第八章-流水線組織設(shè)計(jì)

第一節(jié)、流水線概述第二節(jié)、流水線組織設(shè)計(jì)概要第三節(jié)、單一對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì)第四節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì)第五節(jié)、裝配流水線時(shí)間平衡第八章流水生產(chǎn)組織一、流水生產(chǎn)的發(fā)展亨利·福特（HenryFord）于20世紀(jì)20年代創(chuàng)立了汽車工業(yè)的流水生產(chǎn)線，由此揭開了現(xiàn)代化流水生產(chǎn)的序幕?，F(xiàn)代流水生產(chǎn)方式起源于福特制，福特制的主要內(nèi)容如下：第一、實(shí)施零件及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備以及工具的專業(yè)化和工場(chǎng)專業(yè)化。第二、創(chuàng)造了流水作業(yè)的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。二、流水生產(chǎn)的基本概念流水生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線，順序地通過各個(gè)工作地，并按照一定的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。節(jié)拍指流水線上出產(chǎn)相鄰兩件制品的時(shí)間間隔。流水生產(chǎn)線的本質(zhì)：將高度的對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)組織與勞動(dòng)對(duì)象的平行移動(dòng)方式有機(jī)地結(jié)合。第一節(jié)、流水線概述三、流水生產(chǎn)的基本特征第一、工作地專業(yè)化程度高。流水線上生產(chǎn)的品種：一種或幾種。每個(gè)工作地完成的工序：一道或幾道。第二、明顯的生產(chǎn)節(jié)奏性。按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。第三、各道工序的工作地（設(shè)備）數(shù)量與各該工序單件工時(shí)的比值相一致。令：流水線上各工序的工作地（設(shè)備）數(shù)為S1，···Si，···Sm；各工序的工時(shí)定額為t1，···，ti，···tm；流水線生產(chǎn)節(jié)拍為r，則：第四、封閉的工藝過程，工作地（設(shè)備）按工藝順序排列成鏈索形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單項(xiàng)移動(dòng)。第五、生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。四、流水線分類1）按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式劃分：固定流水線、移動(dòng)流水線固定流水線：是指生產(chǎn)對(duì)象固定，工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)，經(jīng)過一個(gè)循環(huán)完成一批產(chǎn)品的加工或裝配。移動(dòng)流水線又可再劃分為工作式流水線、分配式流水線、自動(dòng)機(jī)床流水線。工作式流水線：是工人直接在流水線的傳送帶上工作，制品不從傳送帶上取下，工人在傳送帶前進(jìn)時(shí)進(jìn)行進(jìn)行作業(yè)。分配式流水線：是工作地配置在傳送帶旁，工人由傳送帶上取下制品，完成自己的作業(yè)后再把它放到傳送帶上。自動(dòng)機(jī)床流水線：由自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)化運(yùn)輸裝置組成，制品在一道工序加工完成后，自動(dòng)地由一機(jī)床送到另一機(jī)床。2）按流水線上生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目劃分：?jiǎn)我粚?duì)象流水線、多對(duì)象流水線單一對(duì)象流水線：又稱為不變流水線，它固定地生產(chǎn)一種制品。多對(duì)象流水線：生產(chǎn)兩種活兩種以上的制品。依據(jù)生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)換方式不同，又可分為可變流水線和成組流水線?？勺兞魉€：是輪流地、成批地、固定地生產(chǎn)幾種對(duì)象，當(dāng)變換對(duì)象時(shí)，要相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。成組流水線：也是固定地生產(chǎn)幾種對(duì)象，但不是輪番成批生產(chǎn)，而是按照成組加工工藝規(guī)程和使用專門的成組加工設(shè)備及工藝裝備成組地生產(chǎn)，更換對(duì)象時(shí)也基本不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。3）按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分：連續(xù)流水線、間斷流水線連續(xù)流水線：生產(chǎn)對(duì)象從投入到出產(chǎn)連續(xù)地從一個(gè)工序轉(zhuǎn)向下一個(gè)工序，不停流地進(jìn)行作業(yè)，無論在加工或傳送中都沒有等待停歇現(xiàn)象。間斷流水線：由于各工序的生產(chǎn)能力不平衡，因而在單位時(shí)間內(nèi)各工序上所能生產(chǎn)的對(duì)象數(shù)量不等，這就使得生產(chǎn)對(duì)象在工序間不能連續(xù)地移動(dòng)而產(chǎn)生了間斷時(shí)間。4）按流水線的機(jī)械化程度劃分：手工流水線、機(jī)械化流水線、自動(dòng)化流水線5）按流水線的節(jié)奏性程度劃分：強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線強(qiáng)制節(jié)拍流水線：是準(zhǔn)確地按照既定節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品的流水線。自由節(jié)拍流水線：不要求嚴(yán)格按節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)節(jié)拍主要靠工人的熟練操作來保證。粗略節(jié)拍流水線：當(dāng)各工作地的生產(chǎn)能力不平衡時(shí)，為了充分地利用人力和設(shè)備，工作地可以在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)，各個(gè)工作地經(jīng)過不同的時(shí)間達(dá)到相同的產(chǎn)量。因此可以確定一個(gè)合理的時(shí)間間隔，按照它來組織各工作地的連續(xù)生產(chǎn)，這個(gè)規(guī)定的時(shí)間間隔就是粗略節(jié)拍。分類標(biāo)志對(duì)象移動(dòng)方式對(duì)象數(shù)目對(duì)象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏性機(jī)械化程度固定流水線單一對(duì)象流水線多對(duì)象流水線移動(dòng)流水線不變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強(qiáng)制節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動(dòng)線流水線可變流水線自由節(jié)拍流水線機(jī)械化流水線手工流水線流水線分類示意圖五、流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1）產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性要求。

