生活常用日常筆記_第1頁
生活常用日常筆記_第2頁
生活常用日常筆記_第3頁
生活常用日常筆記_第4頁
生活常用日常筆記_第5頁
已閱讀5頁,還剩75頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

用菜籽餅提取菲汀、植酸和肌醇的方法植酸是國內(nèi)外較緊缺的化工原料,廣泛用于醫(yī)藥、食品、日用化工、冶金等行業(yè)。肌醇是重要的出口創(chuàng)匯產(chǎn)品之一。上述兩種產(chǎn)品均用菲?。ㄓ置菜徕})制品。國內(nèi)多用米糠為原料生產(chǎn)菲汀。據(jù)分析測定,油菜籽餅中植酸含量較高。據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)試驗(yàn)證明,用油菜籽餅同樣也可提取質(zhì)量較好的菲汀,并用以生產(chǎn)植酸和肌醇,提制方法如下:(一)浸泡在底部有錐度的發(fā)酵池中先加40℃清潔溫水,再加疏松不霉的餅粕,粕和水的比例以1:3.7~4(二)發(fā)酵發(fā)酵過程中,溫度應(yīng)控制在38~41℃,每兩小時(shí)攪拌一次,不得存在死角。當(dāng)發(fā)酵14—16小時(shí)后,用pH試紙檢查pH值,發(fā)現(xiàn)pH達(dá)3.8~4.0時(shí),再保溫發(fā)酵8小時(shí)即發(fā)酵完畢。發(fā)酵全過程一般為24(三)過濾和水洗發(fā)酵完畢后,將池內(nèi)發(fā)酵液通過底部濾網(wǎng)放入收集池中,過濾到斷流為止。如果發(fā)現(xiàn)過濾有困難,適當(dāng)加水稀釋便于過濾。濾后活餅再加2.5倍的水洗濕一次,并充分?jǐn)嚢枰恍r(shí),然后放出水洗液,此液與發(fā)酵液合并,用以提取菲汀。(四)加酸、沉淀除雜于發(fā)酵水中,加鹽酸調(diào)pH2.5左右。靜置4小時(shí),以除去碎餅屑。(五)中和、水洗取出澄清的上層水,加7%無渣石灰乳到pH4~5,靜置半小時(shí)后再用燒堿調(diào)到pH7~8,中和時(shí)必須不斷攪拌。靜置3小時(shí),用虹吸法吸出上層水,沉淀用尼龍布過濾到斷流時(shí)為止。用水洗菲汀乳漿,靜置,棄去上層水,過濾,如此反復(fù)三次,最后用甩水機(jī)甩水。所得濕菲汀可用來生產(chǎn)植酸或肌醇。(六)生產(chǎn)植酸于濕菲汀中加入一定量的強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂(H+型),攪拌至溶解,過濾,濾液加活性炭脫色,濾去活性炭。脫色液流過陽離子交換樹脂柱,流出液經(jīng)低溫減壓濃縮至濃度為50~70%即得商品植酸。(七)生產(chǎn)肌醇將含水80%的濕菲汀放至水解釜中,在每平方厘米10公斤的壓力下水解8小時(shí),當(dāng)pH達(dá)3.5左右時(shí)即可放料。加稀石灰水于水解液中調(diào)pH6,再加碳酸鈣調(diào)pH7.5,攪拌1小時(shí)后甩渣(渣可作磷肥)。用布抽濾中和液,濾液靜置澄清,上清液用活性炭脫色、過濾,濾液真空濃縮至熱波美28~30(八)餅粕處理經(jīng)水洗后的餅粕,再加入干餅量三倍的水,充分?jǐn)嚢瑁厰嚢柽吢龂娙霛舛?~10%的的燒堿(或純堿)液,加堿的多少以餅粕的pH值保持中性(pH7)不再下降為止。一般情況下,每百斤干餅粕約需用波美35~37度燒堿液3~4斤(使用時(shí)要稀釋)。加堿完畢后靜置半小時(shí),放出中和廢液。濾干后的餅粕脫毒效率平均達(dá)97.5%。可直接作飼料。2、雙效生發(fā)劑(專用于治療禿頂、防止脫發(fā))配方一鵝脫氧膽酸6.6乙醇400丙二醇400香精適量配方二鵝脫氧膽酸10乙醇400丙二醇50聚山梨糖硬脂酸酯90維生素A醇1脲10香精適量配方二鵝脫氧膽酸9丙二醇300維生素A醇1甘油300煙酰胺2層壓法生產(chǎn)鈣塑板以塑代木,是當(dāng)今建材發(fā)展的一大趨勢。而原料易得,制作簡單的鈣塑板,則是通用鈣塑材料的代表性產(chǎn)品。該板材具有抗腐蝕、防蛀、吸水性小、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)良性能,并具備木材的可釘、可鋸、可刨等加工特征。板面光滑平整、色彩柔和,能代替木材在建筑、交通、電器、農(nóng)機(jī)、家具等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)鈣塑板生產(chǎn)方法如下:原料及配方:聚氯乙烯樹脂(XS4.5型)100份輕質(zhì)碳酸鈣(300目)150~180份木粉(水分≤12%,100目)20~40份增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯)1份潤滑劑(硬脂酸鋅或硬脂酸鋁)4份層壓法操作過程:將準(zhǔn)備好的各種原料,分別稱量準(zhǔn)確后投入E型捏和機(jī)內(nèi),在2Kg/cm2蒸汽壓力下,進(jìn)行1小時(shí)左右的捏和攪拌,使各物料充分混合均勻。捏和好的物料隨即送入SK—400A型煉塑機(jī),在壓力5—5.5Kg/cm2、溫度160~170℃的條件下,滾壓塑化,經(jīng)半小時(shí)后便可拉出厚度約在1~1.5根據(jù)需要的厚度,把數(shù)張薄片作為芯料重疊在一起,放入層壓機(jī)中,加壓至30~40Kg/cm2,冬季控制在40分鐘,夏季控制在30分鐘左右,即可得到硬質(zhì)鈣塑板。熱壓制得的板材,應(yīng)冷卻存放24小時(shí)以上,以消除內(nèi)應(yīng)力,避免變形、撓曲等不良現(xiàn)象,然后按產(chǎn)品規(guī)格切割即為產(chǎn)品。土法生產(chǎn)低標(biāo)號(hào)水泥水泥是供不應(yīng)求的建筑材料,而家庭制作水泥是投資少、見效快的理想致富之道,總投資不過百元,即可進(jìn)行土法生產(chǎn)。土法制作水泥,工藝簡便,就地取材,深得廣大農(nóng)民歡迎,其制作方法如下:原料粘土磚頭、各種陶土器碎片、各種陶瓷碗碟片,以及各種耐火材料如缸、盆等物的碎片、水淬礦渣(煉鐵爐里的廢渣直接放入冷水池淬火而成),爐渣灰(各種煤燒后的殘?jiān)?。以上各種料可單獨(dú)取75%,亦可混摻一起共取75%。生石灰取20~25%。熟石膏,即半水石膏,由石膏礦石或廢石膏模型碾細(xì),用鐵鍋加熱至130~180℃制法將以上各種廢物洗凈,烘干,并磨細(xì)成粉??蓳交旌蠊餐ゼ?xì),也可單獨(dú)磨細(xì)后再均勻摻混。磨細(xì)的程度以能通過130號(hào)面篩(4900孔/cm2)為宜;可用農(nóng)村的石碾磨細(xì),也可用圓柱刀式粉碎機(jī)粉碎,然后過篩,還可用磨面的小鋼磨磨細(xì)。把以上各種磨細(xì)的材料按比例摻混在一起,便是水泥,也稱混合水泥。這種水泥耐酸堿腐蝕性能好,早期強(qiáng)度低,在高溫(如蒸汽)養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度增長很快,使用時(shí)吸水性強(qiáng)、放熱量低,一般需2~3個(gè)月達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度??箖鲂圆蝗缙胀ㄋ?,養(yǎng)護(hù)期需20天。使用該水泥抗腐蝕效果優(yōu)于普通水泥,可用于大小便池、豬圈、畜棚、糞池、氨氣庫、化肥庫、牲口槽、青貯池、糖化飼料池等,特別是用于地下工程,效果都優(yōu)于普通水泥,還可與普通水泥摻和用于梁、板、柱等的澆鑄。如在普通水泥中摻入15%以下的這種水泥,可提高耐腐蝕性,而普通水泥的強(qiáng)度與其它特性均不受影響。這種水泥磨細(xì)的程度越細(xì)強(qiáng)度越高,凝固速度快,一般可快200—400標(biāo)號(hào)。易燃煤球純凈水的制法鋅汞齊的制法將100克苔狀鋅粒放在圓底燒瓶中。溶解5~10克氯化汞于5毫升濃鹽酸和100到150毫升水中,倒到瓶中。搖蕩稱取500克鋅粒(三級(jí)),先用鹽酸(2%)洗幾次,然后用蒸餾水洗幾次,與250毫升氯化汞溶液(2%)在裝有塞子的瓶中混合,激烈搖蕩45~60分鐘,使鋅粒達(dá)到汞齊化,棄去上層溶液,,鋅粒用蒸餾水洗4~5次,鹽酸(2%)洗1~2次,儲(chǔ)于鹽酸(1%金性質(zhì):純金為黃色,極細(xì)金粉為黑色,金的膠狀溶液呈紅色、藍(lán)色或紫色。根據(jù)金件在試金石上劃痕的顏色可以判斷其含金量。首飾中的含金量常用K表示。純金為24K。金的延展性極好,可制成0.00001毫米厚的金箔或拉成只有0.5毫克/米的細(xì)絲。熔點(diǎn)1063℃,密度19.3g/cm3。金的計(jì)量單位常用金衡盎司(troyounce),一金衡盎司等于絕大部分首飾金上都標(biāo)有K值。若將K值乘以4.16就得到按重量計(jì)的金的百分?jǐn)?shù)。如金器上標(biāo)有14K,將該值乘以4.16,就得到金的重量百分?jǐn)?shù)為58.24%,賤金屬為41.76%。當(dāng)把K值(24)乘以K系數(shù)(4.16)就會(huì)知道24K金是純金,其乘積(99.84),約為100%。