機(jī)械加工質(zhì)量管理的問題與改進(jìn)措施

機(jī)械加工質(zhì)量管理的問題與改進(jìn)措施摘要：在機(jī)械加工中，所加工的工件質(zhì)量對(duì)于工件在生產(chǎn)使用中的性能和壽命有較大影響。為了提高加工工件的精度，應(yīng)從在加工過程中影響工件表面質(zhì)量的工藝因素分析，并在此基礎(chǔ)上提出提高加工工件表面質(zhì)量的改進(jìn)措施。關(guān)鍵詞：表面質(zhì)量；影響因素；改善方法我國工業(yè)水平不斷提升，很多企業(yè)開始實(shí)行機(jī)械化加工，自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越廣泛，機(jī)械制造業(yè)得到了極大的發(fā)展。但是在機(jī)械加工生產(chǎn)中依然存在很多的問題，受到各種因素的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，因此應(yīng)當(dāng)探索出更加有效的機(jī)械加工質(zhì)量管理措施，保證機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。影響機(jī)械加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中，會(huì)受到多種因素的影響，有些因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，有的因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響，其中關(guān)鍵的因素主要有以下幾種。人員因素機(jī)械加工管理中的專業(yè)技術(shù)人員的水平是重要的影響因素，要提高機(jī)械加工管理質(zhì)量首先應(yīng)當(dāng)重視人的因素，提高相關(guān)人員的專業(yè)水平。機(jī)械因素機(jī)械加工質(zhì)量管理中的設(shè)備非常重要，機(jī)械加工質(zhì)量管理可以有效提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，但是需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格管理，避免設(shè)備出現(xiàn)故障［1］。1.3原材料因素機(jī)械加工質(zhì)量管理中的原材料也非常重要，例如對(duì)鋼材、加工零件等控制，要保證原料的合格，才能確保最后產(chǎn)品質(zhì)量的合格。1.4工藝流程工藝控制對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量管理有著重要影響，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會(huì)影響到機(jī)械加工的質(zhì)量，如果工藝流程控制不合理，就會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降。1.5環(huán)境影響機(jī)械加工對(duì)溫度、濕度等環(huán)境因素有著一定的要求，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量也有一定的影響，如果生產(chǎn)環(huán)境中的某些因素未達(dá)到要求，那么會(huì)造成機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量的粗糙度。機(jī)械加工質(zhì)量管理現(xiàn)狀及存在的問題分析機(jī)械加工質(zhì)量具有全面性、綜合性的特點(diǎn),貫穿于機(jī)械加工全程,主要在以下幾個(gè)方面體現(xiàn)出缺陷和不足:質(zhì)量管理和控制意識(shí)不足在機(jī)械加工的過程之中,人員是關(guān)鍵的要素,部分操作和管理人員缺乏足夠的質(zhì)量管理控制意識(shí),顯現(xiàn)出機(jī)械加工質(zhì)量管理薄弱的現(xiàn)象和問題。以機(jī)械加工過程中的數(shù)控刀補(bǔ)調(diào)整為例,如果操作人員缺乏足夠的質(zhì)量管理和控制意識(shí),則會(huì)產(chǎn)生數(shù)控刀補(bǔ)調(diào)整失誤的現(xiàn)象,引發(fā)機(jī)械加工的質(zhì)量問題。設(shè)備管理方面存在不足機(jī)械加工中的設(shè)備是不可或缺的要件,然而在機(jī)械加工過程中的機(jī)器設(shè)備管理和精度校準(zhǔn)等方面還存在不足,尤其是機(jī)械加工的機(jī)床設(shè)備,其精度校準(zhǔn)對(duì)于工件加工質(zhì)量有極大的關(guān)聯(lián)性。原材料管理控制中的問題對(duì)于機(jī)械加工中使用的原材料,如:零件、鋼材等的管理控制存在不足,沒有及時(shí)全面地開展對(duì)原材料的巡檢工作,對(duì)于原材料的加工缺乏有效的監(jiān)管［1］。檢測(cè)管理控制不足對(duì)于機(jī)械加工的檢測(cè)管理是不可缺少的部分,然而由于部分檢測(cè)分析人員缺乏對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及圖紙的全面了解和把握,導(dǎo)致對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)存在缺失。機(jī)械加工質(zhì)量管理改進(jìn)措施分析加強(qiáng)機(jī)械加工質(zhì)量管理可以有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)市場(chǎng)需求，采取先進(jìn)科學(xué)的管理方法，從各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量的管理和控制，針對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量管理中存在的問題，提出以下的改善策略。