廠區(qū)室外地埋管道安裝施工方案

作業(yè)指導(dǎo)書 代編號

QEHS3-LLFD—SG001（一般）工程名稱：ft西臨縣低熱值煤2＊350MW超臨界發(fā)電機組新建工程項目名稱：廠區(qū)室外地埋管道安裝編制單位：江西省火電建設(shè)公司呂臨項目部編寫:2015年04月08日ft西臨縣低熱值2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書目 錄工程概況及工程量編制依據(jù)施工預(yù)備及作業(yè)條件施工方法及工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施及文明施工要求附錄ft西臨縣低熱值2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書1、工程概況及工程量1。1工程概況ft2×350MWft西省呂梁市臨縣城莊鎮(zhèn)境內(nèi).臨縣位于ft673.6～1923。0m2×350MWB2#機組及水工、化水系統(tǒng)建筑安裝工程。地質(zhì)狀況廠址所在區(qū)域地貌單元屬中低ft1000.0～15000m。廠址處于黃土丘陵區(qū)中的河谷地帶，地處湫水河支流的Ⅰ～Ⅱ36～6.1m;下部以中更新統(tǒng)粉質(zhì)粘土夾姜結(jié)石透鏡體為主,下伏三疊系中下統(tǒng)砂頁巖3～5m，由于下層粘性土的隔水作用，該淺層地下水為區(qū)域1～2m.工程量1。3.1序號 圖號名

材料及規(guī)格鋼骨架塑料復(fù)合管DN150

240m

平均埋深 備注—2.6mS05011S05012

PN1。0鋼骨架塑料復(fù)合管DN100PN1.0焊接鋼管Φ325×6

170m800m

—1.8m—2.5m

按國標(biāo)要焊接鋼管Φ273×6170m焊接鋼管Φ273×6170m-3.1m 求防腐HDPE纏繞增加管DN140090m—6mHDPE纏繞增加管DN60095m—4mHDPE纏繞增加管DN500105m—4mHDPE纏繞增加管DN400600m—6m鑄鐵管DN200162m-3m第0頁共25頁3雨水主管道ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書S05054

HDPE螺旋波紋管DN400HDPE螺旋波紋管DN300

110m160m

—4m-2。5mS05035S04086 及公用蓄水池布置圖S03037

焊接鋼管焊接鋼管HDPE螺旋波紋管DN/ID400SN8焊接鋼管Φ426×8焊接鋼管Φ273×8焊接鋼管Φ630×8焊接鋼管Φ273×7

430m645m55m70m92m208m102m

—2。1m—3m-3m—2.2m。2m-2.4m—1.5m

求防腐求防腐求防腐2、編寫依據(jù)

因圖紙不全，部重量未列出ft2×350MW華北電力設(shè)計院地埋部分管道安裝圖2。3《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》 GB/T50430－20072.4《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分:管道及系統(tǒng)》 DL5190。5—20122《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第5部分管道及系統(tǒng)》 DL/T5210.5—20092。6《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T868-20042。7《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869—2012《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第7部分：焊接》 DL/T5210.5-2014《火力發(fā)電廠工程測量技術(shù)規(guī)程》DL/T5001－20042。10《起重機械安全規(guī)程第1部分:總則》 GB6067.1－20102。11《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300—2001《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 GB50212－2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠》 DL5009。1-20022。14《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》 電建號2.15《施工工藝紀(jì)律》(第三版） 江西省火電建設(shè)公司2。16《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268－2008《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ180-2009第1頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管》 CJ/T123—20043、施工預(yù)備及條件廠區(qū)室外地埋管土方施工施工預(yù)備廠區(qū)室外地埋管土方施工人員應(yīng)包括施工員、測量員、安全員、質(zhì)檢員、挖掘機及汽車司機；測量員、挖掘機及汽車司機需有資格證書,特殊工種作業(yè)的人員必需持證上崗.表3—1人員配備表序 作業(yè)人 數(shù)號 員工種 量

資格 職責(zé)1）施工；全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。班組長 技術(shù)員

具有施工組織力量、生疏本專業(yè)施工工藝流程，生疏施工質(zhì)量和安環(huán)要求.生疏本專業(yè)技術(shù)管把握施工工藝及質(zhì)量要求.