試金石:(touchstone,lydianstone)一種用來鑒定金成色的巖石。利用不同成色的金件在這種巖石上的劃痕顏色不同鑒別金件的成色,所以稱為試金石。這種巖石的礦物學(xué)名稱為碧玄巖(basanite),又稱燧石板巖,屬玄武質(zhì)噴出巖,致密堅(jiān)硬,呈黑色;含碳、褐鐵礦或孔雀石,可呈灰色、褐色或綠色。主要化學(xué)成分為SiO2。中國北京、四川、云南等地均產(chǎn)試金石?,F(xiàn)在一些金融部門在其日常業(yè)務(wù)中,仍沿用這一簡便方法。根據(jù)金中所含其他金屬種類的不同,分為清色金(Au-Ag合金)和混色金(Au-Ag-Cu合金),通常先制備出已知成分的標(biāo)準(zhǔn)牌(中國金融界稱為對牌)各一組,以作比較的標(biāo)準(zhǔn)。測試時(shí),先將被測金件在試金石上劃出長寬相同的條痕,顏色一致,成色相同,被測金件的成色即可確定。有些混色金還需在對比劃痕上點(diǎn)滴藥劑,待銀、銅等溶解后,比較遺留的金,以確定成色。試金石不但可以相當(dāng)精確地試金,還可用同樣方法試銀。(中國大百科全書(礦冶))注:網(wǎng)目——在一吋(1吋=25.399毫米9.從廢電解液中沉淀銀濕法冶煉工藝中一般都采用銅粉置換從廢的硝酸性電解液中置換沉淀銀。這種方法的缺點(diǎn)是易于生成銅團(tuán),價(jià)格高,而且來源缺少。亞硫酸鈉的價(jià)格是銅粉的六分之一,試驗(yàn)了用來從廢電解液中沉淀銀,電解液的成分如下(g/L)(略)。從資料上查到,銅、鎳、鉛的亞硫酸鹽易溶于酸中,鐵和鋅亞硫酸鹽易溶于SO2的水溶液中,而亞硫酸銀卻不溶于SO2的水溶液。利用這種溶解度的差別作為從廢電解液中沉淀銀的依據(jù)。在近中性溶液中,(PH=5.5~6.5)能使亞硫酸銀完全沉淀,但能夾雜有15~20%的其它金屬的亞硫酸鹽。2AgNO3+Na2SO3→Ag2SO3↓+2NaNO3Me(NO3)2+Na2SO3→MeSO3+2NaNO3而在PH1~2的酸性溶液的沉淀,部分硝酸與Na2SO3反應(yīng)析出SO2,SO2能將亞硫酸銀還原為金屬銀,而廢電解液中的重金屬,全都留在溶液中。Na2SO3+2HNO3→2NaNO3+H2O+SO2Ag2SO3+SO2+H2O→2Ag+H2SO4+SO2在10升鋼的搪瓷反應(yīng)器里進(jìn)行試驗(yàn),以每分鐘120轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺磻?yīng)25分鐘有99.3%銀沉淀。反應(yīng)過量的SO2用10%碳酸鈉溶液吸收。亞硫酸鈉用量為理論量的一倍。沉淀出的銀純度99.3%,含Cu0.06~0.25%,Zn0.05~0.35%,Ni~1.2%。而銅粉置換出的銀粉含Cu1.6~2.25%,Zn0.62~0.78%,Pb0.4~1.27%,亞硫酸鈉沉淀出的銀粉加碳酸鈉和硼砂在感應(yīng)爐中熔煉,銀的純度達(dá)99.9%每公斤金屬銀用2.1~2.3公斤Na2SO3密度法經(jīng)驗(yàn)公式:10.關(guān)于合質(zhì)金成色的簡單分析:用細(xì)絲線系住金件,浸入小燒杯中(燒杯中為水),稱出其重量。計(jì)算公式:⑴目前比較精確的計(jì)算公式經(jīng)驗(yàn)公式為:測出后加1~2%等于最后成色。⑵m1——空氣中重;m2——介質(zhì)中重;P0——介質(zhì)密度;11.綜合防銹劑配方(重量百分?jǐn)?shù))①磷酸氫二鈉3.3②亞硝酸鈉6.7③碳酸氫鈉1.0④甘油1.6⑤水87.4上述溶液微帶堿性,PH值為7.5,該防銹劑在常溫即可得到防銹效果。12.124D環(huán)氧膠可在室溫、低溫和常壓下固化,粘結(jié)強(qiáng)度和柔韌性都比較好,但是該膠粘劑只能在120℃(a)T24D膠配方:組分名稱規(guī)格及牌號(hào)配料比1.環(huán)氧樹脂618#或619#100份2.聚酰胺樹脂H—450份3.聚硫橡膠b20#30份4.四乙烯五胺三級(jí)5~8份(固化劑)(b)配膠及固化將四種組分按比例稱入干凈容器,充分?jǐn)噭蚝蠹纯山桓妒褂?。由于該膠粘劑能在室溫固化,為保證膠液有一定使用期,一次配膠量不宜過大。固化規(guī)范:室溫24小時(shí),或80℃序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)(1)抗剪強(qiáng)度160~210Kg/cm(2)不均勻扯離強(qiáng)度10~14Kg/cm2(3)抗剪強(qiáng)度(30~40℃,濕度95%經(jīng)96128~198Kg/cm2(4)抗剪強(qiáng)度(鹽水噴霧30晝夜)118~184Kg/cm2(6)防霉試驗(yàn)合格室溫固化24小時(shí)的性能(1)抗剪強(qiáng)度90~170Kg/cm(2)不均勻扯離強(qiáng)度6~18Kg/cm213、耐腐蝕材料貯液罐(環(huán)氧樹脂)(20Kg?)配方:(1)E—44環(huán)氧樹脂100份(2)增塑(縮)劑:鄰苯二甲酸二丁酯10~20份(3)固化劑:乙二胺7份(4)工業(yè)酒精20~30份配制方法:將E—44環(huán)氧樹脂加入酒精后,再加入鄰苯二甲酸二丁酯,如果開始使用時(shí)再加入乙二胺(固化)。鋼鐵表面氧化層一定要清凈,可刷玻璃布。用此配方研制的耐腐蝕槽、罐,其耐酸、堿的性能是很好的。也可進(jìn)行批量生產(chǎn)。14、硫酸肼N2H4·H2SO4分子量130.123,性質(zhì):白色菱形結(jié)晶??扇苡谒?,不溶于酒精,是一種強(qiáng)還原劑。制備:(1)制取本品分析純試劑的方法如下:NH2CONH2+NaClO+NaOH=N2H4+NaCl+NaHCO3,N2H4+H2SO4=N2H4·H2SO4先行制備NaClO溶液:即將200克冰與100克NaOH(純)加于200毫升水的混合物中,通入70克氯氣(根據(jù)增加的重量控制之,操作應(yīng)在通風(fēng)下進(jìn)行)。通氯時(shí)的溫度在任何條件下絕對不能使其升高到+5℃以上。在裝有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)及滴液漏斗(幾伸至杯底)的不銹鋼制的燒杯中,放入60毫升比重1.37~1.38的NaOH溶液。用冰鹽混合劑冷卻燒杯,開動(dòng)攪拌器并加入0.3克MnSO4·5H2O(或0.1克MnCl2·4H2O)濃溶液作為催化劑。在0℃時(shí)納入15克工業(yè)品尿素(折算為100%的尿素),然后將溫度降低至零下7~5℃,逐漸地加入125毫升濾過并冷至零下3~5℃的NaClO溶液。即使在反應(yīng)完結(jié)后,溫度亦不應(yīng)升至+10℃以上。再攪拌10分鐘,然后將溶液于水浴上十分緩慢地加熱至63~65℃(每分鐘升高2℃)后,放置之使其冷至室溫。溶液是否再作進(jìn)一步的處理,視對最后產(chǎn)品所提出的要求而定。a)制取工業(yè)品時(shí),可于瓷杯中放入140毫升50%H2SO4(純),在強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌下,由滴液漏斗中加入上面制得的肼溶液,同時(shí)應(yīng)使溫度不要升高到40~50℃以上。放置使溫度冷到22~25℃(不得低于此溫度!)以后,吸濾N2H4·H2SO4沉淀,并用水洗滌三次,每次用10毫升。最后在羊皮紙上于50~70℃下干燥之。產(chǎn)量N2H4+(CH3)2C→(CH3)2C=NNH2+H于餾出液中加入84克30%的H2SO4(化學(xué)純),置水浴上蒸發(fā)之,至體積為60毫升時(shí)即放置使冷,并按照制取工業(yè)品時(shí)所用的方法來分離N2H4·H2SO415、水合肼N2H4·H2O分子量50.061,性質(zhì):能與水及酒精混合,不溶于醚、氯仿及苯中,有吸水性。在空氣中能吸收CO2。能強(qiáng)烈地侵蝕玻璃及橡膠,是一種強(qiáng)還原劑。制備:水合肼的熱蒸汽與空氣接觸時(shí)能引起爆炸。因此,包括蒸餾水合肼在內(nèi)的一切試驗(yàn),均應(yīng)在氮?dú)饬髦羞M(jìn)行。由于水合肼的蒸汽對眼睛、皮膚及呼吸道有刺激作用,故操作時(shí)應(yīng)在通風(fēng)下進(jìn)行,并戴護(hù)目鏡。制取分析純水合肼:在裝有機(jī)械攪拌器的1升瓷杯中,放入170克的硫酸肼N2H4·H2SO4及400毫升酒精。在不斷攪拌下于15分鐘內(nèi)加入90毫升30~35%的NaOH溶液。再繼續(xù)攪拌1.5—2小時(shí)后,吸濾硫酸鈉沉淀。將溶液(約350毫升)注入“派來克司”玻璃燒瓶中,于油浴上加熱至100℃以蒸出酒精。殘留物經(jīng)冷卻后,即移入盛有300克固體NaOH的銀或不銹鋼制燒瓶內(nèi),連接銀(或用不銹鋼制成的)蓋及冷凝器并在氮?dú)庵姓麴s之;將餾液收集于內(nèi)涂石蠟的玻璃瓶中。在70~110℃時(shí)可餾出低百分含量的肼;111~115℃時(shí)可蒸餾出35—38克溶有肼的水合肼(N2H4·H2O)溶液。分析這一部分餾液的N2H4含量之后,于其中加入必需量的水,使形成100%的N2H4·H2ONaClO+2NH3=N2H4+NaCl+H2O,此法有著很大的缺點(diǎn)(反應(yīng)液的體積很大,且必須回收NH3)。