舊房改造施工組織設(shè)計

(此檔Word格式，載可任編修）（文件備案號：）施工組織設(shè)計工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：

年

月

日

目

錄第一章編制說明10101112第二章工程概況、12..14、1515.15第三章施工方案、工1616、的17

17.三、烤藝23242728292933........................................36.....................40

四、伸44定44464849一、工5454第四章項目部的組成和管理、部、部56、理名.定、部56、崗58

、部.63第五章施工進(jìn)度計劃、計.、65、目、措、措6869697070第六章質(zhì)量保證措施71、目

7172、體72、和控74___PDCA循75、的76第七章工期保證措施77、（網(wǎng)77、78、79、措第八章施工部署、部、術(shù)、準(zhǔn)場84.85、的

、的第九章施工技術(shù)措施90、、90、設(shè)92、和93、93、95、總、管97第十章勞動生產(chǎn)力計劃99、產(chǎn)99、力99、應(yīng)、排措第十一章主要施工機械設(shè)備計劃、、一計、管103104第十二章安全施工措施105

、目、保、制.106.107、...................109111第十三章文明施工環(huán)境保護(hù)措施、.113.113、措114.114115.115、措

第十四章工程質(zhì)量通病防治及合理化建議118、通、化成第十五章工地防火措施、檢、制第十六章使用新技術(shù)、新工藝可行性123

流工信、信、文、施、網(wǎng)第十七章工程保修服務(wù)計劃第十八章本工程的各項體系圖126126.129130

131第一章制說一綜說二編依1、、本3、

、施、建、單ISO9001質(zhì)7、GB50242GB50243－GB50303－GB50309－三編原1、2、

3、4、四適范第二章程概第一節(jié)、程概況一工名與場況公樓室內(nèi)xxxxxxx1955積7663平方米

二建設(shè)概PVC用三安設(shè)概

四本程設(shè)特與工點1、、本3、、本

第二節(jié)、工目標(biāo)一質(zhì)目二施工目個XXXXXX月26節(jié)假三安、明工環(huán)保目JGJ80-9186臨88

第三章工方第一節(jié)、內(nèi)裝飾工程工程序一室裝工施程圖

工

二施流1、

2、第二節(jié)、要項目的施方法一砌工602-2004）標(biāo)磚砌→驗1、宜，含水10%～15%2、2%1.5min

、砌、組三B、C、、砌”砌磚，于12mm。

3h用完，水4h內(nèi)用10mm，、保A、磚75%C、80%D、、基A4皮磚于25mm體接槎處或5個。D、。、清、應(yīng)A、

B、距在丁磚C、D、通12cm磚、應(yīng)出E、F二天吊工（、天棚程工法技交

－800之8圓鋼或不超㎜。。石－15，150－170為1㎜（、輕鋼骨膏吊施工、施、施A的彈在樓板B

CDE材應(yīng)在自棱現(xiàn)釘間距以

(、烤漆骨棉、孔方吊施工、施、施A、、固C、D、（、吊頂程量驗法驗標(biāo)

JGJ73-91中吊頂工、按10%1，3間。B、C、、擱、吊

三門工（）理窗板裝程工藝．操理→→→

（清:基層表面）抹:12mm的1:3（）定按照（）粘:先的107面積用2質(zhì)標(biāo)：(1):;;窗）基A.加

B.窗3成保：）安）安4應(yīng)意質(zhì)問：）窗）多5質(zhì)記：石）安裝質(zhì)（）裝品安工

:按;標(biāo)發(fā)泡膠注達(dá)10.（）合隔工安工、主

）鋁）鋁～、注意事、鋁合金安,B、、鋁合金、固定聯(lián)毫角毫應(yīng)、嵌注密、安裝后四墻（木墻屏墻抹工施工（）桿基處,

一次抹灰,可（）蔽基處1、層㎜2、㎜后批（）面灰程工藝、木、套330漿帶4

50mm下位5N2型1:1:6水泥5mm（）塑合施工,:開縫.．現(xiàn)曲3M司生產(chǎn)的VHBTM

2450、900、型槽，或者V．鋁①②，④4mm，

453MVHB膠帶，另一3MVHB用）1：1）膠500mm。）萬能膠

3-5min后五油、膠工施工（）漆主梯手新工(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)4-8油1遍。會1．注

(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)．施

凈

（）面天乳漆工藝序：

藝及A、(B、、第D、E、F、G、程驗A、10%0

B、、施

六地工（）面泥漿程工藝：2，其）鋪．4～05的造

）地遍。）當(dāng)遍，要壓遍）待第遍留）當(dāng)層）水的．養(yǎng)水泥）養(yǎng)

天2后4后。最）如1。）在560Kg／～4倍，5水至24h之內(nèi)1～。‘從（）靜地施工找中>安>鋪

8％干內(nèi)向地板下調(diào)支支

保證四角）清保）活基（）材面程工藝、施、施

A、、間內(nèi)四周的CD；鋪縫隨E2/3～3、地(JGJ73-91)中飾面

、檢長抽1處，于；，過道延間，3間、花C、DF、(、伸縮施工、工

500MM。），

的粘410MM，再將板4厘鋼、注意問1）2）3伸縮般4）伸，、結(jié))有用壽伸

七不鋼手程工藝（）不鋼手裝基處應(yīng)合列定1、（）不鋼梯手裝作點1、、欄

且3、、樓梯扶時起淺要5、20mm。

（、驗收準(zhǔn)、執(zhí)GB-50210-2001標(biāo)、護(hù)、玻的4、，欄、八電、具工法（、電氣裝程、敷1）1KV搖表搖10）室3）、配）安）

4、線1）40%3）、導(dǎo)1）2、電1）在范2）；）支架應(yīng)架的同層低5MM于左左應(yīng)

（、照明路工A、位定位要筋20∽251.5M。圓條L40角，C、1.5mm。D、E、F、800MM。、燈H、

（、燈具裝1）2）（、開關(guān)插安1、操作工藝（1）、工藝流程：清理→結(jié)線→安裝（用鏨（.開b交、直流LC、開）安

拉門150-200mm；且扳1.4m，為150-200mm暗開成排20mm;(f)塵在民用住宅明線敷厚暗；同；暗落地在）開2.5m時，眼，木)臺的出線木臺緊

的隱線槽固定牢固、質(zhì)目插座）基

）允a、。。d、。

、成關(guān)、插座種在、應(yīng)插座斷相3））固，應(yīng)5）6））開未加8）LC

九暖給安工一)、工程基

（、施工法）根）為→→）嚴(yán)

（、基本作法）絲扣扣轉(zhuǎn)90℃，粘CJJ/T29-98）散見91SB1，待（、施工術(shù)施、采差15%2

于接50，1%。干管、給:預(yù)

→

→管道沖洗）給）管）消（、施工點

普通3的扁1.2卡架位置250第四章目部組和管理第一節(jié)、目經(jīng)理部的置原則第二節(jié)、目經(jīng)理部組機構(gòu)第四節(jié)、目經(jīng)理部職分工

個班組協(xié)工技術(shù)問

第五節(jié)、要成員崗位任制1、2、3、、負(fù)、項、參、解8、

1、、參3、4、、負(fù)6、、參、負(fù)9、各業(yè)程1、

、參3、、貫5、、向7、、與、與1、2、成制止。3、、參5、

6、7、8、料采員1、2、、掌4、5、、簽7、

第六節(jié)、目經(jīng)理部的調(diào)管理一與主協(xié)目部術(shù)二與理程的調(diào)

三與計門協(xié)四與主定分單協(xié)

五施管中協(xié)六與他門協(xié)第五章工進(jìn)計第一節(jié)、期進(jìn)度計劃一施進(jìn)計68

定各主要XXXX年XX月XXXXXXXX月不含春節(jié)期)二、工度絡(luò)（附一XXXXXXXX第二節(jié)、度控制目標(biāo)、進(jìn)、進(jìn)

、進(jìn)a、b、、建

、施的要求）跟第三節(jié)、度保證措施1、、確）迅

）及從業(yè)第四節(jié)、度控制措施一總工度劃分和劃各樓

目部二施進(jìn)計的蹤查分和整施1、2、3、三圖變和術(shù)案跟工

四?，F(xiàn)足的動投五保材的時應(yīng)六保工搭的時1．2、

第六章

質(zhì)量保措第一節(jié)、程質(zhì)量目標(biāo)一確創(chuàng)工的量標(biāo)、保標(biāo)準(zhǔn)、分100%。、分85%，、質(zhì)

、觀90%二建本程調(diào)導(dǎo)組三分工質(zhì)目第二節(jié)、量保證體系措施建立質(zhì)量獎罰制

質(zhì)量意識交底

質(zhì)量要求交底

規(guī)范及設(shè)計方案

質(zhì)量樣板

材料檢驗

急劇配套

前導(dǎo)工序質(zhì)量驗收

材料及半成品驗收

熟悉驗收程序

質(zhì)量監(jiān)督

按質(zhì)量等遵守技術(shù)

按標(biāo)準(zhǔn)選

檢查前導(dǎo)

保持清潔

成品保護(hù)

級結(jié)算獎勵質(zhì)量交底

料

工序質(zhì)量

環(huán)境質(zhì)、以工長解3

第三節(jié)、量計劃和保質(zhì)量的控制方一質(zhì)目的諾行質(zhì)量國家標(biāo)二項質(zhì)管小架圖質(zhì)安員

專業(yè)技術(shù)

油漆工長

水電工長

貼面工長

木工工長

庫管員

采購員

預(yù)算員三工質(zhì)預(yù)程

四質(zhì)管的制法___PDCA循法

第四節(jié)、證質(zhì)量的具措施是材料質(zhì)員樹立明己、邀、技、專、新1

、安、施、質(zhì)、完、隱第七章

工期保措第一節(jié)、術(shù)措施（附工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖程計年6日-2006年

