標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 13810-2007 外科植入物用鈦及鈦合金加工材》相比其前版《GB/T 13810-1997 外科植入物用鈦及鈦合金加工材》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
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范圍擴(kuò)展與細(xì)化:2007版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)適用范圍內(nèi)的鈦及鈦合金材料種類(lèi)和應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了更詳細(xì)的劃分和描述,以適應(yīng)外科植入物技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)需求的變化。
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技術(shù)要求提升:新版標(biāo)準(zhǔn)提高了對(duì)外科植入物用鈦及鈦合金加工材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面質(zhì)量及生物相容性等方面的要求,確保植入物的安全性和有效性。例如,對(duì)雜質(zhì)元素含量的限制更為嚴(yán)格,增加了對(duì)特定力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試方法和要求。
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檢測(cè)方法更新:為了與國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌,2007版標(biāo)準(zhǔn)引入了新的檢測(cè)技術(shù)和分析方法,如更精確的化學(xué)成分分析技術(shù)和先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。
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新增規(guī)范性附錄:標(biāo)準(zhǔn)中新增了若干規(guī)范性附錄,提供了更具體的操作指導(dǎo)和參考數(shù)據(jù),便于制造商和檢測(cè)機(jī)構(gòu)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)有更加明確的操作依據(jù)。
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術(shù)語(yǔ)和定義修訂:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的新情況,對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了修訂或補(bǔ)充,以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前鈦及鈦合金加工材的技術(shù)特性和使用要求。
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質(zhì)量控制加強(qiáng):2007版標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)過(guò)程控制、成品檢驗(yàn)及質(zhì)量管理體系方面提出了更為嚴(yán)格的規(guī)定,旨在從源頭上保證植入物材料的質(zhì)量安全。
這些變化體現(xiàn)了我國(guó)對(duì)外科植入物用鈦及鈦合金加工材標(biāo)準(zhǔn)體系的持續(xù)優(yōu)化和完善,旨在促進(jìn)該領(lǐng)域產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步和質(zhì)量提升,更好地保障患者健康與安全。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13810-2017
- 2007-11-23 頒布
- 2008-06-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.150.50
犎64
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜13810—2007
代替GB/T13810—1997
外科植入物用鈦及鈦合金加工材
犠狉狅狌犵犺狋狋犻狋犪狀犻狌犿犪狀犱狋犻狋犪狀犻狌犿犪犾犾狅狔犳狅狉狊狌狉犵犻犮犪犾犻犿狆犾犪狀狋狊
20071123發(fā)布20080601實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜13810—2007
前言
本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)純鈦加工材參照了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO58322:1999(E)《外科植入物———純鈦加工
材》和ASTMF67:2006a《外科植入物用純鈦》、TC4加工材參照了ISO58323:1996(E)《外科植入
物———金屬材料———Ti6Al4V合金加工材》和ASTMF1472:2002《外科植入物用Ti6Al4V合金加
工材》、TC4ELI加工材參照了ASTMF136:2002a《外科植入物用Ti6Al4VELI(超低間隙)加工材規(guī)
范》、TC20加工材參照了ISO583211:1994(E)《外科植入物———金屬材料———Ti6Al7Nb合金加工
材》和ASTMF1295:2005《外科植入物用Ti6Al7Nb合金加工材》等標(biāo)準(zhǔn)。
純鈦加工材在化學(xué)成分和顯微組織等指標(biāo)均等同于ISO58322:1999(E)的要求。力學(xué)性能指標(biāo)
等同或高于ISO58322,并增加了棒材的斷面收縮率指標(biāo)。同時(shí)對(duì)板材和棒材增加了超聲波檢驗(yàn)要求。
TC4加工材在化學(xué)成分和顯微組織等指標(biāo)均等同于ISO58323:1996(E)的要求。力學(xué)性能要求
高于ISO58323,并增加了棒材的斷面收縮率指標(biāo)。同時(shí)對(duì)板材和棒材增加了超聲波檢驗(yàn)要求。
TC4ELI加工材在化學(xué)成分、力學(xué)性能和彎曲性能等指標(biāo)均等同于ASTMF136:2002a的要求。
并增加了顯微組織評(píng)級(jí),同時(shí)對(duì)板材和棒材增加了超聲波檢驗(yàn)要求。
TC20加工材在化學(xué)成分、力學(xué)性能和顯微組織等指標(biāo)均等同于ISO583211:1994(E)的要求。同
時(shí)增加了低倍組織檢驗(yàn)、棒材增加了超聲波檢驗(yàn)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T13810—1997《外科植入物用鈦及鈦合金加工材》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T13810—1997相比,主要有以下變動(dòng):
———化學(xué)成分改為按GB/T3620.1的規(guī)定;
———增加了TA1ELI牌號(hào)棒材、板材和絲材及相關(guān)要求;
———增加了TC20牌號(hào)棒材和絲材及相關(guān)要求;
———增加了TA2、TA3、TA4和TC4絲材;
———絲材直徑由0.6mm~6.0mm改為0.5mm~7.0mm(合金大于等于1.0mm);
———板材厚度范圍由0.8mm~10.0mm改為0.8mm~25.0mm(純鈦大于等于0.3mm);
———棒材直徑范圍由8.0mm~75.0mm改為>7.0mm~90.0mm(TC20為100mm);
———對(duì)板材的彎曲性能的測(cè)定方法進(jìn)行了修改,采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及ASTM標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
———增加了板材和棒材的超聲波檢驗(yàn)要求;
———增加了檢驗(yàn)結(jié)果的判定;
———增加了附錄B。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶鈦集團(tuán)有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃永光、王永梅、王韋琪、李渭清、張延生、何激揚(yáng)、王建斌、張江峰。
本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T13810—1997、GB/T13810—1992。
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜13810—2007
外科植入物用鈦及鈦合金加工材
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外科植入物用純鈦、TC4合金、TC4ELI合金、TC20(Ti6Al7Nb)合金加工材的要
求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及訂貨單(或合同)內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用了制造外科植入物用的鈦及鈦合金板、棒、絲材。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
GB/T2965鈦及鈦合金棒材
GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差
GB/T3621鈦及鈦合金板材
GB/T3623鈦及鈦合金絲
GB/T4698(所有部分)海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法
GB/T5168兩相鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T5193鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法
GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法
GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
3要求
3.1產(chǎn)品分類(lèi)
3.1.1牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格
產(chǎn)品的規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1產(chǎn)品的規(guī)格和狀態(tài)
牌號(hào)品種供應(yīng)狀態(tài)直徑或厚度/mm表面狀態(tài)
TA1ELI、TA1、冷軋(Y)、退火狀態(tài)(M)0.8~4.75除油或
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