制造型企業(yè)成本核算的現(xiàn)狀與提升建議,成本會(huì)計(jì)論文

制造型企業(yè)成本核算的現(xiàn)在狀況與提升建議,成本會(huì)計(jì)論文摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的飛躍發(fā)展，中國(guó)制造業(yè)以其無與倫比的優(yōu)勢(shì)，位居全球榜單前列。制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)、成本的競(jìng)爭(zhēng)、知識(shí)的競(jìng)爭(zhēng)。成本核算作為企業(yè)內(nèi)驅(qū)力，其作用不可小覷。成本核算直接作用于成本控制，成本控制是企業(yè)管理活動(dòng)中永遠(yuǎn)恒久的主題，成本控制的直接結(jié)果能夠降本增效，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。本文以成本核算的重要性為起點(diǎn)，分析了亞太公司企業(yè)成本核算的現(xiàn)在狀況和存在的問題，并針對(duì)性的提出了措施和建議。本文關(guān)鍵詞語(yǔ)：制造型企業(yè);成本核算;競(jìng)爭(zhēng)力;措施;一、引言近年來，中國(guó)制造業(yè)在世界制造業(yè)中的地位日益加強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)面臨新形勢(shì)，企業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫。企業(yè)轉(zhuǎn)型離不開成本管理，制造型企業(yè)需建立一套行之有效的成本核算形式，方能在日后劇烈的全球環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟。中國(guó)制造企業(yè)成本核算問題點(diǎn)相對(duì)顯著，很多企業(yè)以為成本核算目的是單純減少成本，增加收益。這種觀念短期也許會(huì)有收益，但是損害確實(shí)是公司長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益。成本核算應(yīng)該是有預(yù)算、有計(jì)劃、有執(zhí)行、有考核、有反應(yīng)的全方位管理核算。應(yīng)該是為了建立和保持企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)采取的一種措施，假如企業(yè)把成本核算作為提供戰(zhàn)略指引的根據(jù)，那么成本核算就不僅僅僅是財(cái)務(wù)部門的事情，它應(yīng)該是公司各個(gè)部門共同配合、溝通、協(xié)調(diào)的橋梁。在當(dāng)下經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程中，有效的成本核算將會(huì)使越來越多的制造型企業(yè)在市場(chǎng)中脫穎而出。二、成本核算對(duì)制造型企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要性成本核算是對(duì)產(chǎn)品成本制造經(jīng)過中一系列費(fèi)用的合理歸集，它在反映年初成本預(yù)算同時(shí)，反應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)過中成本控制的結(jié)果。進(jìn)行成本核算，首先應(yīng)分清變動(dòng)成本和固定成本，可控成本和不可控成本，哪些計(jì)入制造費(fèi)用、哪些計(jì)入管理費(fèi)用，以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)過的監(jiān)控和產(chǎn)品成本的合理管控。其次根據(jù)費(fèi)用發(fā)生的合理性，歸集給不同的產(chǎn)品，最大化具體表現(xiàn)出合理性和準(zhǔn)確性要求，為成本管理提供真實(shí)的成本資料。相對(duì)于其他類型企業(yè)，制造型企業(yè)牽涉到產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)過管理、工人操作管理、設(shè)備維護(hù)管理等一系列成本管理問題點(diǎn)，因而制造型企業(yè)成本核算相對(duì)復(fù)雜，但意義也是重大的。