金工實習八種工種實習報告4篇

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相信有些人還沒有寫過金工的實習報告呢，這就一起學習一下。透過一個金工實習，也讓我們理解了做好多工作是需要技巧的，并不是想當然地去做就會告成的。你是否在找正打定撰寫“金工實習八種工種實習報告”，下面我收集了相關的素材，供大家寫文參考！

金工實習八種工種實習報告篇1

金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡樸的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到大量在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了磨練。

焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很目生，本想著操作起來很輕易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想理應是焊接的關鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不成、小也不益，這還是對比好掌管的，然而后面的兩度卻是特別的困難了;運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么經(jīng)常會展現(xiàn)被焊透的毛病，展現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好操縱的(純熟之后才知道)，然而剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的變更焊條的原有高度，這操縱起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁指點著“高了，再低點”或是指點著“低了，再高點”的，由于高了那么輕易脫弧，而低了那么輕易粘住。

焊接我們主要舉行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有確定的危害性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其猛烈的刺眼的光彩，就算帶著防護罩也不安逸，由于看久了，眼睛還是會感到疲乏，有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是十足嚴禁煙火的，在舉行焊接的過程中也要高度的提防，防止回火發(fā)生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，約莫要保持在十米的距離。

鉗工的實習是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親自加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的欣喜，由于它里面藏著我們太多的汗水。

一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很輕易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，由于這全體的加工都務必要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風，大干了一場。

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能望見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了，

冷加工，我印象不是很深，由于它是全體實習中最短的一門，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設備面前示范，我們貌似只是站在了一個觀眾的角度了，可能是學校的設備有限的起因吧，我真心夢想，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多鞏固自己的才干。

對我而鑄造言，我很欣喜，由于我的勞績是更加好的，不僅如此，我們組的勞績也是最棒的。

出世在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟諳了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己加入鑄造可謂是使我得到了一次測驗的機遇了。

鑄造說起來很輕易，看起來也是很輕易的，但是做起來卻不那么輕易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不輕易的事情，體驗了多數(shù)次，可能每次的失敗都是緣出此處的，起不好那么什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我可能就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的夢想我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工留心，切實，大家在一起相互監(jiān)視著干切實要好的多了，失誤也制止了好多，通過對鑄造的學習，不僅使我學到了學識，更鞏固我的團隊合作才能，我收益匪淺啊!

車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，由于我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很欣喜的。首先老師簡樸介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W習安好操作規(guī)程了，由于車工切實是很輕易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當?shù)乃俣鹊?，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。

車工不同于其他實習是由于它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習先進多了。

加工的工件出乎我們的意料，是錘把，由于我們從前的那個班級不是加工的這個，想著能給自己的錘頭按一個把，因此每個人加工的都是很專心留心，老師也在一旁不停的指示，展現(xiàn)了毛病，老師會高明的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不輕易加工的光滑，看起來不雅，然而老師卻能將缺點變成亮點，簡樸的幾圈就邊的好看多了。

一個星期的金工實習終止了。雖然很累，但我卻學到了好多：

1.了解機械制造工藝學識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。

2.金工實習培養(yǎng)和磨練了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手才能。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，穩(wěn)定了我們的所學的學識。

3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正領會。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學扶助女同學、動手才能強的同學扶助動手才能弱的同學，大家相互扶助相互學習，既學會了如何合作又鞏固了同學間的情誼。

4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的學識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。

勞動不僅對自然世界舉行改造，也對一個人的思想舉行改造。經(jīng)過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。

1.勞動是最榮譽的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2.堅持不懈，留心細心。

3.專心負責，留神安好。

4.只要付出就會有收獲。

短短的一周實習過去了，我收獲好多，很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作報告我們，更多的是需要我們自己去查看、學習。不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應用，會有好多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危害性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就磨練了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習終止后根據(jù)自己的處境去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達成了他的真正目的。

金工實習八種工種實習報告篇2

金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡樸的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到大量在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了磨練。

轉(zhuǎn)瞬為期一周的金工實習終止了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很喜悅!由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的學識的同時還磨練了自己的動手才能。

我們實習的第一天看了有關金工實習的學識和金工實習過程中的留神事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人敬愛的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不沖動萬分呢?

