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文檔簡介

現(xiàn)場成本管理企業(yè)的生命?

—趨勢:命短70年代到80年代,世界前500強(qiáng)大企業(yè),有1/3無影無蹤。美國高新科技公司有5年以上壽命的只有10%。中國國有企業(yè)每年按平均30%的企業(yè)走向虧損。中關(guān)村每年60%的企業(yè)倒閉制造業(yè)環(huán)境的變化少品種大量生產(chǎn)多品種大量生產(chǎn)『必要時(shí)提供必要的物品』生產(chǎn)、供給變種變量生產(chǎn)CELL生產(chǎn)1970年代80~90年代2000年以后生產(chǎn)效率生產(chǎn)的柔軟性生產(chǎn)的柔軟性速度關(guān)于生產(chǎn)性的說明臺(tái)數(shù)生產(chǎn)性(生產(chǎn)和銷售)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)生產(chǎn)性=生產(chǎn)臺(tái)數(shù)/(月平均人員*標(biāo)準(zhǔn)工作日*8+加班時(shí)間生產(chǎn)臺(tái)數(shù)---完成品工程各機(jī)種臺(tái)數(shù)之和(源泉工程不計(jì)算臺(tái)數(shù)生產(chǎn)性)月平均人員---各制造部課的直接、間接人員標(biāo)準(zhǔn)工作日---公司工作年歷中的工作日加班時(shí)間---各制造部課的直接、間接人員加班和金額生產(chǎn)性(生產(chǎn)金額和銷售金額)銷售金額生產(chǎn)性=銷售金額/(月平均人員*標(biāo)準(zhǔn)工作日*8+加班時(shí)間銷售金額---本部門完成品全部為銷售產(chǎn)品:銷售金額=銷售臺(tái)數(shù)*銷售單價(jià)本部門完成品全部為內(nèi)用產(chǎn)品:銷售金額=內(nèi)用臺(tái)數(shù)*單臺(tái)加工費(fèi)月平均人員---各制造部課的直接、間接人員標(biāo)準(zhǔn)工作日---公司工作年歷中的工作日加班時(shí)間---各制造部課的直接、間接人員加班和面積生產(chǎn)性面積生產(chǎn)性=生產(chǎn)金額/實(shí)用面積生產(chǎn)金額=生產(chǎn)臺(tái)數(shù)*銷售單價(jià)(外銷)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)*單臺(tái)加工費(fèi)(內(nèi)用)實(shí)用面積=實(shí)際使用的面積包括制造現(xiàn)場/材料置場/辦公室提高生產(chǎn)性Project總成本方式P/L和邊界利益方式P/L半成品?產(chǎn)成品庫存的制造固定費(fèi)影響稼動(dòng)損益材料費(fèi)制造固定費(fèi)<限界利益P/L><総原価方式P/L>金額率生產(chǎn)額10,000100.0%直接材料費(fèi)7,80078.0%直接勞務(wù)費(fèi)3003.0%間接人件費(fèi)1001.0%減價(jià)折舊費(fèi)2002.0%制造間接費(fèi)2002.0%期首半成品盤點(diǎn)金額1401.4%期末半成品盤點(diǎn)金額1201.2%當(dāng)期制造成本合計(jì)8,62086.2%金額率生產(chǎn)額10,000100.0%銷售額10,500100.0%比材料費(fèi)8,28078.9%例銷售直接費(fèi)9008.6%費(fèi)計(jì)9,18087.4%邊界利潤1,32012.6%固人件費(fèi)5004.8%定固定資產(chǎn)費(fèi)用2202.1%費(fèi)諸經(jīng)費(fèi)2802.7%計(jì)1,0009.5%生產(chǎn)銷售稼動(dòng)差-40-0.4%營業(yè)利潤2802.7%營業(yè)外筍益1001.0%最終利潤3803.6%銷售額10,500100.0%期首產(chǎn)成品盤點(diǎn)金額7006.7%當(dāng)期制造成本8,62082.1%期末產(chǎn)成品盤點(diǎn)金額2001.9%當(dāng)期銷售品成本9,12086.9%銷售毛利1,38013.1%銷售直接費(fèi)9008.6%一般管理費(fèi)2001.9%營業(yè)利潤2802.7%營業(yè)外損益1001.0%最終利潤3803.6%事業(yè)計(jì)劃的制定(研討?分析利潤計(jì)劃)1)損益分歧點(diǎn)比率和體質(zhì)強(qiáng)化銷售額總費(fèi)用利益比例費(fèi)固定費(fèi)損失銷售額?費(fèi)用銷售額損益分歧點(diǎn)銷售額邊界利潤能彌補(bǔ)固定費(fèi)所需的銷售額★損益分歧點(diǎn)比率低=邊界利潤高/固定費(fèi)低(上述P/L損益分歧點(diǎn)的比率為76%)金額比率生產(chǎn)額10,000100.0%銷售額10,500100.0%比材料費(fèi)8,28078.9%例銷售直接費(fèi)9008.6%費(fèi)計(jì)9,18087.4%邊界利潤1,32012.6%固人件費(fèi)5004.8%定固定資產(chǎn)費(fèi)2202.1%費(fèi)諸經(jīng)費(fèi)2802.7%計(jì)1,0009.5%生產(chǎn)銷售稼動(dòng)差-40-0.4%營業(yè)利潤2802.7%營業(yè)外損益1001.0%最終利潤3803.6%事業(yè)計(jì)畫(編制預(yù)算和利潤計(jì)劃)事前收支管理的意義