16、硝酸銀:AgNO3,分子量169.875。性質(zhì):無色菱形片狀結(jié)晶,比重4.3551,于208.5℃時(shí)熔融,熾熱時(shí)則分解,幾乎不溶于濃HNO3,有毒。制備:a)從“銀行”銀中(成色999)制取硝酸銀試劑。制取本品的分析純試劑,將43毫升的HNO3(化學(xué)純,比重1.4)與45毫升水所構(gòu)成的溶液加熱至50℃(在通風(fēng)下),然后向其中慢慢加入60克銀屑。待完全溶解后過濾液體,將濾液蒸發(fā)至形成結(jié)晶膜時(shí),即在攪動(dòng)下冷卻之。吸濾AgNO3結(jié)晶,用冰水洗滌兩次,母液與洗液一并蒸發(fā),按上述方法使之結(jié)晶。將兩次的結(jié)晶混合后于110℃下干燥之,然后置于棕色瓶中保存。產(chǎn)量95克(90%)。第二次結(jié)晶后的母液可能含有Cu,因此須用特別的辦法提純之。b)從含銅的合金中制取之。1.用含銅百分之幾的合金來制取本品的分析純試劑時(shí),可采用下述方法:將合金溶解于20—40%HNO3中,使達(dá)飽和。在一部分溶液(所取溶液的百分?jǐn)?shù)至少應(yīng)三倍于合金中所含Cu的百分含量,例如,假設(shè)合金中含有3%Cu,則應(yīng)當(dāng)取9—10%溶液以供沉淀之用)中,加入KOH以沉出含有Cu(OH)2雜質(zhì)的Ag2O。洗滌沉淀,并與其余的溶液相混合,于是溶液中所含的全部銅即可全量地以Cu(OH)2沉出,而沉淀中的Ag2O即溶解于溶液中。過濾混合物,將濾液蒸發(fā)后,按照上述方法使AgNO3結(jié)晶。為了利用殘留于Cu(OH)2沉淀中的Ag,可用鹽酸處理,最后將生成的不溶解的AgCl與Zn作用,使還原成金屬銀。2.用含銀量不多的合金(但其中銀含量卻比銅含量為多)來制取AgNO3試劑。將合金溶解于HNO3中,過濾,蒸發(fā)濾液,再按一般方法使之結(jié)晶。將含有Cu(NO3)2的AgNO3結(jié)晶用水洗滌,如銅含量相當(dāng)大時(shí),則可用5—10%HNO3洗滌之。將洗后的結(jié)晶于熱水中再結(jié)晶一次;含有大量AgNO3的洗液可供再次操作時(shí)洗滌結(jié)晶之用。由于結(jié)晶損失故產(chǎn)量低。3.如制備本品所用之合金中,銅的含量較銀為大時(shí),則提純方法應(yīng)補(bǔ)充如下:按上述方法洗滌過的含有Cu(NO3)2的AgNO3結(jié)晶,置于鉑皿中在290—300℃下熔融1小時(shí)。此時(shí),Cu(NO3)2即分解而遺留下Cu,而AgNO3則幾乎沒有變化。將熔融物冷卻后溶于水中,濾出CuO,濾液用硝酸酸化,并蒸發(fā)到結(jié)晶。4.為了處理含銀量甚少(30%以下者)的合金,最好將合金溶于HNO3后,加鹽酸使全部的銀以AgCl形式沉出,并將生成的AgCl洗滌后還原為金屬銀(參看上述方法)。最后將純銀再溶于HNO17、亞硫酸鈉性質(zhì):Na2SO3·7H2O易溶于水,在空氣中風(fēng)化,并氧化為Na2SO4。制備:1.Na2CO3+2SO2+H2O=2NaHSO3+CO22NaHSO3+Na2CO3=2Na2SO3+CO2+H2O將160克Na2CO3·10H2O(或與此相當(dāng)量的NaOH)溶于320毫升水中;過濾并分為兩等份;將其中之一份放在水浴上加熱至40℃后以SO2飽和之。向此制得的液體(現(xiàn)在含有NsHSO在盡可能避免與空氣相接觸的情況下,靜置此溶液以使其結(jié)晶。產(chǎn)率80—90%。制取無水純級(jí)的Na2SO3試劑先在33℃下配制好工業(yè)品Na2SO3·7H2O的飽和溶液(溶液的比重為1.28—1.30),再向其中加入少量NaOH濃溶液以沉淀Ca、Mg及其他的金屬。然后過濾之。將濾液逐漸加熱到100—105℃,此時(shí)即析出無水Na2SO18、硫酸氫鈉量190.105制備1、NaHCO3+SO2=NaHSO3+CO22、NaHSO3=NaS2O5+H2O制取本品分析純試劑。在燒瓶中溶解80克NaHCO3(純)與400—600毫升水中(可用140克NaHO3·10H2O或40克NaOH來代替NaHO3),并向其中通入SO2(用水洗滌)氣流,直到完全停止CO2的析出為止。NaHSO3的溶液發(fā)出強(qiáng)烈的SO2的氣味,應(yīng)保存于嚴(yán)密塞緊的瓶中。要制取NaS2O5,可向此溶液中加入等體積的酒精,并吸濾沉下的結(jié)晶粉末,產(chǎn)率80—90%。制取NaHSO3時(shí)應(yīng)注意此鹽僅存在于溶液中,在結(jié)晶的情況下即析出NaS219、草酸分子量126.067。性質(zhì):無色菱形結(jié)晶。保存于濃H2SO4上空或加入高于30℃時(shí),均失掉結(jié)晶水;約在100℃時(shí)即完全脫水。易溶于水及酒精中(20℃時(shí)為19%),而難溶于醚中(20制備1、制取分析純的本品。在裝有回流冷凝器的燒瓶中,放入500克糖及2.5升比重為1.25的HNO3,加熱使其沸騰知道不再析出二氧化氮為止。然后用直管冷凝來代替回流冷凝器,蒸出水份及HNO3,蒸餾進(jìn)行到燒瓶中的液體為800—900毫升時(shí),即冷卻之。吸濾析出之草酸,并于熱水中進(jìn)行再結(jié)晶直到去凈NO-3。此時(shí)可將100克H2C2O4·2H2O溶于150毫升熱水中(70℃),過濾,冷至20℃(不要再低)并立即吸濾之。用20毫升冷水洗滌結(jié)晶。產(chǎn)量為70克。2、制取無水H2C2O4將結(jié)晶本品研為細(xì)末,然后在粘土板或搪瓷板上攤成薄層,置于干燥箱中于98—99℃的溫度下干燥2小時(shí)。繼置于CaCl2上于真空冷卻之。從100克H2C23、從工業(yè)品草酸制取純的產(chǎn)品(略)。20、漂白粉(氯化石灰)CaOCl2分子量126.985性質(zhì):白色或淺黃色粉末。制備:操作應(yīng)在通風(fēng)下進(jìn)行。制取“普通”級(jí)試劑的方法如下:在100克純的消石灰中加入3.521、金的提純:1、將金的廢屑加以粉碎后置小燒杯中,向其中注入濃鹽酸,然后在砂溶上加熱,并逐漸按滴滴入濃HNO3;溶解后,在水溶上蒸發(fā)溶液,同時(shí)應(yīng)小心,防止灰塵落入以避免引起還原作用;蒸發(fā)至液體試樣在冷卻后能固化時(shí)為止。用大量的水稀釋紅褐色液體,濾出AgCl沉淀,加熱溶液并加入過量FeCl2溶液以沉淀金。將析出的粉末狀金用傾析法洗滌并與稀鹽酸共沸數(shù)次(隨即傾析),查到煮沸之液體甚至只有極輕微的黃色(黃色系由Fe3+而來)為止。用無灰濾紙濾出沉淀,如欲將所得之金制成金錠,可與硼砂或硝石熔合之。重復(fù)熔融時(shí),金之重量不應(yīng)有所改變。2、為了收回電鍍廢液中的金,可將充滿NaCl溶液的粘土或多孔瓷管(或用燒瓶,這要看溶液的體積而定)插入含有Au的溶液中;將鋅棒一支插入管內(nèi),鋅棒與銅絲之一段相連,銅絲之另一段與浸在浸液中的銅片相連。銅片腐蝕后則換一新銅片。靜置3—4周后,金即完全沉入器底。濾出沉淀,并按1法所述進(jìn)行提純。3、利用含金的攝影廢液(調(diào)攝溶液)??蓪⑷芤河肗a2CO3堿化,并與苯胺的酒精溶液混合后(一克金按4—5克苯胺的用量進(jìn)行計(jì)算),曝于日光中靜置8小時(shí)。此時(shí),金即完全沉入器底,收集之并按122、氯酸鈉:NaClO3分子量106.441性質(zhì):無色正方晶體結(jié)晶。比重2.5。熔點(diǎn)248℃;高于此溫度則分解而釋出O2。極易溶液水而極難溶于酒精中。制備試劑純本品的制作方法:將100克KClO3及60克無水Na2SO4在加熱下溶于600毫升水中。立即在冷卻下于300克酒精相混合。靜置兩天后,將液體至K2SO23、次氯酸鈉NaClO,分子量74.442,性質(zhì):沒有無水狀態(tài)的NaClO。NaClO的水溶液是帶有堿性反應(yīng)的無色液體,能逐漸分解為NaCl,NaClO3及O2,是強(qiáng)烈的氧化劑。分解的速度取決于溶液的濃度及游離堿雜質(zhì)的濃度。在光下或加熱時(shí),分解作用的進(jìn)行特別迅速。制備:1.CaOCl2+Na2CO3=CaCO3+NaClO+NaCl制取NaClO的溶液。將100克含有效氯35—36%的氯化石灰與170毫升水混合并攪拌15分鐘,然后在不斷攪拌下向此混合物中加入170毫升含有70克Na2CO3(工業(yè)品)的水溶液。物質(zhì)開始時(shí)變稠,繼之又變?yōu)橄”顟B(tài)。此時(shí)經(jīng)過亞麻布過濾器自CaCO3的沉淀中吸濾出液體,產(chǎn)量為320毫升,此產(chǎn)品每升中含有效氯71—2.2NaOH+Cl2=NaClO+NaCl+H2O制取中等濃度的本品溶液。在一個(gè)大而高的器皿中,混合2千克50%的NaOH溶液及2千克碎冰,用冷卻劑盡可能劇烈地冷卻此器皿,然后在此條件下向其中通入氯的氣流,直到全部溶液增長了800克時(shí)為止。全部操作時(shí)間內(nèi)的溫度均應(yīng)保持在-10℃以下。用此方法制得的溶液可以保存在暗而冷的地方,雖然很長的時(shí)間亦不致喪失其反應(yīng)能力。