做好吊裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。施工過程中，圖紙不清不施工,材料不合格不施合格不施工。職工依據(jù)“四不放過”的原則認(rèn)真分析。 協(xié)作班組進(jìn)步行施工驗收的自檢工作。 向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。生疏本項目的技術(shù)、安裝工 10 工藝要求，具備作業(yè)力量。 疼惜施工所用工器具，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程作業(yè)。 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)愛護(hù) 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決方法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，第2頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書序 作業(yè)號 員工

數(shù)資格量生疏焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項

職責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。4 焊工 25

目相符合的焊工合格證書。把握起重施工技術(shù)， 和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)。起重工 8 持有技術(shù)監(jiān)督局頒的上崗證書。專業(yè)技術(shù)嫻熟,具有架子工 4 技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗證書。 負(fù)責(zé)吊裝、安裝作業(yè)過程中 嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的施工電工 2

專業(yè)技術(shù)嫻熟、閱歷豐富，須持證上崗。 拆設(shè)備維護(hù)工負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。生疏吊裝機械的機械吊車 性能,操作技術(shù)嫻熟8 4司機 持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。專業(yè)技術(shù)嫻熟，生疏汽車

負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常檢修、維護(hù)。負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運輸工作9司機機械10修理工

2 上崗。專業(yè)技術(shù)嫻熟、生疏4機械性能。

負(fù)責(zé)運輸機械的日常檢修、維護(hù)。負(fù)責(zé)施工機械的日常檢修、維護(hù)。質(zhì)檢員

有質(zhì)檢工作閱歷，生疏《電力建設(shè)質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》鍋爐 深化施工現(xiàn)場，把握工程進(jìn)度及質(zhì)量狀況，依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗收工作對工作不茍，不殉私 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出拒絕建議，請整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。第3頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書序 作業(yè)人 數(shù)號 員工種 量

