化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表

安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表1安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào) 排查內(nèi)容 排查結(jié)果((一)安全領(lǐng)導(dǎo)能力主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定符合本企業(yè)實(shí)際的安全生產(chǎn)方針和年度安全生產(chǎn)目標(biāo)；安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)滿足：（1）形成文件，并得到所有從業(yè)人員的貫徹和實(shí)施；符合或嚴(yán)于相關(guān)法律法規(guī)的要求；根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)制定量化的安全生產(chǎn)工作指標(biāo)。/應(yīng)將年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各級(jí)組織（包括各個(gè)管理部門、車間、班組），逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書；企業(yè)及各個(gè)管理部門、車間應(yīng)制定切實(shí)可行的年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃；應(yīng)定期考核安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況。告。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格履行其法定的安全生產(chǎn)職責(zé)：1.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；【 3.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；4.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全事故隱患；組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。1次班組安全活動(dòng)2次班組安全活動(dòng)，并在班組安全活動(dòng)記錄上簽字。 )生產(chǎn)車間也要建立由管理人員參加的車間值班制度并嚴(yán)格落實(shí)。序號(hào) 排查內(nèi)容（企業(yè)廠級(jí)、車間級(jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)參與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)工作。（企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和各級(jí)管理人員應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制要求履行在崗在位在職責(zé)。9: 企業(yè)應(yīng)由相應(yīng)級(jí)別的負(fù)責(zé)人組織并參加綜合性或?qū)I(yè)性安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查及治理工作。9

排查結(jié)果企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理體系，并通過體系評(píng)審、持續(xù)改進(jìn)等措施保證有效運(yùn)行。 、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)制定月度個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃，并對(duì)安全行動(dòng)計(jì)劃履行情況進(jìn)行考核。，研究重大問題，并督促落實(shí)情況。1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；2%（501），要具備化工或安14/ 全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作214從業(yè)人員3001571企業(yè)應(yīng)建立和落實(shí)安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度，足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，專項(xiàng)用于安全生產(chǎn)；15<企業(yè)應(yīng)合理使用安全生產(chǎn)費(fèi)用；建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬，載明安全生產(chǎn)費(fèi)用使用情況。16企業(yè)應(yīng)依法參加工傷保險(xiǎn)和安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)，為員工繳納保險(xiǎn)費(fèi)。17| 企業(yè)應(yīng)建立反“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）機(jī)制，對(duì)“三違”行為進(jìn)行檢查處置。17企業(yè)應(yīng)建立異常工況下應(yīng)急處理的授權(quán)決策機(jī)制。 ]企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員應(yīng)具備高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程度，能力應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求。(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制：~ 1.應(yīng)明確各級(jí)管理部門及基層單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)。2.應(yīng)明確主要負(fù)責(zé)人、各級(jí)管理人員、一線從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等）全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)應(yīng)將全員安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)工作納入安全生產(chǎn)年度培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)所有崗位從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣》序號(hào) 排查內(nèi)容人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等）進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)，如實(shí)記錄相關(guān)教育培訓(xùn)情況等。

排查結(jié)果企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制管理考核制度，對(duì)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考核管理。《當(dāng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)發(fā)生變化或企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)生重大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂安全生產(chǎn)責(zé)任制。《(三)安全教育和崗位操作技能培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī)要求，建立健全安全教育培訓(xùn)制度。 ·企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)需求調(diào)查編制年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施。`企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。企業(yè)應(yīng)對(duì)培訓(xùn)教育效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)5、 和管理能力考核合格；5企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受每年再培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)對(duì)新從業(yè)人員（包括臨時(shí)工、合同工、勞務(wù)工、輪換工、協(xié)議工、實(shí)習(xí)人員等）進(jìn)行廠、車間（工段、區(qū)、隊(duì)）、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育，考核合格后上崗。 【（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第3號(hào)要求。|企業(yè)新從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于7220學(xué)時(shí)。從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（工段、區(qū)、隊(duì)）和班組|級(jí)的安全培訓(xùn)。$ 1.特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；2.特種作業(yè)操作證應(yīng)定期復(fù)審。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)對(duì)相關(guān)崗位操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的再培訓(xùn)。 ]后，方可上崗。13*13企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方入廠人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項(xiàng)的培訓(xùn)教育。序號(hào) 排查內(nèi)容(四)安全生產(chǎn)信息管理企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)信息管理制度，明確安全生產(chǎn)信息收集、整理、保存、利用、更新、培訓(xùn)等環(huán)節(jié)管理要

排查結(jié)果求，明確安全生產(chǎn)信息管理主責(zé)部門、各環(huán)節(jié)管理責(zé)任部門。 `AQ/T3034有關(guān)要求。"企業(yè)應(yīng)按職責(zé)分工，由責(zé)任部門收集、整理、保存各類安全生產(chǎn)信息。"利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)安全生產(chǎn)信息的自動(dòng)保存，實(shí)現(xiàn)可查可用，并便于檢索、查閱，相關(guān)人員可及時(shí)、方便的獲取相關(guān)信息；2.安全生產(chǎn)信息可為單獨(dú)的文件，也可以包含在其他文件、資料中。企業(yè)應(yīng)綜合分析收集到的各類信息，明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項(xiàng)，并轉(zhuǎn)化到安全風(fēng)險(xiǎn)分析、事故5、 調(diào)查和編制生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、員工安全教育培訓(xùn)手冊(cè)、應(yīng)急處置預(yù)案、工藝卡片和技術(shù)手冊(cè)、化品間的安全相容矩陣表等資料中。5企業(yè)應(yīng)及時(shí)獲取或編制危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。 ）信息。8；8企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全生產(chǎn)信息培訓(xùn)，以掌握本崗位有關(guān)的安全生產(chǎn)信息。別、獲取、評(píng)價(jià)等要求。$ 企業(yè)應(yīng)及時(shí)識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及政府其他有關(guān)要求，形成清單和文本數(shù)據(jù)庫(kù)，并定期更新。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)要求的執(zhí)行情況進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)，編制符合性評(píng)價(jià)報(bào)告；對(duì)評(píng)價(jià)出的不符合項(xiàng)進(jìn)行原因分析，制定整改計(jì)劃和措施并落實(shí)。 （(五)安全風(fēng)險(xiǎn)管理企業(yè)應(yīng)制定安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度，明確安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則、方法、工作程序等，明確各1 部門及有關(guān)人員在開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中的職責(zé)和任務(wù)。2￥ 1.企業(yè)應(yīng)依據(jù)以下內(nèi)容制定安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：2序號(hào) 排查內(nèi)容有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。評(píng)價(jià)準(zhǔn)則應(yīng)包括事件發(fā)生可能性、嚴(yán)重性的取值標(biāo)準(zhǔn)以及安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；安全風(fēng)險(xiǎn)可接受水平最低應(yīng)滿足GB36894企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)全過程及建設(shè)項(xiàng)目的全生命周期開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，辨識(shí)范圍應(yīng)包括：建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)；所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)；安全事故及潛在的緊急情況；

