精益生產(chǎn)管理

精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理質(zhì)量造就品牌，管理贏得客戶(hù)

后補(bǔ)充生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)

100%合格品保證活動(dòng)的實(shí)踐12重點(diǎn)實(shí)施事項(xiàng)后補(bǔ)充生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)1

所謂的后補(bǔ)充生產(chǎn),是指后工序從前工序的店鋪中只領(lǐng)取能夠銷(xiāo)售給客戶(hù)部分的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn),而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取的部分，作為生產(chǎn)指示的道具是使用KANBAN。

利用KANBAN，從后工序依次向前工序傳遞生產(chǎn)指示，使管理變得容易且直觀。（1）由于只生產(chǎn)能銷(xiāo)售出去的數(shù)量或被下工序領(lǐng)走的數(shù)量，所以通常庫(kù)存量是一定的。（2）進(jìn)度管理和計(jì)劃變更采用KANBAN

進(jìn)行自在地控制，能夠迅速應(yīng)對(duì)某工序發(fā)生的問(wèn)題或外部環(huán)境的變化。（3）即使出現(xiàn)質(zhì)量異常也可以做到最少限度的挑選或返工。

各工序都有生產(chǎn)計(jì)劃，由于生產(chǎn)和能否銷(xiāo)售出去無(wú)關(guān)，所以造成如下弊端：

(1)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)！?、俨牧霞傲慵?huì)過(guò)早被消耗掉；②電、氣等能源的浪費(fèi)；③放置庫(kù)存的箱子、場(chǎng)所及倉(cāng)庫(kù)的增加。（2）生產(chǎn)進(jìn)度的管理和生產(chǎn)計(jì)劃的變更將由此變得困難。（3）大批量生產(chǎn)導(dǎo)致不規(guī)則搬運(yùn)，本來(lái)不需要的搬運(yùn)車(chē)將由此變得需要。（4）容易發(fā)生批量不合格，造成批量挑選或返工。后補(bǔ)充生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)及后補(bǔ)充生產(chǎn)的差異制作后補(bǔ)充生產(chǎn)的道具[1]店鋪（貨架）的形成

……在生產(chǎn)線(xiàn)旁邊，構(gòu)建該生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)的全部產(chǎn)品的店鋪

……周轉(zhuǎn)箱決定后，收容數(shù)也固定下來(lái)。[2]使用KANBAN

……一個(gè)周轉(zhuǎn)箱配一張KANBAN，只對(duì)庫(kù)存部分制作KANBAN。

……如果后工序領(lǐng)走了產(chǎn)品，則把空KANBAN放入看板收集箱，前工序只生產(chǎn)

KANBAN代表的產(chǎn)品和數(shù)量。[3]決定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

……①節(jié)拍時(shí)間②作業(yè)步驟③標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)（工序內(nèi)最小限度的半成品在庫(kù)）

※遵守①②③3個(gè)要素,并進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督?！?〉店鋪的實(shí)例為了使后工序可以在任何時(shí)候，都能拿到需要的產(chǎn)品及需要的數(shù)量,在生產(chǎn)線(xiàn)旁邊形成了所有型號(hào)產(chǎn)品的店鋪。而且通過(guò)店鋪，作業(yè)者就可知道自己所操作的生產(chǎn)線(xiàn)哪些產(chǎn)品是可以銷(xiāo)售出去的（被拿走的部分），所以管理工作由此變得容易。①各個(gè)型號(hào)的庫(kù)存量一目了然。②因?yàn)楦鶕?jù)型號(hào)而固定表示，沒(méi)有必要再去尋找。③搬運(yùn)距離變短。①使用有隔板的周轉(zhuǎn)箱，可以防止產(chǎn)品互相磕碰，同時(shí)保持漂亮的外觀。②由于每個(gè)箱子里放置數(shù)量是固定的，所以不用去數(shù)也能保證數(shù)量。①生產(chǎn)線(xiàn)旁邊店鋪的實(shí)例放置數(shù)量一定構(gòu)建店鋪的方法由于店鋪的制作,使先進(jìn)先出變得可能生產(chǎn)線(xiàn)周轉(zhuǎn)箱KANBAN型號(hào)標(biāo)識(shí)②周轉(zhuǎn)箱及收容數(shù)①只生產(chǎn)有KANBAN部分的，如果多生產(chǎn)了，由于多生產(chǎn)的部分沒(méi)有放KANBAN，浪費(fèi)就馬上知道了。①看一下空KANBAN，就能知道明天的生產(chǎn)數(shù)量。·每個(gè)型號(hào)都作成KANBAN，KANBAN的總發(fā)行數(shù)就決定了庫(kù)存，不生產(chǎn)多余的部分?！どa(chǎn)什么，生產(chǎn)多少數(shù)量都利用空KANBAN來(lái)指示，因此有不用每天做計(jì)劃指示，操作者也知道的好處①KANBAN的事例②空KANBAN收集箱②根據(jù)KANBAN的消化情況就可以知道生產(chǎn)進(jìn)度，需要不需要加班操作者自己也可以判斷?！?〉KANBAN的事例空KANBAN收集箱生產(chǎn)指示箱〈3〉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)例