資格 職責(zé)1）全面負(fù)責(zé)吊裝、安裝工作的施工安全。安全員

有五年以上現(xiàn)場工作閱歷，生疏《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強,忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗。 工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行狀況。 深化現(xiàn)場施工一線,準(zhǔn)時發(fā)覺事故隱患和擔(dān)憂全因素，督促實行防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作,并馬上爭辯處做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。。2表3-2機具配備序號機 具 名 稱數(shù) 量備 注1全站儀1臺檢驗合格2水準(zhǔn)儀1臺檢驗合格350米鋼卷尺1把檢驗合格45米鋼卷尺2把檢驗合格5挖掘機1臺6裝卸車3輛7裝載機1輛8鍬、鎬40把9平板振動器1臺10蛙式打夯機2臺11潛水泵3臺積水排水12安全繩若干3。2管道安裝3。2.1施工預(yù)備3。2。1。1人員配備及要求焊縫檢驗員需有專業(yè)資格證書.安裝人員配備應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求，配備結(jié)構(gòu)應(yīng)合理。第4頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書3.2。1.2機具配備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25T1臺專用2電焊機4臺依據(jù)施工狀況可增減3手拉葫蘆1t/2t/3t若干吊管焊接4水平儀、經(jīng)緯儀各1套測量時用5試壓泵1臺水壓試驗用6汽車6t1臺管道水平轉(zhuǎn)運用7電磨頭2臺8磨光機1004臺9水平尺300mm2件檢驗合格10卷尺5m3把檢驗合格11熱電熔器2套3.2.1.3力能配備。1。3。1施工現(xiàn)場應(yīng)接專用施工電源及開關(guān)柜，并可依據(jù)施工進(jìn)度將電源延長.3.2。1。3.2施工電源用電負(fù)荷約100KW。3.2。1.3。3氧氣、乙炔（或金屬切割氣）接受瓶裝供應(yīng)，氧氣、乙炔瓶防碰橡膠圈，壓縮空氣源使用移動式空壓機。3。2。2施工條件3。2。2.1材料進(jìn)貨要求3。2.2.1.1廠區(qū)室外地埋管材應(yīng)有出廠檢驗合格證，其機械性能達(dá)到設(shè)計要求。3。2.2.1。2廠區(qū)室外地埋管應(yīng)符合設(shè)計和《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）的要求，全部焊縫應(yīng)檢驗合格.3.2。2。1.3廠區(qū)室外地埋管的防腐應(yīng)符合設(shè)計要求。3。2。2.1。4設(shè)材按時到達(dá)現(xiàn)場,并經(jīng)清點、檢查，其數(shù)量及規(guī)格和圖紙相符；并分類堆放且應(yīng)平整有序，下部應(yīng)墊好枕木，同時管口應(yīng)準(zhǔn)時封堵防灰防塵，嚴(yán)禁在堆放時使設(shè)備產(chǎn)生變形現(xiàn)象。3。2。2。2對施工場地的要求3。2.2.2。16第5頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書路的通行，建議此處裝完檢驗合格后盡快回填.3.2。2。2.2臨時施工道路應(yīng)能承受吊車（約18T）的重量.3.2.2.2。3現(xiàn)場有足夠的水壓試驗水源3。2。2.2.3現(xiàn)場施工應(yīng)和河北一建協(xié)調(diào)溝通，避開在同一區(qū)域同時施工。3。2.3方案工期進(jìn)度表3-2方案工期進(jìn)度表序號圖號名稱方案開工日期方案完工日期備注2015年6月06日2015年7月01日化學(xué)區(qū)域1S0501廠區(qū)室外生活給水主管道2015年9月22日2015年10月20日2＃機組區(qū)域2015年6月06日2015年7月08日化學(xué)區(qū)域2S0501廠區(qū)室外消防給水主管道2015年9月22日2015年11月28日2#機組區(qū)域2015年6月06日2015年7月22日化學(xué)區(qū)域3S0507廠區(qū)室外雨水主管道2015年9月22日2015年11月28日2＃機組區(qū)域4S0505廠區(qū)室外生活污水主管道2015年9月22日2015年11月28日2#機組區(qū)域2015年6月06日2015年7月26日化學(xué)區(qū)域5S0503廠區(qū)室外生產(chǎn)給水主管道2015年9月22日2015年11月28日2#機組區(qū)域6S0408生活消防及公用蓄水池布置圖2015年5月25日2015年6月30日7S0303輔機循環(huán)水主管道安裝圖2015年7月18日2015年9月05日2#機組區(qū)域4、施工方法及工藝要求4.14。