機(jī)頂盒企業(yè)員工作業(yè)規(guī)范培訓(xùn)課件

版次：A1版日期：2015-8-13員工作業(yè)規(guī)范培訓(xùn)課件◆什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)◆上線前的作業(yè)準(zhǔn)備◆生產(chǎn)過程中有那些浪費(fèi)◆怎么樣識別認(rèn)讀作業(yè)指導(dǎo)書■作業(yè)動作規(guī)范演示◆靜電防護(hù)(ESD）線長、組長、物料員、技術(shù)員4小時作業(yè)員的作業(yè)方法動作規(guī)范化，品質(zhì)意識標(biāo)準(zhǔn)化.提高員工的作業(yè)技能，提升作業(yè)效率。1.培訓(xùn)目的2.培訓(xùn)對象3.培訓(xùn)講師4.學(xué)習(xí)重點(diǎn)4.培訓(xùn)課時1.SOP概念—在我司稱工藝

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)是StandardOperationProcedure三個單詞中首字母的大寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，就是將某一事件或者產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。2.SOP來源—

在十八世紀(jì)或作坊手工業(yè)時代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是一個人完成的，其人員的培訓(xùn)是以學(xué)徒形式通過長時間學(xué)習(xí)與實(shí)踐來實(shí)現(xiàn)的。隨著工業(yè)革命的興起,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品日益復(fù)雜，分工日益明細(xì)，品質(zhì)成本急劇增高，各工序的管理日益困難。如果只是依靠口頭傳授操作方法，已無法控制制程品質(zhì)。采用學(xué)徒形式培訓(xùn)已不能適應(yīng)規(guī)模化的生產(chǎn)要求.因此，必須以作業(yè)指導(dǎo)書形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。3.企業(yè)為什么要執(zhí)行SOP--

1)為了提高企業(yè)的運(yùn)行效率由于企業(yè)的日常工作有兩個基本的特征，一是許多崗位的人員經(jīng)常會發(fā)生變動，二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對比較穩(wěn)定。不同的人，由于不同的成長經(jīng)歷、性格、學(xué)識和經(jīng)驗(yàn)，可能做事情的方式和步驟各不相同。

2)為了提高企業(yè)的運(yùn)行效果-減少制造過程中的各種浪費(fèi)由于SOP是對每個作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關(guān)規(guī)定來做事，就不會出現(xiàn)大的失誤。即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問題，并加以改進(jìn)。同時，有了SOP，保證了我們?nèi)粘９ぷ鞯倪B續(xù)性和相關(guān)知識的積累，也無形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。因此，從這個意義上來看，SOP對于提高企業(yè)的運(yùn)行效果也是有非常好的促進(jìn)作用?！羰裁词菢?biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）

