國家級工法匯報(bào)2013.11.19最終版

編制單位：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司

中城建第五工程局有限公司狹小共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)

風(fēng)管安裝施工工法一、前言一、前言

風(fēng)管材質(zhì)多為鍍鋅鋼板，外法蘭連接作為風(fēng)管安裝常規(guī)連接方式，具有連接牢固、密閉嚴(yán)密、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

由于風(fēng)管高度與建筑物高度同程；豎井內(nèi)空間狹?。伙L(fēng)管緊貼結(jié)構(gòu)井壁，若采用外法蘭連接，靠近結(jié)構(gòu)上法蘭螺栓無法緊固，層間風(fēng)管無法與結(jié)構(gòu)固定。導(dǎo)致風(fēng)管安裝極為困難。

受上述因素制約，風(fēng)管密封性、施工可操作性及安全性，風(fēng)管荷載均勻分布性，成為通風(fēng)系統(tǒng)安裝施工難點(diǎn)。

外法蘭連接鍍鋅鋼板風(fēng)管圖一、前言我司根據(jù)工程實(shí)踐，研發(fā)并制定出狹小共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)多條、多功能豎向風(fēng)管分節(jié)加工、制作及密封安裝工藝，經(jīng)深化、提煉，形成本工法。本工法應(yīng)用解決了在同一豎井內(nèi)，布置多條風(fēng)管的獨(dú)立密封問題。為設(shè)計(jì)師在同類工程設(shè)計(jì)中，合理利用空間提供了技術(shù)保障，為提高建筑工程有效使用率創(chuàng)造了條件。二、工法特點(diǎn)2.1風(fēng)道以自然層為安裝分段，每段風(fēng)道分成5節(jié)加工制作，其中3節(jié)為外法蘭標(biāo)準(zhǔn)成品，上、下各1節(jié)為U型后片+封閉前片+連接、固定支架及密封材料組成的安裝固定節(jié)。2.2各自然層設(shè)置固定節(jié)，調(diào)節(jié)上、下層風(fēng)道相對位置，滿足施工調(diào)整和整條風(fēng)道密閉性的要求，同時(shí)解決風(fēng)道自身荷載均衡分布問題。二、工法特點(diǎn)豎井內(nèi)自然層風(fēng)管組件圖2.3以自然層為安裝分段，同一豎井內(nèi)多條風(fēng)道自下而上同步安裝，簡化施工難度，保障作業(yè)安全性，使風(fēng)道快速安裝成為可能，提高了工作效率。2.4改進(jìn)密封膠條設(shè)置方法，使同一豎井內(nèi)安裝多條風(fēng)道相對密封性問題得已解決。2.5針對風(fēng)道安裝施工工藝特點(diǎn)，制定了共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)多條、多功能豎向風(fēng)道加工制作及安裝的深化設(shè)計(jì)與施工、密封設(shè)計(jì)與施工等方面的質(zhì)量控制方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、工法特點(diǎn)三、適用范圍本工法適用于高層及以上級建筑物共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)多條、多功能豎向風(fēng)道的安裝施工。

三、適用范圍四、工藝原理四、工法原理4.1本工法是在原設(shè)計(jì)豎井風(fēng)管布局基礎(chǔ)上，優(yōu)化豎井風(fēng)管分段、分節(jié)加工制作工藝，安裝施工工藝及密封條設(shè)置的工藝方法。4.2通過設(shè)置固定節(jié)，可使上、下層風(fēng)管連接的相對位置可調(diào)節(jié)。4.3根據(jù)豎向風(fēng)管受力特點(diǎn)，采用以自然層為安裝分段設(shè)置固定節(jié)。改進(jìn)密封膠條的設(shè)置方法，對風(fēng)管進(jìn)行合理限位，保證風(fēng)管自身重量荷載均衡分布及相對密封性。4.4固定支架及方通鋼管框架通過錨固螺栓與結(jié)構(gòu)連接，風(fēng)管與固定支架采用自攻螺釘連接，增加了風(fēng)管豎向抗剪力及牢固性。五、工藝流程及操作特點(diǎn)5.1豎井風(fēng)管安裝施工工藝流程