1。1測量放線——土方開挖——墊層——管道安裝——（試壓）—-驗收——回填。施工線路較長施工實行分段流水施工。測量放線4。1.2。1依據(jù)《建筑方格網(wǎng)把握測量技術(shù)報告》和廠區(qū)管線布置圖供應(yīng)的坐標(biāo)，圖中坐標(biāo)為管道中心線坐標(biāo)，平面定位放線接受精密全站儀進(jìn)行定位、放線。第6頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書4122工。4.1。2.3主要干溝放線后，經(jīng)自檢合格通知有關(guān)部門驗線，收到合格通知后正式使用。4。1。2。4標(biāo)高把握也同樣接受全站儀施測，確定好永久性的基本水準(zhǔn)點和施工點。4。1.2.5施工水準(zhǔn)點應(yīng)布設(shè)成閉合線路,水準(zhǔn)點經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用。挖溝及回填4。1。3。11。0m-2。0m1:0。754.1.3。2100500mm，將其挖出用原土回填夯實至設(shè)計高程，若超過500mm，200mm按此方法處理。150mm厚中粗砂或細(xì)沙,砂層要鋪設(shè)均勻平整。0。95范圍內(nèi),必需人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填。4.1。3。5過路部分按修路要求進(jìn)行處理。4.1.3。6確認(rèn)對口處連接符合要求。。3。7500mm500mm300-350mm管道防腐4。2。1埋設(shè)在地下的鋼管其內(nèi)外表面必需進(jìn)行防腐處理。422SA2。54。2。3鋼管的防腐處理措施如下：4.2。3.1面漆--玻璃布-—面漆——面漆--玻璃布—-面漆-—面漆，干膜厚度≥06mm,廠家技術(shù)說明書進(jìn)行施工；第7頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書4。2。3。2在鋼管運輸過程中若防腐層有磨損，則需補涂防腐層。鋼帶增加聚乙烯螺旋波紋管預(yù)熱打毛技術(shù)要求：4.2。4。190—100℃24.2。4。24.2。4.3熱收縮帶連接工具要求:4。2.4.3。1液化石油氣罐4。2。4。3.2液化氣噴槍4。2.4。3。3液化氣高壓調(diào)壓閥4。2。4.3.4連接氣路4。2.4。3。5手用鋼絲刷4。2。4。3。6抹布等其他幫助工具0。6管道安裝4.3。14。3。1.1廠區(qū)室外地埋管道安裝方案廠區(qū)管溝施工前，技術(shù)人員應(yīng)先生疏總圖專業(yè)的地下管線綜合布置圖，合理支配交叉施工工期,穿越溝道底、基礎(chǔ)等處應(yīng)事先埋好管道，以免造成施工困難。25T在管道敷設(shè)前，應(yīng)用水平儀校驗墊層，對墊層上突出的石塊或雜物應(yīng)予以清理。管道放在墊層上后,查看其支撐狀況，當(dāng)發(fā)覺在墊層與管道之間有縫隙時,應(yīng)用粗砂填充，并振搗填實，以防止管道產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。管道敷設(shè)后應(yīng)按圖紙設(shè)計，在水流方向上留有千分之三的疏水坡度,并用水平儀檢驗是否符合要求.用門式框架手拉葫蘆吊管焊接時，應(yīng)保證兩接口管同心度及直線度在規(guī)范有求范圍內(nèi)，對口焊接錯口折口大小符合規(guī)范要求。當(dāng)廠區(qū)管道在標(biāo)高上發(fā)生碰撞時，按小管讓大管、有壓讓無壓的原理處理，并從大管第8頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書0.15mm時,從其旁繞過.在遇到有地下水的狀況下，溝槽開挖、墊層敷設(shè)、管道安裝、水壓試驗、回填土等均應(yīng)在排解地下水后進(jìn)行。粘土等回填，換土回填土中不得有石塊、木材、淤泥、凍土、冰塊等?；靥顣r應(yīng)在管道兩095.700mm必需人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填。管道回填時應(yīng)在管道兩側(cè)同時進(jìn)行，分層（200——300mm)夯實,回填土密度不小于95％。外表面有防腐要求的管件，吊裝時應(yīng)接受柔性吊帶，安裝時禁止暴力敲擊,管道回填時應(yīng)實行有效措施，防止損壞管道及管道防腐層。