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提升安全操作9篇第1篇帶式輸送機與斗式提升機平安操作步驟第2篇雙柱汽車提升機平安操作技術(shù)措施第3篇雙柱汽車提升機平安操作技術(shù)第4篇物料提升機操作工平安操作技術(shù)要求第5篇副井提升機平安操作標準行為規(guī)范第6篇物料提升機操作工平安操作技術(shù)基本要求第7篇物料提升機操作工平安操作技術(shù)基本要求第8篇井架提升機平安操作要求第9篇井架提升機平安操作要求【第1篇】井架提升機平安操作要求⑴井架應架設(shè)在平整夯實的基礎(chǔ)上,井架底部的埋設(shè)深度不少于架高的1%,但不得少于30cmo(2)井架安裝必需保持垂直、無扭曲,其垂直度偏差,不得大于井架高度的0.2%。(3)高度在20m以下的井架,設(shè)一道纜風繩,高度在20m以上時,每增高10m加設(shè)一道纜風繩,各道纜風繩均不得少于4根,并對角線設(shè)置,松緊適度。⑷纜風繩必需栓結(jié)在專用的地錨上,嚴禁栓結(jié)在樹木、電桿、磚墻等物體上,上下兩道纜風不得栓結(jié)在同一個地錨上。⑸纜風繩必需使用鋼絲繩,禁止以鋼筋或其他纖維類繩索代替,纜風繩與輸電導線,必需保持規(guī)定的平安距離,跨越道路時離地面高度不得小于1.5m。主通風機、液壓泵;g一平安回路復位。三、開車與運行1、接到信號工發(fā)出的提人、提物、檢修等工作方式指令后,絞車工按下相應的工作方式按扭,需要人為提過卷時,應在檢修工作方式下,按下相應的過卷允許按鈕。2、接到開車信號,將保險閘向前推離緊閘位置,依據(jù)提升方向,推動主令手柄,待電流建立后(100a左右),快速將制動手柄推至松閘位置開頭啟動。3、依據(jù)電流、速度狀況,操作主令,加速到規(guī)定速度,達到正常運行。4、絞車啟動、運行過程中,應隨時留意觀看以下狀況:電壓,電流、油壓、速度等的指示是否正常。深度柱狀顯示器與深度數(shù)碼顯示器的數(shù)據(jù)應相符。留意信號盤的變化狀況。各運轉(zhuǎn)部位聲音。監(jiān)視屏幕顯示應正常。5、絞車正常減速:依據(jù)深度指示器以及減速譬警鈴準時減速;車到井口四周時,速度應降至0-0.3米/秒。依據(jù)終點信號準時將主令手柄拉至零位,然后用工作閘精確停車;利用自動停車方式時肯定要留意觀看絞車的運行狀況,停止后馬上將閘把、主令手柄回到零位。四、行為規(guī)范1、絞車運行消失不正?,F(xiàn)象時的處理方法:運行中消失下列現(xiàn)象時(電流過大,加速太慢,啟動不起來;運轉(zhuǎn)部位發(fā)出稍微特別聲響;消失狀況不明的意外信號;過減速點不能馬上減速的不正?,F(xiàn)象),應馬上將主令手柄拉至零位,停穩(wěn)后將制動手柄拉至零位;消失下列狀況(工作閘操作失靈;運轉(zhuǎn)部位發(fā)出嚴峻異響;四周停車位置速度不能掌握在正常范圍內(nèi)減速;到達停車位置不能正常停車;到達停車位置速度突然上升時;消失其它必需馬上停車的狀況)應按下急停,緊急制動;并馬上通知修理工和有關(guān)領(lǐng)導進行處理,仔細填寫好記錄。2、事故停車的留意事項:運行中發(fā)生事故,故障緣由未查清,禁止動車,緣由查清,故障未能全部處理,但已臨時恢復運行(包括確認是行程plc故障,利用緊急開車方式運行),經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,可恢復運行,完成本次提升后再連續(xù)處理。鋼絲繩受到猛烈拉力時,如卡罐等,必需馬上停車.待對鋼絲繩進行檢查確認無誤后,方可恢復運行。過卷停車時,如未發(fā)生故障可按下相應的過卷旁通,開車返回容器,恢復提升。但應向領(lǐng)導匯報,填寫事故記錄。設(shè)備檢修或處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅離機房。檢修需要開車時,須有專人指揮。3、單橋工作和緊急開車時的留意事項:當電樞整流柜其中一個消失故障,另一個完好時,可利用單橋工作方式。操作方法是:1#和3#高壓柜處于合閘狀態(tài),轉(zhuǎn)接柜的隔離刀閘根據(jù)柜內(nèi)圖表要求處于正確位置,操作臺平安復位后即可按正常挨次開車,此時為全載半速。當中途事故停車時,經(jīng)檢查確認是主回路無故障,還是故障在plc愛護部分,此時可以把plc柜內(nèi)的緊急開車轉(zhuǎn)換到緊急開車位置,開車速度最大不得超過L2米/秒。以上兩種開車方式為非正常開車方式,須經(jīng)領(lǐng)導同意方可使用。4、在檢修及處理事故后,司機應會同檢修人員仔細填寫記錄。⑹搖臂的較接點與吊籃進出料口,不得布置在同一平面上。地面進出料口必需設(shè)平安防護門,吊籃必需裝設(shè)斷繩及沖頂限位保險裝置。(7)附著式井架的附著裝置和上部自由端高度,應按井架生產(chǎn)廠設(shè)計規(guī)定安裝?!镜?篇】井架提升機平安操作要求⑴井架應架設(shè)在平整夯實的基礎(chǔ)上,井架底部的埋設(shè)深度不少于架高的1%,但不得少于30cmo⑵井架安裝必需保持垂直、無扭曲,其垂直度偏差,不得大于井架高度的0.2%。(3)高度在20m以下的井架,設(shè)一道纜風繩,高度在20m以上時,每增高10m加設(shè)一道纜風繩,各道纜風繩均不得少于4根,并對角線設(shè)置,松緊適度。⑷纜風繩必需栓結(jié)在專用的地錨上,嚴禁栓結(jié)在樹木、電桿、磚墻等物體上,上下兩道纜風不得栓結(jié)在同一個地錨上。⑸纜風繩必需使用鋼絲繩,禁止以鋼筋或其他纖維類繩索代替,纜風繩與輸電導線,必需保持規(guī)定的平安距離,跨越道路時離地面高度不得小于1.5m。