第三章運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)選址與布局

第三章運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)選址與布局河南科技大學(xué)學(xué)習(xí)要點(diǎn)及目標(biāo)理解并選擇運(yùn)用企業(yè)選址的影響因素、選址步驟以及企業(yè)選址的方法；掌握設(shè)施布置的基本原則和方法；熟悉并能組織設(shè)計(jì)流水線生產(chǎn)；掌握工序同期化的原理和方法。問(wèn)題導(dǎo)入有學(xué)生想要在學(xué)校附近開(kāi)個(gè)火鍋店，大家認(rèn)為可行嗎？為什么？你有什么樣的建議？生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址設(shè)施選址概念：就是確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施選址的重要性：設(shè)施建設(shè)的投資和速度；在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本；影響企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。選址決策與物流系統(tǒng)的關(guān)系企業(yè)做出的選址決策應(yīng)使企業(yè)的利潤(rùn)最大化，至少使物流鏈處于控制之中從物流系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，就是要綜合考慮所有的因素，使得物流鏈上的每一個(gè)結(jié)點(diǎn)都能達(dá)到最優(yōu)。供應(yīng)商制造商倉(cāng)儲(chǔ)和配送中心客戶物流需求信息流影響選址的因素經(jīng)濟(jì)因素政治因素社會(huì)因素自然因素經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用考慮運(yùn)輸條件時(shí)，注意產(chǎn)品的性質(zhì)：生產(chǎn)粗大笨重的產(chǎn)品的工廠，靠近鐵路車站和河海港口；制造出口的產(chǎn)品的工廠，廠址要接近碼頭等企業(yè)的輸入與輸出運(yùn)輸量要考慮接近原材料供應(yīng)地，還是接近消費(fèi)市場(chǎng)：接近原材料供應(yīng)地，如：材料笨重而價(jià)格低廉、原料易變質(zhì)、運(yùn)輸不便和原料笨重，產(chǎn)品由原料中的一小部分提煉而成接近消費(fèi)市場(chǎng)地，如：產(chǎn)品運(yùn)輸不便、產(chǎn)品變化和變質(zhì)、大多數(shù)服務(wù)業(yè)等經(jīng)濟(jì)因素勞動(dòng)力可獲性：勞動(dòng)密集性企業(yè)，設(shè)廠在勞動(dòng)力資源豐富、工資低廉的地區(qū)；能源可獲性與費(fèi)用：耗能大的企業(yè)，如鋼鐵、煉鋁、火力發(fā)電廠，其廠址應(yīng)該靠近燃料、動(dòng)力供應(yīng)地廠址條件和費(fèi)用：建廠地方的地勢(shì)、利用情況和地質(zhì)條件、地價(jià)其它因素政治因素：政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅負(fù)是否公平等；社會(huì)因素：居民的生活習(xí)慣，文化教育水平，宗教信仰和生活水平等；自然因素：氣候條件和水資源狀況。因素間權(quán)衡與取舍勞動(dòng)力條件與市場(chǎng)的接近程度生活質(zhì)量與供應(yīng)商和資源的接近程度與企業(yè)其他設(shè)施的相對(duì)位置設(shè)施選址時(shí)必須考慮的五組因素：選址的一般步驟：選擇某一地區(qū)

城市設(shè)廠：工廠規(guī)模不大，需大量受過(guò)良好教育和培訓(xùn)的員工；服務(wù)業(yè)，因大部分服務(wù)業(yè)需要與顧客直接接觸；廠地占用空間少，最好能設(shè)置于多層建筑內(nèi)；對(duì)環(huán)境污染小。工廠規(guī)模大，需占用大量土地；

