標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 22376.2-2008 膠黏劑 本體試樣的制備方法 第2部分:熱固化單組分體系》是針對膠黏劑領(lǐng)域制定的一項國家標(biāo)準(zhǔn),其主要內(nèi)容涉及了用于測試目的的熱固化單組分膠黏劑本體試樣如何正確制備。該標(biāo)準(zhǔn)適用于那些需要通過加熱來完成固化的單組分膠黏劑產(chǎn)品。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先明確了適用范圍,即適用于所有類型的熱固化單組分膠黏劑。接著詳細(xì)描述了所需材料與設(shè)備,包括但不限于膠黏劑樣品本身、模具(用于形成特定形狀或尺寸的試樣)、溫度控制裝置等。對于模具的選擇,《GB/T 22376.2-2008》推薦使用能夠確保獲得均勻厚度和平整表面的工具。
在試樣的制備過程中,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一系列具體步驟,比如將適量膠黏劑倒入準(zhǔn)備好的模具中,并按照制造商提供的指導(dǎo)進(jìn)行預(yù)處理;然后將裝有膠黏劑的模具放置于預(yù)定條件下進(jìn)行固化處理。這里提到的“預(yù)定條件”通常指的是一定溫度下保持一定時間,以使膠黏劑充分反應(yīng)并達(dá)到最佳性能狀態(tài)。
此外,《GB/T 22376.2-2008》還提供了關(guān)于如何評估最終試樣質(zhì)量的信息,例如檢查外觀缺陷、測量物理尺寸等,以及如果發(fā)現(xiàn)不合格情況時應(yīng)采取何種措施。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-09-18 頒布
- 2009-05-01 實施
文檔簡介
犐犆犛83.180
犌38
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜22376.2—2008/犐犛犗151662:2000
膠黏劑本體試樣的制備方法
第2部分:熱固化單組分體系
犃犱犺犲狊犻狏犲狊—犕犲狋犺狅犱狊狅犳狆狉犲狆犪狉犻狀犵犫狌犾犽狊狆犲犮犻犿犲狀狊—
犘犪狉狋2:犈犾犲狏犪狋犲犱狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲犮狌狉犻狀犵狅狀犲狆犪狉狋狊狔狊狋犲犿狊
(ISO151662:2000,IDT)
20080918發(fā)布20090501實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜22376.2—2008/犐犛犗151662:2000
前言
GB/T22376《膠黏劑本體試樣的制備方法》分為二個部分:
———第1部分:雙組分體系;
———第2部分:熱固化單組分體系。
本部分為GB/T22376的第2部分,本部分等同采用ISO151662:2000《膠黏劑本體試樣的制備
方法第2部分:熱固化單組分體系》(英文版)。
本部分等同翻譯ISO151662:2000,部分規(guī)范性引用文件用國家標(biāo)準(zhǔn)取代了國際標(biāo)準(zhǔn),所引用的標(biāo)
準(zhǔn)內(nèi)容與國際標(biāo)準(zhǔn)沒有差異。
為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)作下列編輯性修改:
a)“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”;
b)刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言。
本部分由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。
本部分由全國膠黏劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC185)歸口。
本部分起草單位:上海橡膠制品研究所、北京天山新材料技術(shù)有限責(zé)任公司、佛山市南海霸力化工
制品有限公司、上海康達(dá)化工有限公司。
本部分主要起草人:卞正軍、馮顏、林華玉、林新松。
Ⅰ
書
犌犅/犜22376.2—2008/犐犛犗151662:2000
引言
在設(shè)計膠接接頭時,有必要了解結(jié)構(gòu)膠黏劑力學(xué)性能的準(zhǔn)確值,這能夠計算加載在接頭的應(yīng)力分布
和確定膠黏劑的破壞許用值。使用膠接接頭形式的樣品來測試上述性能的方法是不理想的。因為標(biāo)準(zhǔn)
試樣中膠層的厚度影響應(yīng)變大小,且厚度值通常較?。ㄍǔ#迹保恚恚詼y試的應(yīng)變值不準(zhǔn)。而且,一
個膠接接頭試樣的破壞通常是由于受到多向應(yīng)力時引起的,主要影響因素有:膠接接頭的幾何形狀、被
粘物的性能和尺寸及膠瘤的幾何形狀。雖然試樣的破壞數(shù)據(jù)可以為設(shè)計膠接接頭提供信息,但是還需
要獲得在許多單一應(yīng)力狀態(tài)時(如剪切和單軸拉伸)變形和破壞的數(shù)據(jù)。
使用合適尺寸的本體試樣,通過應(yīng)用工程塑料的標(biāo)準(zhǔn)能夠衡量不同載荷和環(huán)境條件下的力學(xué)性能,
這樣測試比較準(zhǔn)確且成本較低。
通過以下規(guī)定的試樣制備方法可以獲得與膠接接頭結(jié)構(gòu)與性能相當(dāng)?shù)脑嚇?。膠黏劑與被粘物的粘
接性能的相關(guān)信息還需通過膠接接頭的相關(guān)測試獲得。
Ⅱ
犌犅/犜22376.2—2008/犐犛犗151662:2000
膠黏劑本體試樣的制備方法
第2部分:熱固化單組分體系
1范圍
GB/T22376的本部分規(guī)定了膠黏劑本體試樣的制備方法。
所述的制備方法適用于熱固化、單組分膠黏劑,如環(huán)氧樹脂類。不適用于通過溶劑揮發(fā)或氣體釋放
而固化的膠黏劑。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T22376的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T11997塑料多用途試樣的制備和使用(ISO3167:1993,MOD)
ISO2818:1994塑料———機(jī)加工法試樣的制備
3模具
3.1概述
模具應(yīng)由兩塊平板組成,由框架隔開。對于非自由流動的膠黏劑,應(yīng)使用U型框或連續(xù)框(見圖1)。
3.2平板
上述兩個平板至少使用5mm厚的金屬板制備。這有利于膠固化過程傳熱,同時也能避免在制樣
過程中因外力作用造成金屬板變形。
銅和黃銅是良好的熱導(dǎo)體,通常用作平板的材料。但是,當(dāng)使用某些對銅有腐蝕性的成分時,應(yīng)使
用替代金屬材料。
應(yīng)確保膠黏劑固化后不會粘在金屬板上。
注:這可通過在材料表面附一層低表面能的材料來實現(xiàn),如聚四氟乙烯(PTFE)薄膜,或者在模具表面刷涂或噴涂
脫模劑(噴涂聚四氟乙烯時謹(jǐn)防污染臨近的其他表面)。
a)用于非自由流動膠黏劑的U型框
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