標準解讀

GB/T 20122-2006 是一項中國國家標準，專注于金屬和合金在特定條件下的腐蝕行為評估，特別是通過滴落蒸發(fā)試驗來評價其應力腐蝕開裂的傾向。該標準為材料科學領(lǐng)域提供了統(tǒng)一的方法來測試和比較不同材料在遭受環(huán)境腐蝕與機械應力共同作用時的抵抗能力。以下是該標準主要內(nèi)容的詳細說明：

標準適用范圍

本標準規(guī)定了使用滴落蒸發(fā)試驗方法來評估金屬及合金在含腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下，尤其是在受到拉伸應力作用時，發(fā)生應力腐蝕開裂（SCC）的敏感性。適用于各類金屬材料，尤其是那些應用于化工、石油、核電等易受腐蝕環(huán)境影響的工業(yè)領(lǐng)域的合金。

試驗原理

滴落蒸發(fā)試驗模擬了一種加速腐蝕的環(huán)境，其中腐蝕性液體以滴狀形式周期性地落在試樣表面，隨后自然蒸發(fā)，形成高濃度腐蝕介質(zhì)的局部環(huán)境。同時，試樣承受一定的恒定拉伸應力，以此考察材料在應力與腐蝕介質(zhì)雙重作用下的開裂情況。

試樣準備

標準詳細說明了試樣的選取、尺寸、加工以及表面處理要求，確保所有測試樣本具有一致性和可比性。試樣通常需要進行適當?shù)臋C械加工以達到規(guī)定的尺寸和表面光潔度，并可能需要進行熱處理以消除內(nèi)應力或調(diào)整材料的微觀結(jié)構(gòu)。

試驗條件

  • 腐蝕介質(zhì)：具體定義了腐蝕液的種類、濃度、pH值等參數(shù)，根據(jù)被測材料的實際應用環(huán)境來選擇。
  • 應力水平：規(guī)定了施加于試樣上的恒定拉伸應力的范圍，需根據(jù)材料的預期使用條件確定。
  • 試驗環(huán)境：包括溫度、濕度等條件的控制，以模擬特定的服役環(huán)境。
  • 滴落參數(shù)：如滴落頻率、滴體積等，這些因素影響腐蝕液在試樣表面的分布和蒸發(fā)速度。

評價方法

標準提供了評估應力腐蝕開裂的指標和方法，包括觀察和記錄試樣表面裂紋的出現(xiàn)、長度、形態(tài)及其擴展速率。通過顯微鏡、掃描電鏡等手段對裂紋特征進行分析，以判斷材料的抗應力腐蝕性能。

結(jié)果判定與報告

根據(jù)試驗觀察到的裂紋情況，結(jié)合裂紋的長度、數(shù)量及擴展速率等數(shù)據(jù)，對材料的應力腐蝕開裂敏感性進行分級或量化評價。標準還規(guī)定了試驗報告應包含的信息內(nèi)容，如試驗條件、試樣信息、觀察結(jié)果及結(jié)論等，以便于結(jié)果的交流與復核。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2006-03-02 頒布
  • 2006-09-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 20122-2006金屬和合金的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗的應力腐蝕開裂評價_第1頁
GB/T 20122-2006金屬和合金的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗的應力腐蝕開裂評價_第2頁
GB/T 20122-2006金屬和合金的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗的應力腐蝕開裂評價_第3頁
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文檔簡介

ICS77.060H25中華人民共和國國家標準GB/T20122-2006/ISO15324:2000金屬和合金的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗的應力腐蝕開裂評價Corrosionofmetalsandalloys-Evaluationofstresscorrosioncrackingbythedropevaporationtest（ISO15324:2000,IDT)2006-03-02發(fā)布2006-09-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會

GB/T20122-2006/ISO15324:2000前本標準等同采用國際標準ISO15324：2000《金屬和合金的腐蝕商落蒸發(fā)試驗的應力腐蝕開裂評價）。本標準作了下列編輯性修改：-刪除國際標準前言。本標準附錄A、附錄B、附錄C是資料性附錄。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口，本標準起草單位：鋼鐵研究總院、治金工業(yè)信息標準研究院。本標準主要起草人：王瑋、金明秀、柳澤燕、馮超。

GB/T20122-2006/ISO15324:2000金屬和合金的腐蝕滴落蒸發(fā)試驗的應力腐蝕開裂評價范圍1.1本標準規(guī)定了在氯化鈉滴落蒸發(fā)系統(tǒng)中不銹鋼和鎳基合金抗應力腐蝕開裂的試驗方法。1.2本方法給出了斷裂臨界應力.它的大小可用來對環(huán)境中不同合金的相對性能進行分級。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準GB/T15970.1金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第1部分:試驗方法總則(GB/T15970.1-1995.idtISO7539-1:1987）ISO3696分析實驗室用水規(guī)范和試驗方法ISO4287圖形產(chǎn)品規(guī)范表面結(jié)構(gòu)：輪廊法術(shù)語、定義和表面結(jié)構(gòu)參數(shù)圖形產(chǎn)品規(guī)范ISO4288：表面結(jié)構(gòu)：輪廊法表面結(jié)構(gòu)評定規(guī)則和步驛語和定義本標準使用的術(shù)語和定義如下：R臨界應力thresholdstress低于此應力，在500h內(nèi)不斷裂(見8.8)。3.2斷裂時間time-to-Iracture從試驗開始到試樣斷裂時的時間原理把稀的鹽溶液滴落在水平放置和受單軸加載的加熱的拉伸試樣上。4.2在不同的應力下進行試驗,記錄斷裂時間。根據(jù)500h不斷裂的原則確定臨界應力。4.3高溫、干濕交替過程和滴落蒸發(fā)過程中鹽的濃縮造成一種奇刻的環(huán)境條件，可能誘發(fā)一些合金的應力腐蝕開裂。因此這是一個對合金性能要求奇刻的試驗。4.4在現(xiàn)實中會發(fā)生高溫條件下鹽溶液蒸發(fā)導致濃縮的現(xiàn)象,例如，海水飛濺區(qū)和溶液泄漏滴落到熱表面上。然而.由于實際使用條件的變化性，本方法僅適合基于臨界應力大小進行比較評級不能作為實際應用的驗收試驗5儀器5.1對水平放貿(mào)的試樣施加

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