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是更加的名貴。由于這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機遇，又將全面地檢驗我們的學識水平。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐才能的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，特別重要的也更加有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌管學識的機遇，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清楚地熟悉到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終究明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡樸，故在機械制造和修配工作中，仍是不成缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡樸單的圖樣，我們便開頭了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留神事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘卻的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是確定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)理好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時理應以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條理應與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件外觀，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件外觀垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓理應直線往復，不成搖擺，前推時加壓平勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不理應太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌管方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐步減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一致，持續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐步減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就對比簡樸了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能望見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

其次項，車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有特別重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具理應留神的是：

1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿理應與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3)刀具理應墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干擾、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開頭舉行車削加工了。

車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面展現(xiàn)外凸內(nèi)凹的處境。由于在端面上，由外至中心直徑逐步減小，切削速度也逐步減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。

結(jié)果，便是將工件舉行切斷了。

切斷工件一般要留神的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度理應盡量的短，

3)盡量減小滑板各活動片面間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢平勻，切削速度要低。

一個星期的金工實習終止了。雖然很累，但我卻學到了好多：

1.了解機械制造工藝學識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。

2.金工實習培養(yǎng)和磨練了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手才能。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，穩(wěn)定了我們的所學的學識。

金工實習八種工種實習報告篇3

一、實習的目的和意義

金工實習是金屬工藝學課程的重要組成片面，金屬工藝學是以生產(chǎn)實踐和科學測驗為根基，科學地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。通過金工實習的教學，合作金屬工藝學課程的學習，使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工一致的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。

本次實習的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出測驗室專用測驗桌。

二、實習內(nèi)容

1、鉗工實習

由于此次的實習成果是做團隊做一個測驗室的大鐵桌，而以往的學長們那么做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解特別細致，最重要的是在安好方面的學識。第一天老師首先把實習期間的安好問題以及操作留神事項給我們說了一下，接著把鉗工實習所涉及的全體理論學識報告了我們。結(jié)果，我們就舉行了簡樸的工具使用練習。

鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論學識講解過程中老師就細致的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等學識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自由。

在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

2、車工實習

車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各片面的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大片面時間都放在了理論學識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

在講到車刀時，老師將全體的車刀外形和名稱報告了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以以下舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

3、銑工實習

銑床的種類好多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是刀具舉行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

實習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼舉行加工。與車床一樣，為養(yǎng)護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具舉行加水降溫。

4、焊接實習

手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體養(yǎng)護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上，所以對身體和眼睛的養(yǎng)護工作很重要。

氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀舉行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件舉行焊接。

氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣養(yǎng)護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比本金低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)舉行隔離空氣，養(yǎng)護焊點，保持化學成分，從而養(yǎng)護其機械性能。

三、實習總結(jié)

短短兩周的實習生活終止了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們供給這樣的機遇，同時更要深深感謝我們的實習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開頭的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的熟悉，并掌管一些根本操作。

在我看來，金工實習是一門實踐根基課，它對于培養(yǎng)我們的動手才能有很大的意義。作為機械設計的一名學生，學好理論學識縱然重要，但動手才能也是至關重要，現(xiàn)在的好多大學生，更加平日不提防實踐的同學，自己動手的機遇少，動手的才能差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際磨練的機遇，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的扶助是巨大的。

在實習期間，我先后加入了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學到了好多名貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，鞏固自己的動手才能。金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習終止后根據(jù)自己的處境去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習達成了他的真正目的。

金工實習八種工種實習報告篇4

轉(zhuǎn)瞬為期一周的金工實習終止了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很喜悅!由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的學識的同時還磨練了自己的動手才能。

我們實習的第一天看了有關金工實習的學識和金工實習過程中的留神事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人敬愛的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不沖動萬分呢?

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是更加的名貴。由于這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機遇，又將全面地檢驗我們的學識水平。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐才能的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，特別重要的也更加有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌管學識的機遇，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清楚地熟悉到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終究明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡樸，故在機械制造和修配工作中，仍是不成缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡樸單的圖樣，我們便開頭了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留神事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘卻的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是確定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)理好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時理應以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條理應與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件外觀，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件外觀垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓理應直線往復，不成搖擺，前推時加壓平勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不理應太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌管方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐步減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一致，持續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐步減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就對比簡樸了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

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