2）生產(chǎn)率較高。

3）生產(chǎn)周期縮短，在制品的占用量和運(yùn)輸工作量減少，資金周轉(zhuǎn)加速。

4）生產(chǎn)管理工作簡(jiǎn)化。缺點(diǎn)：

1）柔性差。

2）工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高工人生產(chǎn)技術(shù)水平。1、組織流水線生產(chǎn)的必要條件組織流水生產(chǎn)須具備一定的條件、這些條件主要是：第一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定；第二、工藝過程能劃分為簡(jiǎn)單工序，且能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并與分解，各工序工時(shí)相近；第三、產(chǎn)品產(chǎn)量足夠大，以保證流水線個(gè)工作地（設(shè)備）有足夠的符合。第二節(jié)、流水線組織設(shè)計(jì)概論2、流水線的組織設(shè)計(jì)與技術(shù)設(shè)計(jì)流水線的設(shè)計(jì)包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)。第一、流水線的組織設(shè)計(jì)。是指流水線的節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定、設(shè)備需要量和負(fù)荷的計(jì)算、工序同期化設(shè)計(jì)、工人配備、生產(chǎn)對(duì)象運(yùn)輸傳送方式的設(shè)計(jì)、流水線平面布置設(shè)計(jì)、流水線工作制度、服務(wù)組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定等。第二、流水線的技術(shù)設(shè)計(jì)。是指工藝路線、工藝規(guī)程的制訂、專業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專業(yè)工夾具設(shè)計(jì)、運(yùn)輸傳送裝置的設(shè)計(jì)以及信號(hào)裝置設(shè)計(jì)等。3、流水線組織設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行流水線組織設(shè)計(jì)之前，要做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。第一、產(chǎn)品零件的分類。目的：1）識(shí)別適用于流水生產(chǎn)的產(chǎn)品、零部件。

2）確定流水線的形式。第三、改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使之適于流水生產(chǎn)。

