第三章運(yùn)營能力規(guī)劃

第三章運(yùn)營能力規(guī)劃運(yùn)營能力界定運(yùn)營能力定義、分類與影響因素運(yùn)營能力利用指標(biāo)運(yùn)營能力規(guī)模確定確定運(yùn)營能力的理論基礎(chǔ)：規(guī)模經(jīng)濟(jì)、學(xué)習(xí)效應(yīng)運(yùn)營能力的計(jì)量運(yùn)營能力規(guī)模的改變能力改變的時(shí)機(jī)策略及其影響策略選擇的因素能力改變的途徑能力增長頻率和策略運(yùn)營能力規(guī)劃能力規(guī)劃要解決的主要問題和體系能力規(guī)劃的步驟和內(nèi)容服務(wù)能力計(jì)劃服務(wù)業(yè)與制造業(yè)能力計(jì)劃的比較能力利用與服務(wù)質(zhì)量服務(wù)業(yè)能力計(jì)劃策略參考網(wǎng)站美國工程公司協(xié)會

卓越制造協(xié)會

里海物流研究所http://www.l/inime/mli/projects2.htm背景：全球的迪斯尼主題公園世界上第一個(gè)現(xiàn)代意義上的主題公園—洛杉磯迪斯尼樂園

(1955)1964年～1971年10月，耗資7.66億美元，在奧蘭多郊外建成的更大的主題公園，“迪斯尼世界”，每年接待游客1600萬人次1983年4月15日，耗資1500億日元，東京迪斯尼樂園開業(yè)，這是目前世界上最大的迪斯尼樂園1992年初，耗資44億美元、位于巴黎市郊馬恩河谷鎮(zhèn)的巴黎迪斯尼樂園（最初為歐洲迪斯尼，兩年后更名）開張1999年11月2日，迪斯尼公司和香港特區(qū)政府就在港興建迪斯尼主題公園達(dá)成協(xié)議。迪斯尼樂園首期項(xiàng)目“神奇王國”于2005年建成開放，占地126公頃。迪斯尼樂園的東京模式與巴黎模式選址東京的理由：經(jīng)濟(jì)增長與生活方式的變化進(jìn)入方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓（計(jì)劃、設(shè)計(jì)和服務(wù)培訓(xùn)），收取轉(zhuǎn)讓費(fèi)10%的門票收入和5%的園內(nèi)銷售日方東方樂園投資1500億日元興建亞洲第一游樂園，世界上最大的迪斯尼樂園。面積比美國本土的兩個(gè)迪斯尼樂園還要大運(yùn)營方式：精確移植美國化（日方意見）結(jié)果：意想不到的成功,游客1千萬人次、人均支出30美元、游樂支出3550萬美元東京模式巴黎模式考察了歐洲200多個(gè)地點(diǎn)之后選擇了巴黎進(jìn)入方式：合資（39%股權(quán)）總投資44億美元法方的承諾：游客不低于盈虧點(diǎn)（1200萬人），花費(fèi)3.5億美元把連接歐洲各地的巴黎鐵路延伸到主題公園；低價(jià)出售4800英畝土地；提供22%的資金貸款運(yùn)營方式：本土化結(jié)果：意想不到的失?。?dāng)年虧損9億美元、股票下跌、解雇員工950名巴黎迪斯尼樂園失敗的原因

——運(yùn)營能力的錯(cuò)誤規(guī)劃逗留時(shí)間的預(yù)測客房服務(wù)供給游客數(shù)量估計(jì)運(yùn)輸設(shè)施投入餐廳設(shè)計(jì)停車場面積的估算運(yùn)營能力規(guī)劃要解決的主要問題