→→→→→→→→→→→→深化設(shè)計(jì)風(fēng)管排布圖搭設(shè)腳手架、安全防護(hù)網(wǎng)定位放線固定支架安裝設(shè)置豎向接合縫密封條本層風(fēng)管安裝上、下風(fēng)管固定節(jié)與方通管固定支架密封連接安裝固定節(jié)后封蓋板密封安裝漏光試驗(yàn)、密封堵漏安裝完成隱檢驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)5.2風(fēng)管加工深化設(shè)計(jì)及制作要點(diǎn)

5.2.1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯風(fēng)管布置要求，對各結(jié)構(gòu)豎井進(jìn)行實(shí)地測量，針對現(xiàn)場實(shí)際情況，對豎井風(fēng)管進(jìn)行綜合深化排布。五、工藝流程及操作特點(diǎn)典型共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯風(fēng)管設(shè)計(jì)布置圖一典型共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯風(fēng)管設(shè)計(jì)布置圖二典型共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯風(fēng)管設(shè)計(jì)布置圖三典型共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯風(fēng)管設(shè)計(jì)布置圖四5.2.2嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行各條豎井風(fēng)管的加工制作及安裝施工。五、工藝流程及操作特點(diǎn)豎井風(fēng)管系統(tǒng)安裝深化設(shè)計(jì)圖五、工藝流程及操作特點(diǎn)豎井風(fēng)管加工制作、安裝深化設(shè)計(jì)圖一豎井風(fēng)管加工制作、安裝深化設(shè)計(jì)圖二豎井風(fēng)管加工制作、安裝深化設(shè)計(jì)圖三豎井風(fēng)管加工制作、安裝深化設(shè)計(jì)圖四豎井風(fēng)管加工制作、安裝深化設(shè)計(jì)圖五5.2.3依據(jù)加工安裝深化設(shè)計(jì)圖分節(jié)要求，工廠預(yù)制加工完成的半成品風(fēng)管進(jìn)場，經(jīng)驗(yàn)收合格，備用。20五、工藝流程及操作特點(diǎn)圖：工廠預(yù)加工半成品風(fēng)管進(jìn)場215.2.4現(xiàn)場對進(jìn)場的各系統(tǒng)半成品風(fēng)管，進(jìn)行組合加工成品風(fēng)管。五、工藝流程及操作特點(diǎn)圖：待安裝風(fēng)管成品5.3.1腳手架及安全防護(hù)：在準(zhǔn)備安裝管道的豎井內(nèi)，自底部開始，搭設(shè)好本層及上一層施工腳手架及安全防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。五、工藝流程及操作特點(diǎn)5.3操作要點(diǎn)：安裝腳手架圖

安全防護(hù)網(wǎng)圖5.3.2測量定位放線、施工準(zhǔn)備:五、工藝流程及操作特點(diǎn)首先確定好安裝基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)偉儀在豎井底層放出控制線，用激光垂直儀將控制點(diǎn)引至豎井風(fēng)道安裝位置。復(fù)測土建基準(zhǔn)中心線、水平線。核對無誤后，放鋼絲定位線，定出風(fēng)道安裝基準(zhǔn)標(biāo)線。五、工藝流程及操作特點(diǎn)風(fēng)管安裝定位控制圖5.3.3固定支架安裝:

五、工藝流程及操作特點(diǎn)通過固定支架、連接件的安裝和調(diào)整(用墊片)，解決井壁及預(yù)留洞口的偏位等土建施工誤差。按照風(fēng)管安裝基準(zhǔn)標(biāo)線，確定風(fēng)管底部托架標(biāo)高，并安裝固定；根據(jù)底端托架安裝分段實(shí)際高度，確定上一層固定支架位置，采用錨固螺栓與結(jié)構(gòu)連接。固定支架安裝前，先對豎井壁偏差進(jìn)行剔鑿處理，偏差過大可采用鋼板增補(bǔ)加強(qiáng)。安裝上、下層固定支架后，調(diào)平連接件并粘貼密封膠條。五、工藝流程及操作特點(diǎn)

1、固定支架+方通管框架荷載計(jì)算：以加壓送風(fēng)JY-R19-4系統(tǒng)豎井風(fēng)道為例：風(fēng)管尺寸：600*600(厚0.75mmm)；風(fēng)道總高：96m；風(fēng)道總重：0.6*4*0.75*7.85*96=1356g；法蘭、支架等重約：1356*30%=407kg；豎井風(fēng)道系統(tǒng)總重約：1763kg；系統(tǒng)共設(shè)安裝固定支架+方通管框架：24付；平衡每付安裝固定架荷載：1763kg/24付≈73.5kg/付；每付安裝固定架設(shè)m10膨脹螺栓：5個(gè)；每個(gè)m10膨脹螺栓負(fù)載：73.5kg/5個(gè)≈14.7kg/個(gè)；經(jīng)計(jì)算：豎井風(fēng)道安裝深化設(shè)計(jì)所設(shè)置的安裝固定點(diǎn)，每個(gè)膨脹螺栓負(fù)載、每付安裝固定架荷載均滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。風(fēng)道整體重量荷載在豎井結(jié)構(gòu)中分配均衡。豎井內(nèi)壁陰角線作為固定支架連接件的安裝基準(zhǔn)線，安裝時(shí)應(yīng)控制固定支架連接件的位置，確保其偏差＜5mm。拉水平線控制風(fēng)管固定支架連接件的相對位置、水平高度、進(jìn)深，上、下層固定支架位置尺寸，保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。固定支架連接件定位后，進(jìn)行固定支架連接件與豎井結(jié)構(gòu)固定。豎井風(fēng)管底端設(shè)立托架，每層設(shè)方通管固定支架+方通管框架一組。上、下層方通管固定支架，既為本層風(fēng)道承重支架，又為上、下兩組風(fēng)管安裝接合點(diǎn)。要求定位尺寸正確、安裝橫平豎直。（見后圖）

五、工藝流程及操作特點(diǎn)2、復(fù)查固定支架基準(zhǔn)線:3、固定支架定位:4、支架固定安裝:五、工藝流程及操作特點(diǎn)固定支架安裝圖5、固定支架檢查:對已安裝的固定支架逐層、逐個(gè)檢查，主要檢查內(nèi)容：風(fēng)管固定支架連接件的相對位置、三維空間誤差。五、工藝流程及操作特點(diǎn)固定支架允許偏差表五、工藝流程及操作特點(diǎn)

方通管固定支架安裝要求定位正確、安裝橫平豎直。固定節(jié)安裝密封嚴(yán)密，形成完整的風(fēng)道系統(tǒng)。固定節(jié)安裝完成6、固定節(jié)安裝部位的施工控制要點(diǎn):5.3.4風(fēng)管分段組裝：

按照豎井風(fēng)管安裝深化設(shè)計(jì)圖分段要求，將各層待安裝風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場組合。

各節(jié)風(fēng)管法蘭接口墊好密封條，用螺栓緊固連接，要求密封嚴(yán)密，連接牢固。五、工藝流程及操作特點(diǎn)風(fēng)管分段組合圖5.3.5風(fēng)管安裝:

檢查預(yù)設(shè)方通鋼管固定框架上的密封條粘貼是否到位。在安裝分段上節(jié)兩邊設(shè)置吊點(diǎn)，吊裝底層風(fēng)管安裝分段在底端托架上就位、固定。五、工藝流程及操作特點(diǎn)U型固定節(jié)安裝圖五、工藝流程及操作特點(diǎn)U型固定節(jié)安裝節(jié)點(diǎn)放大圖