生產(chǎn)對(duì)環(huán)境污染較大，如噪音、有害氣體或液體；

需大量非技術(shù)性粗工；有高度制造機(jī)密，需與周圍隔離。農(nóng)村設(shè)廠：

兼有農(nóng)村與城市設(shè)廠的優(yōu)點(diǎn)；由于現(xiàn)代交通和通訊發(fā)達(dá)，將有越來(lái)越多的工廠設(shè)在城郊。城郊設(shè)廠：選址的一般步驟：選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)1、同一地區(qū)選址若干地點(diǎn)確定廠址應(yīng)考慮廠區(qū)平面布置方案，并留有適當(dāng)擴(kuò)充余地整理廠地環(huán)境的費(fèi)用職工生活方便2、比較不同地點(diǎn)，作出決定設(shè)施選址?選址方法加權(quán)平均法重心法盈虧平衡分析法多設(shè)施選址的運(yùn)輸模型法加權(quán)平均法加權(quán)平均法評(píng)價(jià)的步驟：列出所有相關(guān)因素，并對(duì)每一個(gè)因素規(guī)定統(tǒng)一的度量登記標(biāo)度；確定每個(gè)因素權(quán)重，以反映其在決策中的相對(duì)重要性；分別對(duì)每一個(gè)影響因素確定每個(gè)候選方案的表度等級(jí)和分?jǐn)?shù)；確定候選方案的總分?jǐn)?shù)（影響因素分?jǐn)?shù)×權(quán)數(shù)）；比較后選擇最佳方案影響因素權(quán)數(shù)候選廠址ABCD產(chǎn)品銷售條件2551252503754100提供服務(wù)條件5420315315420交通條件10330440220550勞動(dòng)力供給條件5210525420315資源供給條件515210420315基礎(chǔ)設(shè)施條件10330440440330地價(jià)和稅收條件20120360360240環(huán)境保護(hù)法規(guī)5315315210420政治和文化條件5420525315315擴(kuò)展條件10330220440330加權(quán)總分100305300315335重心法重心法(centerofgravitymethod)是一種定量方法，一般用于單個(gè)設(shè)施的最優(yōu)位置決策。使用該方法的前提是現(xiàn)有設(shè)施的位置以及它們之間要運(yùn)輸?shù)呢浳锪浚ɑ蛘哌\(yùn)輸費(fèi)用）能夠定量表達(dá)。該方法常用于制造型企業(yè)決策制造廠與配送設(shè)施的相對(duì)位置，服務(wù)型企業(yè)的配送中心以及零售店等選址。Cx——重心的x坐標(biāo)；Cy——重心的y坐標(biāo)；dix——第i個(gè)地點(diǎn)的x坐標(biāo)；diy——第i個(gè)地點(diǎn)的y坐標(biāo)；Vi——運(yùn)入第i個(gè)地點(diǎn)或從第i個(gè)地點(diǎn)運(yùn)出的貨物量。重心法例：ABC公司現(xiàn)有的三個(gè)汽車銷售分店A,D,Q，它們的坐標(biāo)分別為(100,200)，(250，580)，(790,900)，如圖3-1，它們每月的汽車銷售量分別為：1250輛，1900輛和2300輛?，F(xiàn)打算建立一個(gè)地區(qū)倉(cāng)庫(kù)，由該倉(cāng)庫(kù)直接向三個(gè)銷售分店供貨，求該倉(cāng)庫(kù)的最佳位置分店每月汽車銷售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)重心法Cx=重力中心的X坐標(biāo)Cy=

重力中心的Y坐標(biāo)dix=第i分店的X坐標(biāo)diy=

第i分店的Y坐標(biāo)Vi

=

第i分店的貨物流量總和XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)分店每月汽車銷售量A1250D1900Q2300坐標(biāo)確定重心法分店每月汽車銷售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)坐標(biāo)計(jì)算盈虧平衡分析法選址方案都有一定的固定成本和變動(dòng)成本可用于多個(gè)選址方案的比較盈虧平衡分析法0盈虧平衡點(diǎn)VoV1V2產(chǎn)（銷）量FC2FC1TC1TC2收入利潤(rùn)多設(shè)施選址的運(yùn)輸模型法選址對(duì)象的輸入與輸出成本是決策的主要變量通過(guò)建立一個(gè)物流運(yùn)輸系統(tǒng)，選擇一個(gè)能夠使整個(gè)物流運(yùn)輸系統(tǒng)的成本最小的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)多設(shè)施選址的運(yùn)輸模型法工廠配送中心生產(chǎn)能力123運(yùn)量運(yùn)費(fèi)運(yùn)量運(yùn)費(fèi)運(yùn)量運(yùn)費(fèi)A5.06.05.4400B7.04.66.6500需求200400300900900多設(shè)施選址的運(yùn)輸模型法工廠配送中心生產(chǎn)能力123運(yùn)量運(yùn)費(fèi)運(yùn)量運(yùn)費(fèi)運(yùn)量運(yùn)費(fèi)A2005.06.02005.4400B7.04004.61006.6500需求200400300900900運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)布局?影響因素廠房布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過(guò)程要求，避免相互交叉和迂回運(yùn)輸；生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的應(yīng)相互靠近；充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件；按生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求劃分廠區(qū)；在防火、衛(wèi)生的前提下使占地面積?。挥袛U(kuò)建余地。運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)布局?原則工藝專業(yè)化原則（工藝布置）產(chǎn)品專業(yè)化原則（產(chǎn)品布置）定位布置原則（固定式布置）工藝布置按工藝過(guò)程布置：又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床按工藝過(guò)程布置示意圖產(chǎn)品布置按產(chǎn)品布置：按對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見(jiàn)的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。加工設(shè)備加工設(shè)備示意圖：按產(chǎn)品（對(duì)象）布置定位布置定位布置：加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。產(chǎn)品工位器具零部件固定式布置示意圖

