估工法統(tǒng)計分析法類推比較法作業(yè)測定法直接法合成法秒表時間研究（密集抽樣法）工作抽樣（分散抽樣法）預定動作時間標準法（WF,MTM）標準資料法第二十三頁，共五十一頁，2022年，8月28日23制定標準工時的主要方法（1/2）(一)．經(jīng)驗估工法由工時人員、工藝人員、相關(guān)部門有經(jīng)驗的操作人員組成估工小組，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙、工藝規(guī)程，考慮使用的設(shè)備、工藝裝備、原材料及相應(yīng)的其它生產(chǎn)條件，憑以往的生產(chǎn)操作經(jīng)驗，估算出工時消耗或產(chǎn)量定額，再由工時人員作適當?shù)募夹g(shù)分析和調(diào)整，形成相關(guān)部門的標準工時表。應(yīng)用該法的前提條件：

1）、企業(yè)已有操作時間經(jīng)驗豐富的標準工時管理人員2）、生產(chǎn)重復率低，無標準，對勞動定額標準要求不高(二)．統(tǒng)計分析法這是根據(jù)過去同類型產(chǎn)品（或零件、工序）的實際工時消耗的原始統(tǒng)計資料，進行分析整理，并結(jié)合當前或今后生產(chǎn)技術(shù)、組織管理條件的變化等而制定標準工時的方法。不足：企業(yè)必須具有大量的標準數(shù)據(jù)或歷史定額時間數(shù)據(jù)或?qū)嵑墓r統(tǒng)計資料。(三)．類推比較法以現(xiàn)有的產(chǎn)品、零件或工序的工時資料作依據(jù)，經(jīng)過對比分析，推算出另一種產(chǎn)品、零件或工序的標準工時的方法。用來對比的產(chǎn)品、零件或工序，必須是相似或同類型、同系列的，要有可比性。第二十四頁，共五十一頁，2022年，8月28日24制定標準工時的主要方法（2/2）(四)．作業(yè)測定法這是在分析研究生產(chǎn)技術(shù)組織條件，總結(jié)先進經(jīng)驗，挖掘生產(chǎn)潛力，設(shè)計出合理的工序結(jié)構(gòu)及程序，擬定合理的操作的基礎(chǔ)上，對組成標準工時的各部分時間，通過實際觀測或通過分析計算來制定標準工時的方法。此法優(yōu)點：定額制定準確性高、科學性強缺點：定額人員制定勞動定額的工作量大、制定工作的成本大，且生產(chǎn)的重復效率較高。一般是適應(yīng)于大批大量生產(chǎn)。第二十五頁，共五十一頁，2022年，8月28日25標準工時制定方法的比較體系制定方法制定依據(jù)制定結(jié)果來龍去脈性質(zhì)名稱時空性質(zhì)來源類型特點適用生產(chǎn)類型定性法經(jīng)驗估工法時間性（動態(tài)性）估工人員的經(jīng)驗準確性不穩(wěn)定單件小批制定方法的始祖類推比較法空間性（靜態(tài)性）類似產(chǎn)品的勞動定額均衡性好系列產(chǎn)品典型零件時間標準法的萌芽定量法統(tǒng)計分析法時間序列法時間性（動態(tài)性）實耗時間動態(tài)數(shù)列統(tǒng)計資料不準確成批輪番成熟產(chǎn)品具體化的統(tǒng)計分析法動態(tài)回歸法較準確老產(chǎn)品學習曲線法與件數(shù)對應(yīng)實耗時間資料最準確新產(chǎn)品第二十六頁，共五十一頁，2022年，8月28日26標準工時制定方法的比較體系制定方法制定依據(jù)制定結(jié)果來龍去脈性質(zhì)名稱時空性質(zhì)來源類型特點適用生產(chǎn)類型定量法靜態(tài)回歸法空間性（靜態(tài)性）與尺寸對應(yīng)實耗時間資料公式化系列產(chǎn)品最規(guī)范的類推比較法作業(yè)測定法測定法中等水平操作者的測時、寫實資料接近實際準確大批量傳統(tǒng)技術(shù)測定法分析法工藝文件、工作用量或詳細時間定額標準資料理論依據(jù)準確傳統(tǒng)技術(shù)測定法效率評定法有效率評定的工時測定資料接近實際準確改進的技術(shù)測定法抽樣判斷法現(xiàn)場抽樣調(diào)查資料勞動定額標準法制定時間標準依據(jù)測定資料或工作用量資料，指定時間定額依據(jù)時間定額標準標準化完整的傳統(tǒng)技術(shù)分析法、規(guī)范的類推比較法預定動作時間標準法詳盡的工藝文件、工作用量、工作地布置圖和預定動作時間標準理論依據(jù)最準確最詳細的技術(shù)分析法第二十七頁，共五十一頁，2022年，8月28日27秒表測時法的基本步驟選擇作業(yè)員記錄相關(guān)資料劃分動作組合實施測時影響因素評價計算正常時間確定寬放時間計算標準工時確認上報123456789第二十八頁，共五十一頁，2022年，8月28日281、選擇一般熟練程度的作業(yè)員，操作具有穩(wěn)定、一致性選擇條件受過完備訓練工作認真踏實熟悉操作程序有信心、有合作精神溝通---現(xiàn)場主管及被觀測者取得合作接近作業(yè)員友好的態(tài)度給予發(fā)問機會鼓勵提供意見對其操作表示興趣第二十九頁，共五十一頁，2022年，8月28日292、記錄相關(guān)資料目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄，以利日后參考與查證。記錄的項目產(chǎn)品/工序名稱、規(guī)格、程序與操作方法，主要參數(shù)設(shè)備性能、工裝及量檢具用到材料的規(guī)格。作業(yè)員等級、能力、性別、姓名工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、噪音工作現(xiàn)場布置草圖第三十頁，共五十一頁，2022年，8月28日30樣表：工作日寫實原始記錄表（勞動定額）觀測地點：日期：作業(yè)單位：觀測編號：班組工人數(shù)量：作業(yè)組織簡況：時間劃分開始時間時：分：秒結(jié)束時間時：分：秒時間消耗（秒）耗時修正（秒）修正后耗時（秒）備注一定額時間1準備工作時間2基本工作時間3輔助工作時間4合理中斷時間5休息時間6結(jié)束整理時間二非定額時間7作業(yè)本身造成的停工時間8非作業(yè)本身造成的停工時間9違反勞動紀律損失的時間10其他浪費時間消耗時間總計完成產(chǎn)量作業(yè)名稱：觀測人：復核人：第三十一頁，共五十一頁，2022年，8月28日313、劃分動作組合----由幾個連續(xù)單元集合而成[如伸手抓取材料在夾具上定位。----由幾個連續(xù)動作集合而成[如伸手、抓取等。----人的基本動作，如伸手、握取等。工作的四個層次工序作業(yè)動作動作組合第三十二頁，共五十一頁，2022年，8月28日323、劃分動作組合目的便于準確記錄、理解明確作業(yè)方法細部以利于改善建立標準工時的基本動作單元數(shù)據(jù)作業(yè)方法、條件改善或其它改變時，不必全部重測可以方便用到相同其它動作組合單元避免各動作組合的速度不均、便于節(jié)拍化平衡可將有效與無效時間分開識別特殊單元，可以個別處理使觀測的時間更精確第三十三頁，共五十一頁，2022年，8月28日333、劃分動作組合的規(guī)則適當?shù)墓ぷ鲗哟蚊總€動作組合應(yīng)該有完整而詳細的內(nèi)容說明每一單元應(yīng)有明顯易辯認的起點和終點。機器運轉(zhuǎn)時間與手工作業(yè)時間分開動作單元時間越短越好，但又要便于精確測量、記錄人工操作的動作組合應(yīng)該與機器運轉(zhuǎn)分開第三十四頁，共五十一頁，2022年，8月28日344、實施測時1.測量方法1.1歸零法1.2連續(xù)測時法1.3確定測時次數(shù)2.觀測作業(yè)員操作2.1站在作業(yè)員后方2.2易于觀察詳細確實位置2.3不可與作業(yè)員談話

