防潮性電纜征求意見稿

ICS33.120.20CCSM40中國中T/CASME小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)MEXXXXXistureproofcable(征求意見稿)中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布IT/CASMEXXXXX—2023前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24電纜結(jié)構(gòu) 25技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 67檢驗(yàn)規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 10T/CASMEXXXXX—2023前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及以下專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。202011252091.X《一種防潮型電纜》。本文件由江蘇銘陽線纜有限公司提出。本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：江蘇銘陽線纜有限公司、江蘇格銘網(wǎng)絡(luò)科技有限公司、江蘇安永智能科技有限公本文件主要起草人：徐剛、凌沖、陳紹奎。1T/CASMEXXXXX—2023防潮性電纜1范圍本文件規(guī)定了防潮性電纜的術(shù)語和定義、電纜結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于港口、碼頭、水庫、隧道等濕度較大地區(qū)或雨水天氣的電訊或電力傳輸?shù)姆莱毙噪娎|(以下簡稱“電纜”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2406塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第1部分：導(dǎo)則GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法熱老化試驗(yàn)方法GB/T2951.13—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第13部分:通用試驗(yàn)方法密度測定方法吸水試驗(yàn)收縮試驗(yàn)GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法低溫試驗(yàn)GB/T2951.31—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法高溫壓力試驗(yàn)-抗開裂試驗(yàn)GB/T2951.32電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法失重試驗(yàn)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.5電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)GB/T3048.8電線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)GB/T6995.1—2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第1部分:一般規(guī)定GB/T6995.3電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第3部分:電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T17650.1取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第1部分：鹵酸氣體總量的測定GB/T17650.2取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第2部分：酸度(用pH測量)和電導(dǎo)率的測定GB/T17651.2電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分：試驗(yàn)程序和要求GB/T18380.33—2022電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類JB/T8137電線電纜交貨盤2T/CASMEXXXXX—20233術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1導(dǎo)體conductor電纜中具有傳導(dǎo)電流特定功能的一個(gè)部件。3.2電纜中具有耐受電壓特定功能的絕緣材料組件。4電纜結(jié)構(gòu)4.1整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖視圖和結(jié)構(gòu)示意圖分別見圖1、圖2。987654312圖1結(jié)構(gòu)剖視圖386843 1131792579T/CASMEXXXXX—2023圖2結(jié)構(gòu)示意圖說明：1——導(dǎo)體；2——絕緣層；3——屏蔽層；4——環(huán)形槽；5——硅酸鹽水泥；6——滲透結(jié)晶防水涂料；7——PE防水透氣膜；9——填充孔；10——干燥劑；11——外保護(hù)層。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1產(chǎn)品絕緣部分應(yīng)連續(xù)緊密地?cái)D包在導(dǎo)體上，并與導(dǎo)體具有良好的可剝離性能而不損傷導(dǎo)體。絕緣的橫斷面上應(yīng)無目力可見的氣孔或砂眼等缺陷。5.1.2產(chǎn)品絕緣表面應(yīng)圓整，色澤均勻，無機(jī)械損傷及氣泡。5.1.3產(chǎn)品表面標(biāo)志可采用油墨印在絕緣材料上，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)清晰可辯。5.2尺寸偏差5.2.1長度產(chǎn)品的長度實(shí)際尺寸與標(biāo)示尺寸相符，允許偏差為±5%。