標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 25660.1-2010 數(shù)控小型蝸桿銑床 第1部分：精度檢驗》是一項國家標(biāo)準(zhǔn)，專門針對數(shù)控小型蝸桿銑床的精度檢驗制定了詳細(xì)的規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于新制造、大修后或在使用中的數(shù)控小型蝸桿銑床的幾何精度、定位精度以及工作精度等方面的檢驗。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先明確了檢驗條件，包括環(huán)境溫度、濕度等外界因素對測量結(jié)果的影響要求；同時規(guī)定了機床應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)，并且在進(jìn)行任何精度測試之前都需要確保機床已經(jīng)過充分預(yù)熱以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

對于幾何精度檢驗而言，主要涵蓋了主軸端部跳動量、工作臺面平行度與垂直度、導(dǎo)軌直線度等多個方面，通過特定方法和工具來測量這些參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)中給出的允許偏差范圍。

定位精度則涉及到了機床各運動部件（如X軸、Y軸）在指定位置之間的重復(fù)定位能力及其準(zhǔn)確性。這部分內(nèi)容通常會利用激光干涉儀等高精度儀器來進(jìn)行檢測。

工作精度指的是機床在實際加工過程中能夠保持工件尺寸一致性及表面質(zhì)量的能力。它不僅反映了機床本身的機械性能，也體現(xiàn)了控制系統(tǒng)軟件算法的優(yōu)劣。因此，在進(jìn)行工作精度檢驗時，除了要關(guān)注最終產(chǎn)品的尺寸誤差外，還需考察切削過程中的穩(wěn)定性等因素。


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....

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  • 2010-12-23 頒布
  • 2011-07-01 實施
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GB/T 25660.1-2010數(shù)控小型蝸桿銑床第1部分：精度檢驗_第1頁
GB/T 25660.1-2010數(shù)控小型蝸桿銑床第1部分：精度檢驗_第2頁
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GB/T 25660.1-2010數(shù)控小型蝸桿銑床第1部分：精度檢驗-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS2504020

J56..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T256601—2010

.

數(shù)控小型蝸桿銑床第1部分精度檢驗

:

CNCsmallsizewormmillinmachines—Part1Testinoftheaccurac

g:gy

2010-12-23發(fā)布2011-07-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T256601—2010

.

目次

前言…………………………

Ⅰ

范圍………………………

11

規(guī)范性引用文件…………………………

21

一般要求…………………

31

幾何精度檢驗……………

42

位置精度檢驗……………

512

工作精度檢驗……………

617

GB/T256601—2010

.

前言

數(shù)控小型蝸桿銑床分為兩個部分

GB/T25660《》:

第部分精度檢驗

———1:;

第部分技術(shù)條件

———2:。

本部分為的第部分

GB/T256601。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本部分由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC22)。

本部分起草單位四川普什寧江機床有限公司成都儀表機床研究所

:、。

本部分主要起草人錢文明黃偉靈張勤

:、、。

Ⅰ

GB/T256601—2010

.

數(shù)控小型蝸桿銑床第1部分精度檢驗

:

1范圍

的本部分規(guī)定了數(shù)控小型蝸桿銑床的幾何精度位置精度和工作精度檢驗的要求及

GB/T25660、

檢驗方法

。

本部分適用于最大工件直徑至最大加工模數(shù)至的數(shù)控小型蝸桿銑床以下簡稱

80mm、3.5mm(

機床

“”)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過的本部分的引用而成為本部分的條款凡是注日期的引用文

GB/T25660。

件其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修改版均不適用于本部分然而鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成

,(),,

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本

。,

部分

。

圓柱蝸桿蝸輪精度

GB/T10089—1988、

機床檢驗通則第部分在無負(fù)荷或精加工條件下機床的幾何精度

GB/T17421.1—19981:(eqv

ISO230-1:1996)

機床檢驗通則第部分?jǐn)?shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

GB/T17421.2—20002:

(eqvISO230-2:1997)

3一般要求

31本部分中所有線性尺寸均用毫米為單位表示角度偏差主要用比值表示在有些情況下為

.(mm);。

了清晰也用微弧度或角秒為單位表示其換算關(guān)系見下式

,(μrad)(″)。:

-6

0.010/1000=10×10=10μrad≈2″

32使用本部分時應(yīng)按尤其是機床檢驗前的安裝主軸和其他運動部件的升溫檢驗

.GB/T17421.1,,,

方法和檢驗工具的推薦精度機床的安裝水平和環(huán)境溫度宜符合下列要求

。:

按中的調(diào)整機床的安裝水平將水平儀置于安裝板上水平儀在

———GB/T17421.1—19983.1。,

縱向和橫向的讀數(shù)均不超過

0.04/1000;

檢驗時環(huán)境溫度宜保持在內(nèi)機床和檢具在測量環(huán)境中放置足夠長的時間以

———,20℃±2℃。,

確保檢驗前達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)

。

33本部分所給出的檢驗項目的順序并不表示實際檢驗次序為了裝拆檢驗工具和檢驗方便可按任

.。,

意次序進(jìn)行檢驗

。

34檢驗機床時根據(jù)機床結(jié)構(gòu)特點并不是必須檢驗本部分的所有項目為了驗收目的而要求檢驗

.,。

時可由用戶取得制造廠同意選擇一些感興趣的檢驗項目但這些項目應(yīng)在機床訂貨時明確提出

,,。

35本部分所規(guī)定的檢驗工具僅為舉例可以使用相同指示量和精度的其他檢驗工具指示器應(yīng)具有

.,。

或更高的分辨率

0.001mm。

36工作精度檢驗時試件的檢驗應(yīng)在精銑后進(jìn)行

.,。

37當(dāng)軟件可用來補償某些檢驗項目偏差時按用戶和制造廠的協(xié)議可在使用或不使用這些補償?shù)?/p>

.

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