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文檔簡介

污水處理運(yùn)營成本控制一、運(yùn)營成本組成污水處理運(yùn)營成本指污水處理廠在污水處理過程中發(fā)生的費(fèi)用。不同規(guī)模、不同處理工藝的污水處理廠,其污水處理成本的構(gòu)成有著一定的區(qū)別,但其主要的成本構(gòu)成包括如下幾項(xiàng)(不含污水輸送成本)。1、直接材料:在污水處理過程中耗用的各種材料、藥品、低值易耗品費(fèi)用。2、動(dòng)力費(fèi):在污水處理過程中耗用的燃料和動(dòng)力費(fèi)用。3、工資福利費(fèi):污水處理廠內(nèi)生產(chǎn)工人、管理人員的工資及福利費(fèi)。4、折舊費(fèi):指企業(yè)提取的固定資產(chǎn)折舊額,折舊率按相關(guān)財(cái)務(wù)規(guī)定分類計(jì)取。5、修理費(fèi):指為設(shè)備大修理預(yù)提的費(fèi)用。(1)參考計(jì)算方法:修理費(fèi)=設(shè)備費(fèi)合計(jì)x修理費(fèi)提存率(2)修理提存率的確定:設(shè)備基本國產(chǎn)的按2.4%,適量進(jìn)的按2.2%計(jì)取。6、檢修維護(hù)費(fèi):指對(duì)建構(gòu)筑物、設(shè)備、工藝管道等日常檢修維護(hù)實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用。7、財(cái)務(wù)費(fèi)用:指企業(yè)長、短期貸款發(fā)生的利息支出。8、其他費(fèi)用。如污泥處置費(fèi)、生產(chǎn)用車費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、稅金(如土地使用稅、房產(chǎn)稅、印花稅等)、郵電費(fèi)等。二、運(yùn)營成本控制1、簡單分析生產(chǎn)成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產(chǎn)過程中必須發(fā)生的費(fèi)用,必須在有效控制的前提下,其所占比例越高,企業(yè)生產(chǎn)越正常,產(chǎn)生的效益就越大;制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量減少維修、大修和固定資產(chǎn)投入等費(fèi)用,能使企業(yè)的利潤最大化:煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等是企業(yè)運(yùn)行成本的組成部分,應(yīng)加以控制、盡量減少,增加企業(yè)的利潤。2、控制重點(diǎn)首先,控制重點(diǎn)應(yīng)放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥劑消費(fèi)的控制上,如何建立班組、部門有效控制方式,使其在滿足工藝運(yùn)行要求條件下的合理化、最小化,真正達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)的關(guān)鍵;其次,控制重點(diǎn)應(yīng)放在制造成本中維修、固定資產(chǎn)的購置費(fèi)用的控制上,如何建立班組、部門有效控制方式,使其必須滿足污水廠自身正常運(yùn)行和長期正常運(yùn)行要求條件下的減量化、合理化,使?jié)B濾液處理站可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵;再次,應(yīng)加強(qiáng)煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用支出,使其盡量減少也比較重要。3、班組控制(1)班組運(yùn)行參數(shù)控制對(duì)于污水處理廠工藝運(yùn)行參數(shù)很多,包括進(jìn)水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、pH值、發(fā)電量等一系列指標(biāo)。在工藝運(yùn)行參數(shù)控制方面,班組人員應(yīng)達(dá)到以下要求:①了解全站工藝流程及運(yùn)行現(xiàn)狀;②熟悉掌握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設(shè)施的工藝性能、工藝流程的技術(shù)參數(shù)及指標(biāo),以及工藝的安全性能(通過技能培訓(xùn));③具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的能力(培訓(xùn));④定期巡視、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設(shè)施的工藝處理效果并作好記錄;⑤掌握通過現(xiàn)場儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實(shí)際工藝參數(shù)的方法和技巧,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;⑥對(duì)于不能解決的工藝問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)并作好記錄;⑦班組長應(yīng)定期組織人員分析班組工藝運(yùn)行情況,解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題,提高工藝參數(shù)控制水平。(2)班組能源、藥劑費(fèi)用控制①根據(jù)滲濾液處理站下達(dá)的各項(xiàng)工藝參數(shù)控制指標(biāo)及任務(wù)量確定本組各種設(shè)備的能耗指標(biāo)、藥劑指標(biāo),將指標(biāo)下達(dá)到每個(gè)人、每臺(tái)機(jī)組,逐漸達(dá)到單機(jī)運(yùn)行成本核算;②班組長應(yīng)定期組織人員分析各種設(shè)備的能耗指標(biāo)及存在的問題,并商討如何解決和改進(jìn);③班組必須建立所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料,并妥善保管;④班組長應(yīng)根據(jù)廠里要求對(duì)職工加強(qiáng)成本意識(shí)教育和責(zé)任意識(shí)教育,并根據(jù)實(shí)際情況向部門匯報(bào)每人的執(zhí)行情況和應(yīng)采取的獎(jiǎng)懲意見;⑤班組應(yīng)積極維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)量裝置,對(duì)計(jì)量儀表做到定時(shí)巡視、記錄,定期保養(yǎng)、維護(hù),定量進(jìn)行分析,并能向主管部門提出使其更加完善的建議;⑥班組應(yīng)建立自身培訓(xùn)、交流制度,對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行內(nèi)部交流,也可請(qǐng)站內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn),提高解決問題的能力;⑦班組人員應(yīng)積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作,利用自身一線班組優(yōu)勢,探討一一摸索一一實(shí)踐,總結(jié)其運(yùn)行過程中的低能耗控制點(diǎn),并向主管部門匯報(bào)和建議。