1）各構(gòu)成部分應(yīng)當(dāng)是獨(dú)立裝配單位。

2）零部件應(yīng)保證充分的互換性。第三、審查和改進(jìn)工藝規(guī)程。

1）生產(chǎn)對(duì)象的全部工序應(yīng)封閉地在流水線上完成。

2）提高工序作業(yè)的機(jī)械化程度、減少手工操作，使工序時(shí)間保持穩(wěn)定。第四、收集整理設(shè)計(jì)所需資料。如設(shè)備明細(xì)表、廠房面積、平面布置圖、工時(shí)定額等。單一對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì)的一般程序

1.確定流水線的節(jié)拍

2.確定各工序所需的工作地（設(shè)備）數(shù)，計(jì)算設(shè)備負(fù)荷系數(shù)

3.工序同期化

4.計(jì)算流水線所需作業(yè)人數(shù)

5.確定流水線節(jié)拍性質(zhì)，選擇運(yùn)輸方式和裝置

6.流水線的平面布置設(shè)計(jì)

7.編制流水線作業(yè)指示圖表第三節(jié)、單一對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì)1.

確定流水線的節(jié)拍 節(jié)拍是流水線的最重要工作參數(shù)，它表明流水線生產(chǎn)率的高低。流水線節(jié)拍計(jì)算公式：式中r——流水線節(jié)拍（分/件）

Fe——計(jì)劃期有效工作時(shí)間（分）

N——計(jì)劃期制品產(chǎn)量（件）

Fo——計(jì)劃期制度工作時(shí)間（分）

——時(shí)間有效利用系數(shù)（0.9-0.96）節(jié)奏（運(yùn)輸批節(jié)拍）：順序出產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔。節(jié)奏的計(jì)算公式：式中rg——節(jié)奏（分/批）

n——運(yùn)輸批量（如何正確確定？）2.確定各工序所需的工作地（設(shè)備）數(shù)，計(jì)算設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為了是制品在流水線各工序間平行移動(dòng)，每道工序的工作地?cái)?shù)目應(yīng)當(dāng)是工序時(shí)間和流水線節(jié)拍的比值，即：式中：Si——流水線第i道工序所需工作地（設(shè)備）數(shù)量；

ti——流水線第i道工序的單件時(shí)間定額；注意：工序單件時(shí)間定額內(nèi)應(yīng)當(dāng)包括加工對(duì)象的從帶的取放時(shí)間，實(shí)際采用設(shè)備數(shù)Sei應(yīng)取接近于Si的整數(shù)，一般Sei≥Si。各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù)Ki與工序數(shù)為m的流水線總設(shè)備負(fù)荷系數(shù)Ka計(jì)算式如下：

Ka是確定流水線連續(xù)程度的主要依據(jù)，根據(jù)Ka值確定按連續(xù)還是間斷流水線進(jìn)行組織設(shè)計(jì)。當(dāng)Ka>0.75時(shí)——連續(xù)流水線；當(dāng)Ka<=0.75時(shí)——間斷流水線。3.工序同期化工序同期化：就是通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線各工序的時(shí)間定額，使它們等于流水線節(jié)拍或者與節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。工序同期化是組織連續(xù)流水線的必要條件。工序同期化一般分為兩步：1）找出影響同期化的關(guān)鍵，使各工序單件時(shí)間定額與流水線節(jié)拍比達(dá)到0.85—1.05的范圍內(nèi)；2）在流水線的調(diào)整過程中進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)遺留問題并加以解決，以進(jìn)一步提高工序同期化的水平。裝配工序同期化的主要措施：