機(jī)敏地對(duì)應(yīng)市場的變化、達(dá)成當(dāng)初的計(jì)劃內(nèi)容◆發(fā)揚(yáng)「自立」和「自律」的精神

月決算

事前收支管理

實(shí)施

對(duì)策

PLAN

CHECK

DO

ACTION「自立」和「自律」的循環(huán)「自立」事前預(yù)測課題發(fā)生、獨(dú)立地解決課題「自律」好像自律神經(jīng)(本能反映)一樣、迅速開展信息和對(duì)策的共有化所謂事業(yè)計(jì)劃是什么①事業(yè)計(jì)劃的制定為了強(qiáng)化經(jīng)營體質(zhì)、提高收益力、經(jīng)營者的實(shí)行基準(zhǔn)(實(shí)際體現(xiàn)為自主責(zé)任經(jīng)營)?事業(yè)計(jì)劃制度?月決算制度?原價(jià)管理制度?事業(yè)總括制的責(zé)任制?(內(nèi)部監(jiān)察制度)?(內(nèi)部資本金制度)?(經(jīng)理社員制度)②經(jīng)營管理綱要(經(jīng)營重點(diǎn)項(xiàng)目)?明確委托權(quán)限和責(zé)任范圍的合同書事業(yè)計(jì)劃的制定流程<研討?決定整體概要>10月~11月上旬①研討?決定商品企畫內(nèi)容(商品企畫G)商品內(nèi)容、商品導(dǎo)向、市場?其他公司動(dòng)向、占有率、售價(jià)、企畫數(shù)量②銷售計(jì)劃研討(各總括部、市場部)銷售數(shù)量、售價(jià)、占有率③新產(chǎn)品材料費(fèi)研討(資財(cái)部、開發(fā)中心)完成品、源泉部品④各事業(yè)總括部課題研討(各總括部)生產(chǎn)體制(人員、工廠體制)、投資規(guī)模(設(shè)備、模具)、內(nèi)制化、收支概算事業(yè)計(jì)劃制定流程<個(gè)別具體內(nèi)容研討>11月上旬~12月上旬①ISP研討?確定(ISP中心)月庫存?銷售?生產(chǎn)計(jì)劃(完成品、源泉部品)②材料費(fèi)計(jì)劃研討(資財(cái)部)機(jī)種別材料費(fèi)、材料成本降低、模具?印刷版的制作費(fèi)③部門別預(yù)算?課題研討(各部門)共同項(xiàng)目(人員、經(jīng)費(fèi)、設(shè)備)+個(gè)別項(xiàng)目(促銷?宣傳費(fèi)等)④事業(yè)計(jì)劃收支一次研討(管理部)研討收支、資金等詳細(xì)項(xiàng)目、提出改善案(項(xiàng)目?金額)⑤事業(yè)計(jì)劃最終研討(管理部)事業(yè)計(jì)劃內(nèi)容的確認(rèn)及認(rèn)可(公司內(nèi))