排查結(jié)果（5）原材料、產(chǎn)品的裝卸和使用過程； —作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；丟棄、廢棄、拆除與處置；周圍環(huán)境；氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析內(nèi)容應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注如下方面：（1）對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置定期運(yùn)用HAZOP方法開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；（2）對(duì)設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；當(dāng)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析；、對(duì)控制安全風(fēng)險(xiǎn)的工程、技術(shù)、管理措施及其失效后可能引起的后果進(jìn)行分析。企業(yè)應(yīng)對(duì)廠區(qū)內(nèi)人員密集場(chǎng)所及可能存在的較大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查：（1）試生產(chǎn)投料期間，區(qū)域內(nèi)不得有施工作業(yè)；—（2）2級(jí)及以上的生產(chǎn)車間（區(qū)域），同一時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制在3人以下；系統(tǒng)性檢修時(shí)，同一作業(yè)平臺(tái)或同一受限空間內(nèi)不得超過9裝置出現(xiàn)泄漏等異常狀況時(shí)，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量。^企業(yè)應(yīng)對(duì)可能存在安全風(fēng)險(xiǎn)外溢的場(chǎng)所及裝置進(jìn)行分析識(shí)別，并采取相應(yīng)預(yù)警措施。^企業(yè)應(yīng)對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則確定安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，并從技術(shù)、組織、制度、應(yīng)急等方面對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效管控。8[ 企業(yè)應(yīng)對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的有效性實(shí)施監(jiān)控情況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)措施失效后應(yīng)及時(shí)處置。8序號(hào) 排查內(nèi)容 排查結(jié)企業(yè)應(yīng)建立不可接受安全風(fēng)險(xiǎn)清單，對(duì)不可接受安全風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)制定并落實(shí)消除、減小或控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施，將安全風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍。 ￥企業(yè)應(yīng)對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每3年運(yùn)用HAZOPHAZOP￥企業(yè)應(yīng)在法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或企業(yè)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。企業(yè)應(yīng)全員參與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)和管控工作。： 企業(yè)應(yīng)將安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及所采取的管控措施對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的管控措施。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，明確各種事故隱患排查的形式、內(nèi)容、頻次、組織與參加人員、事故隱患治理、上報(bào)及其他有關(guān)要求。 )企業(yè)應(yīng)編制綜合性、專業(yè)、重要時(shí)段和節(jié)假日、季節(jié)性和日常事故隱患排查表。~企業(yè)應(yīng)制定事故隱患檢查計(jì)劃，明確各種排查的目的、要求、內(nèi)容和負(fù)責(zé)人，并按計(jì)劃開展各種事故隱患排查工作。企業(yè)應(yīng)對(duì)排查出的事故隱患下達(dá)隱患治理通知，立即組織整改，并建立事故隱患治理臺(tái)賬?！?1.對(duì)于重大事故隱患，企業(yè)應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施治理方案；2.企業(yè)應(yīng)編制重大事故隱患報(bào)告，及時(shí)向應(yīng)急管理部門和有關(guān)部門報(bào)告。(六)變更管理.企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度，明確不同部門的變更管理職責(zé)及變更的類型、范圍、程序，明確變更的事項(xiàng)、起始時(shí)間、可能帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)、消除和控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施、修改操作規(guī)程等安全生產(chǎn)信息、開展變更相關(guān)的培訓(xùn)等。有變更進(jìn)行規(guī)范管理。3￥ 企業(yè)的所有變更應(yīng)嚴(yán)格履行申請(qǐng)、審批、實(shí)施、驗(yàn)收程序。3序號(hào) 排查內(nèi)容企業(yè)應(yīng)對(duì)每項(xiàng)變更在實(shí)施后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面的分析，制定并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。 |安全生產(chǎn)信息更新情況、變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)及采取的管控措施。-企業(yè)應(yīng)建立健全變更管理檔案。-