(6)搖臂的較接點與吊籃進出料口,不得布置在同一平面上。地面進出料口必需設(shè)平安防護門,吊籃必需裝設(shè)斷繩及沖頂限位保險裝置。⑺附著式井架的附著裝置和上部自由端高度,應按井架生產(chǎn)廠設(shè)計規(guī)定安裝。【第3篇】帶式輸送機與斗式提升機平安操作步驟1、提升機啟動前,先啟動皮帶輸煤機,提升機啟動時,四周不得有人或雜物。2、提升機必需在空載狀態(tài)下啟動,啟動2-3分鐘后,再向提升機勻稱加煤。3、提升機在運轉(zhuǎn)時,不允許對運動部件運行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。4、停車前先將機內(nèi)煤卸完,先停提升機,待皮帶運輸機無煤時再停車。5、要定期檢查各部件的運行狀況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋,各潤滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過60度。6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔?!镜?篇】物料提升機操作工平安操作技術(shù)基本要求1、物料提升機操作人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓,取得操作證,方可獨立操作。2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上,機身和地錨必需堅固。操作棚里視野良好。3、每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和平安保險裝置等,確認平安牢靠、有效的,方準操作。發(fā)覺平安保險裝置失效時,應馬上停機修復。作業(yè)中不得隨便使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必需按規(guī)定準時更換。4、鋼絲繩卷筒必需設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)覺鋼絲繩纏繞的必需暫停使用,重新排列整齊。5、物料在吊籠里應勻稱分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應實行防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。7、高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應馬上執(zhí)行。8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。9、當支承平安裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠平安門未關(guān)好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體四周工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時留意相鄰吊籠的運行狀況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將全部開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可連續(xù)使用。12、物料提升機閱歷收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未閱歷收或不符合要求的物料提升機。【第5篇】物料提升機操作工平安操作技術(shù)要求物料提升機操作工平安操作技術(shù)基本要求1、物料提升機操作人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓,取得操作證,方可獨立操作。2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上,機身和地錨必需堅固。操作棚里視野良好。3、每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和平安保險裝置等,確認平安牢靠、有效的,方準操作。發(fā)覺平安保險裝置失效時,應馬上停機修復。作業(yè)中不得隨便使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必需按規(guī)定準時更換。4、鋼絲繩卷筒必需設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)覺鋼絲繩纏繞的必需暫停使用,重新排列整齊。5、物料在吊籠里應勻稱分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應實行防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。7、高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應馬上執(zhí)行。8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。