材料結(jié)算半成品結(jié)算產(chǎn)成品結(jié)算制造成本明細(xì)表損益表期首材料盤點(diǎn)金額75材料費(fèi)800材料購入金額1,000期末材料盤點(diǎn)金額275勞務(wù)費(fèi)250制造經(jīng)費(fèi)175期首半成品盤點(diǎn)金額10材料費(fèi)制造成本8001,215勞務(wù)費(fèi)250制造經(jīng)費(fèi)期末175半成品盤點(diǎn)金額20期首產(chǎn)成品盤點(diǎn)金額160銷售成本制造成本1,2651,215期末產(chǎn)成品盤點(diǎn)金額110銷售額1,430銷售毛利(毛利)215在庫推進(jìn)Project時(shí)間損失(1)用語定義及計(jì)算方法時(shí)間管理基準(zhǔn)用語定義及計(jì)算方法時(shí)間管理基準(zhǔn)用語定義及計(jì)算方法時(shí)間管理基準(zhǔn)時(shí)間管理基準(zhǔn)1.時(shí)間管理的重要性生產(chǎn)部門的使命,是為了達(dá)成或超出“品質(zhì)、交貨期、成本”這三項(xiàng)目標(biāo),生產(chǎn)部門的全體資源(人、設(shè)備、材料等)如何有效地活用以維持最高的生產(chǎn)性,取決于全體管理人員的管理力;為此,首先必要的是把握住現(xiàn)狀實(shí)力,進(jìn)行成果的評(píng)價(jià);其次,日常管理中的損失如何進(jìn)行低減活動(dòng)變?yōu)楸匾?。可以說,對(duì)這些進(jìn)行系統(tǒng)的、定量的評(píng)價(jià)體系-----時(shí)間管理體系2.生產(chǎn)活動(dòng)的基準(zhǔn)=事業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)事業(yè)經(jīng)營的關(guān)鍵是為了事業(yè)推進(jìn)而制定的經(jīng)營計(jì)劃(事業(yè)計(jì)劃),生產(chǎn)活動(dòng)也以此展開。經(jīng)營計(jì)劃中為了強(qiáng)化經(jīng)營體制又制定了各種對(duì)策計(jì)劃,特別是標(biāo)準(zhǔn)工數(shù),與人員計(jì)劃緊密相關(guān)。為了強(qiáng)化體制,與工數(shù)削減目標(biāo)一致的合理化計(jì)劃連動(dòng)的工數(shù)設(shè)定也出于此目的。事業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)作為事業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的基礎(chǔ),用于以下目的:半年期間的人員計(jì)劃制定標(biāo)準(zhǔn)原價(jià)計(jì)算基礎(chǔ)生產(chǎn)活動(dòng)的成果把握和評(píng)價(jià)時(shí)間管理的考慮方法1.企業(yè)活動(dòng)中時(shí)間管理的目的企業(yè)生存重要點(diǎn)—市場要求的成本力以前的生產(chǎn)方式現(xiàn)在的生產(chǎn)方式直接作業(yè)者為主設(shè)備為主全體資源有效運(yùn)營的關(guān)鍵—人運(yùn)營效果的把握來發(fā)現(xiàn)課題課題如何對(duì)策效果的定量表現(xiàn)及評(píng)價(jià)時(shí)間作為尺度損失成本Project工作管理的基本步驟PPDCAACDPDCA循環(huán)PlanDoCheckActionPlan開展工作的基本方法問題:科學(xué)的工作程序是什么?計(jì)劃實(shí)施檢查對(duì)策PDCAPDCA循環(huán),逐漸提升管理水平運(yùn)用PDCA的方法推進(jìn)5SP1,分析5S現(xiàn)狀及問題點(diǎn)P2,決定5S改善方案與目標(biāo)P3,提出5S實(shí)施計(jì)劃(含制定必要的標(biāo)準(zhǔn)檢查表等)D1,成立推行體制D2,展開宣傳活動(dòng)與教育訓(xùn)練D3,實(shí)施A1,采取對(duì)策C2,分析異常原因C1,定期召開檢討會(huì),檢查5S實(shí)施的過程與結(jié)果是否與計(jì)劃或目標(biāo)相符A2,改善提高管理就是通過別人把事情辦成