HDPE4m180°4m150°礎(chǔ)。管道接口接受水泥砂漿抹帶接口。鋼骨架復(fù)合管的施工安裝要求以廠家的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),并在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)下施工。管道施工完畢，應(yīng)安裝GB50268——2008《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行驗收并進(jìn)行水壓試驗。4.3.1.2廠區(qū)室外地埋管水壓試驗0。1.1MPa10認(rèn)為系統(tǒng)不泄露.試驗完畢，必需辦理由監(jiān)理、業(yè)主、施工方認(rèn)可的系統(tǒng)水壓試驗簽證。4。3.2廠區(qū)室外地埋管安裝的工藝流程如下：PE4。3.3施工方法第9頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書4.3。3。1管節(jié)及管件檢查廠區(qū)室外地埋管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，外觀檢查坡口、焊縫、防腐是否合格，外形尺寸是否超出允許范圍。如發(fā)覺質(zhì)量缺陷問題，安裝人員、技術(shù)員應(yīng)照實反映,并準(zhǔn)時處理。4.3。3.2找平找正按圖紙要求，先利用水平儀和經(jīng)緯儀定好管道中心,作好標(biāo)記。通過手拉葫蘆門架調(diào)整管道的位置，使管節(jié)的中心和標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求，中心線偏差﹤2mm，標(biāo)高偏差﹤15mm。管節(jié)找平找正好后,底部應(yīng)用砂石墊實，以免位移或下沉。4.3.3.3對口找平找正后，用葫蘆將管口對齊，管口間隙為2~3mm。需修割部分應(yīng)先打好坡口，調(diào)整好后應(yīng)點焊堅固，并將坡口20mm范圍內(nèi)打磨潔凈。4。3。3.4內(nèi)部清理整條管道安裝完畢，應(yīng)將管道內(nèi)部清理潔凈，割去臨時點焊物并打磨潔凈,管內(nèi)不得存有任何雜物。特殊留意鋼帶增加聚乙烯螺旋波紋管對口清理技術(shù)要求：433.41抹布、水擦洗潔凈,確保管口連接部分干燥、無污物方可進(jìn)行下道工序。4。3.3。4。25—15mm,10%4mm。4.3。3。4.3管道內(nèi)部清理完畢，應(yīng)安裝水壓試驗堵頭，堵頭底部應(yīng)裝有帶閥門的臨時短管作為水壓試驗進(jìn)排水口,管段最高處裝帶閥門的臨時短管作為排氣管，臨時短管接受φ108×4鋼管,水壓試驗結(jié)束后應(yīng)將堵頭和臨時短管一起割除。4。3.4廠區(qū)室外復(fù)合地埋管現(xiàn)場焊接4.3。4.1鋼帶增加聚乙烯螺旋波紋管焊接4。3.4。1.1在溝槽移交驗收合格，連接管道按上述要求清理、打毛、加熱合格，對口無誤后開頭進(jìn)行焊接。4.3。4.1。2管子對口時管口對齊，不能錯口.4。3.4。1.3烘烤。把液化氣烤槍調(diào)到應(yīng)用的火焰，先從管口連接處開頭加熱，用噴槍火焰按對口環(huán)縫由底部環(huán)縫處向上加溫達(dá)到收縮的目的，再均勻的向兩側(cè)環(huán)向加熱收縮，決不允許橫向烤帶,并且經(jīng)常把烤槍向兩側(cè)管面和膠面加熱來提高熱收縮質(zhì)量。保證熱收縮帶貼好壓實管體，發(fā)出油光為好，四周邊見熱熔膠溢出為合格。（同時必需留意管道口底部溫度要達(dá)到要求，往往造成泄漏主要是底部，因此不行忽視此環(huán)節(jié)。）第10頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書43.4.1.4修完整。4.3。4.2施焊時，應(yīng)特殊留意焊縫接頭處，必需熔合良好。4。3。4。3水平固定焊口：由仰焊至立焊，再到平焊進(jìn)行施焊。4.3.4。4正面施焊完畢之后,焊口反面進(jìn)行清根處理，再進(jìn)行封底。4.3。4。5點固焊要求4.3。4.5.1一般在坡口內(nèi)進(jìn)行，沿圓弧間斷點焊，長度為40~50mm。4。3。4.5.2點固焊后，應(yīng)檢查各個焊點質(zhì)量，如有缺陷馬上清除.4。3.4。5。3在施焊過程中（包括點固焊）,如發(fā)覺夾渣氣孔等缺陷，應(yīng)徹底清除，不得用熔化法清除缺陷。4。3.4。5.4封底完畢，待檢查合格后方可進(jìn)行次層焊接。4.3。4。5。5施焊過程中,應(yīng)留意接頭的收弧質(zhì)量,接頭應(yīng)熔合良好，外觀平整;收弧時，應(yīng)將熔池填滿。。4。5.64.3.4.5.74。4焊接施工工藝流程否焊件組對 檢焊材