排查結(jié)果(七)作業(yè)安全管理企業(yè)應(yīng)建立并不斷完善危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、動(dòng)土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)的安全條件和審批程序； —實(shí)施特殊作業(yè)前，必須辦理審批手續(xù)。1.特殊作業(yè)票證內(nèi)容設(shè)置應(yīng)符合GB30871要求；2.作業(yè)票證審批程序、填寫應(yīng)規(guī)范（驗(yàn)收簽字、關(guān)聯(lián)作業(yè)票證辦理等）。…實(shí)施特殊作業(yè)前，必須進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析、確認(rèn)安全條件，確保作業(yè)人員了解作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)和掌握風(fēng)險(xiǎn)控制措施。特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)規(guī)范：作業(yè)人員應(yīng)持作業(yè)票證作業(yè)，勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴符合要求，無(wú)違章行為；2.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，持作業(yè)票證監(jiān)護(hù)；作業(yè)過程中，管理人員要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工器具應(yīng)符合要求，設(shè)置警戒線與警示標(biāo)志，配備消防設(shè)施與應(yīng)急用品、器材等。5$ 特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力。5儲(chǔ)罐切水作業(yè)、液化烴充裝作業(yè)、安全風(fēng)險(xiǎn)較大的設(shè)備檢維修等危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)程序，作業(yè)時(shí)應(yīng)6 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序。 —(八)承包商管理1 求。2· 企業(yè)應(yīng)按制度要求開展承包商資格預(yù)審、選擇、表現(xiàn)評(píng)價(jià)、續(xù)用等過程管理。2企業(yè)應(yīng)與承包商簽訂專門的安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責(zé)任。 —序號(hào) 排查內(nèi)容企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商的所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格

排查結(jié)果的承包商作業(yè)人員入廠；2.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在基層單位應(yīng)對(duì)承包商人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和現(xiàn)場(chǎng)安全交底；3.保存承包商安全培訓(xùn)教育、現(xiàn)場(chǎng)安全交底記錄。|企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商重點(diǎn)施工項(xiàng)目的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案進(jìn)行審查。|企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全監(jiān)督。(九)安全事故事件管理企業(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理制度，明確安全事故事件的報(bào)告、調(diào)查和防范措施制定等要求；企業(yè)應(yīng)將涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件（如生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停工、異常工況、泄漏、輕傷等）1入安全事故事件管理；應(yīng)將承包商在企業(yè)內(nèi)發(fā)生的事故事件納入本企業(yè)的安全事故事件管理?！髽I(yè)應(yīng)收集同類企業(yè)安全事故及事件的信息，吸取教訓(xùn)，開展員工培訓(xùn)?！髽I(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理檔案。企業(yè)應(yīng)深入調(diào)查分析安全事件，找出發(fā)生的根本原因；4) 2.3.措施應(yīng)及時(shí)落實(shí)。4企業(yè)應(yīng)建立涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件報(bào)告激勵(lì)機(jī)制。 。企業(yè)應(yīng)重視外部安全事故信息收集工作，認(rèn)真吸取同類企業(yè)、裝置的教訓(xùn)，提高安全意識(shí)和防范事故能力。、2設(shè)計(jì)與總圖安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào) 排查內(nèi)容 排查結(jié)果!（一）設(shè)計(jì)管理計(jì)單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計(jì)化工石化醫(yī)藥、石油天然氣（海洋石油）行業(yè)、專業(yè)甲級(jí)資質(zhì)。(建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)或開展安全設(shè)計(jì)診斷。(在規(guī)劃設(shè)計(jì)工廠的選址、設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)按照GB/T37243滿足根據(jù)GB36894【 涉及有毒氣體或易燃?xì)怏w，且其構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的庫(kù)房應(yīng)按GB/T37243的規(guī)定，采用定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法計(jì)算外部安全防護(hù)距離，定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法計(jì)算時(shí)應(yīng)采用可能儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品最大量計(jì)算外部安全防護(hù)距離。企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段組織開展危險(xiǎn)與可操作性分析，形成分析報(bào)告。 "結(jié)果，設(shè)置安全儀表系統(tǒng)；涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的大、中型新建建設(shè)項(xiàng)目要按照GB/T21109GB50770設(shè)計(jì)。&1.涉及精細(xì)化工的建設(shè)項(xiàng)目，在編制可行性研究報(bào)告或項(xiàng)目建議書前，應(yīng)按規(guī)定開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；2.國(guó)內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級(jí)有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。企業(yè)在建設(shè)項(xiàng)目詳細(xì)設(shè)計(jì)和施工安裝階段，發(fā)生以下重大變更的，設(shè)計(jì)單位應(yīng)按管理程序重新報(bào)批：1.改變安全設(shè)施設(shè)計(jì)且可能降低安全性能的； —2.在施工期間重新設(shè)計(jì)的。(二)總圖布局企業(yè)應(yīng)對(duì)在役裝置按照相關(guān)要求開展外部安全防護(hù)距離評(píng)估?！?企業(yè)總圖布置應(yīng)根據(jù)工廠的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、防火、安全、衛(wèi)生、施工、檢修、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、廠容廠貌及發(fā)展等要求，并結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件進(jìn)行布置，符合GB50489化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB50160規(guī)定。 .化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫(kù)的防火間距不應(yīng)小于GB50160~330kV～1000kV100m50000m3的甲、~序號(hào) 排查內(nèi)容乙類液體儲(chǔ)罐與居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊的防火間距不應(yīng)小于120m。