本層U型安裝節(jié)與方通鋼管固定框架對齊到位。在風(fēng)管內(nèi)腔與方通鋼管固定框架密封固定連接。通過樓板預(yù)留洞口，吊裝上一層組合安裝分段。分別將上、下U型安裝固定節(jié)與上、下兩層方通鋼管固定框架固定密封安裝。逐層進(jìn)行各層、各分段安裝至出屋面，要求連接點(diǎn)密封嚴(yán)密，連接牢固。五、工藝流程及操作特點(diǎn)豎井風(fēng)道分段吊裝結(jié)構(gòu)豎井照片五、工藝流程及操作特點(diǎn)豎井風(fēng)道轉(zhuǎn)換位置安裝圖五、工藝流程及操作特點(diǎn)豎井風(fēng)管安裝施工圖五、工藝流程及操作特點(diǎn)安裝后豎井風(fēng)道出屋面圖

五、工藝流程及操作特點(diǎn)安裝后豎井風(fēng)道內(nèi)壁圖五、工藝流程及操作特點(diǎn)5.3.6固定節(jié)封閉前片安裝:各層分段風(fēng)管安裝完成，測試、檢驗(yàn)合格后。再對各層U型安裝固定節(jié)的封閉前片封閉安裝，要求密封嚴(yán)密，連接牢固。固定節(jié)后封板安裝圖五、工藝流程及操作特點(diǎn)

采用移動(dòng)低壓照明燈檢測風(fēng)管接縫漏光問題。要求每100m接縫的總漏光點(diǎn)數(shù)應(yīng)少于16處（漏光處用密封膠堵嚴(yán)）。

中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管安裝完成后，按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求分段進(jìn)行漏風(fēng)抽檢試驗(yàn)，要求系統(tǒng)允許漏風(fēng)量在2.13m3/m2·h以內(nèi)。5.4試驗(yàn)檢測:風(fēng)道安裝現(xiàn)場檢查圖風(fēng)口安裝現(xiàn)場檢查圖六、材料與設(shè)備6.1主要材料：

鍍鋅鋼板風(fēng)管、方通鋼管型材、膨脹螺栓、密封膠條等符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。六、材料與設(shè)備6.2機(jī)具、設(shè)備：

常用工具：扳手（活動(dòng)扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手）、改錐（一字改錐、十字改錐）、手電鉆、沖擊電鉆、臺(tái)鉆、射釘槍、磨光機(jī)、交（直）流電焊機(jī)（移動(dòng)式）、倒鏈（包括加長鏈）、電動(dòng)提升機(jī)、木錘、拍板、麻繩等。

測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水平儀、線墜（磁力線墜）、角尺等。其它設(shè)備：腳手架、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、試驗(yàn)檢測設(shè)備等。

七、質(zhì)量控制7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集：七、質(zhì)量控制《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—2002；《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003；《高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2005年版)；《通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG-011-2003)；

華北建安通用圖集《通風(fēng)與空調(diào)工程》91SB6-1(2005)。7.2材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

鍍鋅鋼板厚度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，表面平整光滑、有鍍鋅層的結(jié)晶花紋、厚度均勻，無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、結(jié)疤等缺陷。技術(shù)參數(shù)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。其他輔助材料應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)消防要求。附表：鋼板風(fēng)管板材的厚度（mm）七、質(zhì)量控制

類別風(fēng)管直徑D或邊長尺寸b矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤3200.50.75320＜D（b）≤4500.60.75450＜D（b）≤6300.60.75630＜D（b）≤10000.751.01000＜D（b）≤12501.01.01250＜D（b）≤20001.01.22000＜D（b）≤40001.2按設(shè)計(jì)7.3隱蔽部位驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.3.1連接件安裝檢查七、質(zhì)量控制

