電動吊籃安裝技術(shù)交底

1、準備工作1.1吊籃配套相應的懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)等進場。1、2預備380V配電箱3吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法懸掛機構(gòu)的安裝：2、1將懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的頂面。用電梯將組件、鋼絲繩運至頂面，然后在承重墻的位置用自噴漆做出標記。然后進行安裝。2、2安裝順序調(diào)節(jié)座—前座—調(diào)整調(diào)節(jié)座高度—前梁調(diào)節(jié)座—后座—調(diào)整調(diào)節(jié)座高度—后梁—中梁—調(diào)整前、后座距離—上支柱—加強鋼絲繩—螺旋扣組件—張緊加強鋼絲繩—鋼絲繩—懸掛機構(gòu)定位—垂放鋼絲繩—配重塊2、3懸掛機構(gòu)安裝；懸掛機構(gòu)安裝懸掛機構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構(gòu)之間的距離與工作籃吊點間距離相㎜后支柱分別套在前后導向支柱銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)伸距（≤1.9m（ZLP500定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段繩的松邊上。四㎜，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構(gòu)移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不絲繩徐徐放至地面；當懸臂挑梁外伸型）型）時，必須更換加長挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應以達到“穩(wěn)定力力②的標準為原則。用準加入質(zhì)量用加長籃時載重質(zhì)量應減減去接增）。懸掛機構(gòu)ZL系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。2、4安裝、調(diào)整及注意事項（1）安裝面應該選擇水平面，安裝前在前后座下加墊厚的木跳板，防止壓壞屋面。（2調(diào)整懸掛支架的調(diào)節(jié)高度使前梁下側(cè)高于女兒墻高度高度定。（3）前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為～1.3m。選定為1.1m。前、后座間距調(diào)整至最大距離。兩個支架間距應調(diào)整至前梁懸伸端點間距比懸吊平臺長度小3～5厘米。懸吊工作平臺的長度為4m。張緊加強鋼絲繩時，應使前梁略上3～5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量不應少4個，形開口在鋼絲繩尾端對策，且方向一致繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應使鋼絲繩有少許的拱起，使之產(chǎn)生一個“安全彎”，當接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，應立即采取安全措施。垂放鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放鋼絲繩放完后應將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應仔細盤好扎緊，不得任意撒放地面。懸掛支架定位后應檢查各連接螺栓應可靠堅固不可有虛緊和松動。（10）配重塊每塊，加載配重塊數(shù)量為36塊。將配重塊均勻套置于后座的四根安裝桿上，然后用螺栓固定。2、5安裝示意圖：3、懸吊工作平臺的安裝：3、1懸吊工作平臺每標準節(jié)的寸為2m,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況工作平臺按照或者4m的尺寸進行安裝。平臺的安裝在靠近上方懸掛機構(gòu)位置的地面靠墻位置處進行安裝。3、2安裝工藝:底座