排查結(jié)果企業(yè)內(nèi)部設(shè)施之間防火間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。} 企業(yè)控制室或機(jī)柜間與裝置的防火間距應(yīng)滿足GB50160孔洞，并應(yīng)滿足防火防爆要求。火炬與其他設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB50160規(guī)定。 <液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線不得兼作走行線。<聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置GB50160規(guī)定。GB50160變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房12. 10kVGB50058標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。12空分裝置的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：#布置在空氣潔凈，并靠近氮?dú)?、氧氣最大用戶處?32.與全廠的布置統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并留有擴(kuò)建的可能；避免靠近爆炸性、腐蝕性和有毒氣體以及粉塵等有害物場(chǎng)所，并應(yīng)考慮周圍企業(yè)（或裝置）置安全帶來的影響。14$14空分裝置吸風(fēng)口的設(shè)置，應(yīng)符合SH/T3106要求。15廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉(cāng)庫(kù)、民用建筑等的防火間距不應(yīng)小于GB50016規(guī)定，與甲類倉(cāng)庫(kù)的防火間距應(yīng)符合GB50016規(guī)定。16& ）外的公共區(qū)域。16地區(qū)輸油（輸氣）管道不應(yīng)穿越廠區(qū)。 ;地區(qū)架空電力線路不得穿越生產(chǎn)區(qū)。.3試生產(chǎn)管理安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào) 排查內(nèi)容計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。"建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，企業(yè)或總承包商應(yīng)組織開展“三查四定”（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量；對(duì)檢查出來的問題定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施，限期完成）工作，并對(duì)查出的問題落實(shí)責(zé)任進(jìn)行整改完善。行。~ 設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等參建單位應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對(duì)采用專利技術(shù)的裝置，試生產(chǎn)方案應(yīng)經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)人員書面確認(rèn)。企業(yè)或總承包商應(yīng)編制建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等。 ）建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，企業(yè)或總承包商應(yīng)完成各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺(tái)賬（包括工藝流程圖、操作規(guī)程、及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、聯(lián)鎖值整定記錄等）的編制工作。>試生產(chǎn)前企業(yè)應(yīng)對(duì)所有參加試車人員進(jìn)行培訓(xùn)。>企業(yè)應(yīng)編制系統(tǒng)吹掃沖洗方案，落實(shí)責(zé)任人員。~ 在系統(tǒng)吹掃沖洗前，應(yīng)在排放口設(shè)置警戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件，確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時(shí)，要落實(shí)防止人員燙傷的防護(hù)措施。

~排查結(jié)果企業(yè)應(yīng)編制氣密試驗(yàn)方案。要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無(wú)遺漏，明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級(jí)。 ·氣密試驗(yàn)時(shí)前應(yīng)用盲板將氣密試驗(yàn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，嚴(yán)禁超壓。12[12高壓系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前，應(yīng)分成若干等級(jí)壓力，逐級(jí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前，應(yīng)先完成氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)時(shí)，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；做好氣密檢查記錄。（ 企業(yè)應(yīng)開展開車前安全條件審查，確認(rèn)檢查清單中所要求完成的檢查項(xiàng)，將必改項(xiàng)和遺留項(xiàng)的整改進(jìn)度以文件化的形式報(bào)告給相關(guān)人員。開車前安全條件審查后，應(yīng)將相關(guān)文件歸檔，編寫審查報(bào)告并對(duì)其完整性進(jìn)行審核評(píng)估。 )序號(hào) 排查內(nèi)容企業(yè)應(yīng)建立單機(jī)試車安全管理程序。單機(jī)試車前，應(yīng)編制試車方案、操作規(guī)程，并經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。

~排查結(jié)果17…17單機(jī)試車過程中，應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護(hù)、記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。對(duì)專利設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試。18單機(jī)試車結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。19$ 企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)動(dòng)試車安全管理程序，明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員。19聯(lián)動(dòng)試車前，所有操作人員考核合格并已取得上崗資格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行；試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢；各類生產(chǎn)記錄、報(bào)表已印發(fā)到崗位。 …聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄?！读锨?，企業(yè)應(yīng)全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、所需原輔材料和應(yīng)急預(yù)案、裝備準(zhǔn)備等情況，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行審查確認(rèn)，明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員，具備各項(xiàng)條件后方可進(jìn)行投料。引入燃料或窒息性氣體后，企業(yè)應(yīng)建立并執(zhí)行每日安全調(diào)度例會(huì)制度，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全部試車的安全管理工作。24、 投料過程應(yīng)嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行，并做好各項(xiàng)記錄。24投料試生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 ~投料試車結(jié)束（項(xiàng)目、裝置考核完成）后，企業(yè)應(yīng)編制試車總結(jié)。27）27項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理符合相關(guān)法律規(guī)定要求。4裝置運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào)￥ 排查內(nèi)容 排查結(jié)果序號(hào)(一)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估！新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)再進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級(jí)有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定要求，開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。3' 生產(chǎn)企業(yè)不得使用淘汰落后技術(shù)工藝目錄列出的工藝。3(二)操作規(guī)程與工藝卡片；企業(yè)應(yīng)建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編寫、審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)容。操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：崗位生產(chǎn)工藝流程，工藝原理，物料平衡表、能量平衡表，關(guān)鍵工藝參數(shù)的正常控制范圍，偏離正常工況的后果，' 防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；2.3.工藝參數(shù)一覽表，包括設(shè)計(jì)值、正?？刂品秶?、報(bào)警值及聯(lián)鎖值；崗位涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及操作時(shí)的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)編制工藝卡片，工藝卡片應(yīng)與操作規(guī)程中的工藝控制指標(biāo)一致。 —企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效性，應(yīng)至少每三年對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核、修訂。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。—企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審核操作規(guī)程，將成熟的安全操作經(jīng)驗(yàn)納入操作規(guī)程中。—企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員的方便查閱。8| 企業(yè)應(yīng)定期對(duì)崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核。8序號(hào)￥ 排查內(nèi)容 排查結(jié)果序號(hào)(三)工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制|企業(yè)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝裝置，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。|1.涉及危險(xiǎn)化工工藝的大型化工裝置應(yīng)裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)；2.危險(xiǎn)化工工藝裝置的自動(dòng)化控制和緊急停車系統(tǒng)應(yīng)正常投入使用。￥ 危險(xiǎn)化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，并HAZOP1.頂部最高操作壓力大于等于的壓力容器；頂部最高操作壓力大于的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。~安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求：1.導(dǎo)爆管口必須朝向無(wú)火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施。1.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮；2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全措施。危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性應(yīng)滿足：可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；8· 2.3.對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；84.常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣。無(wú)法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足GB、GB50183等規(guī)范的要求。 ，火炬系統(tǒng)的安全性應(yīng)滿足以下要求：序號(hào)￥ 排查內(nèi)容 排查結(jié)果序號(hào)火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放；火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長(zhǎng)明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施（水封、分子封等）；火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；封閉式地面火炬的設(shè)置應(yīng)滿足GB5016011【 空分裝置空壓機(jī)入口空氣中有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合GB16912要求，包括乙炔、甲烷、總烴、二氧化碳、氧化亞氮等。11空分裝置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報(bào)警。 、空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖窟B續(xù)在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報(bào)警。（四）工藝運(yùn)行管理1$ DCS1企業(yè)應(yīng)建立崗位操作記錄，對(duì)運(yùn)行工況定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢查，并及時(shí)處置工藝報(bào)警并記錄。 ！生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行情況；對(duì)異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求。~企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖管理制度，并符合以下要求：1.現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖裝置必須投用、完好；摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施；恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行。操作規(guī)程進(jìn)行修訂，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：\ 1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作；2.3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(五)現(xiàn)場(chǎng)工藝安全1^1泄爆泄壓裝置、設(shè)施的出口應(yīng)朝向人員不易到達(dá)的位置。不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析；2 2.爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。序號(hào)￥ 排查內(nèi)容序號(hào)3* 可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。3液體、低熱值可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性