按成組制造單元布置：首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人，由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元LDDGGLPGLL原材料成品庫(kù)單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床成組生產(chǎn)單元布置示意圖成組單元布置運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的布局?布置方法制造業(yè)：作業(yè)相關(guān)圖法物料流向及流量法非制造業(yè)：倉(cāng)庫(kù)布局辦公室布置其他服務(wù)業(yè)平面布置作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。將關(guān)系密切程度分為六個(gè)等級(jí)：代號(hào)密切程度A絕對(duì)重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因作業(yè)相關(guān)圖法代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場(chǎng)地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其它作業(yè)相關(guān)圖法例：一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門，計(jì)劃布置在一個(gè)2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度，如下表所示，請(qǐng)根據(jù)表作出合理布置。部門6部門5部門4部門3部門2部門1AAAAAAXOXEOUXIU這里的符號(hào)表示兩者的關(guān)系絕對(duì)重要作業(yè)相關(guān)圖示例作業(yè)相關(guān)圖法解：第一步，列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6作業(yè)相關(guān)圖法第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開(kāi)始，如本例的部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。2456聯(lián)系簇作業(yè)相關(guān)圖法第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫(huà)出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去。462135作業(yè)相關(guān)圖法第四步，畫(huà)出“X”關(guān)系聯(lián)系圖。3416X關(guān)系聯(lián)系簇第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門作業(yè)相關(guān)圖法126354物料流向及流量法思想：用從-至表列出不同部門、機(jī)器或設(shè)施之間的相對(duì)位置，以對(duì)角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算各工作點(diǎn)之間的相對(duì)距離，從而找出整個(gè)單位或生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案應(yīng)用：比較適合于多品種、小批量生產(chǎn)基本步驟：選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備；制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)設(shè)備之間的移動(dòng)距離；確定零件在設(shè)備間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本；用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。例：以金屬加工車間有6臺(tái)設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線，并據(jù)此給出下表1所示的零件在設(shè)備之間的每月移動(dòng)次數(shù)，表2給出了單位距離運(yùn)輸成本。請(qǐng)用這些數(shù)據(jù)確定該車間的最佳布置方案。設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)矩陣鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951620鉆床16421624168車床1267110031550插床429583114390單位距離運(yùn)輸成本矩陣鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15單位距離每月運(yùn)輸成本鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5單位距離每月運(yùn)輸總成本鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5③122.7①12.725.235.1磨床25.491.7②21.315.8沖床23.618.416.5鉆床69.2④28.0車床66.0⑤插床相鄰設(shè)備間的布置圖鋸床①?zèng)_床⑤插床③磨床②鉆床④車床車間之間運(yùn)量表0102030405總計(jì)01721414026（10）280345（11）1100462（4）80522總計(jì)01114107部門之間相鄰布置圖0104030502從上表數(shù)據(jù)可知：部門01和02、部門02和03、部門03和04之間的運(yùn)量較大，所以應(yīng)該相鄰布置。倉(cāng)庫(kù)布局