◆生產(chǎn)過程中有那些浪費(fèi)◆生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，意味在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的無增值活動的要素：1．不良、修理的浪費(fèi)所謂不良、修理的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。.2．加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時。3．動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動作浪費(fèi)主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的動作等，這些動作的浪費(fèi)造成了時間和體力上的不必要消耗。4．搬運(yùn)的浪費(fèi)從JIT的角度來看，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作，而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動所需空間的浪費(fèi)、時間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。5．庫存的浪費(fèi)按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。如圖1－1，由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點(diǎn)點(diǎn)停、計劃有誤、調(diào)整時間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了6．制造過多過早的浪費(fèi)制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。此外，制造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險。7．等待的浪費(fèi)由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)重要原因。8．管理的浪費(fèi)管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生如何消除八大浪費(fèi)1、做好自動化，愚巧化（防呆化）的生產(chǎn)方式，著重于工廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的建立，對生產(chǎn)的產(chǎn)品作出全數(shù)檢查，以達(dá)到無停滯的流程作業(yè)。2、在加工的過程中工程設(shè)計也該適量化，對作業(yè)內(nèi)容要進(jìn)行重新的評估，對生產(chǎn)中治工具進(jìn)行改善，減少加工不必要的浪費(fèi)，同時VE和VA的推動也同樣重要。3、改良生產(chǎn)現(xiàn)場布置，多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場以u字形生產(chǎn)布置，以達(dá)到首尾接應(yīng)的效果，減少路線的浪費(fèi)，改良工人動作的浪費(fèi)，減少工人在生產(chǎn)過程中一切和工作無關(guān)的動作，并改良其動作，以達(dá)到最省力情況下完成工作，減少不必要的動作浪費(fèi)。4、減少搬運(yùn)的浪費(fèi)最重要的是減少搬運(yùn)的次數(shù)，所以企業(yè)生產(chǎn)還是要符合后拉式看板生產(chǎn)，以達(dá)到在接到訂單后就生產(chǎn)所需產(chǎn)品的數(shù)量，生產(chǎn)完后直接運(yùn)送到客戶手里，以減少庫存的產(chǎn)生，減少了搬運(yùn)的次數(shù)。5、庫存的浪費(fèi)最主要是庫存意識的改革，在生產(chǎn)方式中要盡量符合平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)整流化，而且看板生產(chǎn)也要徹底貫徹實(shí)施，以減少庫存產(chǎn)生。6、工廠生產(chǎn)應(yīng)該根據(jù)銷售經(jīng)驗(yàn)，合理安排生產(chǎn)計劃，同時及時根據(jù)市場的變化，調(diào)整生產(chǎn)計劃，以達(dá)到最小合理庫存。7、要合理安排工廠的生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)前一天要將所需的原材料貯備好，生管要合理安排工廠生產(chǎn)的計劃，在接單后，立即查詢所需原材料的上游廠家的生產(chǎn)情況，并對工廠的生產(chǎn)有著統(tǒng)一的規(guī)劃。8、管理的浪費(fèi)最主要是對工廠各部門進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，使各部門緊密結(jié)合在一起，注重于工廠各部門的合作，以達(dá)到對工廠資源的最合理的利用?！羯暇€前的作業(yè)準(zhǔn)備◆組裝包裝員工每日上線開始作業(yè)試前，首先要做好如下幾方面的準(zhǔn)備工作：