——產(chǎn)能不平衡需要何種運(yùn)營能力需要多大的運(yùn)營能力什么時(shí)候需要這種運(yùn)營能力1對運(yùn)營能力的理解1.1定義對服務(wù)業(yè)來講，運(yùn)營能力可以表現(xiàn)為一定時(shí)間內(nèi)被服務(wù)的顧客人數(shù)。企業(yè)的運(yùn)營系統(tǒng)在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能運(yùn)營的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。1.2影響運(yùn)營能力的因素生產(chǎn)設(shè)備和場地產(chǎn)品特征生產(chǎn)資源人的因素運(yùn)營能力管理因素生產(chǎn)組織方式某空調(diào)器廠生產(chǎn)三種不同型號的空調(diào)：豪華型、標(biāo)準(zhǔn)型和經(jīng)濟(jì)型。豪華型空調(diào)的裝配時(shí)間為1.5小時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)型空調(diào)的裝配時(shí)間為1小時(shí)，經(jīng)濟(jì)型空調(diào)的裝配時(shí)間為0.75小時(shí)。工廠裝配時(shí)間每周可提供800工時(shí)的裝配時(shí)間。如果豪華型、標(biāo)準(zhǔn)型、經(jīng)濟(jì)型空調(diào)的需求比例為2:3:2，則每周生產(chǎn)空調(diào)的數(shù)量等于：800/7.5×7=746.72如果豪華型、標(biāo)準(zhǔn)型、經(jīng)濟(jì)型空調(diào)的需求比例變?yōu)?:2:4，則每周生產(chǎn)空調(diào)的數(shù)量等于：800/6.5×7=861.5生產(chǎn)組織方式：協(xié)作、專業(yè)化、聯(lián)合生產(chǎn)有利于提高運(yùn)營能力。生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施：對于大多數(shù)工業(yè)企業(yè)而言，運(yùn)營高能力主要取決于生產(chǎn)設(shè)備的多少和生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)（技術(shù)、可利用率）；對于勞動密集型企業(yè)或服務(wù)業(yè)而言，場地是影響運(yùn)營能力的重要因素。生產(chǎn)資源：生產(chǎn)資料的供給量和可用量。人的因素：工人對科學(xué)技術(shù)的掌握水平、勞動技能的熟練程度、勞動者的積極性與工作態(tài)度等。管理因素：勞動組織、生產(chǎn)調(diào)度、管理者與員工的關(guān)系、激勵制度等。產(chǎn)品特征：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工藝復(fù)雜程度對運(yùn)營能力有影響。1.3運(yùn)營能力的分類：設(shè)計(jì)能力、查定能力、計(jì)劃能力

計(jì)劃能力：是企業(yè)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)所用的能力，一般根據(jù)企業(yè)當(dāng)時(shí)的實(shí)際生產(chǎn)條件和考慮將要采用的各種技術(shù)組織措施的效果，預(yù)計(jì)在計(jì)劃期內(nèi)，可能實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)能力。

設(shè)計(jì)能力：在企業(yè)新建、擴(kuò)建或進(jìn)行重大技術(shù)改造后，在設(shè)計(jì)任務(wù)書或有關(guān)技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。

查定能力：當(dāng)企業(yè)有了新的發(fā)展，如產(chǎn)品方案、生產(chǎn)工藝和技術(shù)組織條件等發(fā)生了重大變化，原定的設(shè)計(jì)能力已不符合企業(yè)的實(shí)際情況，此時(shí)需要重新查核企業(yè)的生產(chǎn)能力，此重新核定的生產(chǎn)能力稱查定能力。設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力之間的聯(lián)系設(shè)計(jì)能力查定能力理論能力所設(shè)計(jì)的一項(xiàng)作業(yè)、一個(gè)過程或者一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出。計(jì)劃能力實(shí)際產(chǎn)出有效能力設(shè)計(jì)能力扣除因?yàn)榭紤]改變產(chǎn)品組合、設(shè)備定期維修的需求、午餐或休息時(shí)間，以及生產(chǎn)規(guī)劃和負(fù)荷平衡等情況造成能力減少后剩余部分的能力。有效能力扣除由于機(jī)器故障、缺工、材料短缺、質(zhì)量以及其他運(yùn)營部門經(jīng)理所不能控制的問題出現(xiàn)造成能力減少后剩余部分的能力。>>1.4運(yùn)營能力利用指標(biāo)主要使用的指標(biāo)包括：運(yùn)營能力綜合利用系數(shù)、運(yùn)營能力利用率和生產(chǎn)效率。（1）運(yùn)營能力綜合利用系數(shù)（2）運(yùn)營能力利用率和生產(chǎn)效率有效運(yùn)營能力：在給定產(chǎn)品組合、排程、維修以及質(zhì)量因素等情況下的最大可能產(chǎn)出。有效能力要小于設(shè)計(jì)能力，他反映出市場需求、技術(shù)和管理水平等顯示情況的約束后的可能運(yùn)營能力。生產(chǎn)效率是衡量有效運(yùn)營能力的利用情況，實(shí)際考核的是現(xiàn)場管理水平。案例某相機(jī)生產(chǎn)商有一條設(shè)計(jì)能力為每分鐘200m2的鍍膜生產(chǎn)線，而且該生產(chǎn)線是以每周7天、每天24小時(shí)的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。通過查看該生產(chǎn)線某一周的生產(chǎn)記錄，我們發(fā)現(xiàn)以下這些損失掉的生產(chǎn)時(shí)間。