注重對(duì)人員的培訓(xùn)和考核機(jī)械加工質(zhì)量管理中相關(guān)人員的專業(yè)素質(zhì)是關(guān)鍵因素，因此應(yīng)當(dāng)提高機(jī)械加工操作人員和管理人員的質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重要性，定期對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量操作和管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升相關(guān)人員的專業(yè)水平［3］。在企業(yè)中要落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制度，明確每一個(gè)人員工承擔(dān)的責(zé)任，并且建立科學(xué)有效的質(zhì)量管理績(jī)效評(píng)估制度，激發(fā)工作人員的積極性，提升全體員工的責(zé)任意識(shí)。此外還可以在企業(yè)中設(shè)置技術(shù)小組，集中學(xué)習(xí)，為機(jī)械加工質(zhì)量管理提供新的途徑，最終有效改進(jìn)機(jī)械加工質(zhì)量管理。技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)對(duì)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，合理流水線上的設(shè)備，達(dá)到設(shè)備之間的完美組合。對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把控，重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備由專門技術(shù)人員負(fù)責(zé)，做好交接班記錄和維護(hù)記錄。還可以在企業(yè)內(nèi)部組織技術(shù)人員技能大賽，估計(jì)員工用心鉆研設(shè)備，了解設(shè)備的工作原理。改進(jìn)和強(qiáng)化加工過程中的監(jiān)控和管理在機(jī)械加工過程中，涉及到很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，例如：車、刨、鉗等，因此應(yīng)當(dāng)對(duì)各個(gè)加工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測(cè)，并且根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同，設(shè)置不同的檢測(cè)方式，對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)。還可以實(shí)行定性檢測(cè)和定量檢測(cè)，保證機(jī)械加工中的可控性［4］。例如產(chǎn)品切削參數(shù)、走刀方式等，就可以實(shí)行定量檢測(cè)，使其質(zhì)量得到控制。此外還應(yīng)當(dāng)重視質(zhì)量監(jiān)督部門的建設(shè)，要將這個(gè)部門進(jìn)行整合，明確生產(chǎn)中的責(zé)任，保證機(jī)械加工過程中的指標(biāo)檢測(cè)和協(xié)同管理。3.3實(shí)施信息化檢測(cè)在傳統(tǒng)的機(jī)械加工質(zhì)量管理中大部分是產(chǎn)品完成后進(jìn)行檢測(cè)和管理，但是在現(xiàn)代技術(shù)中，可以在生產(chǎn)過程中加入信息化技術(shù)，對(duì)機(jī)械加工進(jìn)行提前評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提高機(jī)械加工質(zhì)量。此外，還可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù)建立質(zhì)量管理分析平臺(tái)，對(duì)供應(yīng)商、產(chǎn)品、原材料、設(shè)備等進(jìn)行信息化管理，更好的適應(yīng)市場(chǎng)需求。根據(jù)顧客需求，進(jìn)行定制化服務(wù)，可以利用信息平臺(tái)對(duì)顧客喜好進(jìn)行分析，更有針對(duì)性的生產(chǎn)產(chǎn)品，不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改善。引入信息化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)傳統(tǒng)的機(jī)械加工質(zhì)量管理大多是事后監(jiān)測(cè)和管理方式,而在信息化、現(xiàn)代化的時(shí)代之下,可以引入網(wǎng)絡(luò)信息化技術(shù)和措施,對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行提前預(yù)測(cè)和評(píng)估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工質(zhì)量隱患,提升機(jī)械加工質(zhì)量。同時(shí),利用大數(shù)據(jù)技術(shù)還可以建構(gòu)質(zhì)量管理分析平臺(tái),完整準(zhǔn)確地采集和分析材料供應(yīng)商、市場(chǎng)、設(shè)備、產(chǎn)品等相關(guān)數(shù)據(jù)信息,使之更好地滿足用戶的實(shí)際需求［2］。4結(jié)束語機(jī)械加工質(zhì)量會(huì)影響到機(jī)械產(chǎn)品在工作過程中的穩(wěn)定性和使用的性能，甚至直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率及生存發(fā)展。因此機(jī)械加工者需要充分掌握在機(jī)械加工過程中影響工件質(zhì)量的主要因素，并針對(duì)不同的加工材料在加工方式上不斷地進(jìn)行優(yōu)化，從而達(dá)到降低工件表面粗糙度、提升工件產(chǎn)品精度的目的，實(shí)現(xiàn)提高整個(gè)加工質(zhì)量的目標(biāo)。參考文獻(xiàn)：王玥，蘇宏胤.機(jī)械加工質(zhì)量影響因素及管理J].現(xiàn)