1）適當(dāng)分解和合并某些工序。這是裝配工序同期化的主要方法。

2）合理調(diào)配力量。相鄰工序協(xié)作，把熟練工人調(diào)到高符合工序，流水線巡回工人設(shè)置等。

3）采用高效率的工具，改進(jìn)裝配工藝方法。機(jī)械加工工序同期化的主要措施：

1）在影響同期化的關(guān)鍵工序上，改裝機(jī)床，增加機(jī)床附件、同時(shí)加工多個(gè)零件。

2）采用高效專用工藝裝備，減少裝夾零件、更換刀具時(shí)間。

3）改進(jìn)工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時(shí)間。

4）改變切削用量，減少工序加工時(shí)間。

5）加強(qiáng)對(duì)工人的培訓(xùn)，提高工人的操作熟練程度和工作效率。工序同期化后，各工序所需的工作地（設(shè)備）數(shù)會(huì)發(fā)生變化，因此，應(yīng)根據(jù)同期化后的工序時(shí)間定額重新計(jì)算工作地（設(shè)備）數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。例：試采用工序合并的方法進(jìn)行同期化4.計(jì)算流水線所需作業(yè)人數(shù)以手工勞動(dòng)或使用手工工具為主的流水線上，工人人數(shù)的計(jì)算公式如下：式中：Pi——第i工序所需工作人員人數(shù)（人）

Wi——第i工序每一工作地同時(shí)工作人數(shù)（人/臺(tái).班）；

g——每日工作班次；以設(shè)備加工為主的流水線上，計(jì)算工人數(shù)量時(shí)，要考慮后備工人和工人的設(shè)備看管定額。計(jì)算公式如下：式中：P——整個(gè)流水線操作工人數(shù)。

b——后備工人百分比（缺勤、臨時(shí)離開）

fi——第i工序每個(gè)工人的設(shè)備看管定額（臺(tái)/人）。5.確定流水線節(jié)拍性質(zhì)，選擇運(yùn)輸方式和裝置流水線節(jié)拍性質(zhì)主要取決于流水線的連續(xù)程度，而運(yùn)輸方式與裝置又與節(jié)拍性質(zhì)相關(guān)。如果所組織的是連續(xù)流水線，且工序同期化程度高，工藝行良好：強(qiáng)制節(jié)拍。如果所組織的是連續(xù)流水線，但不能很好地實(shí)現(xiàn)同期化，工藝尚不穩(wěn)定：自由節(jié)拍。如果所組織的是間斷流水線：自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍。節(jié)拍性質(zhì)連續(xù)程度運(yùn)輸裝置強(qiáng)制節(jié)拍連續(xù)流水線分配式傳送帶、連續(xù)式工作傳送帶、間歇式工作傳送帶自由節(jié)拍連續(xù)流水線、間斷流水線連續(xù)式工作傳送帶、滾道、運(yùn)輸車等粗略節(jié)拍間斷流水線滾道、滑道、運(yùn)輸車等傳送帶長(zhǎng)度計(jì)算設(shè)：傳送帶運(yùn)行速度為V；流水線生產(chǎn)節(jié)拍為r；則傳送帶上制品的標(biāo)準(zhǔn)間距為：Lo=r*V問題：如何確定傳送帶運(yùn)行速度。6.流水線的平面布置設(shè)計(jì)工作地排列形式

1）單列直線布置見下圖。流水線平面布置設(shè)計(jì)（流水線單列直線布置示意圖）傳送帶2）雙列直線布置（設(shè)備可布置在傳送帶兩邊）傳送帶傳送一條在制品圖a

傳送兩條在制品圖b流水線平面布置設(shè)計(jì)（流水線雙列直線布置示意圖）傳送帶(a)流水線平面布置設(shè)計(jì)（流水線雙列直線布置示意圖）傳送帶(b)