(3)班組維護(hù)、檢修成本控制①班組必須將所管范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施分解到人、責(zé)任到人,建立設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制,并建立完善的基礎(chǔ)資料管理工作;②班組必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施養(yǎng)護(hù)制度和養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn),并接受班組自查和部門檢查;③班組人員必須提高自身動(dòng)手能力、小修、檢修能力,對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的小修問題應(yīng)能正確解決,減少維修費(fèi)用;④班組人員必須建立所管設(shè)備、設(shè)施的維修保養(yǎng)檔案,對(duì)站內(nèi)安排的大、中修項(xiàng)目實(shí)行匯簽制,分別有主管部門、班組長、具體負(fù)責(zé)人對(duì)其質(zhì)量和工作量進(jìn)行簽字確認(rèn),分清責(zé)任,控制大、中修效果;⑤班組長應(yīng)定期組織人員分析所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行情況,使其達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果,提高設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修水平;⑥班組內(nèi)部應(yīng)建立自身考核機(jī)制,完善設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制,對(duì)一些責(zé)任事故進(jìn)行分析,并向主管部門提出獎(jiǎng)懲意見;⑦班組內(nèi)部應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)和交流,對(duì)一些經(jīng)?,F(xiàn)而無法自行解決的問題提出解決方案,并向主管部門匯報(bào)。4、部門成本控制部門是執(zhí)行全廠綜合管理的組成部門,也是完成各項(xiàng)任務(wù)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。只有加強(qiáng)基礎(chǔ)性工作,完善各項(xiàng)企業(yè)制度,加強(qiáng)相互監(jiān)督的促進(jìn)機(jī)制,才能逐步實(shí)現(xiàn)全面、有效的成本核算。(1)生產(chǎn)成本控制①能源消耗控制:結(jié)合滲濾液處理站工藝運(yùn)行參數(shù),計(jì)算出合理的運(yùn)行參數(shù)指標(biāo);根據(jù)滲濾液處理站運(yùn)行實(shí)際情況,摸索出實(shí)際參數(shù)控制指標(biāo);可采用組織技術(shù)人員研究能耗最低化課題T建立一整套完善的基礎(chǔ)性資料T指導(dǎo)班組運(yùn)行生產(chǎn),下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和能耗控制指標(biāo)T發(fā)現(xiàn)問題,循環(huán)往復(fù),提高能耗控制水平;根據(jù)實(shí)際情況加大人員培訓(xùn)、指導(dǎo)及檢查、監(jiān)督力度;完善計(jì)量工作:包括煤、水、電、油等各種消耗量及空氣量、污水量、回流量、投泥量、沼氣量等工藝參數(shù);確定污水廠能耗大戶,進(jìn)行有針對(duì)性的研究,如鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、回流泵等。建立主要機(jī)組能耗控制方案,確定其運(yùn)行參數(shù)和方式等;創(chuàng)新與科研:尋找其不同運(yùn)行方式、控制方式的可行性,如有些機(jī)組能否間斷運(yùn)行、循環(huán)運(yùn)行,設(shè)備控制方式能否通過技改技革達(dá)到節(jié)能目的等。②藥劑費(fèi)用控制:污水廠藥劑費(fèi)主要用于污泥脫水,其它班組用量很小。完善計(jì)量工作:包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計(jì)量工作;在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下,盡量減少投藥量。在計(jì)量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,根據(jù)污泥濃度下投藥量指標(biāo),培訓(xùn)、指導(dǎo)班組如何控制好投藥的比例,采用下限投藥,減少藥劑費(fèi);隨時(shí)減少脫水機(jī)本機(jī)的運(yùn)行效果,控制好其性能參數(shù)如液壓力、上下漲力等,使其達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài),也可減少投藥量;創(chuàng)新與科研:試驗(yàn)新型藥劑,在滿足脫水要求下,單價(jià)低或用量小,只要總體成本能夠降低即可;控制藥的質(zhì)量、價(jià)格。③人員費(fèi)用控制。(2)維修、檢修、小修費(fèi)用控制:建立維修申請(qǐng)?zhí)顚懜鞣N原因的維修申請(qǐng)工作單,包括故障維修申請(qǐng)單、定期計(jì)劃維修申請(qǐng)單、技改申請(qǐng)單、待修申請(qǐng)單等;確定維修任務(wù)計(jì)劃:根據(jù)運(yùn)行時(shí)間、故障原因、檢驗(yàn)檢測記錄、狀態(tài)記錄等確定是否應(yīng)該進(jìn)行維修、維修方式(自修或委外)、維修標(biāo)準(zhǔn)及估算維修工作量。維修實(shí)施過程:下達(dá)維修任務(wù)單,記錄維修項(xiàng)目的材料、人力、時(shí)間、資金等消耗,并監(jiān)督維修過程中的質(zhì)量、進(jìn)度情況。維修質(zhì)量驗(yàn)收:根據(jù)修前狀態(tài)、修后狀態(tài)、維修標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行維修的綜合評(píng)定,并實(shí)行整體驗(yàn)收單匯簽制度。維修費(fèi)用審定:根據(jù)維修過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術(shù)含量等進(jìn)行預(yù)、決算的審定,并實(shí)行工作量清單及預(yù)、決算的簽定制,以利于降低維修費(fèi)用。維修統(tǒng)計(jì)分析:對(duì)維修計(jì)劃與實(shí)施的情況進(jìn)行綜合分析,并對(duì)維修效果與費(fèi)用進(jìn)行綜合比較,確定以后維修工作應(yīng)注意的事項(xiàng),從而減少維修費(fèi)用。(3)大修及改造費(fèi)用控制:大修及改造項(xiàng)目的確定:根據(jù)設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)管理工作平臺(tái)確定大修及改造項(xiàng)

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