工程在天第二節(jié)、織措施1、2、3、4、

第三節(jié)、理措施1、2、3、

4、5、106、7、、在第四節(jié)、勤保障措施1、2、

3、4、第八章

施工部第一節(jié)、工總體部署程總個(20061月6日至至326；

1、2、3、4、

、建、施第二節(jié)、工前技術(shù)準(zhǔn)1、、編

、技第三節(jié)、工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場平面置一施現(xiàn)準(zhǔn)

二施現(xiàn)平布（面置見圖）、為2、、工(1)、、4、5、6、

第四節(jié)、料設(shè)備的準(zhǔn)ISO9001認(rèn)證第五節(jié)、工過程的管

專業(yè)、檢2、3、4、、定6、7、

1、(1)、、動職、；、材，料供

料的、機備的．．合理使工管

第九章

施工技措收作科學(xué)第一節(jié)、容第二節(jié)、紙會審1、,2、3、

、圖對下水、

、圖設(shè)第三節(jié)、工作業(yè)設(shè)計編制1、2、、分4、

第四節(jié)、術(shù)核定和設(shè)變更1、單位、<業(yè)>單、在3、、技第五節(jié)、術(shù)交底1、2、業(yè)施工員

、技、技

、技第六節(jié)、術(shù)復(fù)核、在、技、技、技、技

第七節(jié)、工技術(shù)總結(jié)、施新設(shè)、編、項

責(zé)”項;;;料員;經(jīng)營;、施工技第八節(jié)、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理度、管、工3、、當(dāng)求標(biāo)準(zhǔn)配

5、6、

第十章動生力劃第一節(jié)、動力生產(chǎn)計圖250人數(shù)3040506070

天第二節(jié)、動生產(chǎn)力計說明

、本日2175工飾4300工日，2089工日工工日。

第三節(jié)、動力供應(yīng)及理、勞2、、凡、工、特

6、、工8、9、、排措1、2、3、4、

5、6、7、板管、建第十一主要施機械設(shè)計劃第一節(jié)、置說明第二節(jié)、械設(shè)備一覽及進(jìn)場計劃

第三節(jié)、械設(shè)備管理一職、機、機

二機管、建、實、主、機、采、對、機、機

第十二安全施措施第一節(jié)、全生產(chǎn)目標(biāo)第二節(jié)、全施工保證系括項目經(jīng)術(shù)人業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理各施工員

質(zhì)安部

施工班組

安全員第三節(jié)、全生產(chǎn)制度一安管規(guī)1、2、、嚴(yán)4、、牢6、7、8、、在

二臨管制1、2、3、4、5、6、7、1時

8、9、在2以上三高作管規(guī)、凡米等2、3、4、5、、作7、8、

第四節(jié)、證措施一落安生制，施任理1、2、、施4、5、

6、二項安教與練、一2、3、、具5、、安7、、安、安調(diào)操作的民工的三

全意識教定階段教增事故教訓(xùn)三安檢

1、、施BC業(yè)務(wù)D、

第十三文明施環(huán)境保措施第一節(jié)、理目標(biāo)一文施目及施工通文故多快理具體實料員二環(huán)保目

第二節(jié)、明施工措施一組體項目經(jīng)理準(zhǔn)2、3人左、建、認(rèn)真編、真填好施、E二文施檢1、、檢3、4、

三管制1、2、四文施措、執(zhí)2、3、4、5、、工

活、嚴(yán)、施9、工

第三節(jié)、境保護(hù)措施一止污和氣染施、設(shè)沉淀2、3、、場內(nèi)道、派專人、盡量減二防施噪污措1GB12523-90）制定、現(xiàn)場施、嚴(yán)禁夜、嚴(yán)禁施

第十四工程質(zhì)量病防治合理化議第一節(jié)、程質(zhì)量通病治措施揮除質(zhì)量通不到的事第二節(jié)、工合理化建和降低成本措一施過中合化議

技先進(jìn)技術(shù)

）提高機第十五

工地防措第一節(jié)、火安全檢查1、在2、、安4、5、需時6、

7、、施原木器設(shè)

、施護(hù)稀料漆須制油的桶放、制、施工現(xiàn)、專人每、消防器、消防器、工作人、不得隨、倉庫和

瓦，并應(yīng)有8、、油漆類第十六使用新術(shù)、新藝可行項第一節(jié)

工廠化流裝飾施工方證第二節(jié)

計算機信化管理工

1信化工理利2文和同理統(tǒng)3施管1）項目成本

4網(wǎng)及用案高決策能時第十七工程保服務(wù)計我每我工項做維由

公工維工程管理第十八本工程各項體圖一、全面量管理體系

TQC

。調(diào)

協(xié)全圖

四、電氣裝工程質(zhì)量制程序

五、頂棚頂工程質(zhì)量序控制

六、墻面灰工程工程量程序控制

總體概：工組織體想、方針對性及施工劃分

第一節(jié)施工組織總體設(shè)想一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、質(zhì)量目標(biāo)：國家“合格”標(biāo)準(zhǔn)4、工程規(guī)模：5、要求工期：二、工程特點難點

日歷天。該工程為道路施工、排水（雨水管道、污水管道梁、綠化工程，工程質(zhì)量要求達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)以上。施工承包形式：包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全。本標(biāo)段工程工作量大，施工工期較短，需全面鋪開進(jìn)行施工；施工現(xiàn)場環(huán)境相對較為復(fù)雜，施工存在一定的難度。但我司將發(fā)揮專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，以優(yōu)秀的管理和一流的施工技術(shù)，合理地進(jìn)行施工部署，加強管理，確保工程的按期、優(yōu)質(zhì)完成。三、施工部署1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及部頒有關(guān)基本建設(shè)的技術(shù)規(guī)范規(guī)程。遵循設(shè)計單位技術(shù)文件上的質(zhì)量要求，實施質(zhì)量控制及檢驗。2、統(tǒng)籌全局、集中力量、保證重點、組織好與有關(guān)單位的協(xié)作、分期分批配套地組織施工。3、做好整體施工部署和分部施工方案理安排施工順序、組織平行流水立體交差作業(yè)，充分利用空間和時間發(fā)揮作業(yè)面的使用效益。4、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”確保安全施工，貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度。5、因地制宜、就地取材、厲行節(jié)約、采取革新、改造、挖潛措施、減少投資、降低成本。強化現(xiàn)場科學(xué)管理、創(chuàng)安全、文明樣板工地。6、做好人力、物力的綜合平衡調(diào)度，做好雨季施工安排，確保均衡施工，按時

完成工期。7、合理緊湊的安排好施工現(xiàn)場平面布局，盡量壓縮施工臨時用地。8、貫徹執(zhí)行國家，地區(qū)對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)方案針對性對于本工程的特點和要求，我公司也認(rèn)識到該工程的重要性和影響力，對工程的實施進(jìn)行了認(rèn)真的分析考慮研究，制定出解決施工中的難點、重點和解決的方法及實施的有利措施，要嚴(yán)格遵守建設(shè)單位各項制度規(guī)定同建設(shè)單位與監(jiān)理密切搞好協(xié)調(diào)與配合，隨施工的需要，加大機械設(shè)備人力安排的投入在項目管理上實行規(guī)范化的項目負(fù)責(zé)制，根據(jù)施工項目特殊性和重要性，組建了強有力的項目經(jīng)理以及管理人員的施工項目部。精選出最適合該項工程的項目經(jīng)理和施工管理人員組成的項目班子，對整個工程項目負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和組織管理。各職能人員要各盡其責(zé)，展開全面有效的工作，我公司如中標(biāo)該工程，一定能夠以最好、最快、最優(yōu)如期創(chuàng)造出綠化的精品工程。第三節(jié)施工段劃分1、根據(jù)本工程特點，將本工程總體施工流程劃分為：開工準(zhǔn)備、定位放線→土方工程→道路工程（雨水管道、污水管道橋梁工程→照明工程→成品保護(hù)、現(xiàn)場清理→竣工驗收→后期養(yǎng)護(hù)管理。2、施工段劃分本工程施工共分為三個階段——施工準(zhǔn)備階段主體施工階段清理交驗階段。施工準(zhǔn)備階段：年

日—

年

月

日，主要完成相關(guān)審批手續(xù)辦理、臨設(shè)搭建、施工現(xiàn)場圍護(hù)、材料機具進(jìn)場等。主體施工階段：

年

月

日—

年

月

日，主要完成路基土石方挖填、路基、路面、附屬構(gòu)筑物、給排水管道、橋梁、道路標(biāo)識標(biāo)線、照明等工程施工。

清理交驗階段：

年

月

日—

年

月

日，主要進(jìn)行施工現(xiàn)場的竣工清理和工程竣工驗收準(zhǔn)備工作。二、施現(xiàn)場平面布和臨時施、臨時道布置施工現(xiàn)場的平面布置及管理得當(dāng)與否,直接影響工程的施工質(zhì)量及工程進(jìn)度,同時亦反映出一個企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平是企業(yè)形象最直接的表現(xiàn)。所以,規(guī)劃一個比較合理的施工布局,并且嚴(yán)格地進(jìn)行統(tǒng)一管理,為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個有利的條件,也是確保施工進(jìn)度所不可缺少的一個環(huán)節(jié)。（一）臨時設(shè)置布置要求施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合場地情況合理布置總平面，主要劃分為施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、道路、廁所及排水系統(tǒng)等。施工現(xiàn)場應(yīng)封閉施工。施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)有明確劃分，采用硬質(zhì)材料或砌塊進(jìn)行隔離，其高度不宜低于米。1、滿足消防及規(guī)范要求。2、臨時設(shè)施布置及標(biāo)準(zhǔn)在征得監(jiān)理及業(yè)主同意后進(jìn)行搭設(shè)。3、滿足現(xiàn)場生產(chǎn)生活的基本需求。4本次工人生活區(qū)宿舍統(tǒng)一使用24V低壓安全電接入立設(shè)立三組專用高壓用電間。5、合理劃分區(qū)域，在布置時突出顯示本公司的文化底蘊。6布置臨時設(shè)施時注重維護(hù)場地整潔相關(guān)配套設(shè)施的布置施工人員穿好工作服、戴好安全帽、佩戴工作卡。不準(zhǔn)坦胸露腹，不準(zhǔn)赤膊作業(yè)。7、經(jīng)現(xiàn)場踏勘，本工程施工場地比較狹窄，現(xiàn)場辦公室、材料庫、臨時住宿等臨設(shè)，砂、石、管材等料場及機械停放場地均不可缺少。在施工中必須作好防護(hù)，保證場內(nèi)外行人、工作人員的安全。并最大限度的利用現(xiàn)有場地及空間，合理的進(jìn)行布置，施工現(xiàn)場施工區(qū)圍護(hù)隔離采用搭設(shè)彩鋼瓦圍墻。施工中同時采取重點控制煙塵、噪音、污染的排放，力求將施工區(qū)周圍的影響降低到最低限度，保證施工中周圍不受污染。