排查結(jié)果火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。 '1.2.取樣口不得設(shè)在有振動(dòng)的設(shè)備或管道上，否則應(yīng)采取減振措施。6、6比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。7 切水、脫水作業(yè)及其他風(fēng)險(xiǎn)較大的排液作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。@(六)開停車管理企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。#開車前企業(yè)應(yīng)對(duì)如下重要步驟進(jìn)行簽字確認(rèn)：#1.進(jìn)行沖洗、吹掃、氣密試驗(yàn)時(shí)，要確認(rèn)已制定有效的安全措施；引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；引進(jìn)物料時(shí)，要隨時(shí)監(jiān)測(cè)物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確。4。 應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場(chǎng)安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象。4停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放應(yīng)按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，應(yīng)用盲5 —切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號(hào)、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。在單臺(tái)設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安全條件確認(rèn)。(七)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全設(shè)施序號(hào)￥ 排查內(nèi)容 排查結(jié)果序號(hào)易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面應(yīng)符合GB50183、GB50160及GB500741.防火間距；2.罐組總?cè)荨⒐藿M布置、罐組內(nèi)儲(chǔ)罐數(shù)量及布置；（ 3.防火堤及隔堤；1放空或轉(zhuǎn)移；1放空或轉(zhuǎn)移；液位報(bào)警、快速切斷；安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；水封井、排水閘閥。2火災(zāi)危險(xiǎn)性類別不同的儲(chǔ)罐在同一罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置隔堤；沸溢性液體的儲(chǔ)罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲(chǔ)罐同組布置；"3.常壓油品儲(chǔ)罐不應(yīng)與液化石油氣、液化天然氣、天然氣凝液儲(chǔ)罐布置在同一防火堤內(nèi)。3可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與儲(chǔ)罐距離應(yīng)符合GB50160要求。4）5嚴(yán)禁正常運(yùn)行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低液位報(bào)警或聯(lián)鎖設(shè)置不得低于浮盤支撐的高度。~有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。防火堤設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50351要求：61.防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；2.防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏； \3.液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置。9、9液氧儲(chǔ)罐的最大充裝量不應(yīng)大于容積的95％。定期監(jiān)測(cè)液氧儲(chǔ)罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖?，每周至少分析一次，超?biāo)時(shí)應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧以稀釋乙炔濃度，并10啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。11》 應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)結(jié)束后各個(gè)環(huán)節(jié)的安全要求。11裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車應(yīng)“三證”（駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)品押運(yùn)證）齊全。進(jìn)入廠區(qū)的車輛應(yīng)安裝阻火器。 ！企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)時(shí)裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度；裝卸設(shè)施連接口不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷。序號(hào)￥ 排查內(nèi)容 排查結(jié)果序號(hào)14。14易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車罐車和裝卸場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線。15甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管。16】 裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮和全程監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。1617甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的防火間距應(yīng)不小于8m。 ~(八)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)管理企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝（包括外包裝件）或者拴掛與包裝內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽；1 2.危險(xiǎn)化學(xué)品；3.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2" 甲類物品倉(cāng)庫(kù)宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)其儲(chǔ)量小于5t2倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍；辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè)置在甲、乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰建造。 ：甲、乙、丙類液體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。$危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)滿足以下條件：裝完整無(wú)損；有機(jī)過氧化物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽(yáng)光直射，并應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求5遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲(chǔ)存在設(shè)有防水、防雨、防潮措施的危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房中的干燥區(qū)域內(nèi)；自燃物和混合物的儲(chǔ)存溫度應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，并避免陽(yáng)光直射；·自反應(yīng)物質(zhì)和混合物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽(yáng)光直射并保持良好通風(fēng)，且應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，自反應(yīng)物質(zhì)及其混合物只能在原裝容器中存放。6 易燃易爆性商品存儲(chǔ)庫(kù)房溫濕度應(yīng)滿足GB179147| 2.劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管7制度。￥￥序號(hào)排查內(nèi)容排查結(jié)果8;儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)核查、登記制度。9應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，不得超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)不得混放混存。"(九)重大危險(xiǎn)源的安全控制123重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、記錄、安全預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能。(重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置應(yīng)裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。;4對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置。5對(duì)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，應(yīng)具有獨(dú)立安全儀表系統(tǒng)?！?對(duì)毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。7'重大危險(xiǎn)源中儲(chǔ)存劇毒物質(zhì)的場(chǎng)所或者設(shè)施，設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。5設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào)：序號(hào)排查內(nèi)容(一)設(shè)備設(shè)施管理體系的建立與執(zhí)行企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備設(shè)施管理制度，內(nèi)容至少應(yīng)包含設(shè)備采購(gòu)驗(yàn)收、動(dòng)設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件管理、防腐蝕防泄漏管理、檢維修、巡回檢查、保溫、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備臺(tái)賬管理、日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和考評(píng)辦法、設(shè)備報(bào)廢、設(shè)備安全附件管理等的管理內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)配備設(shè)備專業(yè)管理人員和設(shè)備維修維護(hù)人員。-企業(yè)應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬、技術(shù)檔案，確保設(shè)備臺(tái)賬、檔案信息準(zhǔn)確、完備。-企業(yè)應(yīng)編制關(guān)鍵設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程。

