機械制造企業(yè)生產管理的問題和方法

機械制造企業(yè)生產管理的問題和方法一、機械制造企業(yè)生產管理的模式經過機械制造行業(yè)數(shù)十年的奮斗，我國已經初步建立起適應實際的機械制造企業(yè)生產管理模式，以產銷一體化、產品差異化、管理制度化和管理體系化的現(xiàn)代機械制造企業(yè)生產管理模式以及成型，并發(fā)揮著重要的積極作用。但是由于有關機械制造企業(yè)的客觀情況不同，機械制造企業(yè)生產管理模式也存在的很大的差異，總體上講，與世界發(fā)達國家相比我國的機械制造企業(yè)生產管理模式存在著細化、深化和針對性方面的缺陷，不但制約了機械制造企業(yè)的深入發(fā)展，而且不利于追趕先進的現(xiàn)代機械制造行業(yè)發(fā)展水平。二、機械制造企業(yè)內外部環(huán)境的變化機械制造企業(yè)的生產和發(fā)展受到內外部環(huán)境的影響，特別是經濟政策、政治環(huán)境和社會條件的影響對機械制造企業(yè)的生產有至關重要的作用，現(xiàn)代機械制造企業(yè)面臨著產品周期縮短、產品種類增多、交貨日期提前等外部要求，也面臨著勞動成本增加、產品結構變化、機械設備改進和自動化程度提高等內在影響。在內外部環(huán)境變化的既可以成為機械制造企業(yè)發(fā)展的動力，也可以成為機械制造企業(yè)發(fā)展的制約，機械制造企業(yè)應該在把握市場的前提下，利用機械制造企業(yè)發(fā)展的內外環(huán)境因素，促進機械制造企業(yè)的長遠發(fā)展。三、機械制造企業(yè)生產管理的新問題首先，隨著機械制造企業(yè)生產規(guī)模的擴大，生產管理的范圍和內涵都發(fā)生了變化，機械制造企業(yè)生產管理的工作量和難度都大大地增加，當前機械制造企業(yè)生產活動的內涵已經擴展，呈現(xiàn)向前和向后延伸的形勢，生產管理已經與資源整合、產品創(chuàng)新和發(fā)展戰(zhàn)略相融合，同時生產管理又與產品的銷售和服務相聯(lián)系，使生產管理工作涵蓋范圍從傳統(tǒng)對生產系統(tǒng)的管理擴大到機械制造企業(yè)運營的全過程，因此,導致機械制造企業(yè)生產管理規(guī)模的擴張和內容的豐富。其次，機械制造企業(yè)生產的組織機構呈現(xiàn)動態(tài)化趨向，當前機械制造企業(yè)生產有兩種動態(tài)組織機構，一是以矩陣形式為代表的柔性動態(tài)組織機構，這一類型的機構將機械制造企業(yè)的市場預測、計劃管理、設計部門等相關人員臨時組合在一起，針對機械制造企業(yè)生產的細節(jié)、內容和規(guī)劃進行研討，找到新產品研發(fā)和工藝、措施和技術，完成工作后就可以解散該機構，使成員回到原崗位繼續(xù)工作，柔性動態(tài)組織機構具有靈活性高、開發(fā)周期短、適應能力強等綜合優(yōu)勢；二是虛擬組織機構，在市場經濟原則的基礎上，借用外部智力、技術，采用購買、聯(lián)合、委托和外包等方式，對機械制造企業(yè)生產的一些環(huán)節(jié)進行優(yōu)化處理，在企業(yè)在獲得目標成績的同時，降低機械制造企業(yè)的開發(fā)成本，均衡機械制造企業(yè)生產的流程，突破企業(yè)發(fā)展的瓶頸，提升機械制造企業(yè)對客戶要求的反應能力。四、加強機械制造企業(yè)生產管理的方法建立適合機械制造企業(yè)生產的管理系統(tǒng)新型的機械制造企業(yè)生產管理系統(tǒng)主要包括三部分：生產準備系統(tǒng)、生產操作系統(tǒng)、生產過程控制系統(tǒng)。要促進產管理系統(tǒng)的各個組成系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系，使各個系統(tǒng)相互服從、相互協(xié)調，及時有效地運行，提高整個系統(tǒng)的反應能力和應變能力。優(yōu)化機械制造企業(yè)的產品結構機械制造企業(yè)必須依據(jù)市場和用戶的需求變化不斷地優(yōu)化產品結構，最大限度地滿足用戶對產品品種、質量、價格和個性化服務的需求，這也是市場經濟發(fā)展的客觀要求。因此，應該推進機械制造企業(yè)產品的多品種、小批量、個性化的生產方式的推廣。提高機械制造企業(yè)生產管理的標準化機械制造企業(yè)生產管理的標準化以實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的重要基礎，機械制造企業(yè)在生產管理中，各項工作要按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標準、條例的要求執(zhí)行，做到有據(jù)可依、有章可循，按制度辦事、按作業(yè)標準操作、按程序管理，提高機械制造企業(yè)生產管理標準化水平。建立先進的機械制造企業(yè)生產管理模式機械制造企業(yè)應該結合實際情況，消化、吸收和創(chuàng)新機械制造企業(yè)的生產管理模式，實行單件生產方式的企業(yè)和資金雄厚、管理水平高、有一定計算機管理基礎的企業(yè)，引進制造資源計劃（MRPII）或企業(yè)資源計劃（ERP）模式較為適宜。對于大多數(shù)加工裝配型機械制造企業(yè)而言，引進準時生產模式更有適應性，待企業(yè)有了一定發(fā)展后再推行企業(yè)資源計劃模式。無論精益生產模式還是企業(yè)資源計劃模式，對大多數(shù)企業(yè)都有其不適應的方面：精益生產模式雖強調在生產管理中消滅一切浪費現(xiàn)象，但在目前我國的生產環(huán)境下是難以做到的；企業(yè)資源計劃模式雖可使企業(yè)庫存大幅度降低、生產效率顯著提高，卻要有先進的計算機系統(tǒng)支持，需要較大的投資。企業(yè)應吸取這兩種先進模式的思想精華，探索兩者結合的方式，根據(jù)企業(yè)的實際情況，逐步推行，以新型的機械制造企業(yè)生產管理新模式促進機械制造企業(yè)的發(fā)展。結語：新時期機械制造企業(yè)運用計算機技術進行新產品開發(fā)，以自動繪圖、模擬生產、科學計算等方式，不但贏得了產品開發(fā)和設計時間上的優(yōu)勢，還有助于機械制造企業(yè)產品實現(xiàn)智能化，使機械制造企業(yè)產品更具有