通過發(fā)動(dòng)人和發(fā)揮組織作用

(計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制)管理者所必備的能力高層中層基層35%42%人際關(guān)系能力(H)35%27%31%18%47%18%綜合判斷能力(C)47%專業(yè)能力(T)ConceptualskillHumanskillTechnicalskill構(gòu)筑一流的現(xiàn)場管理體系一流現(xiàn)場管理經(jīng)營管理計(jì)劃管理品質(zhì)管理效率管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產(chǎn)成本管理現(xiàn)場管理的三大工具1、標(biāo)準(zhǔn)化2、目視管理3、管理看板現(xiàn)場管理的三大工具1、標(biāo)準(zhǔn)化

將“定型”的工作盡可能的標(biāo)準(zhǔn)化,減少重復(fù)思考或因忙而盲,且便于不斷改進(jìn)。牽引力止動(dòng)力(標(biāo)準(zhǔn)化)現(xiàn)場管理的三大工具2、目視管理

通過視覺引起意識(shí)變化的管理方法。人的行動(dòng)的60%是從視覺的感知開始的目視管理—盡量讓各種管理狀況“一目了然”目視管理作為使問題“顯露化”的道具,有非常大的效果。但不應(yīng)僅是使用顏色,而應(yīng)視具體情況在“便于使用”上下功夫。1、無論是誰都能判明是好是壞(異常)目的:容易明白、易于遵守。要點(diǎn):2、能迅速判斷,精度高3、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異現(xiàn)場管理的三大工具3、管理看板

?展示改善過程

?展示改善成績

?營造競爭氛圍

?展示現(xiàn)場活力

?讓客戶有信心

?展示老板的經(jīng)營理念、事業(yè)宏圖

?展示重大活動(dòng)的推行方法浪費(fèi)是指生產(chǎn)過程中用戶不愿意

支付的那部分企業(yè)活動(dòng)。浪費(fèi)的種類:1、生產(chǎn)過剩2、等待3、不必要的加工4、搬運(yùn)5、庫存過高6、不合理的動(dòng)作7、不良品什么是浪費(fèi)?生產(chǎn)過剩資金積壓質(zhì)量劣化管理費(fèi)用增加占用場地經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)等待觀察機(jī)器等待材料質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)器故障生產(chǎn)不均衡搬運(yùn)廠區(qū)布置差材料放置地點(diǎn)不合理物流不暢中間庫存管理混亂加工方法不合理材料設(shè)計(jì)不合理工位器具欠佳工序安排不合理機(jī)器空轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確的加工庫存掩蓋了問題機(jī)器故障銷售問題換模時(shí)間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差缺勤率高機(jī)器故障銷售問題換模時(shí)間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產(chǎn)降低庫存暴露問題操作動(dòng)作不合理場地布置欠佳料箱設(shè)計(jì)不合理人員安排不當(dāng)工藝設(shè)計(jì)不合理工具取用不方便制造不良品搬運(yùn)增加重復(fù)檢驗(yàn)返工工時(shí)和材料返工場地交貨不及時(shí)成本上升常見的幾種浪費(fèi)庫存過高等待材料設(shè)備故障尋找工具返修次品中間庫存搬運(yùn)重物運(yùn)輸路線過長數(shù)據(jù)輸入數(shù)零件觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)零部件供應(yīng)不上設(shè)備間距離太大

A。

(Man)

1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)?2)工作效率如何?3)有解決問題意識(shí)嗎?4)責(zé)任心怎樣?5)還需要培訓(xùn)嗎?6)有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎?7)是否適合于該工作?8)有改進(jìn)意識(shí)嗎?9)人際關(guān)系怎樣?10)身體健康嗎?

B。

(Machine)1)設(shè)備能力足夠嗎?2)能按工藝要求加工嗎?3)是否正確潤滑了?4)保養(yǎng)情況如何?5)是否經(jīng)常出故障?6)工作準(zhǔn)確度如何?7)設(shè)備布置正確嗎?8)噪音如何?9)設(shè)備數(shù)量夠嗎?10)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?尋找浪費(fèi)的4M方法

C。

(Material)1)數(shù)量是否足夠或太多?2)是否符合質(zhì)量要求

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