1)、正確佩戴靜電手環(huán)---靜電手環(huán)的另一端夾在線體下面的靜電線開口處（禁止直接夾在靜電線的絕緣皮上），使用過程中進(jìn)行抽檢靜電手環(huán)使用狀態(tài)。如圖所示；2)、做好白夜班員工相關(guān)的交接工作，包括產(chǎn)品如何組裝、標(biāo)貼如何粘貼、應(yīng)該注意的品質(zhì)要點(diǎn)、物料是否到位等。金屬與皮膚接觸靜電手環(huán)鴨嘴正確的接法帶上靜電手環(huán)--連接端插入靜電檢測儀----用手按壓中間金屬部位---儀器顯示綠燈◆怎么樣識別認(rèn)讀作業(yè)指導(dǎo)書●按照品質(zhì)要求對上工序進(jìn)行檢查●按照圖片動作和作業(yè)步驟進(jìn)行作業(yè)●按照品質(zhì)自檢對進(jìn)行加工好的半成品進(jìn)行自檢看工序名稱●對物料名細(xì)●對使用工具和輔助材料取板、放板插件爐前檢查波峰焊接掰邊剪腳補(bǔ)焊補(bǔ)焊目視功能測試FQC檢查包裝轉(zhuǎn)整機(jī)組裝OKOK裝箱DIP段基本生產(chǎn)流程元件預(yù)加工NGOK序號工序名稱序號工序名稱1取放PCBA6焊接天線2插件-高頻頭7PCBA生產(chǎn)過程中的放置3放套模8剪腳4掰板邊9裝箱5套模擺放工序名稱表10◆操作動作規(guī)范演示工序名稱：取放PCBA1)正確的從卡板框內(nèi)取出PCBA板，注意按照從上至下，依次取出PCBA板，如圖所示。2)PCBA板在放入線體，需將PCBA板子的一端先入線體鏈條上，在輕放整塊PCBA板，如圖所示。自上而下取出PCBA板將PCBA的一端先放入線體鏈條上逐步放入線體11◆操作動作規(guī)范演示1、需雙手作業(yè)，注意插入品質(zhì)；2、按元器件絲印方向插入；3、金屬器件需帶手指套(兩個手的拇指、食指、中指)工序名稱：插件件◆操作動作規(guī)范演示工序名稱：放套模1)將套模按照正確的過爐方向-----放入線體鏈條上，如圖所示。2)再將PCBA板放入套模內(nèi)----需將PCBA板子的一端先入套模上的卡槽內(nèi)----在輕放整塊PCBA板，如圖所示。將PCBA的一端先放入套?？ú蹆?nèi)再完全放入13◆操作動作規(guī)范演示1、選擇正確規(guī)格的掰邊工裝，掰邊前必須看清PCB板元器件以免卡住元件；2、需輕拿輕放，不可疊板、摔板，PCB板每次只能取一分塊；3、錫點(diǎn)面朝自己，板邊卡入工裝槽內(nèi)，向自己方向掰下板邊；工序名稱：掰板邊工裝槽深小于板邊長度◆操作動作規(guī)范演示工序名稱：套模疊放套模疊放不能超過2個OKXXX掛鉤處必須為專用掛塊上◆操作動作規(guī)范演示工序稱：焊接天線從流水線拿取PCBAPCBA一端先入臺面焊接WIF天線PCBA一端放回線體完全放回線體注意事項(xiàng)：操作過程中注意輕拿輕放，一次不可操作多臺PCBA；避免烙鐵上的殘留焊錫落入其他PCBA上；作業(yè)過程中需及時清理、保養(yǎng)烙鐵頭，避免烙鐵頭氧化；及時清理臺面，確保臺面無錫珠、錫渣殘留。焊錫完成后，檢查焊點(diǎn)，確認(rèn)OK后將PCBA放回線體?！蘕◆操作動作規(guī)范演示工序名稱：PCBA生產(chǎn)過程中的放置PCBA板需用卡板整齊擺放XXX◆操作動作規(guī)范演示工序名稱：剪腳PCBA板傾斜45°剪鉗對準(zhǔn)需要剪腳的元件引腳先將PCBA板一端放入線體拉線上完全放入剪腳過程中不可使用剪鉗拉扯焊腳PCBA板傾斜45°刷碎腳1、剪腳范圍為主板1.2-2.5MM，副板1.2-2.0MM；2、需輕拿輕放，不可疊板、摔板，PCB板每次只能取一分塊；3、用毛刷將PCB上的碎腳刷干凈，每隔10分鐘對桌面進(jìn)行清掃；18◆操作動作規(guī)范演示裝箱標(biāo)簽1、防靜電刀卡箱管理，裝箱前確認(rèn)元器件無歪斜并扶正；2、確認(rèn)PCB板的放置方法；3、外箱上需注明產(chǎn)品品名、數(shù)量；4、需輕拿輕放，不可疊板、摔板，PCB板每次只能取一分塊；工序名稱：裝箱整機(jī)組裝待機(jī)核對軟件版本/條碼恢復(fù)出廠清空套封PE袋稱重裝箱外觀總檢加工彩盒/卡紙OKOK貼機(jī)器條碼整機(jī)組裝DB條碼綁定全功能測試機(jī)內(nèi)檢查包裝說明書貼彩盒條碼核對一致性放附件整機(jī)基本流程工序名稱表序號工序名稱序號工序名稱1貼腳墊、貼DB條碼10機(jī)內(nèi)檢查、通電2取背板、卡背板11耐壓絕緣測試3擰（或扣）轉(zhuǎn)接線12打印條碼、貼條碼4刷絕緣漆13蓋上蓋5插線14外觀總檢6加工面板、卡面板15加工彩盒7固定PCB、固定背板16貼彩盒條碼、核對一致性8點(diǎn)膠17自動化稱重工位9DB條碼綁定18ESD工序名稱：貼腳墊、貼DB條碼◆操作動作規(guī)范演示工裝、儀器設(shè)備：注意事項(xiàng)：條碼粘貼要求：1、平整牢固無歪斜；2、不得覆蓋下蓋散熱孔；3、有數(shù)字端朝板；貼腳墊要求：4、不能超出腳墊槽；貼腳墊貼DB條碼帶膠性的部品粘貼時必須進(jìn)行撫平和按壓工序名稱：取背板、卡背板注意事項(xiàng)：

1、背板必須對準(zhǔn)下蓋定位孔卡扣到位?！舨僮鲃幼饕?guī)范演示定位孔工序名稱：擰（或扣）轉(zhuǎn)接線、注意事項(xiàng)：1）、如旋扭轉(zhuǎn)接線，需用扳手裝其扭緊；2）、如是卡扣接頭，需按壓到卡扣到位；◆操作動作規(guī)范演示按壓到位再點(diǎn)膠！用扳手扭緊，不可撞件--再點(diǎn)膠工序名稱：刷絕緣漆注意事項(xiàng)：