如有特殊要求，可根據(jù)顧客要求而定。5.2.2絕緣標(biāo)稱厚度產(chǎn)品絕緣的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定，絕緣層的平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度，最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的85%。4T/CASMEXXXXX—2023表1絕緣標(biāo)稱厚度及絕緣電阻標(biāo)稱截面積(mm)標(biāo)稱厚度(mm)70℃最小絕緣電阻(MΩ·km)1.50.80.01002.50.80.0090400.0070600.006000.005600.00462520.00443520.0038500.003700.00329560.003260.00290.00292.00.00292402.20.00283002.40.00284002.60.00265002.80.00265.3成纜5.3.1產(chǎn)品的絕緣線芯應(yīng)進(jìn)行絞合成纜。5.3.2纜芯表面應(yīng)有擠包或繞包的加固層。當(dāng)采用繞包時(shí)，應(yīng)采用阻燃帶重疊繞包。纜芯間隙應(yīng)用阻燃材料填充完整。5.4電氣性能5.4.1耐電壓成品電纜應(yīng)能承受表2規(guī)定的電壓而不擊穿。壓試驗(yàn)方法試樣長度持續(xù)時(shí)間浸水(20±2℃)1h，七天后試驗(yàn)2.5kV5min放置在室外(50%-80%濕度)，30天后試驗(yàn)2.5kV5min5.4.2絕緣電阻成品電纜按表3要求進(jìn)行試驗(yàn)后，其絕緣電阻測試值應(yīng)符合表1的規(guī)定。5T/CASMEXXXXX—2023表3絕緣電阻試驗(yàn)長度浸水時(shí)間水溫浸水1h，七天后試驗(yàn)70℃5.4.3導(dǎo)體直流電阻成品電纜導(dǎo)體直流電阻(20℃)應(yīng)小于18.1Ω/km。5.5機(jī)械物理性能電纜的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4機(jī)械物理性能序號(hào)項(xiàng)目單位性能要求1抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率老化前性能抗張強(qiáng)度斷裂伸長率老化后性能老化溫度老花時(shí)間抗張強(qiáng)度抗張強(qiáng)度變化率斷裂伸長率斷裂伸長率變化率MPa%℃hMPa%%%≥12.5≥150100±2≥12.5≤±30≥150≤±302熱失重試驗(yàn)處理溫度處理時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果℃hmg/cm100±23高溫壓力試驗(yàn)處理溫度壓痕深度℃80±2≤50%4抗開裂試驗(yàn)處理溫度持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果℃h150±21不開裂5低溫卷繞試驗(yàn)處理溫度持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果℃h-20±21不開裂6低溫沖擊試驗(yàn)處理溫度試驗(yàn)結(jié)果℃-20±2不開裂7低溫拉伸試驗(yàn)6T/CASMEXXXXX—2023處理溫度試驗(yàn)結(jié)果℃-20±2≥20%8熱穩(wěn)定性試驗(yàn)處理溫度熱穩(wěn)定時(shí)間℃Min200±0.5809氧指數(shù)5.6燃燒性能5.6.1阻燃性能成品電纜應(yīng)能經(jīng)受GB/T18380.33—2022中A類成束燃燒試驗(yàn)。5.6.2pH和電導(dǎo)率成品電纜經(jīng)試驗(yàn)后的PH值應(yīng)不小于4.3，電導(dǎo)率應(yīng)不大于10μs/mm。5.6.3煙密度成品電纜經(jīng)煙密度試驗(yàn)的透光率應(yīng)不小于60%。5.6.4酸性氣體總量成品電纜經(jīng)試驗(yàn)后的酸性氣體總量應(yīng)不大于5mg/g。5.7熱沖擊電纜經(jīng)受150℃±2℃、1h熱沖擊試驗(yàn)后，其試樣表面應(yīng)無目力可見的裂紋。5.8絕緣熱收縮電纜的絕緣經(jīng)受150℃±2℃、15min的熱收縮試驗(yàn)后，其試樣的絕緣收縮率應(yīng)不大于4%。6試驗(yàn)方法6.1外觀在自然光線下，以目測、手感進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2尺寸偏差6.2.1長度用標(biāo)準(zhǔn)的游標(biāo)卡尺或卷尺進(jìn)行測量。6.2.2絕緣標(biāo)稱厚度按GB/T2951.11的規(guī)定進(jìn)行測量。6.3成纜7T/CASMEXXXXX—20236.4電氣性能6.4.1耐電壓按GB/T3048.8的規(guī)定執(zhí)行。6.4.2絕緣電阻按GB/T3048.5的規(guī)定執(zhí)行。6.4.3導(dǎo)體直流電阻按GB/T3048.4的規(guī)定執(zhí)行。6.5機(jī)械物理性能6.5.1老化前后抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率按GB/T2951.12的規(guī)定執(zhí)行。6.5.2熱失重試驗(yàn)按GB/T2951.32的規(guī)定執(zhí)行。6.5.3高溫壓力試驗(yàn)按GB/T2951.31的規(guī)定執(zhí)行。6.5.4抗開裂試驗(yàn)按GB/T2951.31的規(guī)定執(zhí)行。6.5.5低溫卷然試驗(yàn)按GB/T2951.14的規(guī)定執(zhí)行。6.5.6低溫沖擊試驗(yàn)按GB/T2951.14的規(guī)定執(zhí)行。6.5.7低溫拉伸試驗(yàn)按GB/T2951.14的規(guī)定執(zhí)行。6.5.8熱穩(wěn)定性試驗(yàn)按GB/T2951.32的規(guī)定執(zhí)行。6.5.9氧指數(shù)按GB/T2406的規(guī)定執(zhí)行。6.6燃燒性能6.6.1阻燃性能按GB/T18380.33—2022的規(guī)定執(zhí)行。