假設(shè)有一個(gè)家電用品倉(cāng)庫(kù)，共有M個(gè)貨區(qū)，分別儲(chǔ)存7種家電。倉(cāng)庫(kù)有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物都要經(jīng)過(guò)該口（如圖所示）。假設(shè)該倉(cāng)庫(kù)每種物品每周的存取次數(shù)如表所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最小?例子：倉(cāng)庫(kù)布局21007.其他11506.收音機(jī)48005.電視33754.音響13603.微波爐21602.空調(diào)12801.電烤箱所需貨區(qū)搬運(yùn)次數(shù)（每周）存儲(chǔ)物品家電用品倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)信息貨區(qū)通道倉(cāng)庫(kù)平面示意圖倉(cāng)庫(kù)布局15544273556427通道貨區(qū)布置好的倉(cāng)庫(kù)平面示意圖辦公室布置制造系統(tǒng)加工處理的對(duì)象是有形物品，而辦公室工作的處理對(duì)象主要是信息以及組織內(nèi)外的來(lái)訪者；辦公室的工作效率往往取決于人的工作速度，而生產(chǎn)制造系統(tǒng)與設(shè)備速度有相當(dāng)大的關(guān)系；辦公室布置中，同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種；組織結(jié)構(gòu)、各個(gè)部門的配置方式、部門之間的相互關(guān)系和相對(duì)位置的要求對(duì)辦公室布置有更重要的影響。辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比，有許多根本不同的特點(diǎn)：辦公室布置信息傳遞與交流的迅速、方便人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率辦公室布置的幾種模式：傳統(tǒng)的封閉式辦公室；開(kāi)放式辦公室布置；西方發(fā)達(dá)國(guó)家又出現(xiàn)了一種稱之為“活動(dòng)中心”的新型辦公室布置；新型的辦公形式——“遠(yuǎn)程”。辦公室布置考慮的主要因素：流水線組織與布局?概念流水生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線順序地通過(guò)各個(gè)工作地段，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的、連續(xù)的、重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程。流水線組織與布局?特點(diǎn)流水線生產(chǎn)的特點(diǎn)：工作地專業(yè)化程度高，每一個(gè)工作地完成少數(shù)制品的有限幾道工序；實(shí)行封閉式生產(chǎn)，工作地段按工藝路線排列，單向流動(dòng)；各工序加工時(shí)間與工作地段數(shù)量成比例關(guān)系；按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)效率高。流水線組織與布局?生產(chǎn)條件組織流水生產(chǎn)應(yīng)具備的條件：產(chǎn)品的產(chǎn)量足夠大且生產(chǎn)品種穩(wěn)定；流水線生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上、工藝上、性能上要比較先進(jìn)；工藝過(guò)程能劃分為簡(jiǎn)單的工序，還能合并；企業(yè)自身要具備充分條件。流水線組織與布局?流水線種類按對(duì)象輪換方式，可分為固定流水線（對(duì)象不動(dòng)）和移動(dòng)流水線；按加工對(duì)象數(shù)目，可分為單一對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線；按對(duì)象變換方式，可分為不變流水線、可變流水線、成組流水線、混合流水線；按連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水線和間斷流水線；按節(jié)奏性可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線；按機(jī)械化程度，可分為自動(dòng)流水線、機(jī)械化流水線和手動(dòng)流水線。1.流水線節(jié)拍的計(jì)算公式：