流水線布置原則：運(yùn)輸路線最短

平面布置形式：直線型：山字型：直角型：環(huán)型：蛇型：U型：立體布置形式三層二層一層7.編制流水線作業(yè)指示圖表

流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)主要有：節(jié)拍流水線作業(yè)指示圖表在制品占用量定額流水線作業(yè)指示圖表，又稱流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表，是表明流水線內(nèi)各工作地在正常條件下的具體工作制度和勞動(dòng)組織方式的一種標(biāo)準(zhǔn)圖表，是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行日常管理不可缺少的一項(xiàng)期量標(biāo)準(zhǔn)。流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)已確定的流水線節(jié)拍和工序時(shí)間定額，在科學(xué)計(jì)算的基礎(chǔ)上編制的。但連續(xù)流水線與間斷流水線的作業(yè)指示圖表形式、內(nèi)容及編制方法均不同。流水線特點(diǎn)小時(shí)一班共計(jì)1234中間休息5678間斷次數(shù)間斷時(shí)間（min）工作時(shí)間（min）裝配簡(jiǎn)單產(chǎn)品220460裝配復(fù)雜產(chǎn)品330450機(jī)械加工（使用耐用期長(zhǎng)的工具）440440機(jī)械加工（使用耐用期短的工具）660420焊接、熱處理等660420工作時(shí)間間斷時(shí)間連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表的編制主要內(nèi)容：規(guī)定輪班內(nèi)的中斷次數(shù)及時(shí)間。中斷次數(shù)與時(shí)間根據(jù)流水線工作的特點(diǎn)而定。

間斷流水線作業(yè)指示圖表的編制主要內(nèi)容及步驟

1）確定看管期

2）確定看管期內(nèi)各工作地產(chǎn)量

3）計(jì)算看管期內(nèi)各工作地工作時(shí)間長(zhǎng)度及工作地（設(shè)備）負(fù)荷

4）確定工作起止時(shí)間

5）確定各工作地工人人數(shù)及勞動(dòng)組織形式

6）繪制作業(yè)指示圖表1）確定看管期看管期定義：指流水線上的工人在其所看管設(shè)備上生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量制品所需時(shí)間的最大值。規(guī)定看管期的意義：平衡各道工序的生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)效率較高的工序，當(dāng)生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的制品后，可把設(shè)備停下來，而工人則到其他設(shè)備上去工作?？垂芷陂L(zhǎng)短的對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響?？垂芷陂L(zhǎng)，工人在其所看管設(shè)備之間的往返次數(shù)少，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但在制品占用量較多。確定看管期依據(jù)：制品的特點(diǎn)（尺寸、價(jià)值）和工人所看管設(shè)備之間的距離。注意點(diǎn)：看管期是輪班時(shí)間的約數(shù)。2）確定看管期內(nèi)各工作地產(chǎn)量當(dāng)工序i的工作地?cái)?shù)為1時(shí)，該工作地看管期產(chǎn)量與流水線看管期內(nèi)的產(chǎn)量相等。當(dāng)工序i的工作地?cái)?shù)大于1時(shí)，看管期產(chǎn)量由兩種分配方法：平均分配。集中分配。盡可能地使產(chǎn)量分配到幾個(gè)工作地，這樣可便于組織工人兼管多工作地。3）計(jì)算看管期內(nèi)各工作地工作時(shí)間長(zhǎng)度及工作地負(fù)荷工作時(shí)間長(zhǎng)度：是工作地看管期產(chǎn)量與工序單件時(shí)間的乘積。工作地負(fù)荷：在一個(gè)看管期內(nèi)，工作地生產(chǎn)的持續(xù)時(shí)間與看管期的比值。4）確定工作起止時(shí)間對(duì)于負(fù)荷不滿的工作地，要確定其在看管期內(nèi)工作的具體起止時(shí)間。在確定起止時(shí)間時(shí)，考慮工人兼管工作地的可能性。5）確定流水線上工人人數(shù)及勞動(dòng)組織形式確定工人人數(shù)的同時(shí)，要考慮勞動(dòng)組織形式，如多機(jī)床看管及監(jiān)管工作地等辦法。6）繪制作業(yè)指示圖表。流水線名稱工作班數(shù)日產(chǎn)量（件）節(jié)拍（r）運(yùn)輸批量（P）節(jié)奏看管時(shí)間看管期產(chǎn)量軸加工流水線21606min1件6min2H20件工序號(hào)工時(shí)定額min工作地號(hào)設(shè)備負(fù)荷率(%)工人編號(hào)勞動(dòng)組織看管期內(nèi)作業(yè)指示圖表102030405060708090100110120產(chǎn)量1120110001多機(jī)床看管10021001024036702兼管06工作地2035.2048703多機(jī)床看管20450583032058063302507100041565.6089405207309500620831050062096111000720間斷流水線作業(yè)指示圖表在制品占用量流水線內(nèi)在制品占用量流水線間在制品占用量工藝占用量周轉(zhuǎn)占用量運(yùn)輸占用量保險(xiǎn)占用量保險(xiǎn)占用量運(yùn)輸占用量周轉(zhuǎn)占用量