檢驗(yàn):1)有效氯的含量:將10毫升檢液在量瓶內(nèi)稀釋成500毫升,用移液管吸出25毫升,精確地加入50毫升0.1NHCl及2克KI后,用0.1N的Na2S2O3溶液滴定析出之I2。在1毫升中Cl2的含量=0.007092V,式中之V是消耗的0.1N的Na2S2O3的毫升數(shù)。2)游離堿。向已測定有效氯的溶液中加入2—3滴甲基橙后,用0.1N的NaOH溶液滴定之。每100毫升中NaOH的含量=40-0.8(VNa2S2O3VNa2S2O3及VNaOH是0.1NNa2S2O3及NaOH溶液在滴定時(shí)所消耗的體積數(shù)。24、王水性質(zhì)——無色迅速變黃的液體,腐蝕性極強(qiáng),有氯的氣味。制備:將3體積比重1.19的鹽酸與1體積比重1.38—1.40的硝酸加以混合即得。王水僅應(yīng)用于使用前方可制備之。在某些情況下,王水可用較稀的酸制備之。25、鋅汞齊——具有金屬光澤的液體或固體(隨鋅的含量而定)物質(zhì)。為強(qiáng)還原劑。制備:1)將3克粒狀鋅與100克汞及3—5毫升5%的硫酸共同加熱到90—100℃。冷卻后分出固體的Zn-Hg合金小塊,而將含有1.5-2%的液體汞齊用水洗滌之。2)在制取鋅汞齊時(shí),可取240克鋅的細(xì)粒用3NHCl處理半分鐘,然后加入100毫升水和5毫升飽和HgCl2溶液。H226、鈉汞齊性質(zhì)Na的含量在1%以下的汞齊為液體;含1%至2.5%者為面團(tuán)狀;含2.5%以上者為固體結(jié)晶。置于空氣中,則與空氣中之氧和水份起作用,而在其表面上覆蓋一層NaOH的薄膜??煞纸馑懦鰵?,但較純鈉則大為遲緩。制備:必須在通風(fēng)下并須戴護(hù)目鏡、手套進(jìn)行。1)1.5%鈉汞齊的制備。在一定量為250毫升的鉬玻璃制錐形燒瓶中放入15克新切割的鈉,并注入高沸點(diǎn)的礦物油(例如凡士林油)將鈉浸沒,其浸深層的深度為1—3厘米。在烹飪用電爐上加熱燒瓶,直到鈉熔融為止。此時(shí)自滴液漏斗中迅速地注入935克汞(為避免噴濺,可在燒瓶口上扣上一塊硬紙板,將滴液漏斗的管子自紙板中心小孔中穿入)。然后用塞子塞緊燒瓶,振蕩燒瓶直到固體鈉汞齊的微粒消失時(shí)為止,再迅速地冷卻燒瓶,傾出油后用無水苯或揮發(fā)油洗滌制得的汞齊??芍频?50克1.5%鈉汞齊。用此法也可制得3%鈉汞齊。2)鈉汞齊片的制備。當(dāng)熱的而且還是液態(tài)的鈉汞齊于強(qiáng)力的機(jī)械攪拌下注入二甲苯中,然后經(jīng)過干燥濾紙過濾后迅速干燥之(最好在真空中干燥之)。3)10%鈉汞齊的制備。在鐵釜內(nèi)于通風(fēng)下將3千克汞加熱到150—200℃,向其中分次投入300克鈉塊(每次5克27、硫代硫酸鈉Na2S2O3·5H2O分子量248.183性質(zhì):透明單斜晶系大棱晶,易溶于水,不溶于酒精。制備:1)溶解100克Na2SO37H2O于200毫升水中,連同14克研細(xì)的棒狀硫,一并放入帶回流冷凝器的燒瓶中煮沸之,直到硫不再溶解為止。所用之硫應(yīng)先用酒精將其濕潤,否則溶液將不能將其浸濕以到漂浮于溶液表面上。濾出不溶之硫,將濾液蒸發(fā)到結(jié)晶后冷卻之。產(chǎn)率約60%。2)制取本品的分析純試劑。將700克工業(yè)品硫代硫酸鈉溶于300毫升熱水中,過濾并在不斷攪拌下冷至0℃,以便制得更為細(xì)小的結(jié)晶。吸濾沉出的結(jié)晶(45028、過氧化氫(雙氧水,30%的H2O2溶液稱為雙氧水)H2O2分子量34.015,性質(zhì):H2O2為強(qiáng)氧化劑。在某些情況下,又具有還原的性質(zhì)。如:Ag2O+H2O2=2Ag+H2O+O2制備:濃的過氧化氫在有堿性雜質(zhì)、重金屬鹽類及許多有機(jī)物質(zhì)存在時(shí),均易引起分解。下面介紹的方法均可制得“醫(yī)用”的過氧化氫。1、BaO2+H2SO4=BaSO4+H2O2于100毫升15—18%的硫酸(分析純)中在冰的冷卻下逐漸加入BaO2。加入BaO2的量應(yīng)使溶液仍保持弱酸性反應(yīng)為度(約40克)。將形成的H2O2溶液從BaSO4沉淀中傾出。必要時(shí)可進(jìn)行濃縮,為此可于溶液中加入碳酸鈉至溶液呈堿性反應(yīng)后,用醚提取其中的H2O2,而且所用之醚應(yīng)當(dāng)是純的而且是蒸餾過的。用醚提取4—5次(每次20毫升)。將醚提取物在水浴上蒸發(fā)(不要高于40℃),而將殘留物移置于硫酸保干器中。用此法可以制得50%H2O2溶液。產(chǎn)率約50%。2、取200毫升18%的H2SO4(分析純)用冰使其冷卻,并逐漸向其中加入新制備的(還是濕的)過氧化鋇水合物放置之,使BaSO4沉淀后過濾,于濾液中滴加氫氧化鋇水溶液,其用量應(yīng)使溶液中不含Ba2+及SO42-為度。用點(diǎn)滴法進(jìn)行檢驗(yàn):用滴管取1滴清亮液體置于黑色襯底的表玻璃上,并加1滴稀H2SO4或BaCl2溶液試驗(yàn)其有無沉淀發(fā)生。液體中和完畢后重新過濾,濾液放置于硫酸真空保干器中蒸發(fā)之。產(chǎn)量依溶液濃縮程度之不同而定:濃度愈高,則產(chǎn)量愈低。3、Na2O2+H2SO4=Na2SO4+H2O2(因Na2O2價(jià)格較貴,不宜購買,故略去)。4、BaO2+H2O+CO2=BaCO3+H2O2在冷卻至0℃中,通入強(qiáng)烈的CO2氣流,并在充分?jǐn)嚢枧c冷卻下,將BaO2分次少量地加入其中。當(dāng)生成大量的BaCO3沉淀時(shí),即停止通入CO2,并將溶液自沉淀中傾出。上述操作須重復(fù)進(jìn)行幾次。在溶液中所形成的微量重碳酸鋇Ba(HCO3)2可加入數(shù)滴H229、三氧化二鐵(鐵紅)Fe2O3分子量159.692性質(zhì):依制法不同,F(xiàn)e2O3為無水光澤的或有光澤的紅色無定形粉末。Fe2O3很難溶于酸,而極易溶于16倍其量的8份硫酸和3份水的沸騰混合液中。制備:1、制取本品分析純試劑的方法如下:4Fe(NO3)3=2Fe2O3+12NO2+3O2取100克Fe(NO3)3·5H2O(分析純)即平穩(wěn)地溶化而形成褐色液體。此液體在121℃時(shí)開始沸騰并釋出HNO3。以后液體即逐漸變稠,因而必須時(shí)常攪拌之以避免跳動(dòng)和噴濺,。從130℃時(shí)始,即應(yīng)不斷地用瓷鏟攪拌液體,此時(shí)即可變稠而形成膏狀物(若不攪拌,液體會(huì)突然凝成一整塊的密度物質(zhì))。到132℃仍在不停止攪拌的情況下,繼續(xù)加熱至完全干燥為止。整個(gè)操作過程要進(jìn)行20—25分鐘。將干燥物研碎并移入坩堝中在600—700℃,于馬弗爐中灼燒8—10小時(shí),產(chǎn)量約19克。2、本品的分析純試劑同樣也可以用莫爾鹽作原料來制得之。FeSO4+H2CO4=FeC2O4+H2SO42FeC2O4=Fe2O3+3CO+CO2取150克莫爾鹽(分析純)溶于200毫升水中,向此熱溶液中,在強(qiáng)烈攪拌下以細(xì)流加入80—90毫升在95—98℃飽和了的H2C2O4·5H2O(分析純)熱溶液,吸濾析出的H2C2O4沉淀,用熱水洗滌到溶液中沒有SO42-的反應(yīng)時(shí)為止。然后在100—110℃干燥之,并分次少量于瓷皿中在400—500℃下進(jìn)行灼燒,灼燒時(shí)要不斷地用玻棒攪拌。3)制取光譜純Fe2O3時(shí),必須使用最高級(jí)的試劑(化學(xué)純),所用之水也只能是兩次蒸餾過的水(重蒸餾水)。溶解100克Fe2O3(分析純)于經(jīng)過兩次蒸餾的HNO3中,溶液用重蒸餾水稀釋后過濾,濾液于水浴上蒸發(fā)至比重為1.55(20℃)為止,放置使之結(jié)晶。將制得的Fe(NO3)3·9H2O于重蒸餾水中進(jìn)行兩次重結(jié)晶,棄去母液而只收集其第一部分的結(jié)晶。將完全純的制品溶解于重蒸餾水中過濾,濾液以經(jīng)過KOH溶液和水洗滌過的氣態(tài)NH3飽和之。吸濾Fe(OH)3沉淀,洗滌并在水浴上干燥后,再于500℃30、堿式硝酸鉍BiONO3性質(zhì):白色結(jié)晶粉末,或?yàn)榫哂兄楣獾镊[片。不溶于水及酒精中。與水一并振蕩水即顯酸性反應(yīng)。燒灼之即轉(zhuǎn)變?yōu)锽i2O3。制備:可用下述方法制取試劑純本品:取50克Bi(NO3)·5H2O置瓷研缽中,逐漸加入200毫升比重0.91的NH3·H2O以中和大部分的HNO3,此時(shí)溶液應(yīng)永遠(yuǎn)為紅色,也就是溶液的PH值保持在3.0以下。只有用此方法才能將雜質(zhì)Pb2+、Ag+、Cu2+及Fe3+除盡。將混合物靜置后,用傾析法洗滌沉淀2——3次,然后吸濾并用冷蒸餾水再洗5——6次。在空氣中干燥后可得25制取硝酸鉍時(shí),將浸出液(硝酸)收集于預(yù)先用HNO3沖洗過(以避免水解)的燒瓶中。將此溶液蒸發(fā)至比重1.9(在65——70℃)時(shí),在攪拌下用冰冷卻之。吸濾析出的結(jié)晶,并在40——45制備分析純氧化鉍Bi2O3465.958取265克堿式硝酸鉍(分析純)至瓷皿中在400——500℃下灼燒3——4小時(shí),然后取試樣檢驗(yàn)是否完全除盡(NO3)-。