8T/CASMEXXXXX—20236.6.2pH和電導(dǎo)率按GB/T17650.2的規(guī)定執(zhí)行。6.6.3煙密度按GB/T17651.2的規(guī)定執(zhí)行。6.6.4酸性氣體總量按GB/T17650.1的規(guī)定執(zhí)行。6.7熱沖擊按GB/T2951.31—2008中9.1的規(guī)定執(zhí)行。6.8絕緣熱收縮按GB/T2951.13—2008中第10章的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)中L的長度為100mm。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1總則電纜出廠前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可出廠。出廠電纜成品應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。如用戶有要求時(shí)，制造廠應(yīng)提供電纜的其他有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7.2檢驗(yàn)分類7.2.1電纜檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)類別應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)全檢抽檢外觀√-√尺寸偏差長度√-√絕緣標(biāo)稱厚度-√√成纜√-√電氣性能耐電壓√-√絕緣電阻--√導(dǎo)體直流電阻√-√機(jī)械物理性能老化前后抗張強(qiáng)度--√斷裂伸長率--√熱失重試驗(yàn)--√高溫壓力試驗(yàn)--√抗開裂試驗(yàn)--√低溫卷然試驗(yàn)--√9T/CASMEXXXXX—2023低溫沖擊試驗(yàn)--√低溫拉伸試驗(yàn)--√熱穩(wěn)定性試驗(yàn)--√氧指數(shù)--√燃燒性能阻燃性能--√pH和電導(dǎo)率--√煙密度--√酸性氣體總量--√熱沖擊--√絕緣熱收縮--√7.2.2檢驗(yàn)批應(yīng)由同時(shí)提交檢驗(yàn)的若干相同型號(hào)的單位產(chǎn)品組成，這些單位產(chǎn)品應(yīng)是在同一連續(xù)生產(chǎn)期內(nèi)(例如1天或1周)、采用相同的材料和工藝制造出來的產(chǎn)品。一個(gè)樣本單位是從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取的一個(gè)單位產(chǎn)品。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目分為全檢和抽檢兩種。全檢項(xiàng)目應(yīng)在每批同一型號(hào)及規(guī)格的每盤制造長度的成品電纜上進(jìn)行，抽檢項(xiàng)目應(yīng)在一個(gè)檢驗(yàn)批的制造長度電纜中隨機(jī)抽取，檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表5規(guī)定。7.3.2判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行第二次檢驗(yàn)，仍不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批的電纜進(jìn)行全檢。7.3.3不合格品處理不合格產(chǎn)品如果有可能修復(fù)或去除缺陷部分后，仍然符合制造長度要求時(shí)，可重新單獨(dú)提交檢驗(yàn)。重新檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)和新的檢驗(yàn)批分開，并作上標(biāo)記。重新檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括原不合格項(xiàng)目和其他有關(guān)項(xiàng)目。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面考核，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表5所列全部項(xiàng)目，并且應(yīng)在抽取的檢驗(yàn)批經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。7.4.2正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)電纜產(chǎn)品試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)時(shí)，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.4.3抽樣方案T/CASMEXXXXX—2023每次檢驗(yàn)應(yīng)從合格檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取每種型式1個(gè)樣本單位進(jìn)行試驗(yàn)，但是，在定型鑒定和主管質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)，抽樣方案可由主管部門決定。7.4.4判定規(guī)則型式檢驗(yàn)中有一項(xiàng)不合格，則該產(chǎn)品為不合格品，出現(xiàn)不合格品的，則型式檢驗(yàn)未通過。但是，允許重新抽取雙倍樣本單位就不合格項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，如果都能通過試驗(yàn)，則可判定為型式檢驗(yàn)合格；如果仍有任一個(gè)不能通過試驗(yàn)。則應(yīng)判定為型式檢驗(yàn)不合格。7.4.5重新試驗(yàn)如果型式檢驗(yàn)不合格，制造廠應(yīng)根據(jù)不合格原因，對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)行改正處理。在采取可接受的改進(jìn)措施以前，應(yīng)停止產(chǎn)品鑒定或驗(yàn)收。在采取改進(jìn)措施之后，應(yīng)重新抽樣進(jìn)行型式檢驗(yàn)，對(duì)新的檢驗(yàn)批重做