在制品占用量定額在制品占用量定額：是指在必要的時(shí)間、地點(diǎn)和具體的生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)組織條件下，為保證有節(jié)奏地均衡生產(chǎn)所必需的在制品數(shù)量。在制品占用量構(gòu)成1）流水線內(nèi)在制品占用量定額的確定工藝占用量定額：是指正在流水線各道工序每個(gè)工作地上加工、裝配或檢驗(yàn)的在制品數(shù)量。周轉(zhuǎn)占用量定額：僅存在于間斷流水線上，是由于上下兩道工序生產(chǎn)率不等或用于工作起始時(shí)間不同，為保證下道工序能夠連續(xù)完成看管期內(nèi)的產(chǎn)量，而在該兩道工序之間事先存放的一種供周轉(zhuǎn)的制品數(shù)量。周轉(zhuǎn)在制品在0和最大值之間周而復(fù)始地變化，一般規(guī)定以看管期初各工序之間的周轉(zhuǎn)在制品占用量之和作為流水線內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品占用量定額。工序間（一個(gè)看管期內(nèi)）周轉(zhuǎn)在制品最大值計(jì)算公式Tk：一個(gè)看管期內(nèi)生產(chǎn)率之差不變的第k個(gè)時(shí)間段持續(xù)時(shí)間Si：上工序i在Tk時(shí)間內(nèi)的工作地?cái)?shù)Sj：下工序j在Tk時(shí)間內(nèi)的工作地?cái)?shù)Ti：上工序單件時(shí)間定額Ti：下工序單件時(shí)間定額Qk值為正，表示周轉(zhuǎn)在制品形成與Tk段時(shí)間末。