為此,于1—2毫升二苯胺的硫酸溶液中加入0.1—0.2克本品,在1—2分鐘內(nèi)不應(yīng)呈現(xiàn)藍(lán)色。產(chǎn)量220—230克。二苯胺試劑的制備:溶解0.5克31、鉛丹Pb2O4或Pb3O4分子量685.568性質(zhì):Pb3O4—紅色結(jié)晶形粉末,比重9.07,不溶于水,而溶于過重冰乙酸中。能被硝酸分解,并能氧化鹽酸,而放出氯氣。制備:1、欲制取“純”鉛丹時(shí),可將純PbCO3置于已熱至微紅熱的淺鉑皿中,用調(diào)刀攪拌之,俟PbCO3分解后,氧化作用即開始,可用分析PbCO3的含量的方法來控制氧化作用的進(jìn)行。為此,可取0.3克試樣即行溶解,并析出I2。液體用0.1NNa2S2O3滴定之(1毫升0.1NNa2S2O3溶液相當(dāng)于0.03482克的Pb3O當(dāng)Pb3O4的量不再增加時(shí)(達(dá)到此種程度須經(jīng)過數(shù)小時(shí)),即用10%Pb(CH3COO)2溶液煮沸數(shù)次,趁熱將液體傾出,濾出沉淀,并用熱水洗滌之。2、欲制取分析純Pb3O4時(shí),可取500克磨細(xì)的純PbO置于皿中,在450—480℃下灼燒之,并經(jīng)常加以攪拌。灼燒進(jìn)行15—20小時(shí),并照1法中所述的辦法來控制反應(yīng)的進(jìn)行。產(chǎn)量為530克。制品中Pb3O432、硫酸羥胺(NH2OH)H2SO4分子量164.138性質(zhì):白色結(jié)晶,可溶于水及濃NH3中·H2O中,而不溶于酒精及醚中。酒精能自水溶液中將其沉出。為強(qiáng)還原劑。制備:由于羥胺鹽對皮膚有毒性及刺激作用,故操作時(shí)必須在通風(fēng)下,并避免溶液濺于手上。制取本品的純試劑的方法如下:NaNO2+2NaHSO3→NaON(SO3Na)2+H2ONaON(SO3Na)2+H2SO4→2HON(SO3Na)2+Na2SO42HON(SO3Na)2+4H2O(NH2OH)2·H2SO4+Na2SO4+2NaHSO4(NH2OH)2·H2SO4+2(CH3)2CO+2NaOH→2(CH3)2C=NOH+Na2SO4+4H22(CH3)2C=NOH+2H2O+H2SO4→(NH2OH)2·H2SO4+2(CH3)2在容量為10—12升的搪瓷鍋中裝入345克工業(yè)品NaNO2(折算為100%的NaNO2)及5千克冰。在猛烈攪拌下,迅速傾入2.17升36%的NaHSO3溶液,但應(yīng)注意勿使溫度升高到2度以上。然后在溫度不超過0℃時(shí)將溶液進(jìn)行酸化,至對剛果呈弱酸性反應(yīng)時(shí)為止。于此約耗用620—625毫升32%的硫酸。將制得的羥胺二磺酸鈉飽和溶液加熱至沸以加速其水解,然后冷卻至30℃時(shí)移入容量10升的派來克司玻璃燒瓶中,加入425毫升純丙酮,靜置3小時(shí)。然后用800—825毫升36%工業(yè)NaOH然后將丙酮肟溶液傾入容量為5升的燒瓶中,向其中加入200克H2SO4(純)(折算為100%的酸),安上球形回流冷凝器后煮沸1小時(shí),然后蒸餾丙酮,可收集約1升的餾液(易著火!)于剩下的溶液中加入10克活性炭,煮沸10分鐘后過濾之。將濾液蒸發(fā)至形成一厚層結(jié)晶膜后,冷卻并吸濾析出的結(jié)晶,然后以50毫升酒精洗滌后,干燥之。產(chǎn)量250—260克33、鹽酸羥胺NH2OH·HCl分子量69.491性質(zhì):無色針狀結(jié)晶,比重1.67。懸浮于水,微溶于水、酒精中,不溶于醚中。是強(qiáng)還原劑,此時(shí)本身能被氧化為N2O。有毒!制備:制取本品分析純試劑時(shí)可按照硫酸羥胺時(shí)所述的方法進(jìn)行合成,并進(jìn)行到制得丙酮肟的蒸餾液為止。然后向此丙酮肟的水蒸液中加入900毫升鹽酸(化學(xué)純,比重1.185)裝上回流冷凝后蒸沸1小時(shí),再蒸餾丙酮,并收集約1升的餾出物。在剩下的溶液內(nèi)加入10—15克活性炭,煮沸10分鐘過濾并蒸發(fā)濾液,擠干并獲得易碎的結(jié)晶為止。冷卻濾出結(jié)晶中的少量母液,充分瀝干,然后用50毫升酒精洗滌并在40—45℃產(chǎn)量230—240克(產(chǎn)率65—70%)34、生乳膠膠粘劑a、組成比:60%天然膠(含促進(jìn)劑,防老劑)100份聚醋酸乙烯乳液6份b、涂膠與固化:粘接面清理、涂膠、晾置、迭合、加壓,室溫固化0.5小時(shí)。C、性能與應(yīng)用:粘接絲、棉、化學(xué)纖維、紙張等,性能柔韌、粘力好,可代替縫紉。35、鞋用氯丁膠乳a、組成比:氯丁膠乳100份;穩(wěn)定劑(OP乳化劑)1份;氧化鋅5份;防老劑丁2份;增粘劑(古馬隆樹脂等)25—100份;增稠劑(適量)b、固化:于2Kg/cm2壓力下,20℃硫化48c、性能與應(yīng)用:膠接牛皮剪切強(qiáng)度>15Kg/cm2用于皮鞋底、帆布的膠接。36、815單組份氯丁膠a、組成比:[DJ—240型氯丁橡膠混煉膠100份;甲苯/汽油=6/4(混合熔劑)400份;交聯(lián)劑及改性叔丁基酚醛樹脂適量b、配制與固化:先將[DJ—240塑膠后加入氧化鎂、氧化鋅制成混煉膠,切碎且以4倍熔劑溶解,攪拌加入交聯(lián)劑等。全溶即成。于4~7Kg/cm2壓力下,20秒即可。應(yīng)用時(shí)涂膠后要在40~50℃下放置15c、性能與應(yīng)用:膠接布/布抗剝強(qiáng)度:13.7—17.4Kg/2.5cm。膠接鐵片剪切強(qiáng)度:105Kg/cm2,用棉布、皮革、橡膠、金屬等。37、皮革用丁睛橡膠膠黏劑a、組成比:丁睛橡20份PVC樹脂5份酚醛樹脂3份磷酸三甲酚酯2份丁酮40份b、固化:于1~3Kg/cm2壓力下,55℃硫化4c、性能與應(yīng)用:剝離強(qiáng)度:片皮/橡膠→2Kg/cm,用于皮革制品的粘接與修補(bǔ)。38、XY403膠a、組成比:氯丁橡膠100份;ZnO(氧化鋅)1份;氧化鎂10份;防老劑—D2份;促進(jìn)劑DM1份;松香5份b、室溫固化24小時(shí)c、膠接橡膠/布剝離強(qiáng)度>7Kg/cm,應(yīng)用于丁睛橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠與布制品的膠接。39、農(nóng)機(jī)1號(hào)膠a、組成與配比甲組份:E—44環(huán)氧樹脂100份、聚硫橡膠(—121)(M=1000)30份;生石灰(過100目,65℃溶化4小時(shí))30乙組份:三乙烯四胺54.2份;DMP—3014.8份;硫脲7.0份;E—5/環(huán)氧樹脂16.3份;二甲基咪唑7.7份;丙組份:KH—5503份、甲/乙/丙=160/20/3b、配制與固化:按甲、乙、丙的比例進(jìn)行配制,于25℃下固化2~3小時(shí)或60℃下,固化c、性能與應(yīng)用:鋁/鋁膠合帶溫抗剪強(qiáng)度≈210~230Kg/cm2,60℃抗剪強(qiáng)度[=160~180Kg/cm2,不均勻扯離強(qiáng)度20Kg/cm40、軟化塑料制品粘合劑聚氯乙烯塑料制品粘結(jié)劑的配方:四氫呋喃50克;環(huán)己酮24克;二氯甲烷12克,鄰苯二甲酸二辛酯6配制方法:先將四氯呋喃,環(huán)已酮,二氯甲烷按配方比列放在一容器中混合成熔劑。再將鄰苯二甲酸二辛酯和聚氯乙烯按配方比列置于另一容器中,攪拌后將配好的混合溶劑倒入,再不斷攪拌至成透明狀膠體后裝入瓶中蓋好擰緊,以防揮發(fā)而干。若在配制時(shí)攪拌不適當(dāng),會(huì)使聚氯乙烯結(jié)成硬塊,不過放置數(shù)日后硬塊也會(huì)慢慢溶化,如果沒有聚氯乙烯和鄰苯二甲酸二辛酯,可用聚氯乙烯碎片代替。41、硬性塑料制品粘合劑硬性塑料又叫聚苯乙烯塑料制品,有發(fā)夾,煙盒,皂盒,玻璃梳,牙刷等,有修補(bǔ)聚氯乙烯制品的粘合劑配方:醋酸異戊酯60克,三氯甲烷(氯仿)13克,丙酮20克配制方法:先將上述材料按配方比例混合,攪拌至聚苯乙烯完全溶解后裝入瓶中備用。使用方法:將配制好的粘結(jié)劑涂于聚苯乙烯塑料制品斷裂處,然后將兩片合起來,放置12小時(shí)后即可粘牢使用。42、賽璐璐又叫纖維素塑料。粘合賽璐璐制品配方:丙酮25克,醋酸乙酯15克,醋酸丁酯56克42、尼龍制品粘合劑,尼龍又叫聚酰胺塑料,尼龍制品損壞,其粘合的配方是:苯酚50克,三氯甲烷(氯仿)30克,尼龍43、古氏坩堝用石棉,性質(zhì):純石棉是白色如絲的纖維有時(shí)發(fā)淺灰色或淺綠色。制備:1、在容量為5升的瓷燒杯中,放入500克石棉纖維,向其中加入500克NaOH及3升水所做成至溶液,用玻璃蓋上燒杯置于60—70℃的溫度下加熱次混合物4—5天。吸濾并用水洗滌5次。此后,再將石棉放入瓷燒杯中,再按上述操作重復(fù)三次,不過不用NaOH溶液,而用:第一次洗滌用650毫升比重1.19的HCl及2.65升水;第二次用2升比重1.19的HCl及2升水;第三次則用830毫升比重1.37—1.40的HNO3及2.5升比重1.19的HCl。然后洗滌、吸濾并檢驗(yàn)其純度。如試劑的純度已夠要求,則將其放入瓷皿中,使其干燥后于1000℃下灼燒之;然后放入廣口瓶中放置2—3天,放置期間應(yīng)用紙片蓋住瓶口以防止灰塵。