GB/T 16535-2008精細陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗方法頂桿法

犐犆犛８１．０６０．３０

犙３２

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１６５３５—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１６５３５—１９９６

精細陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗方法

頂桿法

犉犻狀犲犮犲狉犪犿犻犮狊（犪犱狏犪狀犮犲犱犮犲狉犪犿犻犮狊，犪犱狏犪狀犮犲犱狋犲犮犺狀犻犮犪犾犮犲狉犪犿犻犮狊）—

犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犾犻狀犲犪狉狋犺犲狉犿犪犾犲狓狆犪狀狊犻狅狀狅犳犿狅狀狅犾犻狋犺犻犮犮犲狉犪犿犻犮狊犫狔狆狌狊犺狉狅犱

狋犲犮犺狀犻狇狌犲

（ＩＳＯ１７５６２：２００１，ＭＯＤ）

２００８０９１８發(fā)布２００９０５０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１６５３５—２００８

前言

本標準修改采用ＩＳＯ１７５６２：２００１《精細陶瓷（先進陶瓷，先進技術(shù)陶瓷）———塊體陶瓷線熱膨脹系

數(shù)試驗方法頂桿法》（英文版）。

本標準在采用ＩＳＯ１７５６２：２００１時，做了以下技術(shù)性修改：

ａ）擴大了標準的使用范圍，允許“其他無機非金屬材料也可參考使用”；

ｂ）引用標準ＩＳＯ３６１１和ＩＳＯ６９０６改為引用ＧＢ／Ｔ１２１６和ＧＢ／Ｔ２１３８９；

ｃ）刪除引用標準ＩＳＯ７９９１和ＩＥＣ６０５８４１；

ｄ）１０．２中的標定儀器改為“符合ＧＢ／Ｔ１２１６要求的千分尺”；

ｅ）增加了附錄Ａ中的氧化鋁的線熱膨脹率參考數(shù)據(jù)和相應(yīng)的參考文獻。

本標準還做了以下編輯性修改：

ａ）用小數(shù)點‘．’代替作為小數(shù)點的逗號‘，’；

ｂ）刪除國際標準的前言；

ｃ）３．３的公式中狋２和狋１改為犜２和犜１，原文有誤；

ｄ）刪除５．６的注，原文重復；

ｅ）修改了表１的格式，使其更容易理解。

本標準代替ＧＢ／Ｔ１６５３５—１９９６《工程陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗方法》。

本標準與ＧＢ／Ｔ１６５３５—１９９６相比主要變化如下：

ａ）標題“工程陶瓷”修改為“精細陶瓷”；

ｂ）適用溫度范圍增大到“近液氮溫度到最高溫度１５００℃范圍”（見１）；

ｃ）增加了規(guī)范性引用文件（見２）；

ｄ）增加了“術(shù)語和定義”（見３）；

ｅ）增加了不確定度的期望數(shù)值（見８）；

ｆ）增加了儀器標定（見１０）；

ｇ）增加附錄Ａ、附錄Ｂ和附錄Ｃ。

本標準附錄Ａ和附錄Ｂ是規(guī)范性附錄，附錄Ｃ是資料性附錄。

本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。

本標準由全國工業(yè)陶瓷標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準負責起草單位：中國科學院上海硅酸鹽研究所。

本標準參加起草單位：耐馳科學儀器商貿(mào)（上海）有限公司、中國建筑材料科學研究總院、寧波韻升

光通信技術(shù)有限公司、鄭州玉發(fā)集團。

本標準主要起草人：蔣丹宇、于惠梅、包亦望、朱國強、高建華、齊玲均、馮濤、黃德信、徐兵、徐海芳、

李雨林、石南云、徐梁、張紅。

本標準于１９９６年首次發(fā)布。

Ⅰ

書

犌犅／犜１６５３５—２００８

精細陶瓷線熱膨脹系數(shù)試驗方法

頂桿法

１范圍

本標準規(guī)定了從近液氮溫度到最高溫度１５００℃范圍內(nèi)精細陶瓷線熱膨脹率和線熱膨脹系數(shù)的試

驗方法的原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗步驟和結(jié)果計算等。

本標準適用于塊體精細陶瓷，其他無機非金屬材料也可參考使用。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研

究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ１２１６外徑千分尺

ＧＢ／Ｔ１６８３９．１—１９９７熱電偶第１部分：分度表（ＩＥＣ５８４１：１９９５，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ２１３８９游標、帶表和數(shù)顯卡尺

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

３．１

線熱膨脹率犾犻狀犲犪狉狋犺犲狉犿犪犾犲狓狆犪狀狊犻狅狀

在溫度犜１和犜２之間的線熱膨脹率為Δ犔／犔０。

其中：Δ犔＝（犔２－犔１），犔０是室溫下的試樣長度。

注：假設(shè)當溫度從犜１變到犜２時，試樣長度從犔１變到犔２。

３．２

平均線熱膨脹系數(shù)犿犲犪狀犾犻狀犲犪狉狋犺犲狉犿犪犾犲狓狆犪狀狊犻狅狀犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋

α珔

在溫度犜１和犜２間的平均線熱膨脹系數(shù)α珔為Δ犔／（犔０×Δ犜），其中：Δ犜＝（犜２－犜１）。

３．３

瞬時線熱膨脹系數(shù)犻狀狊狋犪狀狋犪狀犲狅狌狊犾犻狀犲犪狉狋犺犲狉犿犪犾犲狓狆犪狀狊犻狅狀犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋

α

瞬時線熱膨脹系數(shù)α為犜２趨