9、當支承平安裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠平安門未關(guān)好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體四周工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時留意相鄰吊籠的運行狀況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將全部開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可連續(xù)使用。12、物料提升機閱歷收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未閱歷收或不符合要求的物料提升機?!镜?篇】物料提升機操作工平安操作技術(shù)基本要求1、物料提升機操作人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓,取得操作證,方可獨立操作。2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上,機身和地錨必需堅固。操作棚里視野良好。3、每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和平安保險裝置等,確認平安牢靠、有效的,方準操作。發(fā)覺平安保險裝置失效時,應馬上停機修復。作業(yè)中不得隨便使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必需按規(guī)定準時更換。4、鋼絲繩卷筒必需設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)覺鋼絲繩纏繞的必需暫停使用,重新排列整齊。5、物料在吊籠里應勻稱分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應實行防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。7、高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應馬上執(zhí)行。8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。9、當支承平安裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠平安門未關(guān)好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體四周工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時留意相鄰吊籠的運行狀況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。n、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應將全部開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可連續(xù)使用。12、物料提升機閱歷收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未閱歷收或不符合要求的物料提升機。【第7篇】雙柱汽車提升機平安操作技術(shù)措施一、該提升機必需定人操作管理,定期維護保養(yǎng)。二、使用前應檢查電源上下限位是否正常。三、車輛上下機時切勿壓、拉著電源線,不得超噸位作業(yè)。四、車底四個支撐點應放在橡膠托盤中心,轎車下面有凸筋的應放在橡膠托盤中心凹槽內(nèi),以防下滑。五、舉升汽車時首先檢查托盤是否平穩(wěn),車輛重心要正。當汽車離地面10cm時,晃動一下車輛,確認平安后方可升機。六、嚴禁在移動小車下面放置工具及零部件,避開造成螺桿拉損。七、應保持各種防護裝置完好有效,確保平安。八、提升機操作人員必需集中精力,對特別現(xiàn)象準時排解?!镜?篇】雙柱汽車提升機平安操作技術(shù)一、該提升機必需定人操作管理,定期維護保養(yǎng)。二、使用前應檢查電源上下限位是否正常。三、車輛上下機時切勿壓、拉著電源線,不得超噸位作業(yè)。四、車底四個支撐點應放在橡膠托盤中心,轎車下面有凸筋的應放在橡膠托盤中心凹槽內(nèi),以防下滑。五、舉升汽車時首先檢查托盤是否平穩(wěn),車輛重心要正。當汽車離地面10cm時,晃動一下車輛,確認平安后方可升機。六、嚴禁在移動小車下面放置工具及零部件,避開造成螺桿拉損。七、應保持各種防護裝置完好有效,確保平安。八、提升機操作人員必需集中精力,對特別現(xiàn)象準時排解?!镜?篇】副井提升機平安操作標準行為規(guī)范副井提升機平安操作標準和行為規(guī)范一、一般要求1、司機必需經(jīng)過培訓,熟識設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理。培訓結(jié)束后,經(jīng)考試合格取得上崗證和平安資格證書后方可上崗作業(yè)。2、上班著裝應符合要求,不帶病作業(yè),上班前不準喝酒,工作時精力要集中,上崗時期不得干有與本職工作無關(guān)的事。3、絞車工應遵守以下操作紀律:操作時,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車過程中不得打、接電話;操作室嚴禁吸煙,操作臺上不得放與操作無關(guān)的雜物;司機應輪換操作,每人連續(xù)操作一般不超過1小時,一次操作未結(jié)束前,因身體聚感不適,可中途停車,由另一司機代
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