此時(shí)制品變?yōu)槌睗癫⒏挥斜匾膹椓Α.a(chǎn)量約170克(35%)。2、應(yīng)用一般的市售長纖維石棉可以制得質(zhì)量極高的制品,而制備方法也十分簡便。為此可將市售長纖維石棉250克放入100毫升比重1.19的HCl及150毫升水所作成之溶液中加熱44、鉛鉀礬(明礬)K2SO4·Al2(SO4)3·24H2O分子量948.782或?qū)懽鱇Al(SO4)2·12H2O分子量474.40性質(zhì):大而透明的無色八面體結(jié)晶,比重1.751,有甜澀味。難溶于冷水而極易溶于熱水中。在空氣中幾不風(fēng)化,但加熱至120℃時(shí)極易失去結(jié)晶水,轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨勰阎柒涗X礬),此物極難溶于水中。熔點(diǎn)為92℃(熔于結(jié)晶水中)。制備:1、制取本品的分析純試劑。溶解100克工業(yè)品Al2(SO4)3·18H2O于200—300毫升水中另溶解28—30克工業(yè)品K2SO4于300毫升水中;將此兩溶液均勻過濾后,混合之。在水浴上蒸發(fā)此混合液到開始呈現(xiàn)結(jié)晶后,迅速于攪拌下使其冷卻。吸濾結(jié)晶,并將其溶于最少量的熱水中而后冷卻之。制得之產(chǎn)品尚須重結(jié)晶三層。假如所采用的Al2(SO4)3·18H2O是試劑級(jí)的制品時(shí),則可不必進(jìn)行重結(jié)晶。若再把母液加以利用時(shí),則其產(chǎn)量可達(dá)100—110克。3、制取無水的煅制鋁鉀礬。可在白金坩堝中加熱本品的水合物,它首先溶于結(jié)晶水中,然后發(fā)生脫水現(xiàn)象(會(huì)膨脹起來)。將形成的輕質(zhì)多孔物質(zhì)于乳缽中研碎之。2、提純工業(yè)品鋁鉀礬??扇芙?00克工業(yè)品于200毫升熱水中,過濾并冷卻,此時(shí)可沉淀約175克純試劑。結(jié)晶可用冷蒸餾水略45、鉻酸鉛(鉛鉻黃)PbCrO4,分子323.184性質(zhì):沉淀PbCrO4—鮮亮的檸檬黃色粉末;結(jié)晶PbCrO4—美麗透明的紅色或深棕色單斜晶系結(jié)晶,比重6.12。加熱本品時(shí)即變紅,但冷后則又變成黃色。在844℃時(shí)熔融,冷后凝為深棕色物質(zhì)。加熱溫度再高即放出氧氣。不溶于水(18℃時(shí)溶度積=1.77×10-14)而溶于HNOPb(CHCOO)2+Na2Cr2O7+H2O=2PbCrO4+2CH3COONa+2CH3COOH溶解75—80克Pb(CHCOO)2·H2O(純)于450毫升熱水中(75—80℃)。如顯混法,即加1—2毫升含有35克Na2Cr2O7(工業(yè)品)的450毫升水溶液(應(yīng)事先過濾)。充分?jǐn)嚢韬箪o置并過濾。吸濾沉淀,并用水洗滌至濾液的試樣于表玻璃上蒸發(fā)后無不揮發(fā)的殘留物時(shí)為止。此時(shí)猛烈吸濾PbCrO4并在100—110℃下干燥之,且隨時(shí)用研棒將其壓碎。然后將其研細(xì),移入罐中保存。產(chǎn)量63—65克(90—95%)。2、制取本品的“溶凝分析純”試劑。將用上法制得的干燥PbCrO4置于塑料坩堝中,用蓋將坩堝蓋上,然后慢慢加熱至850℃,則PbCrO4即行熔融并同時(shí)沸騰。應(yīng)使熔融物“沸騰”俟凝固的制品冷后即將其碎成小塊。產(chǎn)量63克(97%)。作為元素分析用的本品應(yīng)通過直徑為2.5和10毫米篩孔的篩子將其過濾。46、醋酸鉛(鉛糖)Pb(CH3COO)2·3H2O,分子量379.326,性質(zhì):大型透明單斜晶系,比重2.49,在空氣中即迅速風(fēng)化,并在表面上形成PbCO3的薄層。有毒。在真空中職業(yè)H2SO4上于40℃時(shí)即能失去結(jié)晶水,在75℃時(shí)熔融于其自己的結(jié)晶水中,繼續(xù)加熱到變?yōu)榘咨勰?,其熔點(diǎn)為280℃。易溶于水及甘油中,不溶于醚而難溶于酒精中。制備:按照下面列舉的兩個(gè)方法,都可以制得本品的分析純試劑。1、將PbO溶于50%的熱CH3OOH中,至達(dá)飽和時(shí)為止。溶液過濾后,向其中加入少許CH3OOH,并蒸發(fā)至比重達(dá)1.4時(shí),靜置之使其結(jié)晶。從母液中分離析出的醋酸鉛,并置于濾紙層間干燥之。2、提純工業(yè)醋酸鉛(鉛糖)。取100克鉛糖于加熱下溶解于100毫升CH3OOH中,將溶液趁熱過濾,靜置濾液使冷至室溫。分離析出的結(jié)晶后,將母液蒸發(fā)至原體積之半再使之結(jié)晶。如所用原料中雜有鐵,則需將溶液與PbO2共沸,然后加入PbO,再重新煮沸。濾出含有Fe(OH)347、硝酸鉛Pb(NO3)2分子量331.200,性質(zhì):有光澤的或白色等軸結(jié)晶系的結(jié)晶。極易溶于水,不溶于酒精而難溶于甲醇。加熱高于200℃,分解為PbO、NO2及O2。制備:可以采用下述方法制備本品的分析純試劑:將100克粒狀Pb溶于125毫升HNO3(分析純,比重1.4)中(要在通風(fēng)下進(jìn)行,開始時(shí)須加熱混合物)。冷后Pb(NO3)2即以細(xì)小的結(jié)晶粉末沉出。用弄HNO3洗滌2—3次后,在玻璃過濾器上過濾之。取150克Pb(NO3)2溶于110毫升熱水中以進(jìn)行再結(jié)晶。為了更好的提純,可向溶液中投入鉛板,并在輕微加入下保持10—15分鐘。然后迅速過濾溶液并冷卻之。吸濾沉出的結(jié)晶,用10—20毫升水洗滌后,在80℃下干燥之。產(chǎn)量140—制取化學(xué)純的本品。在加熱下溶解150克Pb(NO3)2(分析純)于150毫升水中,過濾,向?yàn)V液中加2毫升HNO3(化學(xué)純)(比重1.4)后冷卻之。吸濾并干燥結(jié)晶即得。產(chǎn)量65克。48、糖蒜加工方法:1、選料:選擇個(gè)頭大且完整的蒜,以紫皮蒜為好。2、原料配比:每50公斤蒜加白糖2.5公斤,白開水4公斤,食鹽0.9公斤,食醋0.6公斤。3、制作方法:a、剝蒜:將蒜的外皮剝?nèi)?至3層,用刀削去蒜根,再削去過長的蒜莖(留1.5cm長)b、泡蒜:將剝好的蒜放入盆內(nèi)用清水浸泡,蒜與水比例為1:2。泡3天后,當(dāng)水出現(xiàn)小氣泡后即開始換水,隔2天再換一次水,以后每隔一天換一次,換6至7次后,蒜會(huì)自然下沉冒出氣泡即可。c、曬蒜:將泡好的蒜撈出洗凈放入罐內(nèi)進(jìn)行腌制,每50公斤蒜用細(xì)鹽1.8公斤,一層蒜一層鹽撒均勻。8小時(shí)后翻一次,翻2至3次待食鹽全部溶化后將蒜取出晾曬。曬至外皮有了韌性即可,不要曬得過老或嫩,曬完后準(zhǔn)備裝壇。d、熬湯:把水、鹽、醋按上面的比例放入鍋內(nèi)燒開,晾曬以后即可使用。e、裝壇:將壇子洗凈控干后用塑料布蓋口用繩捆緊開始滾壇,每天要滾2—3次,2天后將壇內(nèi)產(chǎn)生的氣體放出。以后每當(dāng)封口鼓起就要放氣一次,一般放氣都在當(dāng)天晚上,次日早晨封口滾壇。20天后,每天可滾壇2次。再過一個(gè)月可隔一天滾壇一次,到盛夏即成為成品。在糖蒜制成前幾天可適當(dāng)加些桂花,以增味道。49、蠟燭制作技術(shù)一、夏天不變軟,不彎曲蠟燭制作技術(shù)及配方:用石蠟制成的蠟燭夏天易變軟彎曲,點(diǎn)燃后蠟油熔化快,按如下配方制成的蠟燭即不變軟,不彎曲且耐燃燒。配方:(按重量計(jì))10份石蠟,2至3份硬脂酸。注意:硬脂酸加入不能過多,否則蠟油熔化太慢,燭光不亮。二、香味蠟燭制作技術(shù)及配方:配方:B—環(huán)糊精200克,水600毫升,熏衣花草20克(也可用香精代替)。將以上幾種化學(xué)物混合攪勻,然后混凝三小時(shí),取出的包容物,在60℃的條件下(溫度不能過高,否則香料將變質(zhì))經(jīng)真空干燥機(jī)或噴霧干燥成粉末狀化學(xué)包攝物投入溶解的蠟燭制造原料中拌均,灌注機(jī)模內(nèi)即可做成香味蠟燭。注:粉末狀化學(xué)包攝物的用量,一般為蠟燭原料的1—3%。用此法制成的蠟燭存放半年以上仍然正常放香,根據(jù)使用的不同香料散發(fā)不同的香味。由于個(gè)體專業(yè)戶小型蠟燭制造廠無干燥設(shè)備,故可采用土法生產(chǎn)粉末狀化學(xué)包攝物,效果雖差一些,但也有一定的放香作用。取B—環(huán)糊精100克,水300毫升,攪拌后加熏衣花草10克,放在鍋內(nèi)蒸發(fā)直至干燥成粉末狀化學(xué)包攝物即可保存?zhèn)溆?,但用量一般要加大?%左右。三、工藝蠟燭制作技術(shù)及配方:配方(按重量計(jì)):熔點(diǎn)在5850、麥芽糖的制作:用麥芽糖制作出芝麻糖、江米糖、花生糖,既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠。制作麥芽糖的原料及方法:鮮紅薯40斤、大麥1斤、水30斤。首先將大麥洗凈浸入25℃的溫水中,每天換兩次水。泡2至3天,大麥的硬殼軟化后,撈出放在麥筐里讓它發(fā)芽。出芽期間應(yīng)經(jīng)常淋溫水以保持溫度,也可放在灶屋鍋臺(tái)上。當(dāng)大麥芽到半寸長時(shí),放入石臼中搗碎成麥芽漿。