r為流水線節(jié)拍（分鐘/件）F為計(jì)劃期有效工作時(shí)間（分鐘）N為計(jì)劃期制品產(chǎn)量（考慮計(jì)劃產(chǎn)量和預(yù)計(jì)廢品率）F0為計(jì)劃期制度工作時(shí)間（分鐘）K為時(shí)間有效系數(shù)（考慮設(shè)備維修和調(diào)整、工具更換、休息）流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)例：某制品流水線計(jì)劃年銷售量為20000件，另需生產(chǎn)備件1000件，廢品率2%，兩班制工作，每班8h，時(shí)間利用有效系數(shù)為95%，求流水線的節(jié)拍。流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)2.工序同期化工序同期化又稱為流水線平衡，是組織連續(xù)流水線的必要條件，就是通過(guò)各種可能的技術(shù)組織措施，調(diào)整或壓縮各工序的單件時(shí)間定額，使它們等于流水線的節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍。工序同期化的措施：采用高效設(shè)備、工藝裝備；改進(jìn)工作地布置、切削用量；提高工人熟練水平；工序分解與合并。流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)工序同期化步驟：計(jì)算流水線上需要的最少工作地?cái)?shù)組織工作地每個(gè)工作地分配到的小工序作業(yè)時(shí)間之和，不能大于節(jié)拍；各工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍；應(yīng)使工作地?cái)?shù)目盡量少。流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù)流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)例：一種報(bào)警器每年的銷售量為10000件，此種產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)16道工序（workelements），每年的工作時(shí)間為工作44周，每周35小時(shí)。注明：工序E和F不能一起進(jìn)行加工，H和L不能一起進(jìn)行加工工序工序時(shí)間（分）緊后工序A3.6EB2.5FC2.7GD2.6H,JE1.6KF1.4KG2.4LH3.3MJ1.7NK3.4SL2.8PM1.9RN2.4RP3.6SR2.8SS1.3——步驟1：繪出流程關(guān)系圖AMLKFEGHSDCBPRNJ步驟2：計(jì)算節(jié)拍時(shí)間，最小的工作場(chǎng)地?cái)?shù)需求（demand）：10000件/年時(shí)間單位：分鐘一年工作時(shí)間：44×35×60=92400（分）節(jié)拍r=F/N=92400/10000=9.2分總的工作時(shí)間：∑ti=3.6+2.5+2.7+2.6+…+1.3=40分最小的工作地?cái)?shù)：Smin=40/9.2=4.3，取整為：5步驟3-計(jì)算階位權(quán)重：每個(gè)工序及后續(xù)工序時(shí)間之和工序緊隨工序階位權(quán)重AE、K、S9.9BF、K、S8.6CG、L、P、S12.8DH、J、M、N、R、S16.0EK、S6.3FK、S6.1GL、P、S10.1HM、R、S9.3JN、R、S8.2KS4.7LP、S7.7MR、S6.0NR、S6.5PS4.9RS4.1S--1.3步驟4：工作地分配工作地工序階位權(quán)重緊前工序工作時(shí)間總時(shí)間剩余時(shí)間1D16.0--2.62.66.6C12.8--2.75.33.9G10.1C2.47.71.52A9.9--3.63.65.6H9.3D3.36.92.3J8.2D1.78.60.63B8.6--2.52.56.7L7.7G2.85.33.9N6.5J2.47.71.5F6.1B1.49.10.14E6.3A1.61.67.6M6.0H1.93.55.7P4.9L3.67.12.15K4.7E,F3.43.45.8R4.1M,N2.86.23.0S1.3K,P,R1.37.51.7步驟5：計(jì)算滯后時(shí)間和時(shí)間損失系數(shù)滯后時(shí)間NR-∑S=（5×9.2）-40=6.0分時(shí)間損失系數(shù)εL=（NR-∑S）/NR=6.0/5×9.2×100%=13.0%如果節(jié)拍時(shí)間減少到9.1分（工作地3的工作時(shí)間）時(shí)間損失系數(shù)為：εL=（5×9.1-40）/5×9.1×100%=12.1%流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)3.計(jì)算設(shè)備數(shù)目和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)各道工序的工作地需要量：設(shè)備負(fù)荷系數(shù)：Si為第i道工序所需工作地?cái)?shù)（設(shè)備數(shù)）；ti為第i道工序的單件時(shí)間定額（min/件）；Sei為實(shí)際采用的設(shè)備數(shù)，取大于Si的整數(shù)。流水線總的工作地（設(shè)備）負(fù)荷率：表明設(shè)備的利用情況；決定流水線的連續(xù)程度；設(shè)備負(fù)荷率小于75%時(shí)，采用間斷流水線生產(chǎn)方式；否則采取連續(xù)流水線方式。流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)4.確定流水生產(chǎn)線上的工人數(shù)充分利用工作時(shí)間，又要減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；設(shè)備負(fù)荷率很高，且要手動(dòng)操作，需采用一人看管一臺(tái)設(shè)備的配置；若設(shè)備負(fù)荷率不高，且設(shè)備自動(dòng)化程度較高，可采用多設(shè)備看管的形式；手工操作為主的生產(chǎn)線，其工人配備可用下式確定：Pi為第i道工序的工人數(shù)；g為每日工作班次；Wi為第i道工序每臺(tái)設(shè)備同時(shí)工作的人數(shù)。流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)5.運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備流水線采用何種運(yùn)輸方式和設(shè)備，取決于加工對(duì)象的形狀、尺寸、重量、加工工藝、加工位置、精度要求以及流水線的節(jié)拍或節(jié)奏等方面；采用強(qiáng)制節(jié)拍流水線，應(yīng)使用傳送帶；自由節(jié)拍流水線一般采用連續(xù)式運(yùn)輸傳送帶、滾道、滑道；粗略節(jié)拍流水線上一般采用滾道、重力滑道、手推車、叉車、吊車等。流水線組織與布局?單一對(duì)象流水線的設(shè)計(jì)6.流水線的平面布置要符合實(shí)際情況；有利于操作人員操作；加工路線最短；有利于流水線設(shè)備的檢修；充分利用生產(chǎn)面積。流水線組織與布局?可變流水線的設(shè)計(jì)可變流水線的特征：成批輪番生產(chǎn)多種產(chǎn)品，更換產(chǎn)品時(shí)，需調(diào)整，但調(diào)整不大；每種產(chǎn)品在流水線所有工序上的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)應(yīng)大致相同；整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)成批輪番的生產(chǎn)多種制品，但在計(jì)劃期的各段時(shí)間內(nèi)只生產(chǎn)一種制品。流水線組織與布局?可變流水線的設(shè)計(jì)節(jié)拍的計(jì)算：代表產(chǎn)品法：從流水線的產(chǎn)品中，選擇產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、工藝過(guò)程較復(fù)雜的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品，將其他產(chǎn)品按勞動(dòng)量比例關(guān)系折合成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量，然后按照有效工時(shí)和產(chǎn)量的關(guān)系求出可變流水線的節(jié)拍。勞動(dòng)量比重法：按制品在流水線上加工總勞動(dòng)量中所占比重分配流水線有效工作時(shí)間，然后計(jì)算制品節(jié)拍的方法。流水線組織與布局?可變流水線的設(shè)計(jì)設(shè)可變流水線加工A、B、C三種零件，其計(jì)劃月產(chǎn)量分別為2000、1875、1857件；每種產(chǎn)品在流水線上各工序單件作業(yè)時(shí)間分別為40、32、28分鐘。兩班制生產(chǎn)，每月有效工作時(shí)間為24000分鐘。用代表產(chǎn)品法和勞動(dòng)量比例法計(jì)算每種產(chǎn)品的節(jié)拍。流水線組織與布局?可變流水線的設(shè)計(jì)代表產(chǎn)品法：解：選A為代表產(chǎn)品，用A表示總產(chǎn)量：Q=2000+1875×32/40+1857×28/40