作成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票除了用來(lái)指導(dǎo)操作者外，同時(shí)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票，管理·監(jiān)督者在巡視現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，只要看一眼就可以知道生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)的操作者的動(dòng)作到底正常還是異常。①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的事例②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的表示在此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票中明確了：為保證生產(chǎn)100%合格品，作業(yè)者應(yīng)該遵循的作業(yè)動(dòng)作順序、該生產(chǎn)線(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)的循環(huán)時(shí)間、拖后腿的工序、標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)等內(nèi)容，為今后提高生產(chǎn)能力進(jìn)行改善提供了依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票確保100%合格品的活動(dòng)實(shí)踐

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，需要對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)時(shí)刻刻的管理，并徹底貫徹“①不制造不合格品②不流出不合格品”的管理。因此，活用KANBAN的目的是實(shí)現(xiàn)管理的目視化。為了實(shí)現(xiàn)不管是誰(shuí)，不論何時(shí)都能知道是正常還是異常，我們?cè)O(shè)計(jì)了下列9個(gè)道具。

管理道具[1]呼叫警燈[2]生產(chǎn)管理板[3]生產(chǎn)計(jì)數(shù)器[4]刀具管理臺(tái)[5]刀具更換計(jì)數(shù)器[6]不合格品溜槽[7]抽檢臺(tái)[8]檢具放置臺(tái)[9]教育臺(tái)2[1]呼叫警燈適用4色燈，使生產(chǎn)線(xiàn)操作者不用離開(kāi)生產(chǎn)線(xiàn)就能呼叫必要的人。呼叫內(nèi)容：①呼叫監(jiān)督者②呼叫質(zhì)保人員③呼叫搬運(yùn)工④呼叫保全人員①呼叫監(jiān)督者在生產(chǎn)中，如果發(fā)生質(zhì)量異?；蛟O(shè)備異常時(shí)呼叫監(jiān)督者?！O(jiān)督者發(fā)現(xiàn)異常是要“現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)物、現(xiàn)聽(tīng)”，在尋找原因的同時(shí)，要考慮到不合格品流出的可能性，要對(duì)挑選的范圍和方法進(jìn)行指示?！鳂I(yè)者的基本行動(dòng)是“停、叫、等”。②呼叫質(zhì)保人員當(dāng)作業(yè)者或生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)人認(rèn)為生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)了質(zhì)量異常的現(xiàn)象而自己又無(wú)法進(jìn)行判斷需要質(zhì)保人員進(jìn)行調(diào)查原因或判斷時(shí)使用此呼叫功能。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備刀夾具更換、停電或設(shè)備故障修復(fù)后需迅速檢測(cè)生產(chǎn)首件時(shí)使用。③呼叫搬運(yùn)工

為了補(bǔ)充材料、零件，在將用完前5-8分鐘呼叫。為了不使生產(chǎn)線(xiàn)停下來(lái)呼叫搬運(yùn)工

…最小批量的搬運(yùn)，防止生產(chǎn)線(xiàn)停止。為了提高作業(yè)效率并迅速處理異常，在制造科所有生產(chǎn)線(xiàn)上都設(shè)置了呼叫警燈。④呼叫保全人員