焊縫點固

檢查 焊

無損 檢查驗檢測發(fā)放 檢查 否

否，返修否每道作業(yè)程序都要嚴(yán)格把握，上一道工序不合格，不允許下一道工序的進(jìn)行,各種預(yù)備工作必需能保證施工的連續(xù)性。。24.42.1V2~5mm，坡口角度（a）30～35mm,鈍變尺寸（p）1~2mm。在焊口組對前20mm20mm第11頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書等缺陷。坡口加工完后，如需隔一段時間焊接，為防止坡口氧化，應(yīng)實行愛護(hù)措施（如涂專用防銹劑等）,并用塑料封堵，將管口堵住，施焊前用砂紙或用角向砂輪機將坡口打磨潔凈.4.4。2.2對于公稱壓力≥0.1Mpa、壁厚≥4mm的焊件均接受氬弧焊打底,電弧焊蓋面的焊接工藝;＜4mm的焊件接受全氬焊接工藝。4.4。2.3點焊位置：立焊或斜焊位置焊口,點固焊置于平焊或立焊位置；橫焊或困難工位焊口，點固焊置于有利于接頭操作的焊位.4.4.2.4管徑>76mm的管道，點固2～3點，長度10～20mm,厚度2～3mm。4。4。2.5管徑>300mm200~300mm30mm4.4.2.6點焊后發(fā)覺焊點有缺陷、間隙不合要求或錯口超標(biāo)時,應(yīng)剔除焊點，修正復(fù)原，重新點焊。。7定無裂紋后方可焊接。442.8進(jìn)方向,先將鈍邊熔化,形成等于或稍大于焊條直徑的熔孔,再用熔滴將熔孔填滿，這樣反復(fù)施焊,直至根部焊完。4。4.2.9移動、撞擊、搬扭焊件。4。4.2.10管道對口點焊應(yīng)與正式施焊工藝和條件相同。4。4.2.11焊接時,先在坡口內(nèi)引弧并預(yù)熱，在形成可見熔池后壓低焊條，做搖擺動作,可用斷弧操作亦可用連弧法操作。4.4。2。12焊接電弧不宜過長，一般要求弧長不超過焊條直徑。4.4。2。13多層多道焊,其接頭在層道中應(yīng)錯開，接頭應(yīng)熔合良好。4。4.2.14各層焊縫應(yīng)清理潔凈，經(jīng)檢查無缺陷后，方可進(jìn)行次層的焊接，運條動作應(yīng)平穩(wěn)、連續(xù)。4。4。2。15縮孔、氣孔等缺陷.4。4。2。16多層焊接厚壁管時每層焊厚為焊條直徑+2mm，每層焊道寬不得超過焊條直徑的5倍，否則應(yīng)考慮增加焊道、焊層，焊道應(yīng)排列密平整。第12頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書4。4.2。17焊接完畢,要清理焊渣，檢查焊縫表面成形是否波紋均勻，過渡圓滑，焊縫尺寸是否符合要求，并不得有裂紋、氣孔或高度寬度超標(biāo)、咬邊等外觀缺陷，否則應(yīng)修補。4.4.2.18為減小焊接應(yīng)力和變形，管徑〉194mm的管子焊口接受兩人對稱焊法施焊。4.42.19TT4。4.2.20氬弧焊打底4。4。2.20。1接受直流正接法，氬氣流量7～9L/min。4.4。2。20.26~10mm12~15°6~10mm。442.19.3傷鎢極使焊縫夾鎢。4.4。2。20。4開頭焊接時(包括點焊），先引發(fā)電弧加熱母材,當(dāng)呈現(xiàn)熔池后馬上填絲，并使得焊層加厚，但焊接速度不宜過快。4。4.2。20.5施焊送絲速度應(yīng)與焊槍運動相適應(yīng)。在坡口間隙較大的狀況下，焊絲應(yīng)跟著焊槍作橫向搖擺,焊絲熔化時,不得離開氬氣愛護(hù)區(qū),以免高溫氧化或產(chǎn)生氣孔等而影響焊接質(zhì)量。4.4.2。20。6絲,同時馬上將電弧引至坡口邊緣，快速滅弧.4.4.2。20。7在施焊過程中，發(fā)覺電弧不穩(wěn)定，應(yīng)馬上檢查鎢棒端頭外形、氬氣流量、鎢時，馬上停止焊接將其清除，并更換鎢極。4。4。2.21打底焊縫焊接完畢后，在進(jìn)行蓋面層焊接時，如接受火焰進(jìn)行預(yù)熱時，禁止火焰直接指向打底層焊縫。4.4.2.22氬弧焊打底后,應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行電焊蓋面，并應(yīng)一氣呵成。4.4223打底層焊縫燒穿。4。4.3驗評檢驗指標(biāo) 性項目