8、施工作業(yè)區(qū)減少對周邊居民的影響。（二）施工現(xiàn)場臨時用水用電及消防設(shè)施布置1、施工現(xiàn)場臨時用水用電布置本工程施工（生活）用水、電接入、排水接出位置，自業(yè)主指定位置接入，我方根據(jù)供水、供電指定位置，結(jié)合本公司現(xiàn)場辦公區(qū)和生活區(qū)實際情況精確計算用水用電量，合理布置臨時用水線路和臨時用電線路并單獨裝表計量，接受總包單位對我方的用電用水管理、計量和收費。（1）施工期間，場內(nèi)在臨設(shè)邊設(shè)置簡易排水溝行有組織排水。生活污水就近排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)，生活用水必須通過沉淀池后才可排放，沉淀池定期淘洗。（三）施工現(xiàn)場的場容、場貌管理措施為了減少各種材料的運距,避免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間確保做到文明施工施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù),劃片包干管理,未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意,任何人不得任意改變。1、設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中,公室內(nèi)掛有施工總平面圖、工程進(jìn)度橫道圖，安全、質(zhì)量、文明施工檢查評比曲線圖、天氣情況統(tǒng)計表、水電情況統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不,高質(zhì)量高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。2、砂石、鋼筋、模板、鋼結(jié)構(gòu)、砌塊及其它材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃安,分批分期進(jìn)場,場地要統(tǒng)一劃嚴(yán)格控制堆放地盤,切實貫徹落實科學(xué)管理,嚴(yán)禁隨心所欲,造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。3工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志并加以妥善保護(hù),任何人不得損壞。4、現(xiàn)場施工應(yīng)做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設(shè)施。

5有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求搭設(shè)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,不能夠馬虎湊合,降低標(biāo)準(zhǔn),一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。施工方編及使用明一、主導(dǎo)思想1.各種鋼結(jié)構(gòu)工程，制造所用的金屬材料、零部件加工、構(gòu)件預(yù)制安裝、焊接工藝、檢試驗方法、表面涂裝和主要質(zhì)量要求等方面的共同之處，是施工方案標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)。2.不同的鋼結(jié)構(gòu)工程，由于結(jié)構(gòu)組成、規(guī)模尺寸、工作條件、承受負(fù)荷、材料品種規(guī)格、技術(shù)質(zhì)量要求和現(xiàn)場安裝施工條件的區(qū)別，因之不能用一個不變的施工工藝來代替各項具體工程施工方案的編制。3.針對上述兩個特點，吸取多年來在壓力容器制造質(zhì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化方面的成熟經(jīng)驗，以及先后在球形儲罐、容器類設(shè)備組焊安裝和工業(yè)管道工程施工方案采用標(biāo)準(zhǔn)化編制的做法，編寫了本《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制模式?jīng)Q共性及個性問題，使其較好的實現(xiàn)統(tǒng)一。從而指導(dǎo)施工方案的編制，大大簡化編制過程，縮短編制時間，統(tǒng)一編制內(nèi)容，確保方案內(nèi)容的深度和廣度，提高施工方案的編制質(zhì)量和對具體工程的指導(dǎo)力度，實現(xiàn)施工方案編制標(biāo)準(zhǔn)化。這就是編寫本施工方案編制模式的主導(dǎo)思想和目的。二、編制特點1.集中統(tǒng)籌考慮，內(nèi)容范圍力求齊全，各方面主要內(nèi)容盡量容納施工方案整體中，便于查閱。一般情況下不再多人分散編寫，避免在有些內(nèi)容上的重復(fù)或沖突，也避免由于人員知識局限或業(yè)務(wù)范圍的限制，在有些方面無人考慮，產(chǎn)生漏洞，或深度、廣度不夠的情況。2.施工方案的內(nèi)容主要分為三部分。即：第一部分：為工程概況及編制的簡要說明，包含13章內(nèi)容。在該部分介紹了工程概況，明確了編制及施工所依據(jù)的施工圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括企標(biāo)還盡可能詳細(xì)的對鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容、形象進(jìn)行表述，對施工方案總體考慮做以概括說明該部分內(nèi)容為施工方案編制的依據(jù)和前提可避免施工方案虛空和與工程脫節(jié)，可提高所編施工方案的針對性。第二部分：為主要施工工序要點，包4～11章的內(nèi)容，為鋼結(jié)構(gòu)工程施工方

案的核心。在該部分對各主要工序的管理要素、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝方法等都作出了具體而明確的規(guī)定。其中第4章構(gòu)件預(yù)制明細(xì)部分，既作為鋼結(jié)構(gòu)工程的施工設(shè)計和謀劃，又起進(jìn)一步對鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容重點介紹的作用，彌補在第一部分對鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容介紹的不足有了該部分內(nèi)容就進(jìn)一步提高了施工方案的針對性、指導(dǎo)性和可操作性，也使施工方案本身有了一定深度。第三部分：為工程質(zhì)量及安全管理和資源條件的配置，包含2～章的內(nèi)容。為保質(zhì)、保量、保工期安全完成工程任務(wù)的保障。3.施工方案內(nèi)容整體上的系統(tǒng)性，各個主要章節(jié)內(nèi)容相對的獨立性，便于不同層次、不同專業(yè)人員根據(jù)各自需要迅速查閱。并在施工方案之前便有目次，為查閱提供方便。4.施工工藝方法、技術(shù)質(zhì)量規(guī)定、管理要求等共性部分，在內(nèi)容上的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，便于施工方案編制時的裁剪取用。在構(gòu)件預(yù)制加工、組裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝以及焊接工藝等關(guān)鍵部分，內(nèi)容盡量細(xì)化，以適應(yīng)各種情況的需要，主導(dǎo)思想是在編制方案時多刪少補。以表8.2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書為例，通過查閱公司現(xiàn)有焊接資料對常用結(jié)構(gòu)鋼材編制了14項可供選擇的焊接工藝基本可以滿足一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接要求，省去編制方案時的許多具體工作。5.在許多章、節(jié)、條款中，增加了編寫提示或編寫說明，對其編寫內(nèi)容、編寫思路、編寫依據(jù)等作以交待，以指導(dǎo)、啟發(fā)具體內(nèi)容的編寫。6.施工方案標(biāo)準(zhǔn)化的編制模式，對施工方案的主要內(nèi)容、結(jié)構(gòu)形式、章節(jié)順序作了規(guī)定，應(yīng)相對不變，以省去編制方案時內(nèi)容、結(jié)構(gòu)章節(jié)的編排構(gòu)思工作。但它不能代替編制人員應(yīng)做的具體工作，因為施工方案要符合工程實際，在各核心章節(jié)內(nèi)，要根據(jù)實際情況進(jìn)行補充、修改、完善、細(xì)化。本編制模式不應(yīng)是僵化的，應(yīng)在實踐中不斷充實內(nèi)容，各工序施工也可采用不同工藝方法提供選擇?；A(chǔ)工作、準(zhǔn)備工作越充實，編制施工方案時越方便。三、施工方案編制模式的作用1.用其編制各個鋼結(jié)構(gòu)工程具體的施工方案時可達(dá)到編制快捷、內(nèi)容完整、可操作性強的效果。2.工程投標(biāo)時，可作為技術(shù)標(biāo)書內(nèi)容的一部分或附件，是向建設(shè)單位質(zhì)量承諾的見證資料，可反映我們的管理水平和技術(shù)素質(zhì)，取信用戶。3.因為采用的是標(biāo)準(zhǔn)化管理，一般技術(shù)人員易于適應(yīng)，均能很快掌握施工方案