再把紅薯洗凈,用鍋煮沸,邊煮邊攪拌成糊狀,倒入大盆中。冷卻到5051、葡萄酒的加工:紅葡萄酒的加工制作方法:1、原料分選:應(yīng)選用有色的優(yōu)良釀酒葡萄品種,成熟度良好的果實(shí),除去霉?fàn)€果,采摘時(shí)按質(zhì)量好壞分級(jí),及時(shí)運(yùn)送加工廠,防止放在太陽下曝曬。2、破碎:葡萄較其它果品易碎,一般使用雙滾筒破碎機(jī)和去梗破碎機(jī)或用人工破碎機(jī),破碎時(shí)除去果梗后,將果漿放入發(fā)酵容器內(nèi),容器約百分之八十。每一百公斤果實(shí)添加百分之六的亞硫酸60毫升或偏壓硫酸鉀(鈉)10至12克。3、發(fā)酵與壓榨:果漿放入發(fā)酵容器中(容器不能用鐵銅制品),按果漿量加入百分之二的人工優(yōu)良酵母培養(yǎng)液或任期自然發(fā)酵。發(fā)酵期每天翻動(dòng)皮渣2至3次,防止皮渣暴露空氣時(shí)間長受雜菌污染。發(fā)酵溫度要求不高于30℃。發(fā)酵期一般3至5天,發(fā)酵結(jié)束及時(shí)壓榨分離皮渣。4、調(diào)整酒度:壓榨出的發(fā)酵液放入小口容器中,用脫臭酒精調(diào)整酒度13至16度。5、換容器:發(fā)酵結(jié)束調(diào)整酒度后約十至三十天進(jìn)行第一次換容器。用虹吸法將上部的澄清酒移入另一容器內(nèi),除去酒泥,十二月和翌年二至三月份進(jìn)行第二、三次換容器、密閉貯存陳釀。6、成品調(diào)配:原酒經(jīng)貯存陳釀半年以上,可以配制成干型、甜型的葡萄酒、汽酒、小香檳、葡萄啤酒、葡萄可樂等飲料。配制工藝方法隨酒種類型、質(zhì)量指標(biāo)不同而異。如調(diào)配甜葡萄酒,根據(jù)配方進(jìn)行勾兌調(diào)配,即原酒百分之七十,酒度百分之零點(diǎn)五,酒度百分之十六(V)調(diào)配完畢后過濾、裝瓶或經(jīng)冷凍過濾再裝瓶,若酒度低于百分之十五(V)須經(jīng)巴氏殺菌(65—6852、酒精檢查儀:重鉻酸鉀在酸性介質(zhì)與有機(jī)物如乙醇相遇,也能發(fā)生氧化還原反應(yīng),它將乙醇氧化為乙酸,自己被還原成Cr3+離子,顏色由橙色變?yōu)榫G色。反應(yīng)方程式:3CH3CH3OH+2K2Cr2O7+8H2SO4=3CH3COOH+2Cr2(SO4)3+2NaSO4+11H2O這一反應(yīng)可以檢查汽車司機(jī)是否酒后開車。通常是用載有重鉻酸鹽溶液的硅膠,與汽車司機(jī)呼出的氣體相遇,倘若該司機(jī)呼出的氣體中含有酒精時(shí),則橙黃色的Cr2O72-變?yōu)镃r3+離子,證明司機(jī)是酒后開車,倘若不變色,則證明司機(jī)沒有飲酒。53、氧化銅粘結(jié)劑:CaO是黑色粉末。作為無機(jī)粘結(jié)劑的原料,這種無機(jī)粘結(jié)劑是把磷酸與氫氧化鋁混合,加熱制成甘油般的粘稠液體,然后倒入CaO粉末中調(diào)成黑色的“漿糊”,可用來粘結(jié)金屬或陶瓷,這種粘結(jié)劑能把金屬與金屬、陶瓷與陶瓷牢牢地粘合。刀具上的刀刃—硬質(zhì)合金就是借助氧化銅粘結(jié)劑粘合上去使用壽命比焊接法長1.5倍。54、合質(zhì)金化學(xué)法提純一、預(yù)處理合質(zhì)金化學(xué)法提純,要產(chǎn)出99.9%以上的金,首先必須用王水將合質(zhì)金溶解,然后再用具有選擇性還原作用的試劑將金還原出來,但是合質(zhì)金若含有銀超過8~10%時(shí),用王水難以將其全部溶解;若含銀更高,可能不溶解,因?yàn)殂y在王水中生成AgCl沉淀后,它緊密地包覆在金的表面,阻礙金的繼續(xù)溶解,因此,對含銀高的合質(zhì)金,采用化學(xué)法提純之前,必須進(jìn)行預(yù)處理。1、預(yù)處理的目的通過預(yù)處理,首先可降低合質(zhì)金中銀的含量,使王水溶解;其次可除去合質(zhì)金中的大部分雜質(zhì),然后,再用王水溶解和試劑還原,即可產(chǎn)出高成色的成品金,其純度克接近99.99%,經(jīng)過預(yù)處理后,合質(zhì)金的數(shù)量大大減少,這樣便可壓縮,王水溶解、趕硝、過濾、還原等過程的作業(yè)量,減少王水和還原劑等消耗量,降低了金在提純過程中的損失。2、預(yù)處理的方法:根據(jù)合質(zhì)金成分不同,采用不同的預(yù)處理方法,以保證經(jīng)濟(jì)上的合理性。2.1、配金法若合質(zhì)金含金量在85%以上,含銀量超過8~10%時(shí),可以配入適量不含銀或含銀少的粗金,使其含銀量降至8%一下,再經(jīng)合金化(熔化),水碎(潑珠)后,可得到面積較大的粒狀或片狀合質(zhì)金粒,便于王水溶解。2.2、配銀法:對于含金量不太高,含銀及鉛較高的合質(zhì)金采用配銀法。即配入適量銀,使其含金量降至25%或25%一下,再通過熔化,潑珠及趕硝分銀法,可得到品位較高的金粉,再用王水溶解,如果用硝酸反復(fù)分銀三次以上,金的品位可達(dá)99%以上,可以直接作為產(chǎn)品出售。2.3、部分配銀法如果合質(zhì)金含金量很高,含銀量不太高,應(yīng)先用王水溶解,剩下少量不溶殘?jiān)尤爰儔A(碳酸鈉)熔煉,得到金屬銀,銀與金形成金銀合金,根據(jù)次金銀合金的重量與原料中的含銀量,估算出合金中的金量。再配入適量銀,進(jìn)行合金化、潑珠及硝酸分銀,采用這種工藝,可以減少白銀的用量和硝酸的消耗量,因而在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上都是合理的。但因其工藝過程復(fù)雜,處理時(shí)間長,故應(yīng)用此工藝者較少。合質(zhì)金中鉛含量很少時(shí),對王水溶解不會(huì)有多大影響;如果含鉛量很高,生成飽和的PbCl2沉淀,對金在王水中的溶解則有一定的影響,尤其和銀同時(shí)存在的情況下,影響更大。對于合質(zhì)金是否需要預(yù)處理,既要根據(jù)其金銀含量來確定,又要考慮對成品金成色的要求。在預(yù)處理的目的中已談到,通過預(yù)處理可以除掉合質(zhì)金中絕大部分雜質(zhì),通過化學(xué)提純可產(chǎn)出高成色的金。但在沒有把握的情況下,可先取少量合質(zhì)金,用王水試劑溶解后,根據(jù)溶解情況來確定是否需要進(jìn)行預(yù)處理及其所采用何種預(yù)處理方法。3、配銀潑珠工藝3.1、配銀潑珠工藝流程配銀潑珠工藝流程如附圖所示。3.2、熔化及潑珠將合質(zhì)金配入適量銀,裝入石墨坩堝中,在中頻感應(yīng)電爐或焦炭爐中焙化,溫度達(dá)到1150℃左右,攪拌均勻,開始潑珠,用鐵坩堝夾住3#石墨坩堝舀出焙融的金屬,在水面1m3.3、硝酸分銀合質(zhì)金粒中的銀及銅等賤金屬雜質(zhì)與硝酸作用,生成AgNO3,Cu(NO3)2及其它賤金屬的硝酸鹽,反應(yīng)如下:Ag+2HNO3=AgNO3+H2O+NO2↑Cu+4HNO3=Cu(NO3)2+2H2O+2NO2↑Me+4HNO3=Me(NO3)2+2H2O+2NO2↑式中Me代表賤金屬元素。以上均屬放熱反應(yīng)。能使溶液溫度自動(dòng)升高。促使反應(yīng)加速進(jìn)行。一般情況下,反應(yīng)前期無需加熱,只在反應(yīng)后期才加熱,以減少硝酸的消耗量。AgNO3在濃硝酸中溶解度很小,在水溶液中溶解度很高,其它賤金屬硝酸鹽也有類似性質(zhì)。所以,硝酸分銀時(shí),一般不用濃硝酸,以防AgNO3濃度達(dá)到飽和后,妨礙反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行,但硝酸濃度太低會(huì)造成反應(yīng)速度過慢,一般使用1∶1稀硝酸。硝酸分銀作業(yè)可在不銹鋼槽或耐酸搪瓷反應(yīng)罐中進(jìn)行。先加入合質(zhì)金粒,再加入一定量的蒸餾水,與等體積工業(yè)硝酸。反應(yīng)開始,并有紅棕色NO2氣體冒出,故反應(yīng)在通風(fēng)條件下進(jìn)行。由于反應(yīng)放熱,會(huì)使反應(yīng)加速甚至沸騰。為防止反應(yīng)過于激烈,造成溶液外溢,分銀所需的硝酸要分次加入,且每次不可加入過多,并間隔適當(dāng)時(shí)間。一旦發(fā)現(xiàn)液體外溢,應(yīng)迅速澆入冷水降溫。當(dāng)全部酸加完后,該反應(yīng)減弱,就應(yīng)加熱至沸,促進(jìn)殘酸反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)不再進(jìn)行時(shí),可稍冷,抽出上清液,根據(jù)需要可重復(fù)上述過程一至數(shù)次。硝酸分銀用蒸餾水,因自來水中含有少量氯離子一遇硝酸銀會(huì)生成氯化銀白色沉淀,降低金粉的品位。抽出的上清液和金粉的洗滌水,經(jīng)過濾回收懸浮的微細(xì)金粉,濾液送去回收銀和銅。3.4、回收銀和銅硝酸溶液中的銀,可用銅置換法回收。銅置換法的優(yōu)點(diǎn)是直接得到金屬銀,返回配銀用,缺點(diǎn)是消耗大量銅。注意當(dāng)溶液中有大量過量硝酸存在時(shí),應(yīng)采用食鹽溶液沉淀,把生成的AgCl烘干后與44%純堿混勻共熔,煉出金屬銀。