任務(wù)一數(shù)控車床手動操作

任務(wù)一數(shù)控車工編程基礎(chǔ)知識

子任務(wù)二數(shù)控車床手動操作

黑龍江技師學(xué)院明確任務(wù)任務(wù)要求：學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的基本知識及手動切削完成加工任務(wù)。任務(wù)分析：為了完成該項任務(wù)，須掌握機(jī)床坐標(biāo)系等理論知識和回參考點操作、部分操作按鈕的正確使用等技能。

學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能用笛卡爾坐標(biāo)系判別數(shù)控機(jī)床的各控制軸及方向。2.會使用數(shù)控系統(tǒng)控制面板操作相關(guān)的各功能按鈕。3.能對數(shù)控車床進(jìn)行手搖和手動進(jìn)給操作。一、相關(guān)知識1、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系

對于機(jī)床原點，有一些數(shù)控機(jī)床將機(jī)床原點設(shè)在卡盤中心處，還有一些數(shù)控機(jī)床將機(jī)床原點設(shè)在刀架位移的正向極限點位置處。注：它在機(jī)床裝配、調(diào)試時就已調(diào)整好，一般情況下不允許用戶進(jìn)行更改。

2、機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸及其方向是如何規(guī)定的？（1）坐標(biāo)軸的規(guī)定數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用符合右手定則規(guī)定的笛卡爾坐標(biāo)系如圖所示。1）Z坐標(biāo)方向Z坐標(biāo)的運動由主要傳遞動力的主軸所決定。2）X坐標(biāo)方向X坐標(biāo)一般為水平方向并垂直于Z軸。3）Y坐標(biāo)方向Y坐標(biāo)垂直于X、Z坐標(biāo)軸按照右手笛卡爾坐標(biāo)系確定。（2）坐標(biāo)軸方向的規(guī)定

在確定機(jī)床坐標(biāo)系的方向時規(guī)定：永遠(yuǎn)假定刀具相對于靜止的工件運動。統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具間距離的方向為正方向。3、機(jī)床的參考點在機(jī)床的什么位置？

機(jī)床參考點是數(shù)控機(jī)床上一個特殊位置的點，該點通常位于機(jī)床正向極限點處。

4、與坐標(biāo)原點有什么關(guān)系？

機(jī)床參考點與機(jī)床原點的距離由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，其值可以是零，如果其值為零則表示機(jī)床參考點和機(jī)床原點重合，如果其值不為零，則機(jī)床開機(jī)回零后顯示的機(jī)床坐標(biāo)系的數(shù)值即是系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定的距離值。5、開機(jī)回參考點的目的？

是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系一經(jīng)建立，只要機(jī)床不斷電，將永遠(yuǎn)保持不變，并且不能通過編程對它進(jìn)行修改。6.手動對刀操作建立工件坐標(biāo)系（1）工件坐標(biāo)系1）工件坐標(biāo)系的建立

加工程序的編制是根據(jù)零件圖樣進(jìn)行的，為了保證刀具加工時在機(jī)床上的正確運動，及便于尺寸計算與檢查，通常將加工程序的坐標(biāo)原點建立在與零件圖樣的尺寸基準(zhǔn)相一致。說明：1.工件坐標(biāo)原點（如圖所示）一般選在工件的回轉(zhuǎn)中心，而Z向一般選在加工完工件的右端面（O點）或左端面（O'點），采用右端面時，有利于對刀，采用左端面時，則有利于保證總長。2）在工件坐標(biāo)系下，本任務(wù)各基點坐標(biāo)確定各基點坐標(biāo)及走刀路線圖A（52，2）點為加工起點B（40，2）C（40，-40）D（52，-40）說明：1.基點：構(gòu)成零件幾何素線的交點或切點為基點2.因為數(shù)控車床加工多數(shù)為回轉(zhuǎn)類零件，徑向尺寸通常用直徑表示，為簡化計算，工件坐標(biāo)系下的X向坐標(biāo)值一般采用直徑量表示。（2）對刀操作（模擬演示）二、任務(wù)實施1、加工準(zhǔn)備（1）開機(jī)回零，建立機(jī)床坐標(biāo)系。（2）設(shè)定Ф50mm×100mm的毛坯并安裝。（3）在1號刀位上安裝刀尖角為30゜主偏角為93゜的外圓車刀。（4）對刀操作