編制方法，并能較快適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理。四、應(yīng)用本編制模式編制施工方案的方法1.將本施工方案編制模式制成計算機文檔，在計算機上編制。2.詳細(xì)審圖，在審圖中完成以下工作。審圖是施工方案編制的前提，也是編制施工方案中較為花費時間的工作。1）通過審圖進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸及實物工程量的統(tǒng)計，為1章工程概況部分的表1.2.1和表1.2.2的填寫作準(zhǔn)備。2）通過審圖，對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收單位明確劃分出來（應(yīng)和施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃等文件的劃分一致是明確鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)劃分為哪幾個分（或子分部）工程，并在第12工程質(zhì)量管理的12.3條中列表一一表達(dá)，以便按質(zhì)量驗收單位組織施工和進(jìn)行工程檢驗和驗收。3在審圖中按《鋼制壓力容器焊接工藝評定對鋼材組別的劃分，歸納鋼結(jié)構(gòu)工程所用材料都有哪幾個組別，各組別的材料品種以及厚度范圍，包括不同組別號鋼材組焊的厚度范圍。同時還要對用到的焊接接頭形式進(jìn)行統(tǒng)計。其目的是為鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書的選編和鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝說明的編制作準(zhǔn)備。4）在審圖中留意設(shè)計對鋼結(jié)構(gòu)的特殊檢驗要求，做好記錄，進(jìn)行匯總。為施工方案編制時，對零部件加工、構(gòu)件預(yù)制組焊、鋼結(jié)構(gòu)安裝等部分的質(zhì)量控制內(nèi)容的補充作準(zhǔn)備。5)其他特殊要求的記錄歸納，為施工方案編制時對相關(guān)部分的補充編制作準(zhǔn)備。3.在計算機上對編制模式的內(nèi)容從頭到尾逐章節(jié)閱讀，根據(jù)所掌握的工程實際情況，對有用的整章、整節(jié)、整條、整款保留，無用的刪除。4.對保留部分，需修改的進(jìn)行修改細(xì)化的進(jìn)行細(xì)化，在可供選擇的情況下，選擇合適的，去除不用的。5.根據(jù)具體情況若需增加補充新的內(nèi)容時可在相應(yīng)章節(jié)增加條款進(jìn)行補充。6.章節(jié)先后順序保持不變，但章、節(jié)、條、款號，圖表號應(yīng)按修改補充后的實際情況，在內(nèi)容編制完成后再最后重新編號，目錄也按實際情況重新修改編寫，與內(nèi)容一致。7.有些具體內(nèi)容在編制時還難以確定,在方案中將予以說明,可在施工進(jìn)行過程中予以補充.

8.編制全部完成后,應(yīng)從頭到尾閱讀檢查一遍對不當(dāng)之處還可更正應(yīng)注意對編制模式中的編寫提示，編寫說明要全部刪除，對文中所引用條款號應(yīng)予檢查，若條款編號已改變，要進(jìn)行更正。五、編制施工方案時，有關(guān)細(xì)節(jié)的說明1.3.2條施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)保留設(shè)計文件指定的以及施工所需的，對其他無關(guān)的應(yīng)予刪除。2.3.3條本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共列六項，工程施工用不到的應(yīng)予刪除。3.表8.2.1結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書的備注欄，關(guān)于焊接工藝適用厚度范圍的提示，僅供編制者了解，以便正確選用焊接工藝。在編制施工方案中，該部分提示內(nèi)容要刪除掉。4.第11章工程質(zhì)量驗收的條對交工技術(shù)文件的內(nèi)容已作規(guī)定，有的可能在具體工程中不發(fā)生。為保持交工技術(shù)文件內(nèi)容的完整性，應(yīng)全部保留。5.第14～17章，勞動力主要施工機具等四個資源需用計劃一覽表，應(yīng)按具體工程需要和施工單位自身實際條件填寫編制模式的表中所列項目僅僅作為提示。六、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制工作程序（建議）1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案由施工單位編制為宜，施工單位干哪一部分工程就編那一部分的施工方案。也可由項目部組織編制。2.施工單位技術(shù)部門應(yīng)指定一名或兩名技術(shù)人員作為主要編制人，應(yīng)完成以下工作：1）負(fù)責(zé)圖紙審查及設(shè)計問題的聯(lián)系處理。2）了解施工現(xiàn)場環(huán)境條件，商定預(yù)制深度、外協(xié)項目內(nèi)容、采用的預(yù)制加工及焊接方法、現(xiàn)場擴大組裝內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)問題的解決辦法，了解并充分利用現(xiàn)有施工設(shè)備、條件以及尚需解決的問題。3）按施工方案編制模式，進(jìn)行施工方案的編制。4）提出準(zhǔn)備工作項目：①材料限額計劃。②外協(xié)項目清單。③零部件機加工計劃。④焊接工藝評定缺口項目的委托。⑤焊工補充培訓(xùn)和增項考試計劃。

⑥部分施工專業(yè)工藝技術(shù)方案的協(xié)編聯(lián)系等。3.施工方案的審核、批準(zhǔn)1）施工方案的審核人員應(yīng)為工程項目安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人和焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人。2）施工方案的批準(zhǔn)人員為項目總工程師和項目經(jīng)理。3）施工方案按規(guī)定進(jìn)行部門會簽。因已實行項目法管理，為減少管理環(huán)節(jié)，提高效能，部門會簽應(yīng)盡量減少或避免。4.施工方案一經(jīng)審定批準(zhǔn)，就應(yīng)嚴(yán)肅執(zhí)行，不能隨意改變。若要修改，應(yīng)按程序?qū)徟?.方案在實施過程中，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。七、說明本施工方案編制模式中所引用石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制安裝工藝規(guī)則結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝規(guī)則》和《焊接H型鋼制造工藝規(guī)則》三個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在待審中，故標(biāo)準(zhǔn)號未給定。待審批并給定標(biāo)準(zhǔn)號之后，應(yīng)補充填上。樣版施工方的編寫

目

次123456789

工程概況…………………（）編制說明…………………（）編制及施工依據(jù)…………（）構(gòu)件預(yù)制明細(xì)……………（）構(gòu)件預(yù)制加工及質(zhì)量控制………………（）構(gòu)建擴大組裝……………（）鋼結(jié)構(gòu)安裝………………（）焊接………………………（）高強度螺栓連接…………（）10表面涂裝…………………（）11工程質(zhì)量驗收……………（）12工程質(zhì)量管理……………（）13施工安全保證措施和要求………………（）14勞動力需用計劃一覽表…………………（）15主要施工機具需用計劃一覽表…………（）16主要計量器具及檢測設(shè)備需用計劃一覽表……………（）17施工措施及輔助材料需用計劃一覽表…………………（）1

工程概1.1簡介[編寫提示：該部分主要內(nèi)容應(yīng)包括首先交代清楚工程的建設(shè)單位、工程項目

名稱、工程設(shè)計單位、工程施工總承包單位程監(jiān)理單位以及工程質(zhì)量監(jiān)督單位。同時應(yīng)說明工程的性質(zhì)（新建、擴建、改造等分為哪幾個部分或區(qū)域、主要功能是什么著重交代該施工方案是該工程中全部或部分鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方案，分為哪幾個部分或哪幾個分部工程，要一條條交代清楚。必要時對其位置分布以簡圖表達(dá)。同時應(yīng)對工程總工期的要求，對各部分鋼結(jié)構(gòu)工程計劃工期的要求作以說明。]1.2主要結(jié)構(gòu)尺寸及實物工程量1.2.1各個框架類鋼結(jié)構(gòu)工程主要結(jié)構(gòu)尺寸及實物工程量見表表1.2.1

鋼結(jié)構(gòu)工程(框架類)主要結(jié)構(gòu)尺寸及實物工程量序號

名稱

長×寬×高(mm)

鋼柱列數(shù)東西方向南北方向

層數(shù)

鋼柱截面規(guī)格(mm)

鋼梁截面規(guī)格(mm)

重量(kg)1.2.2各個管廊類鋼結(jié)構(gòu)工程主要結(jié)構(gòu)尺寸及實物工程量見表表1.2.2

鋼結(jié)構(gòu)工程（管廊類）主要結(jié)構(gòu)尺寸及實物工程量序號

名稱

寬×長×高相鄰柱距(mm)(mm)

層數(shù)

鋼柱截面規(guī)格(mm)

鋼梁截面規(guī)格(mm)

重量(kg)1.3工程特點分析及擬采取的施工方法和措施[編寫提示：該部分內(nèi)容詳見2章編制說明。對普通鋼結(jié)構(gòu)工程，若技術(shù)上沒有多大難度，可在本部分簡要分析說明即可，也不再單列編制說明一章。若工程量大、技術(shù)要求高、施工難度大、現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，需要采取若干施工措施，并需要展開說明時，可增設(shè)編制說明一章表述，此時本節(jié)內(nèi)容不再重復(fù)設(shè)置。2

編制說2.1工程特點分析

[編寫提示：主要對引起施工難度的因素進(jìn)行分析。例如：1）大型承重鋼架的重要性，對施工質(zhì)量的高要求。2）型承重鋼架，其尺寸高大，每個柱、梁既重且長，以現(xiàn)場單件安裝為主，勢必安裝工期長，高空作業(yè)多。3）無論是鋼架還是管廊都大量存在設(shè)備與鋼架、管道與管架交替安裝和交叉作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按順序執(zhí)行，要有周密計劃，對施工管理有較高的要求。4工程中存在的技術(shù)難點分析如采用新的或過去很少用過的施工工藝或施工方法等。5）工期矛盾以及其他問題。2.2擬采取的施工方法及措施[編寫提示該部分應(yīng)說明鋼結(jié)構(gòu)工程采用的主要施工方法及手段以及針對所分析的工程難度采取的主要措施，為施工方案的簡要說明。以下各條作為示例，應(yīng)按實際情況編寫。]2.2.1H型鋼、方形截面構(gòu)件等非標(biāo)大尺寸型材安排專線制造加工，以保證質(zhì)量。2.2.2柱、梁、支撐等主要構(gòu)件采取工廠深度預(yù)制，保證質(zhì)量，并按安裝順序運入現(xiàn)場直接安裝。2.2.3×××鋼結(jié)構(gòu)分片預(yù)制裝前現(xiàn)場擴大組裝為整或數(shù)段整或分段）起吊安裝。由于安裝所用時間短，為周圍的施工提供方便。2.2.4梯子、平臺應(yīng)隨鋼結(jié)構(gòu)同步安裝，并及時加設(shè)防護(hù)欄桿（或臨時護(hù)欄工作業(yè)創(chuàng)造條件。2.2.5安裝測量找正采用經(jīng)緯儀。每組鋼結(jié)構(gòu)最先安裝的4個柱子及鋼梁和支撐形成的剛性結(jié)構(gòu)單元，是繼續(xù)擴大安裝的基準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)提高其安裝標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)高、垂直度、水平度和安裝位置的檢查調(diào)整。2.2.6做好高強度螺栓連接的施工準(zhǔn)備工作。要購置相應(yīng)規(guī)格的扭矩扳手，并要購置試驗用的軸力計。2.3外協(xié)工作內(nèi)容2.4其他有關(guān)要求[編寫提示：可根據(jù)圖紙會審紀(jì)要、工程會議紀(jì)要以及設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理所發(fā)書面通知編寫，以落實其有關(guān)決定和要求。]3