3.剔除異常值異常發(fā)生情況：不按標準化動作操作，多加動作遺漏動作測時人員錯誤或疏忽外來干擾因素，如：標準狀態(tài)改變，材料、對象不符第三十五頁，共五十一頁，2022年，8月28日355、影響因素評價評價的目的在于把被觀測者的實際操作時間調(diào)整到合格適當?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬稀Ｗ⒁猓涸u價因素的正負性影響因素1.熟練----是對某一既定工作方法掌握程度的反映2.努力----指操作者工作時對提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。3.工作環(huán)境----主要對操作者產(chǎn)品影響。4.一致性----指操作者在同一種操作的周期上時值的差異。第三十六頁，共五十一頁，2022年，8月28日36影響實耗時間因素的詳細分析影響因素具體內(nèi)容主要表現(xiàn)勞動態(tài)度思想教育民主管理人事關(guān)系勞動紀律勞動態(tài)度對勞動意義認識的水平發(fā)揮主人翁精神狀態(tài)上下級關(guān)系與平級關(guān)系的和諧程度遵章守紀的自覺性和嚴格性勞動積極性和創(chuàng)造性的發(fā)揮程度組織管理活動生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織勞動組織考核制度工資制度生產(chǎn)批量或重復程度生產(chǎn)組織形式的先進程度勞動組織形式的合理和工作服務(wù)周到性制度健全程度和執(zhí)行的嚴格性按勞分配政策貫徹狀況作業(yè)環(huán)境布置照明溫度和濕度通風空氣噪聲光線類型和充足程度溫度和濕度適宜程度通風良好狀況空氣中粉塵及有害物質(zhì)含量噪聲衛(wèi)生等級水平第三十七頁，共五十一頁，2022年，8月28日37按操作者的能動性大小不同分類（1）客觀因素生產(chǎn)條件技術(shù)條件組織條件（2）主觀因素操作者的文化技術(shù)水平操作者的熟練程度操作者的思想覺悟及由此決定的勞動態(tài)度和勞動積極性操作者的身體狀況第三十八頁，共五十一頁，2022年，8月28日385、影響因素評價表熟練度努力度超

