抗浮錨桿技術交底

抗浮錨桿技術交底記錄工程名稱編號交底日期施工單位分項工程名稱地下室基礎抗浮錨桿交底摘要頁數(shù)共5頁交底內(nèi)容：一、施工準備1.1施工技術、現(xiàn)場準備：施工前應將施工圖紙?zhí)崆敖唤o工程技術人員與項目施工員進行圖紙熟悉，將施工圖紙設計問題及施工過程可能遇到的問題，以及各專業(yè)圖紙之間的相互矛盾先進行內(nèi)部自審。根據(jù)自審結果由建設單位組織各有關單位進行圖紙會審時提出解決，使工程順利進行，以免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。工程技術人員應將圖紙發(fā)放給施工班組并進行交底，做到操作時能按設計要求進行，確保工程施工質(zhì)量；基坑噴錨工作計劃于2016年5月15日施工。1.2材料準備：水泥砂漿30Mpa要求使用自來水，普通硅酸鹽水泥P.O32.5，細骨料采用中細砂，按重量計，砂的含泥量不得大于3%，含云母，有機值，硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)不得大于1%。錨筋直徑32mm1.3主要機具全站儀、經(jīng)緯儀、棱鏡、墨斗、干成孔錨桿工程鉆機、電焊機、注漿機、鋼筋彎曲機、小推車、注漿管、攪拌桶、管套。二、作業(yè)條件2.1現(xiàn)場開挖至基底標高，做好墊層，施工現(xiàn)場無雜物堆積，抗拔錨桿待混凝土墊層施工完后施工，施工前錨桿鉆機作業(yè)面鋪設18mm厚木模板。2.1.1根據(jù)地質(zhì)勘察報告，摸清工程場區(qū)的地質(zhì)水文情況，查明并清除施工區(qū)域的地下障礙物，以及鉆孔、排水、排漿對鄰近建筑物、管線、道路的影響。2.1.2根據(jù)施工平面布置圖，做好施工現(xiàn)場臨時設施布置，修建施工便道及排水溝、集水井，鋪設臨時施工的水、電線路。2.1.3根據(jù)施工平面布置圖，在施工現(xiàn)場準備好各種材料堆場。2.1.4現(xiàn)場安設鉆機、電焊機、切割機、攪漿桶、注漿機等施工機械設備，并調(diào)試正常。2.1.5做好場地內(nèi)排水措施。三、操作工藝3.1施工順序測量定位→鉆機成孔→清空→孔深檢驗→安裝錨桿→一次注漿到位3.2施工要點3.2.1測量定位：事先按設計施工圖紙平整場地，用全站儀，測放出預應力抗浮錨桿的孔位，彈十字線，并用紅油漆作出標記，并編號。如受建筑物的影響，按實際情況協(xié)商定位。3.2.2鉆機就位：錨桿孔位定出來，即可移鉆機就位，然后用木枋將鉆機墊平穩(wěn)，保證施鉆過程中鉆機不會有較大的晃動而影響成孔施工，最后按照設計的錨桿傾角，用羅盤儀或吊線法調(diào)整好鉆桿的角度，再適當調(diào)整鉆機的位置，使鉆頭對準所要施工的錨桿孔位，錨桿傾角允許偏差為±1°，孔口出放置0.5米深套管。3.2.3成孔：錨桿成孔，鉆孔直徑為150mm，鉆孔位置縱橫向偏差均不得大于±50mm。鉆進過程中出現(xiàn)塌孔，可采用泥漿循環(huán)護壁成孔.每根錨桿的鉆孔必須詳細做好鉆孔施工記錄。成孔后用高壓空氣吹凈殘渣。廢渣安排專人清理至基坑邊緣，并及時清運。3.2.4清孔：錨桿孔終孔后，利用高壓空氣將沉渣排出，直至孔內(nèi)沉渣厚度小于20mm，為了保證施工質(zhì)量，必要時注漿前要進行二次清孔，將孔內(nèi)沉渣和積水清理干凈。但需注意清孔時間不宜過長，以防塌孔影響拔管及注漿質(zhì)量。成孔質(zhì)量檢查：根據(jù)成孔工藝流程要求，成孔結束后，由質(zhì)檢員和監(jiān)理單位對成孔質(zhì)量進行檢查驗收，檢查的主要內(nèi)容有：孔深、孔徑、孔斜、沉渣厚度等是否達到設計或規(guī)范要求。3.2.5錨桿制作：本工程錨桿為三級鋼直徑32，具體做法如圖1)鋼筋的連接方式采用機械連接。錨桿體制作時，桿體的下料長度應考慮錨桿的設計長度、錨固的尺寸。本工程錨桿為永久錨桿。錨桿成孔直徑為150mm，錨筋三級鋼直徑32，錨桿的抗拔力承載力特征值為100KN。（注：錨桿抗拔力承載力特征值為暫定，具體應通過現(xiàn)場原位試驗來確定。）2）錨桿的鋼筋長度是根據(jù)孔深度加上砼底板錨筋的長度，切好鋼筋后，現(xiàn)場進行加工，將錨桿連接后，按設計圖紙加工鋼筋的尺寸及形狀，然后固定在定位器上，定位器不少于兩個。要求錨桿制作平順，定位支架及保護層焊接應飽滿。3）錨桿筋體制作前應清除表面油污及銹膜。4）制作及質(zhì)量要求（1）鋼筋在制作前必須平直，不得有局部彎曲；（2）鋼筋和對中支架之間焊接牢固，接觸點不漏焊；（3）在錨桿用于底板的范圍內(nèi)、焊接點、彎折處刷環(huán)氧樹脂進行防腐。（4）錨桿伸至基礎頂再水平彎折，總錨固長度為：40d。（5）錨桿應盡長開料，如必須接駁時應采用機械連接，并應錯開40d，并滿足同一連接區(qū)段接頭率為25%。錨桿安放：錨桿制作好后，將注漿管（事先檢查有無破裂或堵塞）插入在錨桿體中，綁扎松緊合適，以注漿后較易拔出為宜，注漿管下端要比錨桿下端短20～30cm，注漿管應與錨桿一同下入孔中，錨桿應距孔底0.5米。下錨時應避免錨桿扭曲、彎折及各部件的松脫。下錨過程中若遇桿體無法下至孔底或注漿管明顯回升過長時，應將桿體拔出并用鉆機重新掃孔或安裝好注漿管后再下錨。錨桿鋼筋搬運時，應平穩(wěn)操作，防止鋼筋發(fā)生變形。安放時要平穩(wěn)、垂直下入孔內(nèi)，嚴禁強行插入孔內(nèi)，若因砼沉淀或沉渣等因素放不下去，必須用潛孔錘進行二次掃孔、清孔。防止鋼筋在孔內(nèi)傾斜。3.2.6注漿：5)錨固體采用M30水泥砂漿(水灰比為0.45)，錨孔注漿壓力約為0.5MPa。水泥砂漿強度為30Mpa,水泥砂漿要求使用自來水，普通硅酸鹽水泥，細骨料采用中細砂，按重量計，砂的含泥量不得大于3%，含云母，有機值，硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)不得大于1%。水泥漿應攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊，雜物混入漿液。錨桿施工采用一次灌漿，為高壓灌漿,灌漿壓力不小于2.0MPa或漿體冒出地面為止;,漿體采用水泥凈漿,水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.5;其余未詳述者，按《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086-2001）和CECS22:2005<<巖土錨桿(索)技術規(guī)程>>中相關要求執(zhí)行。現(xiàn)場應嚴格按設計的配合比配制漿液，漿液應攪拌均勻，經(jīng)過篩選后方可泵送，灌注要連續(xù)，不得中斷，并應在初凝前用完。注漿過程中，當見到漿液從孔口外溢時，即可將注漿管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求保證孔內(nèi)水泥漿飽滿。注漿完后應將錨桿頭臨時支撐，以保證錨桿在孔口中央位置。注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大減少或注漿管爆裂時，應將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放錨桿體；若中途耽擱時間過長超過漿液初凝時間，應重新清孔、下錨、注漿。注漿過程應做好詳細、完整的施工記錄。因漿液凝固時收縮使?jié){體回落后，必須及時進行補漿。注漿后，在漿體強度未達到設計要求前，錨桿體不得承受外力或由外力引起的錨體移動。四、質(zhì)量檢驗