共熔時(shí)發(fā)生如下反應(yīng):AgCl+NaCO3=Ag2CO3+2NaClAg2CO3=Ag2O+CO2↑Ag2O=2Ag+1/2O2↑用NaCl沉銀時(shí)應(yīng)注意:NaCl不要過量太多,稍稍過量即可,否則可造成AgCl反溶分散進(jìn)入液相,降低銀的收率。AgCl+=[AgCl2]-,[AgCl2]-+2Cl-=[AgCl4]3-一般開始時(shí)可快速加入NaCl水溶液,接近終點(diǎn)時(shí)緩慢,并做點(diǎn)滴試驗(yàn)。鐵不能把硝酸溶液中的銅全部置換回收,因?yàn)殍F在硝酸溶液中易鈍化。為此,在置換之前應(yīng)加入NaCl或H2SO4,加入NaCl尚能沉出殘存的銀,用鐵置換出的銅粉,長期在空氣中存放易氧化。應(yīng)水洗數(shù)遍去掉水分,及時(shí)熔煉,澆鑄成薄片狀錠,以備置換銀用。4.以銅代銀進(jìn)行合金化和潑珠在無銀的情況下,可以銅代銀進(jìn)行合金化和潑珠。4.1、以銅代銀的依據(jù)從化學(xué)性質(zhì)上銅與銀都溶于硝酸,而且銅的化學(xué)活性較銀強(qiáng),即更易與硝酸發(fā)生反應(yīng)而溶解。銀與金能以任何比例形成無限固溶體,銅與金也有類似性質(zhì),這就是說它們的金相組織也相似。根據(jù)C.W.Ammen著《貴金屬回收與精煉》中介紹的從金銅合金中回收金的方法,即采用配銅——合金化——水碎的預(yù)處理流程回收金。書中給出配銅量的計(jì)算公式:式中A——所需銅量;G——金銅合金重量;K——金銅合金的含金量(K值),如果將上式中的K值換算成百分?jǐn)?shù),1K=4.167%,分子分母同乘以4.167,則可得到A=式中:X代表金銅合金中的含金百分?jǐn)?shù)(不包括%)。此公式也適于配銀時(shí)計(jì)算銀量用。4.2、以銅代銀的優(yōu)點(diǎn):合質(zhì)金的與處理過程可以不同白銀,因而能減少流程中銀的積壓與損失,從溶液中只需回收合質(zhì)金中原來含有的少量銀,因而可以大大減少回收銀的工作量。4.3、以銅代銀的缺點(diǎn):熔化和潑珠的溫度要增高40-50攝氏度;銅在高溫易氧化,氧化后易粘鍋和工具;用硝酸分銀時(shí),硝酸的消耗量要增加3-4倍,配銅后,經(jīng)硝酸溶解產(chǎn)生的金粉品位往往比配銀的低。5不潑珠為減少熔化潑珠時(shí)金屬的機(jī)載損失,也可不用潑珠。將配好的合質(zhì)金進(jìn)行車削,加工成細(xì)絲,然后分銀,效果亦佳。如果合質(zhì)金中Ag:Au=3:1或者大于3:1時(shí),直接用25%的硝酸加熱溶解即可。6結(jié)語合質(zhì)金中常含有一定量的銀,銀在王水中變成AgCl后,緊密地包裹在合質(zhì)金的表面,阻礙王水對金的溶解,因此含銀高的合質(zhì)金在化學(xué)法提純鉛必須進(jìn)行預(yù)處理。合質(zhì)金的預(yù)處理過程為配銀——合金化——水碎——硝酸分銀。通過預(yù)處理,可以得到品位很高的金粉,便于王水溶解。再通過選擇性還原等提純步驟,便可產(chǎn)出99.99%以上成品金。以銅代銀進(jìn)行合金化及潑珠,在無銀的情況下可以采用;在有銀的情況下,全面權(quán)衡,仍以配銀較好。55、金的特效鑒定方法本法擬定了在貴金屬和許多常見金屬離子存在下鑒定金的簡單、特效的試驗(yàn)方法。它是根據(jù)在二氨基——環(huán)己烷——四乙酸(簡稱CDTA)存在下三價(jià)金離子與二價(jià)錳離子之間發(fā)生特有的氧化還原反應(yīng)。當(dāng)向稀的三氯化金溶液(1×10-3M,PH=5-6)中加入二價(jià)錳與CDTA生成的絡(luò)合物[Mn(CDTA)]2-溶液時(shí),三價(jià)金離子被還原成元素金并且形成紅紫色的膠體溶液。這個(gè)反應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行的慢,在40攝氏度條件下反應(yīng)進(jìn)行的快。反應(yīng)生成的氧化物[Mn(CDTA)]-Au3+的存在是用這個(gè)反應(yīng)式中生成紅紫色的元素金膠體溶液和三價(jià)錳與CDTA的絡(luò)合物[Mn(CDTA)]-來指示.金的鑒定實(shí)驗(yàn),在1ml的小燒杯中加入0.05ml的0.01MMn(Ⅱ)——CDTA絡(luò)合物溶液,再加入0.05ml三氯化金溶液(其中含金量為5Mg或10μg)使其混合,在室溫條件下5分鐘后溶液形成紅紫色.此實(shí)驗(yàn)可作為金的檢測極限.通過試驗(yàn)證明在下面23種離子存在下不干擾金(10μg)的鑒定.存在的離子為10μg的Cu(Ⅱ)、Pd(Ⅱ)、Hg(Ⅱ)、Fe(III)、Ru(III)、Rh(III)、Ir(IV)、Mo(IV),20μgN2(Ⅱ)、Cr(III)、Ti(IV),30μg的Zn(Ⅱ)、Pt(IV)、W(VI)、50μg的Pb(Ⅱ)、Cd(Ⅱ)、Ca(Ⅱ),Mg(Ⅱ)、Al(III)、Bi(III)、Sn(IV)、F-。在此實(shí)驗(yàn)條件下Cu(Ⅱ)、Hg(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)、Cd(Ⅱ)、Bi(III)、Cr(III)、Ti(IV)和Sn(IV)與CDTA的絡(luò)合比Mn(Ⅱ)與CDTA的絡(luò)合更穩(wěn)定。故要加入0.05ml的0.01MCDTA。只有硝酸鹽,碘化物和三價(jià)銻的存在對金的鑒定有干擾。原載:F.Z.Anal.Chem,309:5(1981)56、金(III)的檢定11檢定試劑:對二甲氨基芐叉羅丹寧。操作方法:濾紙:1、將濾紙侵入試劑中,并使其干燥。2、加1滴HCl于濾紙上。3、1滴試液(中性或微酸).檢定特征:紫色斑點(diǎn)。檢出限度:0.25微克。使用限度:1、Ag+、Hg+和Hg2+正干擾,于試液中事先加入NaCl可以消除;2、Pd2+正干擾。金(III)的檢定2檢定試劑:1——苯胺(聯(lián)苯胺)操作方法:試管;點(diǎn)滴板。a)試管:1.1滴試液(pH=2-6)。2.KCl結(jié)晶(至飽和)。3.用1毫升正丁醇萃取。b)點(diǎn)滴板:1.2滴萃取物。2.1滴試劑(1%正丁醇溶液)。檢定特征:紫色(2—3分鐘內(nèi))。檢出限度:2.5微克。使用限制:1.I-存在時(shí)萃出液為橙色(絡(luò)合碘化物),而且不與試劑反應(yīng)。2.硫脲、CN-和NO2-妨礙檢定。57、銀(Ι)檢定1檢定試劑:對二甲胺基苯叉繞丹寧。操作方法:濾紙:1.1滴試劑(0.03%丙酮溶液)。干燥。2.1滴試液(微酸性)。檢定特征:紅色斑點(diǎn)。檢出限度:0.06微克。使用限制:1.Hg+、Hg2+、Au3+、Pd2+、和Pt4+正干擾。2.SCN-、硫脲、[Fe(CN)6]3-、I-、Br-和Cl-阻止反應(yīng)。說明:干擾可以如下消除:首先用CN-將各金屬絡(luò)合,然后用稀HNO3酸化。銀(Ι)檢定2檢定試劑:四氰酰鎳酸鉀及丁二酮肟的平衡混合物。操作方法:用試劑浸過的濾紙(見說明):1、1滴試液于試紙上。2、用NH3熏。驗(yàn)定特征:紅色。檢出限度:0.5微克。使用限制:1、Fe2+、Au+、Hg+、Hg2+、Ni2+和Pb2+正干擾。3、甲酸和CN-阻止反應(yīng)。說明:點(diǎn)試液于濾紙上,加1滴鹽酸,用自來水沖洗除去Ag+和Hg+處的所有氯化物。加1滴試劑,用NH3熏。紅色斑點(diǎn)說明有Ag+。Hg+的干擾可以通過在試驗(yàn)前氧化為Hg2+以消除,從而使反應(yīng)專屬。丁二酮肟鎳(0.5克)懸浮于100毫升0.4%KCN溶液中,搖蕩此懸浮物并放置24小時(shí),然后過濾。濾液避光貯存于硬質(zhì)燒瓶中。用濾紙浸入試劑溶液中,干燥,做成試紙。貯存于帶玻賽瓶中。試紙幾乎呈白色,能穩(wěn)定3—4星期。58、從實(shí)驗(yàn)室廢液中回收銀實(shí)驗(yàn)室中,經(jīng)常使用金、銀等貴重金屬元素。特別是銀的試劑用量不小。很多單位往往不注意回收,以致白白浪費(fèi)掉?,F(xiàn)介紹回收銀的廢液來源及回收方法。一、實(shí)驗(yàn)室中,回收銀廢液主要有一下幾種來源:1、金相試驗(yàn),或醫(yī)院的廢定影液。2、測定鋼中鉻,使用的硝酸銀液。3、測定各種材料中錳所使用中的硝酸銀液。4、化驗(yàn)鍋爐水中氯根,所使用的硝酸銀液。5、鍍銀槽液等。如果將以上溶液收集起來,不但解決了環(huán)境污染,還可以為國家節(jié)約白銀,實(shí)為一舉二得,這些廢液中銀以Na3[Ag(S2O3)2],AgCN等型式存在。二、回收原理:目前介紹的回收銀的方法很多。如用鋅粉還原,電解法,硫化鈉等?,F(xiàn)介紹簡單省時(shí)的硫化鈉法。其原理為:\\\\\\HNO3\NH3\Fe2+\Ni2+Au+\Ag+\KCN\NaCO3\Ag2CO3\NaCl\Ag2O\CO2\Ag\O2\Cl-\AgCl2\Cl-\AgCl4廢舊觸媒回收處理的流程:廢舊觸媒水蒸氣SO

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論