排查結(jié)果5】 企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行巡回檢查，并建立設(shè)備定期檢查記錄。5對(duì)出現(xiàn)異常狀況的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時(shí)處置。 ）對(duì)設(shè)備設(shè)施的變更應(yīng)嚴(yán)格履行變更程序?！酒髽I(yè)不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備?！?二)設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測(cè)企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計(jì)劃，并按計(jì)劃開展檢維修工作。 /準(zhǔn)。：檢維修過程中涉及特殊作業(yè)的，應(yīng)執(zhí)行GB30871：完畢后應(yīng)立即復(fù)原。5~ 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測(cè)，定期評(píng)估防腐效果。5應(yīng)對(duì)大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì)含量進(jìn)行監(jiān)控，定期分析（如含量是否超標(biāo)）。 ;排查結(jié)果：序號(hào) 排查內(nèi)容排查結(jié)果：減少泄漏的可能性。}及時(shí)維修或更換。凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于150mm10{ 有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板，應(yīng)采取防止可燃液體泄漏至下層的措施。1011承壓部位的連接件螺栓配備應(yīng)齊全、緊固到位。 ;(三)動(dòng)設(shè)備的管理和運(yùn)行狀況企業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)組、機(jī)泵防止意外啟動(dòng)的措施。企業(yè)應(yīng)監(jiān)測(cè)大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移、溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀況?？扇?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用防靜電皮帶。 .離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。-傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、皮帶輪、齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，都應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。-(四)靜設(shè)備的管理企業(yè)應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢查。 ）企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測(cè)，填寫檢查維護(hù)記錄。`加熱爐現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理，應(yīng)滿足：`加熱爐燃燒過程中，工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)鎖、燃料氣管道壓力超高、超低低聯(lián)鎖以及引風(fēng)機(jī)停運(yùn)聯(lián)鎖等應(yīng)正常投用；加熱爐上的控制儀表以及檢測(cè)儀表應(yīng)正常投用，無(wú)故障，并定期對(duì)所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn)；序號(hào)滅火蒸汽系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

：排查結(jié)果排查內(nèi)容排查結(jié)果5… 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。5加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不得敞開排放。 ~具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥門、流量計(jì)、壓力計(jì)等。企業(yè)應(yīng)建立安全附件臺(tái)賬、爆破片更換記錄。

(五)安全附件的管理企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)使用。~在用安全閥進(jìn)出口切斷閥應(yīng)全開，并采取鉛封或鎖定；爆破片應(yīng)正常投用。壓力表的選型應(yīng)符合相關(guān)要求，壓力范圍及檢定標(biāo)記明顯。 ：壓力容器用液位計(jì)應(yīng)當(dāng)：1.0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)；寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)；用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)、液化氣體壓力容器上的液位計(jì)，有防止泄漏的保護(hù)裝置。（六）設(shè)備拆除和報(bào)廢1— 企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報(bào)廢和拆除程序，明確報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)和拆除的安全要求。12 設(shè)備的報(bào)廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，報(bào)廢的設(shè)備拆除前應(yīng)制定方案。 】6儀表安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào) 排查內(nèi)容

(一)儀表安全管理

^排查結(jié)果1 企業(yè)應(yīng)建立儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全管理、日常維護(hù)保養(yǎng)等制度。2' 企業(yè)應(yīng)建立健全儀表檢查、維護(hù)、使用、檢定等各類臺(tái)賬及儀表巡檢記錄。2儀表調(diào)試、維護(hù)及檢測(cè)記錄齊全,主要包括：1.儀表定期校驗(yàn)、回路調(diào)試記錄； ！2.檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)檢維護(hù)記錄。新（改、擴(kuò)）建裝置和大修裝置的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長(zhǎng)期停用的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。[控制系統(tǒng)管理應(yīng)滿足以下要求：1.控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應(yīng)齊全；控制系統(tǒng)建立有應(yīng)急預(yù)案。1.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時(shí)停用記錄等技術(shù)資料齊全；應(yīng)對(duì)工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試6聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)；摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。(二)控制系統(tǒng)設(shè)置新建化工裝置必須設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝過程危險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，確定配備安全儀表系統(tǒng)。:對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的需要配置安全儀表系統(tǒng)的化工裝置應(yīng)開展安全儀表功能評(píng)估。:配備的安全儀表系統(tǒng)應(yīng)處于投用狀態(tài)?！?三)儀表系統(tǒng)設(shè)置序號(hào) 排查內(nèi)容30min。、儀表氣源應(yīng)符合下列要求：1.采用清潔、干燥的空氣；2.應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機(jī)組、貯氣罐或第二氣源（也可用干燥的氮?dú)猓?。安裝DCS、PLC、SIS等設(shè)備的控制室、機(jī)柜室、過程控制計(jì)算機(jī)的機(jī)房，應(yīng)考慮防靜電接地。其室內(nèi)的導(dǎo)靜電地面3活動(dòng)地板、工作臺(tái)等應(yīng)進(jìn)行防靜電接地。4) 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表、儀表線路的防爆等級(jí)應(yīng)滿足區(qū)域的防爆要求。4保護(hù)管與檢測(cè)元件或現(xiàn)場(chǎng)儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施。防爆場(chǎng)合應(yīng)采取相應(yīng)防爆級(jí)別的密封措施。 】錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30~危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備應(yīng)符合要求：1.2.攝像頭的安裝高度應(yīng)確保可以有效監(jiān)控到儲(chǔ)罐頂部；3有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機(jī)或采取防爆措施。緊急停車按鈕應(yīng)有可靠防護(hù)措施?！?罐區(qū)儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警信號(hào)的液位測(cè)量?jī)x表應(yīng)采用單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳送至自動(dòng)控制系統(tǒng)。