1）、直播星、越南、緬甸地區(qū)電源板需刷絕緣漆；2）、絕緣漆不能刷入螺釘孔、濾波器引腳◆操作動作規(guī)范演示工序名稱：插線注意事項(xiàng)：

1）、線材有三角形標(biāo)志為第一腳，PCB板對應(yīng)端口有三角形標(biāo)志為第一腳，三角對三角插入2）、所有線材必須卡到位，不能有松動、飛腳等現(xiàn)象；3）、各連接線按對應(yīng)插座連接到主板上；4）、EOC電源排線交叉端插入EOC板；◆操作動作規(guī)范演示交叉端插入EOC板三角標(biāo)志為第一腳，對位插入工序名稱：加工面板、卡面板注意事項(xiàng)：

1、如來料未加工好排鈕、OK鍵和待機(jī)鍵，則將排鈕、OK鍵和待機(jī)鍵放入面板內(nèi)相應(yīng)位置；2、如有鍵控板，先撕數(shù)碼管保護(hù)膜，將鍵控板對準(zhǔn)面板定位孔卡入面板內(nèi)固定；3、需按動面板各按鍵，檢查按鍵彈性及有無卡鍵、死鍵現(xiàn)象；◆操作動作規(guī)范演示面板未卡到位卡到位的效果面板下墊保護(hù)膜放置工序名稱：固定PCB、固定背板注意事項(xiàng)：1.螺絲鎖對角；2.電批頭不可撞擊元件；

◆操作動作規(guī)范演示垂直PCB90°180°平行背板2314螺絲鎖對角工序名稱：點(diǎn)膠注意事項(xiàng)：

1）、膠不可拉絲；2）、需要點(diǎn)膠處：1.喇叭插座處；2.分差線插針處；3.不打鏍打的支撐柱；4.天線卡扣處；5.RF轉(zhuǎn)接線接口處；6.導(dǎo)電海棉3)、點(diǎn)膠位置需起到固定作用；

◆操作動作規(guī)范演示123456工序名稱：DB條碼綁定注意事項(xiàng)：

1、先掃描主板DB條碼、在掃描機(jī)器下蓋DB條碼，進(jìn)行兩者的綁定，綁定成功綁定系統(tǒng)黃燈點(diǎn)亮，聽“滴”聲響；◆操作動作規(guī)范演示黃燈掃描器工序名稱：機(jī)內(nèi)檢查、通電注意事項(xiàng)：1、將機(jī)器翻轉(zhuǎn)過來在工裝板上輕敲2-3下，倒出機(jī)內(nèi)雜物；2、排線需用壓排線工裝壓到位；3、電源插頭在插入時應(yīng)插到位，讓電源插頭緊貼插座不要有歪斜冒出的現(xiàn)象；4、用剪鉗在距扎線鎖口位置2-3mm處將多余部分剪除，注意扎線頭必須朝下，不能頂著上蓋◆操作動作規(guī)范演示壓排線扎線通電倒雜物工序名稱：耐壓絕緣測試注意事項(xiàng)：

1、此工位要求戴手套操作，地板需加墊絕緣膠皮。2、測試過程中人體不許接觸高壓設(shè)備及機(jī)器，以免發(fā)生安全事故。3、帶插座式電源線需測試耐壓絕緣；◆操作動作規(guī)范演示高壓插座高壓接地線插入高頻頭信號輸入端啟動復(fù)位開關(guān)工序名稱：打印條碼、貼條碼注意事項(xiàng)：

1、條碼要即打即貼；2、條碼貼紙必須平整牢固無歪斜，數(shù)字朝板；3、條碼掃入機(jī)器后需進(jìn)行核對；◆操作動作規(guī)范演示設(shè)置各參數(shù)，勾選對應(yīng)項(xiàng)掃描條碼打印條碼貼條碼工序名稱：蓋上蓋◆操作動作規(guī)范演示向前卡入向下輕壓檢查是否有排線等超出機(jī)箱！注意事項(xiàng)：

1、裝上蓋前檢查排線是否伸出機(jī)箱2、必須裝配到位后固定鏍絲；工序名稱：外觀總檢注意事項(xiàng)：

1、此工位要求戴手套操作，