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第四章液壓沖擊機構(gòu)工作機理分析建立沖擊機構(gòu)數(shù)學(xué)模型的假設(shè)條件:(1)油液的粘度不受壓力影響并且機器工作過程中溫度處處一樣。(2)除進油膠管外,其他構(gòu)件都視為不形變的絕對剛體(3)蓄能器隔膜質(zhì)量為零,而且變形時無任何抗力(4)大部分情況下忽略油液的質(zhì)量,該考慮時僅當(dāng)作集中參數(shù)來處理(5)泵的供油流量恒定不變(6)油液中壓力波的傳遞時間忽略不計(7)被沖擊體視為絕對剛體,沖擊后活塞速度立刻降為零第一節(jié)液壓沖擊機構(gòu)的工作狀態(tài)分析狀態(tài)A:閥不運動,活塞回程加速閥芯受力:活塞后腔通回油,即活塞在液壓力的作用下向右加速運動。狀態(tài)B:閥回程換向,活塞繼續(xù)回程加速當(dāng)走過回程控制行程SC后,閥芯在液壓力:的作用下,向左回程換向運動。狀態(tài)B的特點:活塞后腔排油壓力P1受閥口截流的影響逐漸升高與回油PL差距逐漸增大,即:狀態(tài)C:閥進入正開口區(qū)間,活塞回程制動特點:A2、A1與回油腔三腔溝通,P1及各腔間的流量變化較復(fù)雜,但總有Fp<0。狀態(tài)D:閥繼續(xù)回程換向,活塞繼續(xù)回程制動閥芯脫離三腔溝通的正開口區(qū)間,活塞前后腔構(gòu)成差動,F(xiàn)p<0,回程制動。狀態(tài)E:閥不動,活塞繼續(xù)回程制動閥芯走完Sv,換向結(jié)束,閥口全開,活塞受到Fp的阻礙,V↓→0,回程運動完成。狀態(tài)F:閥不動,活塞沖程加速差動連接,油路與回程減速相同。狀態(tài)G:閥沖程換向,活塞繼續(xù)加速當(dāng)活塞加速移到Sp-Sic位置時,活塞沖程換向活塞的受力:注意:活塞走完最后行程Sic沖擊被沖擊體時,閥芯的位移不要超過其行程的一半,否則進入活塞后腔的流量將受到強烈的節(jié)流作用狀態(tài)I:閥繼續(xù)沖程換向,活塞停頓。閥芯繼續(xù)沖程換向,活塞沖擊被沖擊體,停頓。狀態(tài)I’:閥結(jié)束沖程換向,活塞停頓。狀態(tài)A’:閥繼續(xù)沖程換向但已切換油路,活塞回程加速。狀態(tài)A’’:沖擊結(jié)束,閥繼續(xù)沖程換向尚未切換油路?;钊麑⒁苑磸椝俣葹槌跛僮鳒p速運動,其速度降為零,若閥口仍未切換油路,活塞就會產(chǎn)生所謂二次沖擊現(xiàn)象。狀態(tài)H:閥沖程換向提前切換油路,活塞制動。狀態(tài)H’:閥沖程換向結(jié)束,活塞停止運動。非正常工況第二節(jié)液壓沖擊機構(gòu)的流量壓力變化分析液壓沖擊機構(gòu)工作特點:內(nèi)部液體流量變化非常大一、補償流量Qe壓力變化時液體膨脹、膠管收縮產(chǎn)生的流量變化。二、狀態(tài)A、B蓄能器Ch充油蓄能器Ch排油控制閥換向時所需的較大的峰值流量對蓄能器幾乎沒有影響三、狀態(tài)C、D、E活塞制動,所供的油量全部充入蓄能器四、狀態(tài)F當(dāng)t=tg時,Pi,Ph達到最大值,油液壓縮及膠管膨脹而積蓄的油液壓力也達到最大值當(dāng)t>tg,Ui↑,Qe<<Qi,Pi↓,積蓄的壓力油釋放出來補充,到?jīng)_擊瞬間壓力降到最低,但這時的峰值流量往往數(shù)倍于泵的供油流量五、沖擊結(jié)束進入停頓狀態(tài)I,除閥心換向需要少量油外,泵的供油量幾乎全被壓入蓄能器,壓力稍有升高。結(jié)論:流量的變化也伴隨著壓力的變化,高壓蓄能器的設(shè)置將大大平緩壓力的變化幅度。
第三節(jié)基本運動方程一、活塞的動力平衡方程二、高壓流量平衡方程三、高壓蓄能器的氣體狀態(tài)方程四、控制閥的動力平衡方程五、回油管中油液的動力平衡方程六、回油流量平衡方程七、回油儲能器的氣體狀態(tài)方程:
4.5泄漏、粘性摩擦阻力、液壓卡緊阻力基本公式
泄漏:粘性阻力:液壓卡緊力:令總的泄露量為:運動速度引起的附加泄漏量4.6局部阻礙形成的油壓差——局部阻力的損失假設(shè):1、以一個90度的折管損失為計算單位(記為K0)然后將其他局部阻礙都折算為多個90度折管的局部阻礙。2、計算局部損失時不計泄露流量,閥換向流量及因油液壓縮膨脹引起的流量變化。3、流量的正負號:流動方向與壓差方向相同時取正,相反取負。
YYG250型液壓沖擊機構(gòu)內(nèi)部壓差計算模型一、回程加速階段1、前腔(P2)與高壓蓄能器(Ph)間的壓差2、閥進口(P)與前腔間(P2)的壓差此時,Q3即為泵的供油Qi,而且Q2、Q3的流向總是與壓差方向一致
注意Q2、Q4的正負號
3、前腔(P2)與推閥腔(P3)間的壓差4、后腔(P1)與閥回油腔()的壓差二、回程制動與沖程加速階段1、前腔(P2)與高壓蓄能器(Ph)間的壓差制動時:沖程時:
引入符號函數(shù),可合并為一個公式:回程制動時,流向前腔沖程時,從前腔流出2、閥進口(P)與前腔(P2)間的壓差::制動時與壓差相同取“+”,沖程時取“-”:制動時與壓差相同取“+”,沖程時,取決于:3、閥進口油壓P與后腔P1間的壓差4.7控制閥運動過程中對后腔的影響根據(jù)薄壁孔的流量計算公式:或或式中:設(shè)閥的行程為Sv,正開口量為Z0
令一、閥在非正開口區(qū)間運動1、回程換向
開口量:
2、回程換向開口量:后腔與高壓油的壓差:3、沖程換向開口量:回程換向和
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