^排查結(jié)果(四)氣體檢測(cè)報(bào)警管理1（1可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的設(shè)置與報(bào)警值的設(shè)置應(yīng)滿足GB50493要求。2 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器管理應(yīng)滿足以下要求：3： 1.繪制可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢測(cè)點(diǎn)布置圖；32.可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器按規(guī)定周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，周期一般不超過一年。可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室進(jìn)行報(bào)警，并有報(bào)警與處警記錄，對(duì)報(bào)警原因進(jìn)行分析。 ！可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器應(yīng)完好并處于正常投用狀態(tài)。）7電氣安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào) 排查內(nèi)容 排查結(jié)果（一）電氣安全管理1@ 企業(yè)應(yīng)編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修等管理制度并實(shí)施。12 臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。 ）（二）供配電系統(tǒng)設(shè)置及電氣設(shè)備設(shè)施企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負(fù)荷等級(jí)的供電要求：一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí)，另一電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞；一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)；設(shè)備的供電電源的切換時(shí)間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求；6kV及以上專用的架空線路供電。2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058要求。2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058要求。電氣設(shè)備的安全性能,應(yīng)滿足以下要求：1.設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護(hù)接地；3接地線不得搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；明設(shè)的應(yīng)沿管道或設(shè)備外殼敷設(shè)，暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志；接地線接線間不得涂漆或加絕緣墊?！?電纜必須有阻燃措施；電纜橋架符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。（三）防雷、防靜電設(shè)施1} 4mm1可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.甲、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí)應(yīng)設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐； )丙類液體儲(chǔ)罐，可不設(shè)避雷針、線，但必須設(shè)防感應(yīng)雷接地；序號(hào) 排查內(nèi)容的軟銅線作電氣連接；壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。

排查結(jié)果施?！犊扇?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：1.2.3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。1.長(zhǎng)距離管道應(yīng)在始端、末端、分支處以及每隔100m100mm20m100mm6] 重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。6儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)上取樣口（量油口）兩側(cè)米之外，應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施，設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。 #在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭或其他接頭間電阻值超過Ω（四）現(xiàn)場(chǎng)安全1" 電纜必須有阻燃措施。電纜溝必須有防竄油汽、防腐蝕、防水措施；電纜隧道必須有防火、防沉陷措施。1臨時(shí)電源、手持式電動(dòng)工具、施工電源、插座回路均應(yīng)采用TN-S供電方式，并采用剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。 ;低于米，不得沿暖氣、水管及其他氣體管道敷設(shè)，沿地面敷設(shè)時(shí)，必須加可靠的保護(hù)裝置和醒目的警示標(biāo)志。；沿墻面或地面敷設(shè)電纜線路應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目的警告標(biāo)識(shí)；2.周圍環(huán)境應(yīng)保持干燥；在電纜敷設(shè)路徑附近，當(dāng)有產(chǎn)生明火的作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止火花損傷電纜的措施。。8應(yīng)急與消防安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào) 排查內(nèi)容 排查結(jié)果；(一)應(yīng)急管理企業(yè)應(yīng)確立本單位的應(yīng)急預(yù)案體系，按照GB/T29639置卡。！企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，配備應(yīng)急救援隊(duì)伍，實(shí)行分級(jí)管理，明確各級(jí)應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊(duì)的職責(zé)。！企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急值班制度，成立應(yīng)急處置技術(shù)組，實(shí)行244~ 并對(duì)應(yīng)急預(yù)案是否需要修訂作出結(jié)論；4企業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的評(píng)估結(jié)論及有關(guān)規(guī)定對(duì)應(yīng)急預(yù)案及時(shí)修訂。企業(yè)應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案公布之日起20的部門進(jìn)行備案，并依法向社會(huì)公布；5 :應(yīng)急預(yù)案修訂涉及組織指揮體系與職責(zé)、應(yīng)急處置程序、主要處置措施、應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)等內(nèi)容變更的，企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)應(yīng)急預(yù)案報(bào)備程序重新備案。內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急處置程序和措施。(企業(yè)應(yīng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，每半年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案演練。(分析存在的問題，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見。9- 企業(yè)應(yīng)采取各種措施，保證從業(yè)人員具備必要的應(yīng)急知識(shí)，掌握風(fēng)險(xiǎn)防范技能和事故應(yīng)急措施。9(二)應(yīng)急器材和設(shè)施:企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急器材管理與維護(hù)保養(yǎng)制度。:企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急器材臺(tái)賬、維護(hù)保養(yǎng)記錄，按照制度要求定期檢查應(yīng)急器材。3] 企業(yè)應(yīng)在有毒有害崗位配備應(yīng)急器材柜（氣防柜），設(shè)置與柜內(nèi)器材相符的應(yīng)急器材清單。應(yīng)急器材完好有效。3企業(yè)存在可燃、有毒氣體的區(qū)域應(yīng)配備便攜式檢測(cè)儀，并定期檢定。 ;序號(hào) 排查內(nèi)容警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警。:消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防排煙機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍需正常工作的消防設(shè)備房應(yīng)設(shè)置備用照明，其作業(yè)面的最低照度不應(yīng)低于正常照明的照度。消防水泵房及其配電室的消防應(yīng)急照明采用蓄電池作備用電源時(shí)，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于3h。$(三)消防安全險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)按照要求設(shè)置環(huán)形消防車道。(廠區(qū)消防車道凈寬度、凈空高度應(yīng)滿足消防救援要求。(。4… 消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵。4消防水泵的主泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油機(jī)泵,且應(yīng)按100%備用能力設(shè)置，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿足機(jī)$組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。消防栓（炮）是否滿足下列要求：1.2.消防栓閥門井完好，防凍措施到位；消防炮完好無(wú)損、無(wú)泄漏，防凍措施落實(shí)；消防炮閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活，潤(rùn)滑無(wú)銹蝕現(xiàn)象。