Qk值為負(fù)，表示周轉(zhuǎn)在制品形成與Tk段時(shí)間初。問題：一個(gè)看管期內(nèi)，在制品周轉(zhuǎn)量期初與期末是否相等？工序號(hào)工時(shí)定額min工作地號(hào)設(shè)備負(fù)荷率(%)工人編號(hào)勞動(dòng)組織看管期內(nèi)作業(yè)指示圖表102030405060708090100110120產(chǎn)量1120110001多機(jī)床看管10021001024036702兼管06工作地20例：周轉(zhuǎn)在制品最大值計(jì)算10201056157最大周轉(zhuǎn)在制品占用量69108-93807-837106-75.6655-68504-55413-45.2302-34271-2121期處周轉(zhuǎn)在制品占用量看管期內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖周轉(zhuǎn)在制品形成地點(diǎn)工序時(shí)間工序號(hào)102030405060708090100110120保險(xiǎn)占用量定額：是用以彌補(bǔ)廢品損失的、或者當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)率偏離規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍和發(fā)生設(shè)備臨時(shí)性故障時(shí)使用以防止流水線中斷的制品數(shù)量。保險(xiǎn)在制品占用量的設(shè)置及大小，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并考慮以下因素來確定：工序設(shè)備工作的可靠程度以及出現(xiàn)故障后消除故障所需的時(shí)間。該道工序出現(xiàn)廢品的可能性及數(shù)量。工人生產(chǎn)偏離平均節(jié)拍的程度。2）流水線間在制品占用量定額的確定與流水線內(nèi)在制品占用量定額的確定相類似，略。根據(jù)各種對(duì)象的結(jié)構(gòu)與工藝相似程度和流水生產(chǎn)組織的具體方法不同，多對(duì)象流水線可分為：可變流水線：是輪流地、成批地、固定地生產(chǎn)幾種對(duì)象，當(dāng)變換對(duì)象時(shí)要相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。成組流水線：也是固定地生產(chǎn)幾種對(duì)象，但不是輪番成批生產(chǎn)，而是按照成組加工工藝規(guī)程和使用專門的成組加工設(shè)備及工藝裝備成組地生產(chǎn)，更換對(duì)象時(shí)也基本不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備?；旌狭魉€：是在基本上不改變現(xiàn)有生產(chǎn)手段、生產(chǎn)條件和生產(chǎn)能力的條件下，通過改變生產(chǎn)組織方法，在一條流水線上進(jìn)行多品種搭配，制定科學(xué)的投產(chǎn)順序、有序地生產(chǎn)多種產(chǎn)品。多應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝特征相似、規(guī)格和型號(hào)不同的系列產(chǎn)品。第四節(jié)、多對(duì)象流水線組織設(shè)計(jì)1）可變流水線可變流水線的主要特征：流水線上加工的若干種加工對(duì)象在結(jié)構(gòu)和工藝上相近似；若干種加工對(duì)象在流水線上成批輪番地生產(chǎn)，當(dāng)更換加工對(duì)象時(shí)，設(shè)備和工裝要進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整，但是調(diào)整工作比較容易其工作量不大；每種加工對(duì)象在流水線所有工序上設(shè)備符合系數(shù)應(yīng)大致相同。由于可變流水線具有上述特征，所以就計(jì)劃期來說，可變流水線的加工對(duì)象有多種，但是在計(jì)劃期的各段時(shí)間內(nèi)，流水線如同單一對(duì)象流水線一樣地工作。（“多樣”與“單一”的統(tǒng)一）可變流水線的組織設(shè)計(jì)與單一對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)相類似，最主要的不同在于節(jié)拍和設(shè)備數(shù)量的計(jì)算。節(jié)拍的計(jì)算若可變流水線加工3種零件，計(jì)劃期產(chǎn)量分別為N1，N2，N3；各零件單件工時(shí)定額分別為T1，T2，T3。代表零件法該方法將各種零件的產(chǎn)量按加工勞動(dòng)量折合為一種零件產(chǎn)量，然后據(jù)以計(jì)算節(jié)拍。加工勞動(dòng)量比重法該方法按各種零件在流水線上加工總勞動(dòng)量中所占比重分配有效工作時(shí)間，然后據(jù)以計(jì)算各種零件的節(jié)拍。設(shè)備數(shù)量的計(jì)算

步驟：分別按不同的加工對(duì)象計(jì)算各工序的設(shè)備數(shù)量。將各種對(duì)象在各道工序上的設(shè)備數(shù)量對(duì)比分析，經(jīng)平衡后確定最終需要量。平衡原則：使流水線上的設(shè)備和工人滿負(fù)荷工作。2）成組流水線可分為兩種：順序生產(chǎn)成組流水線平行生產(chǎn)成組流水線順序生產(chǎn)成組流水線特征：一個(gè)零件組、一個(gè)零件組地進(jìn)行加工，成組地在工序間轉(zhuǎn)移；在組內(nèi)各零件不是平行地加工，而是順序地加工，即先加工A零件，再加工B零件，再加工C零件，每道工序都是這樣重復(fù)地、順序地加工零件組內(nèi)的零件；

零件組在各道工序加工的時(shí)間與流水線節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比關(guān)系。由加工一種零件轉(zhuǎn)換為加工另一種零件時(shí)，不需要設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行重新調(diào)整。這是區(qū)別于可變流水線的主要點(diǎn)之一。

順序生產(chǎn)成組流水線生產(chǎn)過程工序號(hào)零件工時(shí)定額工作時(shí)間（分）ABC合計(jì)102030401件1件1件2件123

232332

2.52

3546

1010

10

rgrgrgrg零件A零件B零件C平行生產(chǎn)成組流水線特征：一個(gè)零件組、一個(gè)零件組地進(jìn)行加工，成組地在工序間轉(zhuǎn)移；在組內(nèi)各零件不是順序地而是平行地加工，因此零件加工時(shí)間可以重合，縮短了零件組生產(chǎn)周期；流水線各工序的設(shè)備上安