=2000+1500+1300=4800(件)各產(chǎn)品節(jié)拍:RA=24000/4800=5(分/件)RB=5×32/40=4(分/件)RC=5×28/40=3.5(分/件)流水線組織與布局?可變流水線的設(shè)計(jì)勞動(dòng)量比重法：A、B、C勞動(dòng)量比重分別為:2000×402000×40+1875×32+1857×28=41.67%=31.25%=27.08%2000×40+1875×32+1857×282000×40+1875×32+1857×281875×321857×28流水線組織與布局?可變流水線的設(shè)計(jì)產(chǎn)品A、B、C的節(jié)拍分別為:RA=24000×41.67%/2000=5(分/件)RB=24000×31.25%/1875=4(分/件)RC=24000×27.08%/1857=3.5(分/件)流水線組織與布局?混合流水線的設(shè)計(jì)混合流水線是同一流水線能同時(shí)適合多品種產(chǎn)品生產(chǎn)，是將流水線上生產(chǎn)的多種產(chǎn)品，按一定的數(shù)量和順序編成組，同組的各種產(chǎn)品在一定的時(shí)間內(nèi)按大量流水線生產(chǎn)的方式交替生產(chǎn)。流水線組織與布局?混合流水線的設(shè)計(jì)混合流水線投產(chǎn)順序確定步驟：計(jì)算生產(chǎn)比計(jì)算生產(chǎn)比倒數(shù)