〔一〕提供準(zhǔn)確的成本核算，能夠讓管理層更好的做出戰(zhàn)略決策。公司產(chǎn)能缺乏時(shí)，準(zhǔn)確的核算出產(chǎn)品成本，能夠優(yōu)先考慮生產(chǎn)毛利高的產(chǎn)品，對(duì)于毛利低的產(chǎn)品考慮委外加工形式完成，以實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。當(dāng)營(yíng)銷員跟客戶洽商新產(chǎn)品時(shí)，成本科能夠核算出一個(gè)準(zhǔn)確的成本，后期在議價(jià)能力上，公司相對(duì)能夠占主動(dòng)權(quán)。批產(chǎn)后也不會(huì)由于成本計(jì)算失誤導(dǎo)致公司遭受損失?！捕秤行У某杀竞怂阌兄谔嵘杀竟芾?，降低存貨成本。在成本核算經(jīng)過中，充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，每一個(gè)產(chǎn)品根據(jù)BOM配料領(lǐng)料，盡量減少人為分配因素，能夠根據(jù)不同的工序采取不同的成本分配方式方法，按工時(shí)、按重量、按面積都可，ERP在處理異常問題時(shí)，比手工賬務(wù)更能具體表現(xiàn)出效率和優(yōu)勢(shì)，比方開返工訂單，進(jìn)行返工產(chǎn)品成本核算。〔三〕精益的成本核算能夠迅速發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，提出改良建議。成本核算原始資料收集越精準(zhǔn)，后續(xù)成本分析就越準(zhǔn)確，催促各部門改良，避免下次發(fā)生類似事件。有的制造型企業(yè)產(chǎn)品種類繁多，能夠合理計(jì)算出每種產(chǎn)品的成本，后續(xù)在財(cái)務(wù)分析時(shí)，能夠有針對(duì)性的分析問題，避免眉毛胡子一把抓，分析不出事情的本質(zhì)原因，最終導(dǎo)致公司的發(fā)展受限，長(zhǎng)遠(yuǎn)下去公司難以立足。三、制造業(yè)企業(yè)成本核算的現(xiàn)在狀況和存在的問題制造型企業(yè)成本核算具有工序復(fù)雜、產(chǎn)品種類繁多，成本分配基數(shù)不準(zhǔn)確等眾多問題。因而，制造型企業(yè)更應(yīng)該建立健全成本核算制度，制定出合理的成本核算方案，有的放矢的做好成本核算工作。當(dāng)前很多制造型企業(yè)愈加關(guān)注利潤(rùn)，對(duì)成本核算不能做到精細(xì)化管理，難以發(fā)揮成本核算對(duì)決策的現(xiàn)實(shí)意義?！惨弧硾]有制定成本核算制度。制造型企業(yè)成本核算，由于會(huì)計(jì)人員的水平參差不齊，核算方式千差萬別，假如企業(yè)沒有統(tǒng)一的核算制度，直接導(dǎo)致結(jié)果與實(shí)際差異較大，難以找出內(nèi)在因素，成本管控失效。亞太公司某月一筆電費(fèi)異常，經(jīng)查是空壓機(jī)用電量過高所致，但是空壓機(jī)用電是供應(yīng)各個(gè)生產(chǎn)線，由于沒有原始統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，難以判定是哪條生產(chǎn)線多用，屬于典型的未嚴(yán)格納入成本分配制度，導(dǎo)致問題點(diǎn)?！捕吵杀緯?huì)計(jì)崗位缺失。有些制造型企業(yè)未設(shè)置專職成本會(huì)計(jì)崗位，有總賬會(huì)計(jì)兼職成本會(huì)計(jì)，或者統(tǒng)計(jì)員兼職成本會(huì)計(jì)。前者事務(wù)繁多不能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化核算，后者能力有限，無法發(fā)揮成本核算會(huì)計(jì)職責(zé)權(quán)限。這樣的布置方式其實(shí)對(duì)于企業(yè)來講是得不償失的，前期準(zhǔn)確、合理的成本核算，是管理層做數(shù)據(jù)分析必不可少的步驟之一?！踩沉?、工、費(fèi)核算方式不精到準(zhǔn)確。