編制及工依據(jù)

3.1設(shè)計文件（列出各個鋼結(jié)構(gòu)分部工程的圖號及名稱）3.2施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)SH3507-1999石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH3086-1998石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB3323-87鋼熔化焊對接接頭焊縫射線照相和質(zhì)量分級3.3本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·J·4601-2004Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·G·1803-2004Q/SCC·CNPC·G·3005-20043.4其他標(biāo)準(zhǔn)及文件

石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制安裝工藝規(guī)則設(shè)備及管道油漆工藝規(guī)則鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝規(guī)則焊接H型鋼制造工藝規(guī)則焊接材料管理程序焊接管理程序[編寫提示：1）第3.2條所列施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)僅供參考，應(yīng)按具體的設(shè)計要求確定。2第3.3條所列企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工方案中若涉及到時應(yīng)予保留企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)工程主要工序或主要環(huán)節(jié)的施工工藝方法、質(zhì)量要求、管理規(guī)定或管理辦法，是施工方案的支持性標(biāo)準(zhǔn)在施工方案的許多條款中常被引用可簡化施工方案的編制，充實方案的內(nèi)容，有效地指導(dǎo)施工作業(yè)或工程管理。3）3.4條其他標(biāo)準(zhǔn)及文件是材料、零部件、檢驗等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，并包括設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位所發(fā)的有關(guān)文件，可根據(jù)具體情況及需要可詳可簡選用編入。]4

構(gòu)件預(yù)明細(xì)[編寫說明本章內(nèi)容應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)工程的施工設(shè)計和謀劃應(yīng)為施工方案的重要部分。有了該部分內(nèi)容，編寫的施工方案就有了針對性，就能起到對施工的指導(dǎo)作

用，也使施工方案本身有了一定的深度。但是，該部分內(nèi)容卻往往被忽視，致使有些施工方案常被認(rèn)為可有可無，或成為施工規(guī)范的翻版，我想原因就在此。4.1非標(biāo)型材制作明細(xì)（見表4.1）表4.1

非標(biāo)型材制作明細(xì)表序號

編

號

名

稱

規(guī)

格

長度(mm)

數(shù)量

材質(zhì)

圖號及備注[編寫提示：非標(biāo)型材主要指焊H型鋼、箱形截面焊制型鋼等，為保證質(zhì)量要求在專業(yè)生產(chǎn)線上制作。若本單位無此條件，可列出此明細(xì)表，委托制作，然后再用其預(yù)制構(gòu)件。若能直接委托預(yù)制成構(gòu)件時，可併入條，不再單列本條。4.2主要構(gòu)件預(yù)制明細(xì)（見表4.2）[編寫提示:主要構(gòu)件主要指鋼柱(度太大應(yīng)合理分段預(yù)制)、主梁、主要支撐等承力構(gòu)件。是方案控制的要點，要求列出。次梁、非主要支撐可不列入表中，由施工作業(yè)人員按圖預(yù)制。為加大管理力度，非主要構(gòu)件的預(yù)制也可全部列入表中，增加編制深度。]表4.2

主要構(gòu)件預(yù)制明細(xì)表序號

編

號

名

稱

規(guī)

格

長度(mm)

數(shù)量

材質(zhì)

圖號及備注

4.3輔助構(gòu)件預(yù)制明細(xì)（見表4.3）[編寫提示：輔助構(gòu)件主要指梯子、平臺、欄桿、隔柵板等。表4.3

輔助構(gòu)件預(yù)制明細(xì)表序號

編

號

名

稱

規(guī)

格

數(shù)量

材質(zhì)

圖號及備注4.4散件加工明細(xì)（見表4.4）[編寫提示：散件指板狀或桿狀零件零件狀態(tài)進(jìn)入安裝。為加深管理可編寫該部分。也可由施工作業(yè)人員按圖加工，該部分不予編寫。表4.4

散件加工明細(xì)表序號

編

號

名

稱

規(guī)

格

數(shù)量

材質(zhì)

圖號及備注4.5擴大組裝內(nèi)容[編寫提示：為減少高空作業(yè)短安裝周期，鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)根據(jù)具體條件盡量在地面進(jìn)行構(gòu)件的擴大組裝。其內(nèi)容主要有：多節(jié)柱的現(xiàn)場接長、分片平面結(jié)構(gòu)組裝、空間結(jié)構(gòu)組裝、整體或分段組裝等。在編制施工方案之時就應(yīng)明確擴大組裝的內(nèi)容，并對在工廠、在現(xiàn)場進(jìn)行擴大組裝各應(yīng)達(dá)到的程度做出規(guī)定，逐條交待清楚，以指導(dǎo)預(yù)制安裝施工。]

[本章編寫要求：條～4.5均應(yīng)以分部工程為單位進(jìn)行編寫，各個分部工程的名稱要與表表致。表4.1～表中的編號為零件、部件、構(gòu)件的標(biāo)識性編號，要有唯一性，以免引起混淆。5構(gòu)件預(yù)制加及質(zhì)量控制5.1鋼材質(zhì)量控制[編寫提示：鋼材質(zhì)量為主控項目，必須有效控制。從以下方面編寫：1）對鋼材質(zhì)量的基本要求。2）負(fù)責(zé)材料質(zhì)量控制的部門及人員（要和實際情況相符3）進(jìn)場材料的檢查要點。4）用前核查。以下條款供參考，編寫應(yīng)符合實際，內(nèi)容要具體。5.1.1鋼材（鋼板、型材）應(yīng)具有質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料標(biāo)識清楚。5.1.2鋼材的入庫檢驗及缺項、疑項的復(fù)驗由二建物資供應(yīng)公司負(fù)責(zé)，工程施工單位設(shè)材料組及材料負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的質(zhì)量檢查、臨時保管及設(shè)計有特殊要求的檢驗項目的補充檢驗。5.1.3進(jìn)場鋼材的質(zhì)量檢查內(nèi)容1）檢查、核收、保管材料質(zhì)量證明書，以及復(fù)驗、試驗報告。沒有質(zhì)量證明書的鋼材不得使用。2）材料標(biāo)識應(yīng)清晰，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)齊全。3）檢查材料的規(guī)格、尺寸符合要求。4）鋼材表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合·CNPC·J-2005的4.2.4條的規(guī)定。5.1.4按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)驗或補充檢驗。5.1.5鋼材用前應(yīng)對照圖紙進(jìn)行核查，其材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，材料代用必須取得原設(shè)計單位書面同意。5.2零部件加工要點[編寫提示：該部分內(nèi)容編寫時可依據(jù)Q/SCCCNPC·J-2005的第5《零部件加工據(jù)需要摘錄編寫。思路是盡量簡明，一般的加工過程、方法盡量少寫或不寫，特殊加工可突出重點，提出要求。以下條款可供參考，應(yīng)根據(jù)實際編寫5.2.1鋼結(jié)構(gòu)零部件的加工應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J-2005《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程

預(yù)制安裝工藝規(guī)則》第5章《零部件加工》相關(guān)條款的規(guī)定。5.2.2零件號料前應(yīng)核對鋼材的材質(zhì)和規(guī)格，對變形較大超過規(guī)定的鋼材應(yīng)經(jīng)矯正后方可號料。號料后應(yīng)在零件上注明其標(biāo)識編號、數(shù)量、材質(zhì)以及加工方法。5.2.3號料時應(yīng)劃出實際用料線、基準(zhǔn)檢查線、規(guī)孔線，并考慮切割及刨銑加工余量劃出切割線。零件實際用料尺寸應(yīng)考慮拼接組裝間隙和焊接收縮量。5.2.4用鋼尺直接號料劃線的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.2.4

鋼尺號料允許偏差（mm）項

目

允

許

偏

差長度、寬度對角線長度差兩相鄰孔心距任意孔心距孔中心線間距孔中心偏離

±1.01.0±0.5±1.0±0.50.55.2.5下料切割可采用機械切割（剪切、鋸切氣體火焰切割（手工切割、自動、半自動切割、精密切割根據(jù)鋼材不同品種、規(guī)格及零件精度要求合理選用。零件切割面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm缺棱，并清除切割邊緣上的毛刺、熔瘤和飛濺物。5.2.6氣割及機械切割的零部件藝要求進(jìn)行邊緣加工時加工量不應(yīng)小2mm。加工方法可用刨、銑及手工機械打磨。邊緣加工面的允許偏差應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定，焊接坡口加工尺寸和允許偏差應(yīng)符合工藝要求。表5.2.6

邊緣加工面的允許偏差項

目

允

許

偏

差零件長度、寬度加工邊直線度加工面垂直度相鄰兩邊夾角

±1.0mmL／3000，且不大于2.0mm0.025t,且不大于0.5mm±6’注:L－加工邊長度;t－鋼板厚度5.2.7變形較大的零件應(yīng)予矯正，符合要求后方可進(jìn)行構(gòu)件的組裝。5.2.8特殊加工要求

