精醇系統(tǒng)雜醇油采出甲醇回收總結(jié)_第1頁(yè)
精醇系統(tǒng)雜醇油采出甲醇回收總結(jié)_第2頁(yè)
精醇系統(tǒng)雜醇油采出甲醇回收總結(jié)_第3頁(yè)
精醇系統(tǒng)雜醇油采出甲醇回收總結(jié)_第4頁(yè)
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精醇系統(tǒng)雜醇油采出甲醇回收總結(jié)柴梓皓(河南心連心化學(xué)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司,河南新鄉(xiāng)453731)河南心連心化學(xué)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)t精醇系統(tǒng)采用三塔精儲(chǔ)工藝,目前系統(tǒng)雜醇油直接送往鍋爐燃燒,產(chǎn)生資源浪費(fèi)。為了降低精醇系統(tǒng)甲醇單耗,對(duì)資源進(jìn)行回收利用,將精醇系統(tǒng)雜醇油采出中的甲醇進(jìn)行回收利用。1雜醇油的來(lái)源精醇系統(tǒng)雜醇油主要由甲醇合成副反應(yīng)生成的多元醇、油酯類副產(chǎn)物,以及上游工序醇洗泵潤(rùn)滑系統(tǒng)帶進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)的潤(rùn)滑油組成[1]。目前,雜醇槽雜醇油主要來(lái)自于:(1)預(yù)塔回流槽氣體經(jīng)過(guò)二級(jí)冷凝器冷凝后,含少量甲醇的不凝性氣體進(jìn)入預(yù)塔水封,經(jīng)水吸收甲醇形成雜醇油流往雜醇槽;(2)預(yù)塔回流槽根據(jù)生產(chǎn)狀況基本以每周1次的頻率采出雜醇油去往雜醇槽;(3)在上游甲醇合成更換催化劑、精醇裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行后期,以及生產(chǎn)波動(dòng)等造成常壓塔塔底溫度長(zhǎng)期偏高后,常壓塔側(cè)線采出也需要定期采出去往雜醇槽[2]。3處雜醇采出雜醇油50t/a以上,雜醇油含大量水分,若直接送往鍋爐,一方面會(huì)對(duì)鍋爐爐況造成影響(鍋爐為降低對(duì)其影響,會(huì)控制出口閥門,造成雜醇泵長(zhǎng)期啟用但輸送速度很慢),另一方面雜醇油中所含的甲醇也存在浪費(fèi)。2雜醇油的危害雜醇油主要為油類物質(zhì),其大量吸附在設(shè)備內(nèi)壁、塔盤,容易影響設(shè)備換熱效果,且油類比熱容低于水,造成塔盤溫度偏高且不穩(wěn)定,影響操作判斷,從而影響采出產(chǎn)品質(zhì)量。3雜醇油采出甲醇回收利用方案1回收利用原理利用油類不溶于水、甲醇溶于水的不同特性,將雜醇油在雜醇槽內(nèi)通過(guò)靜置分層,下部甲醇水溶液送至粗醇槽回收至系統(tǒng),上部油類物質(zhì)送往鍋爐燃燒。通過(guò)對(duì)雜醇槽雜醇油水溶液采出樣進(jìn)行取樣,經(jīng)靜置后,油、醇、水會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象,油位于最上層,中間為超過(guò)水溶性的醇,下層為水。其中,油層可觀察,一般有油花,對(duì)生產(chǎn)影響最大。中間層為不溶于水的醇,此部分絕大多為甲醇,可能含有少量的乙醇或其他重組分醇,對(duì)生產(chǎn)影響較小。下層為水醇互溶物,可回收至系統(tǒng)[3-4]。由于雜醇槽出口去雜醇泵管道位于雜醇槽底部,在液位高的情況下,可保證只抽下部水醇互溶物回收至系統(tǒng),不會(huì)將油類、雜醇等物質(zhì)重新打入系統(tǒng)。但隨著時(shí)間增長(zhǎng),上層油和中間不溶于水的醇含量越來(lái)越大,可能會(huì)被抽入系統(tǒng),影響各精儲(chǔ)塔溫度,因此需要定期在回收后將上層液體送往鍋爐燃燒。此時(shí)送出的大多為雜醇和油類,對(duì)鍋爐爐況影響極小,可實(shí)現(xiàn)快速送出,減少雜醇泵啟泵時(shí)間。雜醇油取樣分析數(shù)據(jù)從雜醇冷卻器、雜醇泵處取樣,雜醇油樣品油含量較低,體積分?jǐn)?shù)基本不超10%(量筒測(cè));醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于30%(比重計(jì)分析測(cè)得)?;厥绽么胧盘岣咭何?,分層靜置。在預(yù)塔水封回收、預(yù)回流采出、常壓塔側(cè)線采出后,將雜醇槽液位提高至30%以上,在提高液位的同時(shí),雜醇油開(kāi)始分層。油位于上層,醇類和水位于下層。(2)穩(wěn)定采出,等量回收。生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí),每班采出雜醇油量穩(wěn)定,根據(jù)采出量,每班抽取同樣量的雜醇至系統(tǒng)中間槽。抽取時(shí)注意少量多次,減少大量回收可能對(duì)系統(tǒng)操作環(huán)境穩(wěn)定造成的影響。(3)及時(shí)取樣,異常反饋。在雜醇泵取樣閥處取樣,分析醇含量,靜置后觀察油含量。如果發(fā)現(xiàn)表層油花面積較大,則立即停止回收?;厥諘r(shí)對(duì)常壓塔溫度進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng),及時(shí)反饋,停止回收。(4)定期外送,避免波動(dòng)。在雜醇油含量較高時(shí),及時(shí)調(diào)整雜醇泵出口閥,將雜醇油送往鍋爐。避免將雜醇油回收至系統(tǒng)影響操作穩(wěn)定性,造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。4改進(jìn)效果在不影響工藝操作的條件下進(jìn)行改進(jìn),回收了部分送往鍋爐燃燒的甲醇,降低了系統(tǒng)單耗,避免了對(duì)鍋爐爐況造成的影響,減少了雜醇泵啟泵時(shí)間,節(jié)約了電能。5結(jié)語(yǔ)采取一系列措施后,既保證了系統(tǒng)工藝的穩(wěn)定,又回收了雜醇油中的甲醇。由于廠區(qū)裝置老化,且有退城入園計(jì)劃,不能大肆改造,但從技術(shù)優(yōu)化角度來(lái)說(shuō)還有大量?jī)?yōu)化空間,下一步可考慮從以下3個(gè)方面入手對(duì)精儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),以期達(dá)到進(jìn)一步降低甲醇單耗、節(jié)約電能的目的:(1)增加回收塔(精儲(chǔ)塔),單獨(dú)回收雜醇及地槽內(nèi)的甲醇水溶液(取樣分析液、檢修廢液),避免低醇含量的甲醇水溶液直接進(jìn)入系統(tǒng)影響產(chǎn)品質(zhì)量。⑵在甲醇槽增加視鏡,

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