4.1保證項目：4.1.1錨桿施工所用的鋼筋、水泥等原材料進場后按要求進行見證抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。4.1.2錨桿抗拔與檢測：錨桿施工前進行三根錨桿的工藝檢測及抗拔試驗，其最大試驗抗拔力為200KN,錨桿施工結束后應進行抗拔力試驗檢測，檢測數(shù)量不宜小于錨桿總數(shù)的5%且不小于6根。4.1.3錨桿施工前應按《土層錨桿設計與施工規(guī)范》CECS22:2005第9章中相關要求進行錨桿基本試驗，應作極限抗拔試驗,極限抗拔力為200KN,試驗數(shù)量不少于3根.4.2基本項目：4.2.1錨桿長度、位置、傾斜角、漿體強度、注漿量必須符合規(guī)范要求。五、安全保證措施

5.1一般規(guī)定

5.1.1進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。

5.1.2進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。

5.2施工用電安全

5.2.1所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

5.2.2現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設置，以絕緣固定。

5.2.3現(xiàn)場所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。

5.3環(huán)境保護及消防安全措施

環(huán)境保護成立環(huán)境保護小組，專門負責環(huán)境保護工作，制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴格執(zhí)行。

5.3.1粉塵控制措施

（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。

（2）、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。

（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。

（4）、嚴禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。

5.3.2噪聲控制

（1）、加強機械設備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。

（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。

5.3.3進出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。

5.3.4污水控制

食堂采用燃氣灶，現(xiàn)場設電開水爐，減少廢水污染。

5.4現(xiàn)場文明施工

5.4.1做好現(xiàn)場施工平面布置的管理

施工現(xiàn)場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。

5.4.2現(xiàn)場文明施工

（1）、建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。

（2）、施工現(xiàn)場分區(qū)設衛(wèi)生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。

5.5施工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理

5.5.1宿舍區(qū)設一個食堂，確保符合衛(wèi)生標準。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。

5.5.2生活區(qū)垃圾由專人清理，達到日產(chǎn)日清。

5.5.3施工現(xiàn)場設電開水爐隨時供應開水，防止職工中暑及食物中毒。

5.6消防安全措施

5.6.1保證措施

（1）、成立以項目經(jīng)理為組長的消防領導小組，制定各級消防管理責任制，確定消防責任人。

（2）、嚴格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預防火災事故的發(fā)生。

（3）、發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練，確保工地放火安全。

（4）、定期進行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進行處理。

5.7現(xiàn)場消防安全措施

5.7.1各種電