[編寫提示：特殊加工指非常規(guī)零件有較高的精度要求，采用專門的加工方法。要根據(jù)具體需要，增編相應(yīng)條款以指導(dǎo)加工。例：1）高強度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，桿件端面要求預(yù)緊。對桿件端面與桿件軸線的垂直度、桿件的長度偏差都有較高的要求，并應(yīng)做出端面加工方法的規(guī)定。2）高強度螺栓連接孔的制孔加工要求。對制孔精度、對孔間距離偏差均應(yīng)作出要求，并應(yīng)作出加工方法的規(guī)定，如采用模鉆或配鉆。3）特殊材料或特殊零件加工方法的要求等。]5.3構(gòu)件組裝要求[編寫提示：本部分為構(gòu)件組裝的一般要求容包括組裝方法、組裝過程及組裝有關(guān)規(guī)定。可依據(jù)Q/SCC·CNPC··-2005第節(jié)《構(gòu)件組裝一般要求》并根據(jù)實際需要編寫。對要求較高，難度較大的構(gòu)件組裝要時可增編專門條款，以指導(dǎo)組裝工作。以下為構(gòu)件組裝要求的一般性條款，可供編制時參考。5.3.1

構(gòu)件組裝可采用胎夾具。若在平臺上組裝時，平臺的平面高低差不得超過4mm。必要時，可在平臺上劃出組對地樣進(jìn)行組裝。5.3.2零部件組裝時的連接面和沿焊縫邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等應(yīng)清理干凈。5.3.3零部件組裝前，應(yīng)先畫出有關(guān)定位線，然后再行組裝。對柱、梁構(gòu)件，應(yīng)畫出方位中心線、標(biāo)高（或軸向位置）基準(zhǔn)線、零部件組裝位置線，并進(jìn)行方位及標(biāo)高的標(biāo)注。5.3.4構(gòu)件組裝時，組裝尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：1）牛腿、連接件的標(biāo)高允許偏差為±，左右偏差的允許值為。2）柱截面中心線與柱底板中心線偏移允許值為。3）有角度要求的連接板或連接件的組對，應(yīng)采用樣板檢查。4）多節(jié)鋼柱組裝接長時，應(yīng)預(yù)留焊接收縮量，確保焊后長度尺寸符合要求（必要時調(diào)整組對間隙大小予以補充5.3.5用卷管制造框架鋼柱時卷管縱縫應(yīng)避開節(jié)點板當(dāng)縱縫無法避開節(jié)點板時，應(yīng)將節(jié)點板覆蓋部分及兩端各延長圍的焊縫進(jìn)行％的線或超聲檢測，合格后方可組裝覆蓋。5.3.6不同厚度（或?qū)挾龋┑匿摪?，不同直徑的鋼管或圓鋼對接時，均應(yīng)有平滑的過渡段，過渡段坡度以1：3為宜。

5.3.7構(gòu)件組裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可焊接。構(gòu)件的焊接變形應(yīng)予矯正，合格后方可投入安裝或擴大組裝。5.4構(gòu)件外形尺寸允許偏差[編寫提示：構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)的基本單元，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求合格的構(gòu)件來保證。構(gòu)件預(yù)制完成后，應(yīng)對照鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖樣進(jìn)行檢查驗收。為便于控制構(gòu)件質(zhì)量，應(yīng)在施工方案中對主要構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出規(guī)定。構(gòu)件外形尺寸允許偏差可依據(jù)Q/SCC·CNPC·J·-2005《構(gòu)件外形尺寸》并根據(jù)實際需要編寫。以下各條款為各主要類型構(gòu)件外形尺寸的允許偏差規(guī)定，可供編制時的參考或取舍。構(gòu)件的焊接質(zhì)量、高強度螺栓連接質(zhì)量要求在本方案的相應(yīng)章節(jié)作出規(guī)定，在本節(jié)不涉及該部分內(nèi)容。]5.4.1非標(biāo)型材（包括卷管、焊接H型鋼、箱形截面焊制型鋼）制作的外形尺寸應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J·-2005表6.1.4、表6.2.4、表6.3.5的規(guī)定。5.4.2單節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表單節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差（mm）序

項

目

允許偏差

圖

例號12

柱底面到柱端與梁連接的最±L／1500±上一個安裝孔距離（L）12柱底面到牛腿支撐面距離±L／20001（L）813

受力支托表面到第一個安裝孔距離(a)

±1.04567

牛腿面翹曲(e)柱身彎曲矢高（f）柱身扭曲柱腳底板平面度

2.0H／1200且≯12牛腿處3.0其他處8.05.0

8

柱腳螺栓孔中心對柱軸線距離（d）

3.09

截面幾何尺寸翼緣板對腹

連接處±2.0其他處±3.0連接處1.510

截面形位偏差

板的垂直度（Δ）槽鋼組合柱高度方向錯位（Δ）

其他處b/100,且≯4h≦2501.0h>2502.05.4.3多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定表5.4.3

多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差(mm)序號

項

目

允許偏差

圖

例1

一節(jié)柱高度（H）

±3.02

兩端最外側(cè)安裝孔距（）±2.033456

柱底銑平面到牛腿支撐面距離（L）1銑平面到第一個安裝孔距離(a)柱身彎曲矢高（f）一節(jié)柱柱身扭曲

±2.0±1.0H／1500≯5h／250，且≯57

牛腿端孔到柱軸線距（）±3.0289

牛腿面翹曲(e)柱腳底面平面度

2.05.0

10

柱腳螺栓孔中心對柱軸線距離（d）

3.011

截面幾何尺寸

連接處其他處

±2.0±3.0截面

翼緣板連接處對腹板的垂直其他處

1.5b/100,且≯412

形位偏差

度（Δ）箱型柱身板垂直度h(b)/150,（Δ）≯5箱型截面連接處對角3.0線差

且5.4.4鋼梁外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.4規(guī)定表5.4.4鋼梁外形尺寸允許偏差(mm)序

項

目

允許偏差

圖

例號1

長度

兩端高強螺栓連接與柱直接焊接兩端與牛腿焊接

0.0-2.00.0-2.0±5.0234

梁的垂直撓曲矢高梁的側(cè)向撓曲矢高梁的扭曲

H/1000,且≯5H/1000,且≯3h/250,且≯85

截面幾何尺寸

連接處

±2.0

678

其他處腹板局部平面t<14度t≥14翼緣板對腹板連接處的垂直Δ）其他處箱形截面對角線差

±3.04.03.01.5b/100,且≯45.09

箱形截面兩腹板至翼緣板中心線距離（a）

連接處其他處

1.01.55.4.5支撐構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.4.5支撐構(gòu)件外形尺寸允許偏差(mm)序

項

目

允許偏差

圖

例號1

長度

兩端高強螺栓連接與梁、柱直接焊接

0.0-2.00.0-2.02

兩端與連接板焊接±5.0彎曲矢高H/1000,且≯55.4.6鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表

鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差（mm）序號

項

目

允許偏差

圖

例123

直徑(d)構(gòu)件長度（L）管口圓度

±d/500,±5.0±3.0d/500,且≯5.0

456

端面對管軸的垂直度彎曲矢高對口錯邊

d/500,且≯3.0L/1500,且≯5.0t/10,且≯2.05.4.7平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.4.7

平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸允許偏差（mm序號

項

目

允許偏差

圖

例12

平臺長度和寬度平臺兩對角線差

±5.06.03

平臺表面平面度（范圍內(nèi)）6.045678910

平臺立柱高度平臺立柱彎曲矢高梯梁長度鋼梯寬度鋼梯安裝孔距離鋼梯縱向撓曲矢高踏步間距

±3.05.0±5.0±5.0±3.0L/1000±5.011

斜梯踏步與邊梁夾角

±1

01213

欄桿高度欄桿立柱間距

±5.0±10.06構(gòu)件擴大組裝[編寫提示應(yīng)按構(gòu)件擴大組裝的類型或項目分節(jié)編寫構(gòu)建擴大組裝類型或項目應(yīng)與4.5節(jié)一致。編寫的內(nèi)容主要應(yīng)為擴大組裝的工藝方法、控制要點以及外形尺寸允許偏差。以下對多節(jié)柱現(xiàn)場接長、分片平面結(jié)構(gòu)、空間結(jié)構(gòu)組裝等幾種常見擴大組裝類型分節(jié)編寫，可供方案編制時的參考。因其內(nèi)容帶有普遍性，在具體編

寫施工方案時，要盡量與工程實際貼近，包括表達(dá)結(jié)構(gòu)尺寸的必要示圖。6.1多節(jié)柱現(xiàn)場接長6.1.1現(xiàn)場組裝接長施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求。組裝現(xiàn)場地面應(yīng)平整，并設(shè)置組裝支架。支架應(yīng)有足夠的強度，分布均勻，間距適當(dāng)，支架處的地面應(yīng)夯實。每個支架的頂面應(yīng)找水平，各支架頂面高低差應(yīng)不大于。6.1.2鋼柱組裝應(yīng)符合以下要求：1）將各節(jié)鋼柱按順序置放在支架上組對口應(yīng)避開支架，必要時可在對口處挖工作坑，以利組焊作業(yè)。2）組對時應(yīng)使四條方位中心線對正，嚴(yán)格控制直線度。3對口錯邊應(yīng)符合要求若因端口變形影響組對時矯正合格后再進(jìn)行組對。4）組對間隙應(yīng)符合工藝要求。5）對稱定位焊接，定位焊應(yīng)牢靠，并經(jīng)檢查合格后方可焊接。6）采取合理焊接順序，盡量避免焊接變形。7后對接長的鋼柱進(jìn)行檢查因焊接變形導(dǎo)致直線度超標(biāo)時必須進(jìn)行矯正。6.1.3多節(jié)柱現(xiàn)場接長后的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.2單節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差規(guī)定。各支承面、連接板的位置檢查，均應(yīng)以柱底面為基準(zhǔn)。6.2分片平面結(jié)構(gòu)組裝6.2.1現(xiàn)場組裝施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求。組裝現(xiàn)場地面應(yīng)平整，并鋪設(shè)工字鋼支架。工字鋼支架應(yīng)沿平面結(jié)構(gòu)的寬度方向貫通，間距適當(dāng)。支架處的地面應(yīng)夯實。每個工字鋼支架的頂面應(yīng)找水平，各支架頂面高低差不大于6.2.2平面結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：1片平面結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)確保組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符預(yù)埋地腳螺栓的基礎(chǔ)，應(yīng)確保組裝后柱腳板螺栓孔位置與基礎(chǔ)地腳螺栓位置一致。必要時，應(yīng)根據(jù)地腳螺栓實際位置制作樣板進(jìn)行組對。2）組裝前在支架上畫出各柱組裝位置線，必要時還可焊接定位板。3）按劃線位置依次將各柱置放在組裝支架上確保各柱底面平齊，柱間間距符合要求，柱腳板螺栓孔位置與基礎(chǔ)地腳螺栓位置一致。并測量對角線長度差及兩對角線交點的重合度，以確保各柱的位置精度。符合要求后，應(yīng)將各柱位置臨時固定。4）組對梁并定位焊與鋼柱固定。要確保梁的標(biāo)高位置正確，梁的直線度，梁的