佳A1A20.150.13超

佳A1A20.130.12優(yōu)B1B20.110.08優(yōu)B1B20.100.06良C1C20.060.03良C1C20.050.02平

均D0.00平

均D0.00可E1E20.050.10可E1E20.040.08欠

佳F1F20.160.22欠

佳F1F20.120.17工作環(huán)境一致性超

佳A0.06超

佳A0.04優(yōu)B0.04優(yōu)B0.03良C0.02良C0.01平

均D0.00平

均D0.00可E0.03可E0.02欠

佳F0.07欠

佳F0.04第三十九頁，共五十一頁，2022年，8月28日396、計算正常時間正常工作時間=觀測時間×(1+評價因素)

×(1+評價因素)=∑觀測時間值觀測次數(shù)第四十頁，共五十一頁，2022年，8月28日407、確定寬放時間一般總寬放率≤15%序號1234567總寬放

寬放類別個人疲勞異常、姿態(tài)重量噪音倦怠自檢、互檢寬放范圍5%~7%2%~6%0~7%1%~2%0~5%0~5%1%~3%寬放率5%3%1%2%2%1%1%15%寬放表第四十一頁，共五十一頁，2022年，8月28日418、計算標準工時標準時間=正常時間+寬放時間觀測時間值觀測次數(shù)=(1+寬放率)(1+評價因素)××第四十二頁，共五十一頁，2022年，8月28日42模特法（MODAPTS，ModolarArrangementofPTS）模特法是由澳大利亞的于1966年創(chuàng)立的。它是一種省略了的，使動作和時間融為一體的，而精度又不低于傳統(tǒng)的PTS法的更為簡單、易掌握的PTS法。模特法的特征如下：(1)其基本動作單元是簡單的手指運動，其他的動作都以這種運動或其模式來表示。(2)時間值與分析符號一體化，它把動作表示變?yōu)榘丛瓉淼臅r間表示。(3)省略了對動作移動距離的測量，只根據(jù)動作所使用的身體部位，對采用動作給出時間。模特法以手指在2.5cm距離內(nèi)平均動作所需時間為基本時間單位，以1MOD表示。其他部位的動作時間為手指動作時間的整數(shù)倍。第四十三頁，共五十一頁，2022年，8月28日43模特法的原理所有人力操作動作，均包括一些基本動作，可以歸納為21種。不同的人做同一動作（操作條件相同時）所需的時間值基本相等（針對大多數(shù)人而言）。使人體不同部分動作時，其動作所用的時間值互成比例。以手指的動作為1MOD=0.129s為基本單位，其余動作均可以以整數(shù)倍數(shù)表示?；緞幼鳎?1種）移動動作：手指M1（M表示移動，1表示耗時1MOD）手腕M2

小臂M3

大臂M4

伸直臂M5第四十四頁，共五十一頁，2022年，8月28日44標準作業(yè)三要素——標準工時（4/4）微動作研究/MOD法應(yīng)用簡介MODAPTS基本動素表B17S30A4(獨)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的動作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的動作G1R2C4(獨)P5(注意)E2(獨)D3(獨)NoYes移動動作終結(jié)動作其他動作M1M2M3M4M51MOD=0.129秒=0.00215分1秒

=7.75MOD1分鐘=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cm第四十五頁，共五十一頁，2022年，8月28日45MOD法動作標準時間示例（1/2）動作單元1：拿、取、放編碼

操作內(nèi)容

模特法表達式秒1取放工具（無須緊持、隨意放手）如；剪鉗、刷子、鑷子、筆、膠壺、尖嘴鉗

M3G1M3M3P0M31.92取放工具（必須緊持、有目標的放置）如；烙鐵、風批、電批、風槍、熱膠槍

M3G1M3M3P2M32.23取放部件（距目的地30-35cm）如：從生產(chǎn)線上取部件到胸前并放回生產(chǎn)線M4G1M4G1M42.14取部品{非精密元件}（距目的地20-30cm）如：從臺面取部品到目的地M4G1M41.45取部品{非精密元件}（距目的地15-20cm）如：從臺面取部品到目的地M3G1M31.16取部品{微小精密元件}（距目的地15-20cm）如：貼片元件、ICM3G3D3R2G3M32.57取部品{較大精密元件}（距目的地15-20cm）如：大貼片ICM3G3D3R2M32.28轉(zhuǎn)身45度伸手取物（轉(zhuǎn)身從生產(chǎn)線傍邊箱內(nèi)取物到工作臺）M5G1M51.69轉(zhuǎn)身90度伸手取物（轉(zhuǎn)身從后面車仔取物到工作臺）M5M5G1M52.410取推板或送推板(適用于推板