連接件與埋件采用焊接方法連接時(shí)，不得少于2條焊縫，并且每個(gè)連接件有效焊縫總長度要依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，熔透深度≥0.7δ（δ為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑、裂紋等缺陷。

連接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料焊接。

埋件、連接件及其它的防腐表面、非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐表面。七、質(zhì)量控制7.3.2防銹、防腐處理檢查:埋件、連接件、固定支架安裝、焊接后應(yīng)清理，除銹除渣。構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物?，F(xiàn)場進(jìn)行的焊接部位，需進(jìn)行二次防腐處理。二次防腐處理應(yīng)按整體構(gòu)件考慮，進(jìn)行全面防腐處理。處理時(shí)要先刷2層防銹漆，再刷1層銀粉漆，要求全部均勻覆蓋。7.4固定支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):七、質(zhì)量控制7.4.1固定支架的安裝要求：

固定支架安裝軸線偏差不＞5mm。

相鄰兩個(gè)固定支架安裝標(biāo)高偏差不＞5mm。上、下兩層固定支架的最大標(biāo)高偏差不＞10mm。

固定支架安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。7.4.2橫框的安裝檢查：

方通管橫框應(yīng)安裝牢固，橫框與固定支架間留有間隙時(shí)，寬度應(yīng)＜5mm。采用不燃密封材料填實(shí)，防止U型安裝節(jié)安裝后發(fā)生漏風(fēng)。

當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正、固定。七、質(zhì)量控制

7.5風(fēng)道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

按照風(fēng)管深化設(shè)計(jì)圖紙要求，逐層組合。各接口要求密封嚴(yán)密，連接牢固。

底層風(fēng)管在底端托架上就位牢固。上端U型固定節(jié)安裝首先在鋼管框架上與接合面粘貼密封膠條，在U型固定節(jié)內(nèi)用自攻螺絲與方通鋼管支架固定。為保證接縫嚴(yán)密，自攻螺絲間距應(yīng)≤100mm。

風(fēng)管安裝完成一層后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正、漏光試驗(yàn)、隱蔽工程檢查等各項(xiàng)檢查、試驗(yàn)工作。檢驗(yàn)合格后，再對各層U型固定節(jié)后封板進(jìn)行封閉安裝，要求密封條粘貼嚴(yán)密，連接牢固。

附表：法蘭墊料選用表七、質(zhì)量控制應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（mm）送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵含濕氣體密封膠條(B1級)軟膠膠板(B1級)閉孔海綿橡膠板32.5~34~5防、排煙系統(tǒng)溫度高于70℃的空氣或煙塵石棉繩(板)耐熱橡膠板Φ837.6風(fēng)道嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):7.6.1風(fēng)管漏光試驗(yàn)：

風(fēng)管安裝完成后，按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求分段進(jìn)行漏光試驗(yàn)，要求每100m接縫的總漏光點(diǎn)數(shù)應(yīng)少于16個(gè)(已測出的漏光處用密封膠堵嚴(yán))。7.6.2系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)：

高壓系統(tǒng)風(fēng)管安裝完成后，按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求分段進(jìn)行漏風(fēng)抽檢試驗(yàn)，要求系統(tǒng)允許漏風(fēng)量在2.13(m3/m2.h)以內(nèi)。七、質(zhì)量控制八、安全措施8.1施工現(xiàn)場安全設(shè)施與施工人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2風(fēng)道豎井內(nèi)風(fēng)管的吊裝運(yùn)輸應(yīng)制定專項(xiàng)安全方案，在吊裝過程中，應(yīng)注意上方無遮擋物，風(fēng)管、組件要捆綁牢固，并派專人逐層看護(hù)。8.3腳手架及室內(nèi)臨邊孔洞安全防護(hù)措施必須到位；施工機(jī)械、設(shè)備必須遵守操作規(guī)程。8.4電焊作業(yè)時(shí)配備必備滅火器材，接火、看火措施要到位。八、安全措施九、環(huán)保文明施工措施