部件規(guī)格

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格 優(yōu)良

檢查方法及器具第13頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書焊縫成型 主要焊

焊縫過渡圓滑，接頭良好

焊縫過渡圓滑、勻直、目測接頭良好焊縫尺寸接接 咬邊 主頭表 裂紋 主面質(zhì) 弧坑量

h≤0。5

符合設(shè)計要求h≤0無無無無

檢測尺3-5鏡目測4.4.4焊縫檢驗方法及比例4。4.4。1焊接接頭分類檢驗的范圍、方法及比例焊接接范圍頭類別

檢驗方法及比例％外觀 無損檢測自檢 專檢 射線 超

光譜 硬度工作壓力01MPa≤p≤1Ⅲ的汽、水、油、氣管道

100 25 1 不規(guī)定 不規(guī)定4。4。4。2焊后外觀檢驗100％100％檢查。焊工的自檢工作貫穿整個焊接過程，如打底、層間、蓋面的檢查.檢查內(nèi)容包括：焊縫表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等。焊縫尺寸、焊縫成型、填充金屬與母材融合是否良好等。如有問題，接受機械加工法清除缺陷后,再進(jìn)行補焊。焊工自檢合格后，并對當(dāng)日所焊焊口按規(guī)定填寫焊接自檢記錄表，交給班組長，班組長匯總后交給專業(yè)工地質(zhì)檢員.100％檢查，對于不符合要求的焊口通知焊工進(jìn)行處理直至合格.檢查完畢后準(zhǔn)時填寫分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表，并上報項目部質(zhì)量科。項目部焊接質(zhì)檢員依據(jù)施工班組上報的檢驗評定表進(jìn)行檢查，發(fā)覺不合格焊口通知施工班組進(jìn)行處理,直至復(fù)檢合格.焊縫外觀檢查質(zhì)量(焊縫成形、余高、寬窄差、咬邊、表面、焊口錯邊、角變形等）應(yīng)符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（第1425頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書5210.7-2010)要求。4。4.4.3無損檢驗焊口無損檢驗的檢驗方法及比例依據(jù)《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的要求確定.檢驗人員接到技術(shù)員的托付單后，應(yīng)準(zhǔn)時對焊口進(jìn)行檢驗，并將檢驗結(jié)果在a。管道接受超聲波檢測時，還應(yīng)進(jìn)行射線檢測，其檢測數(shù)量20%.。4。4對于外觀檢驗中發(fā)覺的不合格品要準(zhǔn)時進(jìn)行外表修補處理。對于經(jīng)無損檢驗后消滅的內(nèi)部缺陷，經(jīng)檢測標(biāo)明部位后，進(jìn)行挖補處理,補焊工藝與正式焊口工藝全都，處理后仍需無損檢驗，直至合格為止。焊口挖補對于同一位置不得超過二次.4。5工藝要求4。5。1施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行江西省火電建設(shè)公司《施工工藝紀(jì)律》和《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇。4。5。2熱收縮帶連接前或連接后的留意事項：2115℃。4。5.2.2特殊是溝上吊裝管更要苫蓋好熱收縮帶連接處,吊裝時撤掉苫蓋物。3好位置放平擺好管道。4。5.2。4在溝下對管熱收縮帶連接好后,要首先把作業(yè)坑底部接受細(xì)沙與管底墊實。4.5。2.5要求作閉水試驗時，要把接口部位留出≥1000mm管段即可檢驗質(zhì)量，其他管段按規(guī)范回填。4。5.2。6確認(rèn)閉水管段無泄漏質(zhì)量問題時，要求準(zhǔn)時回填連接處,執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求。4.527把每段管中間處接受水沙回填好，預(yù)防不必要的經(jīng)濟(jì)損失。4。5。2.8如管壁消滅砂眼或稍微破損，用熱收縮帶填補即可。45.2.9需保證多根連接管道在搬運和安裝過程中在同一水平高度，以免接口處發(fā)生斷裂。4。5。2。10第1525頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書形面切割平整,且切割處橫截面與原橫截面保持水平全都，便于對接.如切口處露出鋼帶，需用收縮帶填補，防止生銹。4.5.2.11檢查井管口用防水砂漿填滿，不留空隙。20打磨潔凈。4。5.4禁止在室外地埋水管上開設(shè)任何臨時孔洞。縱向焊縫與管口焊縫交接處手工焊應(yīng)補焊一道。4.5。745.8時焊接物割除并打磨潔凈。4。5。9放水管開孔時，開孔位置不宜開在焊縫上。4。5.10對口完畢，對口用臨時角鋼等應(yīng)割除并打磨潔凈。4。5.11施工過程中，不得損壞管壁防腐層,如有損壞應(yīng)進(jìn)行補涂。4.5.125、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5。1鋼管橢圓度不大于0.01D，管口位置不大于0.005D。5.2兩端面與軸線垂直度不大于3mm。5。3鋼管直線度1。5L/1000，不大于6mm.2mm3mm。焊制彎頭角度允許偏差±15。65。6。1熱收縮帶聯(lián)接后的質(zhì)量檢驗要求：5.6.1.1表面光滑、平整、無氣泡。5。6.1。2粘接牢靠，無翹邊，四周邊有高熔點粘合劑溢出認(rèn)定合格。25.6。2。1焊縫余高：平焊位置0～3mm；其他位置≤4mm。5。6.2.2焊縫余高差：平焊位置≤2mm；其他位置＜3mm.5.6。2.3焊縫寬度：比坡口增寬≤4mm；每側(cè)增寬≤2mm。。2。4第16頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書5。6.2.5焊縫表面不允許有氣孔、夾渣.5。6.2.6咬邊:深度≤0.5mm,焊縫兩側(cè)總長度小于焊縫全長的10％，且≤30mm.1.5mm。2mm.5。9在鋼管運輸過程中如防腐層有損壞，需補涂防腐層。0防腐層應(yīng)涂膜均勻，表面平整，玻璃絲布無皺折、起泡、翅邊、布眼飽滿。0。6mm。5。1430mm。5。15管道水壓試驗封堵前,應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度.5.165。17施工班組應(yīng)進(jìn)行下列技術(shù)記錄：5。17.1管道安裝施工記錄即竣工圖。5。17.2廠區(qū)室外地埋管水壓試驗記錄及簽證。5。17。3隱蔽工程簽證。廠區(qū)室外地埋管安裝質(zhì)量檢驗評定表。廠區(qū)室外地埋管土方工程驗收表.6、職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求要求技術(shù)員作出反饋措施。對每天施工遇到的安全狀況，班后要準(zhǔn)時總結(jié).畢檢驗合格后方可進(jìn)行作業(yè)。起吊作業(yè)應(yīng)由起重專業(yè)人員進(jìn)行，且由專人統(tǒng)一指揮，起吊物下嚴(yán)禁站人.6。4（或火焰切割氣）8落在上面.6。5管道內(nèi)部應(yīng)清理潔凈，不準(zhǔn)留有雜物及焊渣.割除臨時點焊物時應(yīng)打磨潔凈。第17頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程 作業(yè)指導(dǎo)書6。6管道對口時,不得將身體任何部位放在管口之間，以免發(fā)生任何意外事故.6。7使用電動工具時,必需戴好防護(hù)眼鏡，電源板應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置。雨季施工時，管溝下作業(yè)需穿好絕緣鞋和雨衣褲，防止觸電。6。8施工電源線、電焊線應(yīng)絕緣良好，不得有破皮、漏電。使用手拉葫蘆拼裝管口時,應(yīng)先檢查葫蘆規(guī)格及是否完好。36V6。11施焊時，嚴(yán)禁將電焊軟線搭在肩上或踩在腳下。6。12廠區(qū)室外地埋管施工時應(yīng)留意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。6.13不宜在雨、雪天氣進(jìn)行焊接作業(yè),如的確需要時,應(yīng)實行遮擋???,防止觸電和防止火花飛濺的措施。6。14電焊機的外殼必需牢靠接地，接電電阻不得大于4Ω,不得多臺串聯(lián)接地。6。15焊接設(shè)備的性能應(yīng)符合要求，電焊軟線的絕緣應(yīng)良好，電焊軟線跨越軌道時，應(yīng)實行愛護(hù)措施。6.166。176。18水壓試驗后割除堵頭時，應(yīng)對管內(nèi)先進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)管內(nèi)無沼氣后再切割。6。19施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅持安全文明施工,做到工完料盡場地清。7附錄7。1附表一：施工危急因素辨識、評價及把握對策表附表二：施工環(huán)境因素辨識、評價及把握對策表呂臨項目部質(zhì)量技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)呂 臨 項 目 部 安 全 保 衛(wèi) 管 理 網(wǎng) 絡(luò)第1825頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程施工危急因素辨識、評價及把握對策表工程名稱：ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建項目 作業(yè)項:廠區(qū)室外地埋管道施工序 危急