支撐面的水平度符合要求。各梁標(biāo)高位置的測量統(tǒng)一以鋼柱底面為基準(zhǔn)。5）組對支撐件和其他零部件，定位焊固定。6）定位焊固定后應(yīng)進(jìn)行組裝尺寸全面檢查，合格后方可焊接。7）采取合理焊接順序，盡量減少焊接變形。8）焊后進(jìn)行形狀尺寸檢查，超過規(guī)定的變形應(yīng)予矯正。6.2.3分片平面結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表6.2.3

平面結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差（mm）序號

項

目

允許偏差

圖

例12345

柱截面中心軸傾斜柱直線度相鄰柱間距離（d）柱間總距離(E)兩柱平行度

h/500L/1000,且≯10.0±3.0±8.0L/1000,且≯5.06

平面對角線長度差10.0(F-F)127891011

梁標(biāo)高（x）梁中心位置偏移梁截面中心軸垂直度梁直線度相鄰梁間距

±3.02.0h/500梁長/1000,且≯5.0±412

柱腳板螺栓孔位置

預(yù)留杯口8.0預(yù)埋螺栓樣板檢查通過注：h－柱、梁截面的高度。6.3空間結(jié)構(gòu)組裝[編寫提示：該部分內(nèi)容適用于鋼結(jié)構(gòu)的分段組裝體組裝、以及部分空間結(jié)構(gòu)的組裝。具體方案編制時，是什么就命名什么，包括在各條款中的敘述要保持一

致。在本編制指南中，以空間結(jié)構(gòu)組裝命名。6.3.1空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)在分片平面結(jié)構(gòu)組裝完成之后進(jìn)行。組裝時可將相對的兩片平面結(jié)構(gòu)件分左右側(cè)立垂直置放在支架上進(jìn)行組裝；也可將其中一片水平置放在支架上，先組焊兩側(cè)部分側(cè)梁后，再起吊組裝上面的一片編寫提示：具體方案編寫時，組裝方法應(yīng)明確選定。]6.3.2現(xiàn)場組裝施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求。組裝現(xiàn)場地面應(yīng)平整，并鋪設(shè)組裝支架。組裝支架間距應(yīng)適宜，支架處地面應(yīng)夯實。每個支架頂面應(yīng)找水平，各支架高低差不大于4mm。6.3.3空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：[編寫說明取將一片平面結(jié)構(gòu)件水平置放在支架上組焊兩側(cè)部分側(cè)梁后，再起吊組裝上片的方法。以下條款是按此組裝方法編寫的。若組裝方法改變，則有不同的要求，要另外編寫。]1）進(jìn)行組裝測量基準(zhǔn)點的標(biāo)志上、下兩片平面結(jié)構(gòu)件鋼柱外側(cè)面的中心線上，在上、中、下（或A、B、）三個對應(yīng)位置分別作標(biāo)高位置的標(biāo)志點。要求四個鋼柱各對應(yīng)點標(biāo)高位置精確，標(biāo)志清晰。2）將一片平面結(jié)構(gòu)件水平置放在組裝支架上真找好水平，并用墊板與支架墊實，消除平面彎曲和翹曲。然后，可與支架臨時固定。3）在水平置放的平面結(jié)構(gòu)件兩側(cè)鋼柱上稱組裝部分或全部鋼梁。要求鋼梁組裝位置正確，與平面結(jié)構(gòu)件垂直，兩側(cè)鋼梁間距符合要求，各側(cè)鋼梁平行。為組裝方便，可先組裝上、下兩端四根鋼梁，精確找正定位后，以這四根梁為基準(zhǔn)，拉線組裝其余各根鋼梁。亦可通過兩側(cè)平面及橫截面上鋼梁相應(yīng)點對角線長度差的測量和組裝調(diào)整，確保鋼梁空間形位正確。符合要求后行鋼梁與鋼柱的定位焊接。并在各根鋼梁的上端，臨時焊接組裝上片平面結(jié)構(gòu)件的定位支撐板，以保證上下片的間距符合要求。4）起吊上片落放在定位支撐板上。首先檢查上下兩片平面結(jié)構(gòu)件各處間距無誤后，再前后左右移動調(diào)整上片位置，進(jìn)行組裝找正。通過兩側(cè)面鋼柱上組裝基準(zhǔn)點對角線長度差和兩條對角線支點的重合度的測量檢查和組裝調(diào)整，確保上、下片平面結(jié)構(gòu)件軸向位置正確，上下鋼柱平行（即上、下平面結(jié)構(gòu)件中心軸線平行通過上、下端口對角線長度差的測量、調(diào)整，確保上、下片左右位置正確。5）鋼梁與上片平面結(jié)構(gòu)件定位焊接，初步形成空間剛度結(jié)構(gòu)。

6）組裝剩余的鋼梁、支撐件和其他零部件，并定位焊接。7）全面檢查形狀尺寸合格后，進(jìn)行焊接。應(yīng)采取合理的焊接順序、避免焊接變形。8）焊后應(yīng)重新進(jìn)行形狀和幾何尺寸檢查，確?？臻g結(jié)構(gòu)組裝符合要求。9）空間結(jié)構(gòu)組裝時應(yīng)確保柱腳端組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符。為避免組裝難度和整體組合安裝難度基礎(chǔ)地腳螺栓應(yīng)設(shè)計為預(yù)留杯口結(jié)構(gòu)若地腳螺栓為預(yù)埋時，鋼結(jié)構(gòu)柱腳板與鋼柱在安裝之前應(yīng)暫不焊接，以留有調(diào)節(jié)余地。對小型已焊有柱腳板的空間結(jié)構(gòu)，要滿足在已經(jīng)預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ)上的安裝，應(yīng)采用按基礎(chǔ)實際位置精確制作能保證柱腳螺栓孔位置的樣板進(jìn)行組裝。10）分段組裝時，應(yīng)確保上、下段對接口的尺寸一致。簡便易行的辦法就是上、下段對接口進(jìn)行預(yù)組裝。若條件不允許時，就應(yīng)以精確測量來保證對接口的尺寸一致。對接口尺寸符合要求后，應(yīng)臨時加強進(jìn)行剛性封固，以防變形。接口處應(yīng)離開梁、支撐節(jié)點位置，以減小剛性有利接口組對。6.3.4空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：[編寫說明條內(nèi)容按兩片結(jié)構(gòu)件分左右側(cè)立垂直置放在支架上進(jìn)行組裝的方法編寫的。采用該組裝方法用本條，刪去6.3.3。采用6.3.3條的組裝方法，則刪去本條。]1在鋪設(shè)的組裝支架上畫組裝基準(zhǔn)線一是劃出側(cè)立在支架上的左右平面結(jié)構(gòu)鋼柱中心軸線和鋼柱邊緣位置線，兩條中心軸線應(yīng)平行，間距符合鋼結(jié)構(gòu)圖紙尺寸要求。二是在底部端劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線，要求標(biāo)高基準(zhǔn)線與鋼柱中心軸線垂直，要嚴(yán)格找正并在鋼柱邊緣線外側(cè)約15～20mm處，對稱焊接組裝找正定位板（也可組裝找正時再焊裝支架應(yīng)用工字鋼鋪設(shè)，沿寬度方向貫通個支架在組裝調(diào)整時位置不得移動，必要時應(yīng)支撐加固。2依次將左右兩片平面結(jié)構(gòu)件側(cè)立垂直安放在組裝支架上鋼柱軸線應(yīng)和支架上的中心軸線位置相符，并確保兩片平面結(jié)構(gòu)件的標(biāo)高基準(zhǔn)點和支架上的標(biāo)高基準(zhǔn)線對齊。然后，用鋼管或型鋼分別對兩片平面結(jié)構(gòu)件進(jìn)行側(cè)向臨時支撐。確保安全后，方可脫開吊車吊鉤進(jìn)行找正。3）首先從焊在支架上的定位板處用楔鐵調(diào)整找正兩片平面結(jié)構(gòu)間的位置，并部分消除鋼柱的平面彎曲。符合要求后，可將鋼柱與支架臨時點焊定位。然后，從下端口開始，按從下到上的順序，調(diào)整找正鋼結(jié)構(gòu)的截面形狀尺寸，也同時部分消