9.1采取有效措施控制施工中廢棄物、噪音、振動(dòng)對環(huán)境的污染。9.2垃圾實(shí)行分類管理，不可回收垃圾由具有渣土運(yùn)輸資質(zhì)的單位運(yùn)至指定地點(diǎn)，現(xiàn)場垃圾及時(shí)清理，確?，F(xiàn)場整齊、清潔。9.3對需要使用的化學(xué)品編制作業(yè)環(huán)保指導(dǎo)書，并對操作者進(jìn)行培訓(xùn)，確保安全環(huán)保。9.4保證施工所使用的材料均為綠色環(huán)保材料，并可回收利用。9.5材料供應(yīng)商必須通過國家環(huán)保認(rèn)證，同時(shí)加強(qiáng)材料進(jìn)場管理，保證所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料無污染、無輻射。九、環(huán)保文明施工措施十、效益分析10.1社會(huì)效益:

以朔黃發(fā)展大廈工程為例，結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)風(fēng)管安裝技術(shù)的應(yīng)用取得了滿意的效果。無論是成本上，還是現(xiàn)場進(jìn)度和質(zhì)量上均在受控范圍內(nèi)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，為今后類似工程打下了良好的基礎(chǔ)。狹小共用結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)風(fēng)管安裝施工工法的應(yīng)用，解決了同一條結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)布置多條不同功能風(fēng)管的獨(dú)立密封問題，為設(shè)計(jì)師在同類工程設(shè)計(jì)中，合理利用空間提供了技術(shù)支持，為提高建筑物有效使用率創(chuàng)造了條件。

十、效益分析十、效益分析10.2經(jīng)濟(jì)效益:

本工法解決了同一條結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)多條風(fēng)管快捷安裝問題，降低了施工難度，提高了施工效率，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

僅以朔黃發(fā)展大廈工程項(xiàng)目管理成本計(jì)算，其節(jié)支情況及經(jīng)濟(jì)效益如下：

項(xiàng)目部管理人員工資、大型機(jī)械租賃費(fèi)、周轉(zhuǎn)材料租賃費(fèi)累計(jì)約合每天1萬元，縮短工期20天減少管理成本支出約20萬元。

圓滿完成十一、工程實(shí)例

工程于08年2月18日開工，位于海淀區(qū)中關(guān)村西區(qū)彩和坊路6號，占地面積0.47公頃，功能為科技研發(fā)綜合樓?？偨ㄖ娣e60164m2，地上建筑面積45495.60m2。地上18層，地下4層，建筑總高度75m。質(zhì)量目標(biāo)為中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。

本工程豎井內(nèi)設(shè)十七條豎向風(fēng)管，同一豎井內(nèi)需安裝不同系統(tǒng)的多條風(fēng)管，豎井總高程95m以上。安裝工程量約8500m2，工程量較大，其安裝質(zhì)量及進(jìn)度控制是暖通專業(yè)施工重點(diǎn)。

采用此工法施工后，成本、進(jìn)度和質(zhì)量均達(dá)到了預(yù)期效果。通過本工程的實(shí)踐，為今后類似工程積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。

十一、工程實(shí)例11.1朔黃發(fā)展大廈:朔黃發(fā)展大廈工程獲得的榮譽(yù)：朔黃發(fā)展大廈工程建筑長城杯朔黃發(fā)展大廈工程魯班獎(jiǎng)朔黃新技術(shù)應(yīng)用示范工程

本工程于08年10月26日開工。位于東城區(qū)王府井帥府園1號，功能為門急診科室樓。建筑面積113162m2，地上面積：72027.8m2。地上11層，地下5層，建筑總高度48.3m。質(zhì)量目標(biāo)為中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。

本工程管道工程量大，難度高。結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)共設(shè)四十