排查結(jié)果…消防器材應(yīng)滿足下列要求：1.消防柜內(nèi)器材配備齊全，附件完好無(wú)損；2.有專人負(fù)責(zé)定期檢查滅火器材，藥劑定期更換，有更換記錄和有效期標(biāo)簽。泡沫及水幕系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：1.泡沫發(fā)生系統(tǒng)保持完好，零部件齊全，隨時(shí)保持備用狀態(tài)；泡沫液定期更換，有記錄；2.消防水幕、噴淋、蒸汽等消防設(shè)施完好，能隨時(shí)投用，定期試驗(yàn)。/ 17m10000m3儲(chǔ)罐、容積2000m3低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)。全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐采用的消防設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：`1.1000m3時(shí)，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)及移動(dòng)消防冷卻水系統(tǒng)；`2.當(dāng)單罐容積大于100m3，且小于1000m3時(shí)，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)或固定式水炮和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)；序號(hào)序號(hào)排查內(nèi)容3.當(dāng)單罐容積小于或等于100m3時(shí)，可采用移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。排查結(jié)果全壓力式、半冷凍式液化烴球罐固定式消防冷卻水管道的控制閥應(yīng)處于罐區(qū)防火堤外，距被保護(hù)罐壁不宜小于15m?？扇家后w立式儲(chǔ)罐的固定消防冷卻水系統(tǒng)（水噴淋或水噴霧系統(tǒng)）15m。~生產(chǎn)污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封，水封高度不得小于250mm：工藝裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口；2.工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；全廠性支干管、干管的管段長(zhǎng)度超過300m9重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品特殊管控安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào)|序號(hào)排查內(nèi)容

排查結(jié)果(一)液化烴液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于。 ￥全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫溫度檢測(cè)，并與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)。(液化烴汽車裝卸時(shí)嚴(yán)禁就地排放。(液化石油氣實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。5~ 液化烴管道不得采用金屬軟管。5液化烴儲(chǔ)罐底部的液化烴出入口管道應(yīng)設(shè)可遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥(液化天然氣儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)禁止設(shè)置封閉式LNG！2！10( 液化烴球形儲(chǔ)罐本體應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，并應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測(cè)液相的溫度而且便于觀測(cè)和維護(hù)。10液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的液位計(jì)，但不宜選用玻璃板液位計(jì)。 ：液化石油氣球罐上的閥門的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于。13！13丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。注水壓力應(yīng)能滿足需要。丁二烯球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取以下措施:141.設(shè)置氮封系統(tǒng)；丁二烯球形儲(chǔ)罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾摺Ｅ挪榻Y(jié)果|序號(hào) 排查內(nèi)容排查結(jié)果|15【 全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲(chǔ)罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。15液化烴的充裝應(yīng)使用萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)。 、液化烴充裝車過程中，應(yīng)設(shè)專人在車輛緊急切斷裝置處值守，確?？呻S時(shí)處置緊急情況。(二)液氨1。 液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于。1液氨的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后排放。100m3的液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)。液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥。液氨充裝時(shí)，應(yīng)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng)。液氨管道不得采用金屬軟管。(三)液氯1庫(kù)房?jī)?nèi)的設(shè)備、管道和液氯重瓶堆放范圍。若采用半敞開式廠房，必須在充裝場(chǎng)所配備二個(gè)以上移動(dòng)式真空吸收軟管，并與事故氯吸收裝置相連。地點(diǎn)；排風(fēng)口設(shè)置盡可能避免影響作業(yè)人員。液氯氣化器、貯槽（罐）等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。液氯貯槽（罐）、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的80于滿液封閉狀態(tài)。液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，應(yīng)裝有排污(NCl)裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NCl含量，排污物中NCl6 3 3 3含量不應(yīng)大于60g/L，否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。排查結(jié)果|序號(hào) 排查內(nèi)容排查結(jié)果|禁止液氯＞1000kg（罐）、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。使用氯氣作為生產(chǎn)原料時(shí)，宜使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝，液氯氣化溫度不得低于71℃，建議熱水控制溫度75～85℃；采用特種氣化器（蒸汽加熱），溫度不得大于121度與蒸汽調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖控制。緩沖罐底設(shè)有排污口，應(yīng)定期排污，排污口接至堿液吸收池。液氯貯槽（罐）區(qū)域；廠房密閉化同時(shí)配備事故氯處理裝置。大貯量液氯貯槽（罐），其液氯出口管道，應(yīng)裝設(shè)柔性連接或者彈簧支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。地上液氯貯槽（罐）~的事故圍堰。液氯貯槽（罐）外測(cè)式液位計(jì)。液氯貯槽（罐）的就地液位指示，不得選用玻璃板液位計(jì)。液氯充裝應(yīng)使用萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)。50kg100kg500kg1000kg臥式放置，并牢靠定位。使用氣瓶時(shí)，應(yīng)有稱重衡器；使用前和使用后均應(yīng)登記重量，瓶?jī)?nèi)