產(chǎn)品更換（準(zhǔn)備）20小時(shí)例行的預(yù)防性維修16小時(shí)沒有加工任務(wù)8小時(shí)質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)8小時(shí)換班時(shí)間7小時(shí)故障維修18小時(shí)質(zhì)量事故調(diào)查20小時(shí)鍍膜原料短缺8小時(shí)勞動力短缺6小時(shí)等待紙卷送達(dá)6小時(shí)在這一周，該生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)水平僅為58.2萬m2。以生產(chǎn)時(shí)間為測量指標(biāo)，計(jì)算生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)運(yùn)營能力、有效運(yùn)營能力、實(shí)際產(chǎn)出能力以及能力利用指標(biāo)。設(shè)計(jì)運(yùn)營能力=168小時(shí)/周

有效運(yùn)營能力=168-59=109小時(shí)

該生產(chǎn)線實(shí)際輸出水平=109-58=51小時(shí)基礎(chǔ)資料項(xiàng)目消耗時(shí)間項(xiàng)目消耗時(shí)間產(chǎn)品更換（準(zhǔn)備）20小時(shí)例行的預(yù)防性維修16小時(shí)沒有加工任務(wù)8小時(shí)質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)8小時(shí)換班時(shí)間7小時(shí)故障維修18小時(shí)質(zhì)量事故調(diào)查20小時(shí)鍍膜原料短缺8小時(shí)勞動力短缺6小時(shí)等待紙卷送達(dá)6小時(shí)設(shè)計(jì)運(yùn)營能力=168小時(shí)/周

有效運(yùn)營能力=168-59=109小時(shí)

該生產(chǎn)線實(shí)際輸出水平=109-58=51小時(shí)2運(yùn)營能力規(guī)模的確定

2.1理論基礎(chǔ)

（1）規(guī)模經(jīng)濟(jì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)：單位產(chǎn)品的運(yùn)營成本隨運(yùn)營規(guī)模變動而變動的特性。規(guī)模經(jīng)濟(jì)中的最佳運(yùn)作水平（BestOperationCapacity）對于一個(gè)給定的運(yùn)營系統(tǒng)，總有一個(gè)合適的年產(chǎn)量使得平均單位成本最小，這個(gè)產(chǎn)出水平具備此之謂最佳運(yùn)作水平。這種最佳運(yùn)作水平是針對技術(shù)而言的嗎？產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟(jì)的原因