控 制 實號 危急點(危急源)描述

可能導(dǎo)致的事故

擬實行的把握措施級別 方法 時機 /1、線路安裝時應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機構(gòu) W P 電1 線路安裝時有電造成觸電 設(shè)備損壞，人員觸電 2

線路。2物件擺放凌亂絆腳傷人22物件擺放凌亂絆腳傷人2標(biāo)志牌.1、物件擺放整齊有序.SD 班3電火焊作業(yè)時弧光傷眼21、作業(yè)時戴防護(hù)鏡。AW 班4使用磨光機、切割機時飛屑傷人21、作業(yè)時戴防護(hù)鏡。AD 班1、指揮信號清楚、吊具5起吊轉(zhuǎn)運物件落物傷人3選用合理、工件下方嚴(yán)禁站人。SP 班1、揮錘方向嚴(yán)禁站人、6 敲擊校平工件 砸傷人 2 AP班1、組合時準(zhǔn)時固定各組7 當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)來的快而又大 組合件傾倒傷人 3 AT 班施工人員將氧氣、乙炔瓶 1、嚴(yán)禁將氧氣、乙炔瓶8 氣瓶爆炸 3 ST班9 起重用工器具斷裂 設(shè)備墜落，人員傷亡 3 1、起吊前檢查起重用工 RP班嚴(yán)禁戴手套揮錘。合片.放在焊機地線上 放在焊機地線上。器具是否有缺陷。注：危急級別：1—稍有危急；2-一般危急;3—顯著危急;4-高度危急；5—極其危急.把握方法:R—記錄確認(rèn)點;W-見證點；H—停工待檢點;S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù);A—提示。把握時機:P—作業(yè)開頭前；D-每天至少一次;W—每周一次；T-活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開頭作業(yè)前。ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建工程施工危急因素辨識、評價及把握對策表工程名稱：ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機組新建項目 作業(yè)項目：廠區(qū)室外地埋管道施工序 危急

控 制 實號 危急點（危急源）描述 可能導(dǎo)致的事故 級別

擬實行的把握措施

方法 時機 /焊接藥皮飛濺 藥皮傷眼 1

1、正確使用焊接防護(hù)用 S P 品。1、專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，各檔工作責(zé)任到人，指揮 S T 吊裝時違章作業(yè)違章指揮 設(shè)備損壞，人員傷亡 3

信號應(yīng)精確?????.2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,信號不明或遇有起重 S T 工違章指揮，操作人員應(yīng)拒絕操作。不正確使用

1、正確操作，不使用自

S T 電動工具 設(shè)備損壞，人員受傷