除上部鋼柱的平面彎曲。調(diào)整找正方法是測量和調(diào)整下端口及各層鋼梁位置處各個截面的對角線長度差以及左右兩片平面結(jié)構(gòu)件的上口寬度邊找正,邊用型鋼臨時支撐或牽拉定位。臨時定位處不得妨礙鋼梁和支撐件的組裝。4找正和臨時定位的同時可進(jìn)行鋼梁支撐和零部件的組裝和定位焊后，可根據(jù)實際情況拆除或部分拆除臨時定位型鋼。5全部或主要構(gòu)件和零部件組裝完成并焊接定位后鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)初具穩(wěn)定尺寸和空間剛度。應(yīng)對照圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對其幾何尺寸和形狀進(jìn)行全面檢查。特別要檢查因鋼結(jié)構(gòu)自重和組裝作業(yè)，是否會引起組裝支架的下沉和移動，帶來鋼結(jié)構(gòu)的變形。對此，在組裝過程中也應(yīng)時刻注意。6）全面檢查形狀尺寸合格后，方可進(jìn)行焊接。并應(yīng)采取合理的焊接順序，避免焊接變形。7）焊后應(yīng)重新進(jìn)行形狀和幾何尺寸檢查，確?？臻g結(jié)構(gòu)組裝符合要求。8）空間結(jié)構(gòu)組裝時應(yīng)確保柱腳端組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符。為避免組裝難度和整體組合安裝難度基礎(chǔ)地腳螺栓應(yīng)設(shè)計為預(yù)留杯口結(jié)構(gòu)若地腳螺栓為預(yù)埋時，鋼結(jié)構(gòu)柱腳板與鋼柱在安裝之前應(yīng)暫不焊接，以留有調(diào)節(jié)余地。對小型已焊接有柱腳板的空間結(jié)構(gòu)，要滿足在已經(jīng)預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ)上的安裝，應(yīng)采用按基礎(chǔ)實際位置精確制作能保證柱腳螺栓孔位置的樣板進(jìn)行組裝。9)分段組裝時,應(yīng)確保上、下段對接口的尺寸一致。簡便易行的辦法就是上、下端對接口進(jìn)行預(yù)組裝若條件不允許時就應(yīng)以精確測量來保證對接口的尺寸一致。對接口尺寸符合要求后，應(yīng)臨時加強進(jìn)行剛性封固，以防變形。接口處應(yīng)離開梁支撐點一定的距離，以減小剛性有利接口組對。[編寫說明：本條的6]、7]8]、9]與6.3.3條的7]、、9]10]款是相同的，因該編制指南為電子版，在電腦上進(jìn)行施工方案的編制，為方便編制施工方案時整條內(nèi)容的取舍，故雖重復(fù)仍然照列。]6.3.5空間結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。

表6.3.5

空間結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差（mm）序號

項

目

允許偏差

圖

例123456789101112

柱截面中心軸傾斜柱直線度相鄰柱間距離（d）柱間總距離(E)兩柱平行度鋼結(jié)構(gòu)橫截面對角線長度差鋼結(jié)構(gòu)平面及空間對角線長度差梁標(biāo)高（x）梁中心位置偏移梁截面中心軸垂直度梁直線度相鄰梁間距

h/500L/1000≯10.0±3.0±8.0L/1000，且≯5.08.015.0±3.02.0h／500梁長/1000,且≯5.0±4.013

柱腳板螺栓孔位置

預(yù)留杯口預(yù)埋螺栓

8.0樣板檢查通過注：h－柱、梁截面高度。7鋼結(jié)構(gòu)安裝7.1準(zhǔn)備工作7.1.1起吊設(shè)備配備[編寫提示：說明所需吊車種類、型號、能力、數(shù)量。7.1.2墊鐵準(zhǔn)備

[編寫提示：列表表達(dá)所需平墊鐵、斜墊鐵的規(guī)格（長×寬×厚和材質(zhì)，并注明哪種規(guī)格用在何部位。]7.1.3專用施工機具準(zhǔn)備[編寫提示例如高強度螺栓連接施工需要相關(guān)規(guī)格的扭矩扳手以及試驗用的軸力計、拉力試驗機等，應(yīng)提出來，以作準(zhǔn)備。7.1.4現(xiàn)場焊接預(yù)熱及熱處理工裝設(shè)備準(zhǔn)備7.1.5超限構(gòu)件運輸方案[編寫提示：具體說明有哪些超限構(gòu)件（超長、超寬、超高的運輸方法、路線、措施等。]7.1.6部分構(gòu)件必要的加固措施[編寫提示：部分鋼結(jié)構(gòu)的吊點加固長柱吊裝后的加固措施等，以便做好準(zhǔn)備工作。[編寫說明：以上各條僅供編制施工方案時的參考，要根據(jù)具體情況和需要編寫。]7.2基礎(chǔ)檢查驗收[編寫提示：該部分應(yīng)以·CNPC·J·-2005的9.2節(jié)《基礎(chǔ)驗收》為依據(jù)編寫。主要內(nèi)容應(yīng)有以下方面1)礎(chǔ)驗收手續(xù)辦理?；A(chǔ)進(jìn)行外觀及標(biāo)志檢查，符合要求。3)有關(guān)安裝尺寸的測量檢查，允許偏差符合規(guī)定。以下條款可供參考。]7.2.1檢查驗收的基礎(chǔ)應(yīng)有施工單位提交的交驗單和相關(guān)質(zhì)量證明文件，交驗單應(yīng)由檢查部門簽字蓋章，并應(yīng)有建設(shè)／監(jiān)理單位的確認(rèn)簽字。7.2.2基礎(chǔ)驗收時，應(yīng)對基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點標(biāo)志進(jìn)行檢查要求齊全、準(zhǔn)確、明顯?；A(chǔ)頂面應(yīng)平整，預(yù)留杯口應(yīng)清潔，地腳螺栓應(yīng)完好，二次灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛。7.2.3按照設(shè)計圖樣對基礎(chǔ)進(jìn)行測量檢查允許偏差符合表的規(guī)定[編寫提示：1）為簡單起見，亦可不列出表7.2.3，僅作允許偏差應(yīng)符合規(guī)定的原則要求。2）表7.2.3的項目當(dāng)與實際無關(guān)時，亦可部分刪除。

表7.2.3鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的允許偏差（mm）序號

項

目

允許偏差

備

注1234

塔架或管筒結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置塔架主肢基礎(chǔ)支承面中心框架和管廊柱子基礎(chǔ)支撐面中心框架或管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距

20.05.03.0±3.0567

一次澆注的基礎(chǔ)支承面二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土支承面預(yù)埋鋼板或支座的支承面

標(biāo)高水平度標(biāo)高水平度標(biāo)高水平度

0.0-20.0每5.010.0±2.0L/200，且≯4.0±2.0L/200，且≯3.0

采用墊鐵安裝直接支承,用安裝墊鐵直接支承89

座漿墊板預(yù)埋地腳螺栓

同一支0.0面頂面–2.0高不同支0.0面頂面–3.0高水平度L/200，且≯3.0位置20.0螺栓中±2.0偏移頂端標(biāo)高＋20.00.0

10

地腳螺栓預(yù)留杯口

中心線±10.0置杯口深度＋20.00.0杯口垂H/100，且≯10.0度注:L－支承面或墊板長度；H－杯口深度。7.3構(gòu)件及零部件檢查驗收7.3.1預(yù)制的構(gòu)件安裝之前應(yīng)進(jìn)行交驗。對照構(gòu)件明細(xì)表進(jìn)行核查，構(gòu)件及零部件齊全，編號標(biāo)識清楚。構(gòu)件質(zhì)量證明書、設(shè)計變更文件、大型構(gòu)件的預(yù)組裝記錄以及構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料內(nèi)容齊全符合要求。并對主要構(gòu)件對照圖紙進(jìn)行復(fù)驗合格。7.3.2構(gòu)件表面疤痕、泥沙、污物應(yīng)清理干凈。對因裝卸、運輸產(chǎn)生變形的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)矯正，檢查合格后方可安裝。對涂層破損的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。7.3.3對柱、梁等主要構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行安裝標(biāo)志的檢查，方位中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰。7.3.4大型構(gòu)件、空間結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行柱腳板尺寸與基礎(chǔ)實際尺寸的核查，以確保安裝時的順利就位。7.3.5大型構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝順序按計劃運至現(xiàn)場，即時安裝。避免構(gòu)件現(xiàn)場堆積，影響安裝作業(yè)，也避免構(gòu)件的二次搬運。7.4安裝順序[編寫說明1)該節(jié)主要是針對采取構(gòu)件散裝方式安裝的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置的對整體組合安裝或分段安裝的鋼結(jié)構(gòu)無意義2）安裝順序應(yīng)針對大型主要構(gòu)件而言，包括柱、梁和主要支撐，其安裝后可形成穩(wěn)定剛性承載結(jié)構(gòu)小型構(gòu)件或其它零部件，不做具體要求以免內(nèi)容繁瑣安裝順序應(yīng)合理要確保構(gòu)件安裝的邏輯順序，又要采取合理的工作順序，盡量減少大型吊車的移位次數(shù)4)安裝順序以流程圖的形式表達(dá)為宜，并在圖中注明相關(guān)設(shè)備的安裝點。具體應(yīng)根據(jù)實際情況編寫，并可附加必要的文字說明。]7.5安裝要點[編寫提示應(yīng)包括安裝工藝要點和質(zhì)量控制要點以下條款供編制方案時的參

考。應(yīng)根據(jù)實際情況和需要修改補充。]7.5.1一般規(guī)定1）對穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)進(jìn)行加固。大型構(gòu)件和細(xì)長構(gòu)件的吊點位置和吊具構(gòu)造應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算。對大型或特殊構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊。2）柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。不應(yīng)在未經(jīng)校正的構(gòu)件上繼續(xù)安裝其它構(gòu)件。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫差、日照等）和焊接變形的影響，由