固定成本分?jǐn)偟礁嗟漠a(chǎn)品中，使得單位產(chǎn)品的固定成本下降。

增大生產(chǎn)批量(ProductionLotSize)，減少設(shè)備調(diào)整時(shí)間(SetupTime)和費(fèi)用。

提高勞力和設(shè)備的專業(yè)化程度，降低成本。產(chǎn)生規(guī)模不經(jīng)濟(jì)(ScaleofDiseconomy)的原因規(guī)模擴(kuò)大意味生產(chǎn)更集中于一處，增加原料、成品運(yùn)輸費(fèi)用；規(guī)?！鷻C(jī)構(gòu)龐大↑→需要更多協(xié)調(diào)；經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)隨之?dāng)U大；為使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，必須刺激需求，往往需對產(chǎn)品折價(jià)。（2）學(xué)習(xí)效應(yīng)學(xué)習(xí)效應(yīng)：反映了個(gè)人或組織因在運(yùn)營過程中的不斷學(xué)習(xí)所產(chǎn)生的單位產(chǎn)出所需投入（一般用加工時(shí)間、成本表示）隨累積產(chǎn)量增加而逐漸減少，然后趨于穩(wěn)定。學(xué)習(xí)效應(yīng)的具體表現(xiàn)工人生產(chǎn)熟練程度的提高，產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi)減少。管理者管理效率的上升，增強(qiáng)了生產(chǎn)要素供給速度和協(xié)調(diào)程度。工程師掌握的先進(jìn)技能的改善。合作伙伴之間配合默契性增強(qiáng)，并將競爭優(yōu)勢傳遞給對方。學(xué)習(xí)效應(yīng)的分析工具——學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線揭示企業(yè)單位產(chǎn)品所需的投入與累積產(chǎn)量之間關(guān)系的一條線，反映了單位產(chǎn)品加工時(shí)間或成本隨生產(chǎn)數(shù)量的增加而呈下降趨勢的特征。學(xué)習(xí)曲線函數(shù)構(gòu)建基本假設(shè)生產(chǎn)第n+1個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動時(shí)間少于第n個(gè)。當(dāng)累積生產(chǎn)數(shù)量增加時(shí)，單位產(chǎn)品完成所需直接勞動時(shí)間按照一個(gè)遞減的速度減少。單位產(chǎn)品完成時(shí)間的減少將遵循一個(gè)可以預(yù)測的模式。學(xué)習(xí)曲線函數(shù)表達(dá)學(xué)習(xí)率p越小，b取值越小，y值就越小，產(chǎn)品生產(chǎn)消耗時(shí)間和成本的降低速度就越快kPby8y1610.8-0.3220.5120.4110.5-10.1250.0625學(xué)習(xí)效應(yīng)對特定產(chǎn)品能力規(guī)模的影響學(xué)習(xí)率越小，學(xué)習(xí)效應(yīng)越顯著，擴(kuò)大特定產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模就越有利，反之則應(yīng)該選擇較小的運(yùn)營規(guī)模。利用學(xué)習(xí)曲線確定一批產(chǎn)品的加工時(shí)間當(dāng)產(chǎn)量足夠大時(shí)，可假設(shè)Hm

為連續(xù)函數(shù)例題：人員安排

薩伯特潛水艇公司（SUB）的業(yè)主Nemo上尉感到非常困感。他有1份生產(chǎn)11條潛艇的合同,并已生產(chǎn)了4條。他發(fā)現(xiàn)主管生產(chǎn)的經(jīng)理，年輕的Overick先生，在生產(chǎn)了4條潛艇后，抽調(diào)了一些工人到魚雷艇裝配線上工作。例如，生產(chǎn)第1條潛艇需225個(gè)工人，每人工作1周，工作時(shí)間為40小時(shí)，生產(chǎn)第2條潛艇需要的人少了45個(gè)。歐里克已經(jīng)告訴他們“這還僅僅是開始”，并且說生產(chǎn)目前合同中的最后1條潛艇他將只用100名工人。歐里克的計(jì)劃是基于學(xué)習(xí)曲線的，但他對人數(shù)的削減是不是做得有些過份了？簡單的指數(shù)曲線可知學(xué)習(xí)比例：180÷225=80%學(xué)習(xí)比例為80%的第11個(gè)單位的經(jīng)驗(yàn)曲線系數(shù)為0.462900.4629×225=104.15名工人例題：拖船生產(chǎn)一家韓國公司生產(chǎn)第一艘拖船花費(fèi)了125000個(gè)工時(shí)，你將從這家公司為你所在的大湖公司購買包括這艘拖船在內(nèi)的數(shù)艘拖船（原材料自己提供）。第二艘和第三艘拖船已經(jīng)被該公司以85%的學(xué)習(xí)率造出。人工成本為每小時(shí)40美元，你作為采購員將為第四艘拖船付多少人工費(fèi)用錢？一共需要等待多長時(shí)間才能夠獲得全部產(chǎn)品？經(jīng)驗(yàn)曲線的運(yùn)用領(lǐng)域戰(zhàn)略的確定產(chǎn)量-成本變化，進(jìn)行公司和產(chǎn)業(yè)績效的評估。內(nèi)部的確定工時(shí)和所需要物料的供應(yīng)速度，為勞動力預(yù)測、作業(yè)計(jì)劃、確定成本和預(yù)算提供依據(jù)。外部的確定購買價(jià)格，提高供應(yīng)鏈談判能力。使用學(xué)習(xí)曲線應(yīng)注意的問題學(xué)習(xí)效用只存在于以手工勞動為主（以人的效率為基礎(chǔ)）的運(yùn)營系統(tǒng)中，高度自動化系統(tǒng)中的學(xué)習(xí)率可能近似為0。不連續(xù)的生產(chǎn)會使學(xué)習(xí)率發(fā)生改變。人員、設(shè)計(jì)或工序的改進(jìn)變化會對學(xué)習(xí)曲線的影響?；A(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。車間文化等非物質(zhì)因素會對學(xué)習(xí)曲線的影響。2.2運(yùn)營能力的計(jì)量