前欄片

后欄片

兩端欄片

提升機安裝(1)將工作籃底架和兩側(cè)架栓接好腳輪裝在吊架底部后M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長度可調(diào)。將工作籃放在懸掛機構(gòu)下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)的高強螺栓穿入機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊高強螺栓。(4)將擺臂式安全鎖的高強螺栓固定在吊架上部的耳板絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。3、3安裝、調(diào)整及注意事項安裝前應進行地面的平整，平整好的地面作為安裝面。各基本節(jié)對接處應對齊，預緊后整個平臺框架應平直，不得有明顯扭曲。安裝兩端提升機時應使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后應均勻緊固全部螺栓，不得有松動或虛緊。4、安全鎖及提升機的安裝安全鎖及提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支撐中。安全鎖安裝時應使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承插入銷軸并用鎖銷鎖定后在提升機箱體上端用兩只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫桿上。5、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操作開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中插裝接插件插頭時應仔細對準插腳位置均勻使力推入，嚴禁猛力硬插操作，以免損壞接插件。6、工作臺示意圖：7、通電、檢查:7、1通電前后應做仔細檢查，如不符合要求應立即校正，符合要求后才能對吊籃進行啟動和調(diào)整。7、2通電前檢查及要求（1電源應是三相接地電源電源電纜接觸應可靠固定絕緣電源插頭處不可直接承受電纜重量。頂面懸掛機構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡配重塊安裝可靠，配重符合要求。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電箱內(nèi)各電線接點螺釘擰緊無松動或虛緊。吊籃施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。8、通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。9、穿鋼絲繩9、1穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，應穿入提升機內(nèi)。穿繩前仔細檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整，焊接交界處有鋼絲頭翹出時，應用銼刀仔細休搓光滑，并將鋼絲頭插入股繩內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后插入提升機上端進繩口，至插不進時，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應的上升按鈕使鋼絲繩平穩(wěn)的自動穿繞于提升機中的傳動盤上如果發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡現(xiàn)象應立即停止穿繩經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)穿繩，防止鋼絲繩發(fā)生阻卡而損壞鋼絲繩或提升機。鋼絲繩露出出繩口后，應用手仔細引導鋼絲繩穿出，防止繩頭與懸吊平臺或地面撞擊而損壞。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即可停止然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置點動上升按鈕同時拉住懸吊平臺兩端使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊待懸吊平臺離地約20-30cm時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。點動升、降按鈕時，點動間隔應大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動失靈故障。9、2穿安全鋼絲繩（1位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩應傳入安全鎖內(nèi)。（2）穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出直至將鋼絲繩拉緊如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進安全鎖內(nèi)檢查安全鎖是否處于完全開鎖狀態(tài)安全鎖和提升機安裝位置是否正確或安全鎖擺臂在搬運過程中有否撞變形須重新調(diào)整后再行穿繩，切勿強行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。10、重錘的安裝10重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。2重錘安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整11吊籃安裝完成，在正式使用前應認真檢查各部位是否符合安裝要求、并進行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：將電箱裝換開關(guān)置于中間位置按上升按鈕將懸吊平臺提升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高端然后按下降按鈕使懸吊平臺高端下降至懸吊平臺恢復水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復至中間位置。繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺至離6-8米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕將懸吊平臺降至離地0.5米左右處停止片刻在下降至地面在上升、下降和停止過程中檢查：①提升機是否存在不正常聲響和噪音過大或電機過熱、冒煙和燒焦；②提升機兩邊是否出現(xiàn)水平傾斜；③在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。（3）按上法將懸吊平臺提升至離地米左右后停止，然后同時將兩端提升機的電機罩殼長形孔中的手動滑降球形手柄向上提起手動打開電磁制動器使懸吊平臺在自重作用下自由滑落至離地面米左右時放開手柄將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。再滑降過程中檢查手動滑降過程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象；手動滑降停止時是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；手動滑降是否有失速。（4）兩項檢查，需要時可重復進行幾次。如提升機發(fā)出異響、噪音過大或電機過熱有冒煙或焦味懸吊平臺明顯水平傾斜制動后懸吊平臺仍有滑降及手動滑降受阻現(xiàn)象通常是由于電磁制動器的間隙過大過小或兩端提升機電磁制動器間隙不等所造成應立即停機將懸吊平臺手動滑降至地面檢查和調(diào)整電磁制動器間隙正常情況下制動器底面與銜鐵的間隙即銜鐵與摩擦片的脫開間隙δ=0.5~0.6毫米，且四周間隙應均勻、兩端提升機的電磁制動器的間隙應相同。調(diào)整時，先逆時針向?qū)⑷齻€緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支撐螺釘調(diào)整間隙支承螺釘逆時針向轉(zhuǎn)動時間隙減小反之則間隙增大調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進行以上兩項檢查，直至符合要求。最后將電機機罩罩好。如果發(fā)現(xiàn)手動滑降是有失速現(xiàn)象，表明提升機電機輸入端離心限速裝置失效，應立即停止手動滑降，啟動電機下降至地面，檢修或更換離心限速裝置后，重新檢查至符合要求。（5將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置按上升按鈕將平臺提升至地面米左右先將電箱換開關(guān)置于左邊位置按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3°-8°內(nèi)鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕是平臺恢復到水平位置，將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置按下降按鈕檢查平臺右面安全鎖是否在平臺傾斜3°-8°內(nèi)鎖住安全和鋼絲繩。（6提升懸吊平臺至最高施工位置提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達到報廢標準，則應更換鋼絲繩。12、限位塊的安裝：懸吊平臺提升至預定最高施工位置時停止，安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機構(gòu)前梁端點距離應大于1.5米然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭此時電鈴報警上升電路切斷啟動懸吊平臺下降至地面。13、在完成安裝、調(diào)整和試驗后，即可正式使用。13吊籃在使用過程中應嚴格遵守安全規(guī)則籃操作過程中應避免頻繁點動，點動時，二次點動間隔時間應大于1秒鐘。13在一般情況下謹將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長期連續(xù)運行狀態(tài)。14、吊藍安裝安全注意事項：14必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝；14屋面懸掛機構(gòu)是吊藍接關(guān)系到作業(yè)人員生命安須注意下列事仔細檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于的受力構(gòu)件堅決更換或修復后再用；必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術(shù)人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；懸掛機構(gòu)橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內(nèi)，不得大于㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高；懸掛機構(gòu)在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險的；兩組懸掛機構(gòu)吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其㎜；h.前支柱不得安裝在女墻外。143工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構(gòu)的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。注意：鋼絲繩必須符合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。144安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護措施，避免被磨斷。14升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。14安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內(nèi)，安裝時也必須采用專用螺栓。14工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。148吊藍整機安裝完畢悉吊藍標準和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項和相關(guān)標準嚴格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。按上升按鈕使工作籃兩端離地；將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部關(guān)閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。上行三次小查提升機運行是否正音。e.將工作籃上升至離地右驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。（5）加1％額載將工作籃上升離左右驗吊藍超載能常作業(yè)嚴禁超載）。(6)檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。15操作和使用15工作籃上下運動的操作合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合升鈕觸器同時吸合降。工作籃水平調(diào)整的操作工作籃升降時現(xiàn)不水平情況時電機單邊工作來調(diào)如工作籃左邊