材料、人工、費(fèi)用類根據(jù)產(chǎn)品重量統(tǒng)一分配，而其實(shí)每種產(chǎn)品都有材料配方，人工都有不同的計(jì)件工時(shí)，費(fèi)用能夠根據(jù)機(jī)器工時(shí)分配，假如全部根據(jù)統(tǒng)一的分配方式，就會(huì)高估單重高的產(chǎn)品成本，低估單重低的產(chǎn)品成本，核算出來的產(chǎn)品毛利率不準(zhǔn)確，誤導(dǎo)管理層，進(jìn)而影響產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力?！菜摹称陂g費(fèi)用分?jǐn)倖栴}。一個(gè)產(chǎn)品的全部成本是生產(chǎn)成本+管理成本，管理成本包含的內(nèi)容就是我們所講的期間費(fèi)用。期間費(fèi)用有些屬于固定費(fèi)用，假如管理人員工資、固定折舊、廠房租金；有些是變動(dòng)費(fèi)用，如銷售傭金、運(yùn)輸費(fèi)；這些成本需要制定合理分?jǐn)偢鶕?jù)，便于產(chǎn)品成本的平衡分配?！参濉硾]有全面信息化管理。亞太公司主要生產(chǎn)汽車零部件，第一道工序材料成本占比超60%，手工核算下只能按重量分配，假如能夠改用BOM領(lǐng)料，不但能夠管控材料投入量，還能正確核算產(chǎn)品成本。第二道工序由于每條生產(chǎn)線按單元分配，傳統(tǒng)方式下按統(tǒng)一產(chǎn)品定額工時(shí)分配，但是生產(chǎn)線有新有舊，產(chǎn)品節(jié)拍有快有慢，統(tǒng)一按工時(shí)分配，會(huì)導(dǎo)致舊生產(chǎn)線成本高估。第三道工序，有三條噴漆線組成，由于油漆有全噴有半噴，傳統(tǒng)根據(jù)面積分配的方式，只能針對(duì)涂液成本，其別人工、動(dòng)力、機(jī)物料根據(jù)面積分配明顯不適宜。幾道工序手工核算下來，足以使得產(chǎn)品成本嚴(yán)重失實(shí)，由于缺少信息化管理，人工成本也會(huì)上升，每一步驟人工核算、人工監(jiān)控材料情況、消耗損費(fèi)大量人力物力，效果不明顯。四、提升成本核算的措施和建議〔一〕制定切實(shí)可行的成本核算制度。成本核算制度不是簡(jiǎn)單告知財(cái)務(wù)成本怎樣計(jì)算，而是前期所有與成本相關(guān)的信息準(zhǔn)確的收集和歸類。首先材料成本需要計(jì)劃下訂單領(lǐng)料；車間水電氣需要設(shè)備部分配好數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際發(fā)生原則，歸口各工段各條線的數(shù)據(jù)匯總；工藝需要提供每種產(chǎn)品的材料配方，每種產(chǎn)品的工資定額；各車間控制機(jī)物料領(lǐng)用手續(xù)，質(zhì)?？聘鶕?jù)工段提供廢品損失種類；然后由成本控制中心牽頭，日常監(jiān)控各個(gè)部門數(shù)據(jù)歸集和成本控制情況，月底由財(cái)務(wù)部成本核算科根據(jù)各個(gè)科室統(tǒng)計(jì)結(jié)果，采取合理的成本動(dòng)因分配標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)歸集各項(xiàng)產(chǎn)品成本。能直接計(jì)入某項(xiàng)產(chǎn)品成本的，直接計(jì)入產(chǎn)品成本，不能直接計(jì)入的，采用追溯法，選擇合理的成本動(dòng)因在核算對(duì)象之間進(jìn)行分配。〔二〕注重人才積累，設(shè)置成本會(huì)計(jì)崗位。如今國(guó)家力推管理睬計(jì)，智能化終將取代核算會(huì)計(jì)。管理睬計(jì)其實(shí)也是對(duì)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)了如指掌后的決策、管理、分析、控制、評(píng)價(jià)。成本核算在這中間也是重要一環(huán)，我們從原始的材料出入庫(kù)，到產(chǎn)品加工生產(chǎn)完工，到核對(duì)應(yīng)收應(yīng)付，中間每一個(gè)細(xì)節(jié)，無不能具體表現(xiàn)出管理睬計(jì)的思路，而成本會(huì)計(jì)就是在這些細(xì)節(jié)上起到了事前監(jiān)控、事中核算、事后分析的作用。