（1）運(yùn)營能力計(jì)量單位的選擇單一產(chǎn)品生產(chǎn)：一般采用具體產(chǎn)品或代表產(chǎn)品來表示。

代表產(chǎn)品：代表企業(yè)專業(yè)方向的產(chǎn)品，一般選擇產(chǎn)量和單位產(chǎn)品消耗工作乘積最大的產(chǎn)品來表示。多品種生產(chǎn)：采用假定產(chǎn)品來表示企業(yè)的運(yùn)營能力。

假定產(chǎn)品是由企業(yè)所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品按照其產(chǎn)量比重所構(gòu)成的一種假定產(chǎn)品。

代表產(chǎn)品：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝方面具有代表性，且年產(chǎn)量與單位產(chǎn)品生產(chǎn)要素消耗量乘積最大的產(chǎn)品。品種年計(jì)劃產(chǎn)量單位臺時(shí)定額A5020B10030C12540D2580（2）使用代表產(chǎn)品法計(jì)算運(yùn)營能力使用代表產(chǎn)品法確定運(yùn)營能力的計(jì)算過程品種年計(jì)劃產(chǎn)量單位臺時(shí)定額折合系數(shù)折合為代表產(chǎn)品產(chǎn)量A502020/40=0.520×0.5=25B1003030/40=0.7575C125401125D258080/40=250合計(jì)300275

假定產(chǎn)品：是一種實(shí)際并不存在的產(chǎn)品，是按各種具體產(chǎn)品產(chǎn)量比重構(gòu)成的假想產(chǎn)品。品種年計(jì)劃產(chǎn)量單位臺時(shí)定額A5020B10030C12540D2580（3）使用假定產(chǎn)品法計(jì)算運(yùn)營能力品種年計(jì)劃產(chǎn)量單位臺時(shí)定額各產(chǎn)品產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重假定產(chǎn)品不同組成部分的單位產(chǎn)品臺時(shí)定額A502050/300=1/63.33B10030100/300=1/310C12540125/300=5/1216.67D258025/300=1/126.67合計(jì)30036.67單位假定產(chǎn)品臺時(shí)定額的確定品種年計(jì)劃產(chǎn)量單位臺時(shí)定額折合系數(shù)折合為假定產(chǎn)品產(chǎn)量A502020/36.67=0.5550×0.55=27.5B1003030/36.67=0.8282C1254040/36.67=1.09136D258080/36.67=2.1854.5合計(jì)300300使用假定產(chǎn)品法確定運(yùn)營能力的計(jì)算過程3運(yùn)營能力規(guī)模的改變

3.1運(yùn)營能力增加的時(shí)機(jī)選擇策略

（1）能力超前的積極策略（2）能力滯后的消極策略一種保證運(yùn)營能力充分利用的策略，在這種情況下，保證運(yùn)營能力最大化的使用。（3）中間策略缺少運(yùn)營能力造成的損失和運(yùn)營能力過剩的成本大致相當(dāng)。3.2影響運(yùn)營能力變化時(shí)機(jī)選擇的因素企業(yè)戰(zhàn)略市場需求的不確定性企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)資源供應(yīng)狀態(tài)3.3改變運(yùn)營能力大小的方法中期策略新工裝改變庫存水平外包新聘或解聘員工短期策略超時(shí)或減時(shí)降低廢品兼職員工原材料質(zhì)量生產(chǎn)規(guī)模的改變技術(shù)改造長期策略大型成套設(shè)備引進(jìn)3.4運(yùn)營能力增加的頻率與方式選擇策略運(yùn)營能力的擴(kuò)大應(yīng)考慮運(yùn)營能力升級過于頻繁和運(yùn)營能力升級過于緩慢造成的兩種成本。頻繁升級：舊設(shè)備的拆卸與安裝，對工人的培訓(xùn)費(fèi)用；對新設(shè)備的投資；設(shè)備更換期間，生產(chǎn)不能正常進(jìn)行造成的機(jī)會損失。升級緩慢：運(yùn)營能力的閑置，無形損耗4運(yùn)營能力規(guī)劃

4.1運(yùn)營能力規(guī)劃解決的主要問題：產(chǎn)能平衡

（1）對產(chǎn)能平衡的傳統(tǒng)理解生產(chǎn)系統(tǒng)第一階段的輸出量恰好等于第二階段的輸入量；而第二階段的輸出量有完全提供給第三階段的輸入。一個(gè)事實(shí)上不可能完全達(dá)到的理想狀態(tài)（2）產(chǎn)能不平衡的原因生產(chǎn)過程本身是動態(tài)的每一階段的最佳運(yùn)作水平不一定相同市場對產(chǎn)品需求經(jīng)常變化（3）解決生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能不平衡的方法增加瓶頸環(huán)節(jié)的運(yùn)營能力加班、外包、租用設(shè)備，運(yùn)營能力共享在瓶頸環(huán)節(jié)前設(shè)置緩沖庫存4.2運(yùn)營能力規(guī)劃層次長期運(yùn)營能力計(jì)劃（3-5年）中期運(yùn)營能力計(jì)劃（1-2年）短期運(yùn)營能力計(jì)劃（1-3個(gè)月）目標(biāo)實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)生產(chǎn)計(jì)劃提高運(yùn)營能力利用率充分挖掘運(yùn)營能力，提高能力生產(chǎn)效率設(shè)備廠房擴(kuò)建與設(shè)備更新設(shè)備和技術(shù)更新改造提高設(shè)備利用強(qiáng)度人員人力資源發(fā)展計(jì)劃職工培訓(xùn)與招聘臨時(shí)加班或臨時(shí)招聘物資獲取資源計(jì)劃落實(shí)訂貨計(jì)劃原料與零件的發(fā)送4.3確定運(yùn)營能力的方法

——根據(jù)預(yù)測運(yùn)營能力的需求做能力規(guī)劃運(yùn)用預(yù)測技術(shù)，預(yù)計(jì)產(chǎn)品線上各種產(chǎn)品組的需求量計(jì)算滿足與測量所需要的設(shè)備和人力數(shù)當(dāng)實(shí)際具有的人力設(shè)備不能滿足預(yù)測所需要的設(shè)備數(shù)和人力數(shù)時(shí)，對計(jì)劃期內(nèi)的人力及設(shè)備做出規(guī)劃（增長方式和增長頻率）。評價(jià)運(yùn)營能力利用指標(biāo)例：某食品公司生產(chǎn)兩種口味的食品A和B，A與B分別都采用了瓶裝和袋裝兩種形式，現(xiàn)在管理部門要做出后5年的能力資源需求計(jì)劃。第一年所需要的設(shè)備和工人人數(shù)設(shè)備165000÷140000=1.2（只）工人：2×1.2=2.4，以此類推4服務(wù)業(yè)能力規(guī)劃

4.1制造業(yè)和服務(wù)業(yè)運(yùn)營能力的不同點(diǎn)