一個(gè)公司內(nèi)部所有的部門都是成本控制的原始部門，成本會(huì)計(jì)起到了鏈接的作用，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，監(jiān)督各部門能否超預(yù)算、能否按制度執(zhí)行，并將結(jié)果納入績(jī)效考核體系，有獎(jiǎng)有罰才能有效地鼓勵(lì)員工，提高員工的工作積極性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值?！踩炒_定成本核算方式方法，采用合理分配率。成本核算方式方法包括品種法、分批法、分步法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、作業(yè)成本法等。當(dāng)前我公司采用品種法核算，我公司成本由3個(gè)工段組成，第一個(gè)工段為金屬延壓工段，第二工段是精加工工段，第三工段是噴涂工段，基本是材料工段都能實(shí)現(xiàn)定額領(lǐng)料分配，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，人工費(fèi)用根據(jù)產(chǎn)量計(jì)價(jià)，動(dòng)力費(fèi)、其他費(fèi)用根據(jù)定額工時(shí)分配。品種法核算經(jīng)過中，只要分配基數(shù)合理，通過ERP成本計(jì)算功能，能夠準(zhǔn)確計(jì)算出每種產(chǎn)品成本，后續(xù)在毛利分析、生產(chǎn)成本率分析、成本構(gòu)成分析都能取到實(shí)際數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)分析，成本問題一目了然?！菜摹称陂g費(fèi)用分?jǐn)偤侠砘?。期間費(fèi)用的發(fā)生由于多與生產(chǎn)不相關(guān)，所以分配起來其實(shí)是比擬困難的，這就需要考慮用到年初預(yù)算數(shù)據(jù)，預(yù)算的產(chǎn)值與費(fèi)用的比例，能夠作為期間費(fèi)用分配率，這塊雖有爭(zhēng)議，但是對(duì)于穩(wěn)定型戰(zhàn)略的公司，產(chǎn)能穩(wěn)步提升的同時(shí)，三項(xiàng)費(fèi)用適當(dāng)是同步上升的。假如產(chǎn)能上升幅度大，三項(xiàng)費(fèi)用相對(duì)變化不大，相對(duì)來講是企業(yè)管控得當(dāng)，但是不管是做預(yù)算還是做成本分析，將這塊成本考慮進(jìn)去，能夠全面反映一個(gè)企業(yè)的成本性態(tài)?！参濉池瀼匦畔⒒芾砝砟钆c思路。信息化管理對(duì)于任何企業(yè)來講是趨勢(shì)，制造型企業(yè)由于成本核算相對(duì)復(fù)雜，更能具體表現(xiàn)出其優(yōu)勢(shì)。ERP系統(tǒng)其實(shí)是一個(gè)資源分享、全員介入的經(jīng)過。他首先由工程部對(duì)接產(chǎn)品工藝清單，提供應(yīng)信息部，信息部負(fù)責(zé)原始數(shù)據(jù)建立，然后由營(yíng)銷部提供營(yíng)銷計(jì)劃給計(jì)劃部，計(jì)劃部根據(jù)營(yíng)銷計(jì)劃通知采購(gòu)，采購(gòu)物資到貨后，由計(jì)劃下訂單，生產(chǎn)部門根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)，財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)管控物料出入庫(kù)，后續(xù)成本核算時(shí)，假如原始數(shù)據(jù)錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致成本計(jì)算錯(cuò)誤。由于有BOM根據(jù)BOM領(lǐng)料，無BOM根據(jù)工時(shí)核算，后續(xù)成本分析時(shí)能夠直接從系統(tǒng)中取數(shù)，避免人為操作數(shù)據(jù)。五、結(jié)束語(yǔ)通過以上對(duì)制造型企業(yè)成本核算的原因分析及對(duì)策研究，能夠看到制造型企業(yè)成本核算是基礎(chǔ)，能夠?yàn)楹罄m(xù)成本分析提供實(shí)際根據(jù)，能夠?yàn)楣拘庐a(chǎn)品報(bào)價(jià)提供準(zhǔn)確信息。成本核算還能夠?yàn)楦邔又卮鬀Q策提供參考價(jià)值。當(dāng)然，這一切需要全部門介入，每個(gè)部門做好數(shù)據(jù)的歸類整理工作，才能提高公司整理的效益。以下為參考文獻(xiàn)[1]顧