當(dāng)作業(yè)者或生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)人認(rèn)為生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)了設(shè)備故障現(xiàn)象而自己又無(wú)法進(jìn)行修復(fù)時(shí)，需要保全人員進(jìn)行調(diào)查原因或修理時(shí)使用此呼叫功能。作業(yè)者只要撥動(dòng)相應(yīng)的開(kāi)關(guān)[2]生產(chǎn)管理板為了達(dá)到不管是誰(shuí)、不論何時(shí)都能知道質(zhì)量和生產(chǎn)狀況的目的，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和生產(chǎn)狀況的目視化，在生產(chǎn)管理板上匯集了①目前的生產(chǎn)數(shù)量②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票③質(zhì)量日?qǐng)?bào)④工時(shí)日?qǐng)?bào)⑤設(shè)備點(diǎn)檢表和持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃等內(nèi)容。①目前的生產(chǎn)數(shù)量②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票·操作者是否正確實(shí)施作業(yè)，管理者和監(jiān)督者把操作者的動(dòng)作和作業(yè)票的規(guī)定一比就能明白。由3要素組成：①節(jié)拍時(shí)間②作業(yè)順序③標(biāo)準(zhǔn)手持③質(zhì)量日?qǐng)?bào)·每天的實(shí)績(jī)從不合格品的狀況中表現(xiàn)出來(lái)?！っ刻煸O(shè)定目標(biāo)值，對(duì)于異常值，要處理并實(shí)施對(duì)策，還要防止再發(fā)，是達(dá)成目標(biāo)的管理道具。（對(duì)于不合格項(xiàng)目，進(jìn)行分層管理。）工時(shí)日?qǐng)?bào)設(shè)備點(diǎn)檢表和持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃④工時(shí)日?qǐng)?bào)記錄每天的實(shí)績(jī)工時(shí)，和目標(biāo)工時(shí)相比，判斷結(jié)果是怎么樣的。在沒(méi)有達(dá)成的情況下，要找出原因并作出對(duì)策。⑤各種標(biāo)準(zhǔn)為了從設(shè)備上保證生產(chǎn)合格品，所以對(duì)設(shè)備條件進(jìn)行點(diǎn)檢。同時(shí)為了不斷提高質(zhì)量，降低生產(chǎn)工時(shí)，對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。不運(yùn)轉(zhuǎn)的原因在發(fā)生時(shí)由作業(yè)者填入到作業(yè)日?qǐng)?bào)，在工作結(jié)束的時(shí)候，再由監(jiān)督者進(jìn)行匯總填入到工時(shí)日?qǐng)?bào)中?！ぴO(shè)備條件點(diǎn)表作業(yè)前先對(duì)設(shè)備條件進(jìn)行確認(rèn)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為降低生產(chǎn)成本，需要對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行持續(xù)不斷地進(jìn)行各種改善，以期提高產(chǎn)品的合格率及降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)?！こ掷m(xù)改進(jìn)計(jì)劃[3]生產(chǎn)計(jì)數(shù)器設(shè)置在生產(chǎn)管理板上，根據(jù)此刻的目標(biāo)生產(chǎn)數(shù)量（計(jì)劃），現(xiàn)在生產(chǎn)了多少個(gè)產(chǎn)品，就可以判斷出現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況?！び?jì)劃表示：事先設(shè)定生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品必要的時(shí)間，每隔一個(gè)設(shè)定的時(shí)間，數(shù)值就會(huì)往上跳。·實(shí)績(jī)表示到現(xiàn)在為止生產(chǎn)的數(shù)量，（只計(jì)算合格品）計(jì)劃和實(shí)績(jī)的差表示生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)力，找出差距的原因是最重要的。[4]刀具管理臺(tái)[5]刀具更換計(jì)數(shù)器為了收集和刀具管理相關(guān)的內(nèi)容而設(shè)置刀具管理臺(tái)。①管理臺(tái)…管理此條生產(chǎn)線(xiàn)使用的全部刀具。對(duì)每把刀具的必要數(shù)進(jìn)行設(shè)定及管理，到了需要更換刀具時(shí)，由于配備有刀具實(shí)物的照片,能夠馬上找到相應(yīng)的刀具并進(jìn)行更換,防止誤用類(lèi)似刀具造成質(zhì)量事故的發(fā)生。②刀具更換計(jì)數(shù)器…為了徹底遵守工程計(jì)劃中規(guī)定的刀具更換基準(zhǔn)，對(duì)每把刀具設(shè)定計(jì)數(shù)器，到了規(guī)定的累計(jì)生產(chǎn)數(shù)后，更換指示燈會(huì)亮起來(lái)，提醒作業(yè)者進(jìn)行刀具更換。由于對(duì)累計(jì)生產(chǎn)數(shù)的管理比較困難，需要考慮一個(gè)更好的使作業(yè)者不用特別去留意就能進(jìn)行判斷是否需要進(jìn)行刀具更換的方法。③記錄…在明確更換履歷的同時(shí)，要確認(rèn)更換時(shí)設(shè)定的尺寸是否正確。指示燈計(jì)數(shù)器[6]不合格品溜槽（不合格品箱）·最大的目的是為了使不合格品不會(huì)被當(dāng)作合格品流出去，所以一發(fā)現(xiàn)立即投入到不合格品溜槽中（或不合格品箱）中?！ぐ巡缓细衿贩诸?lèi)，然后投入到不合格箱，再在不合格品分析單上記錄，及時(shí)將信息反饋到前工序進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),然后報(bào)廢處理·在規(guī)定的場(chǎng)所進(jìn)行每天一次的報(bào)廢處理。為了不流出不合格品，需要把不合格品和合格品分開(kāi)，一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，可以立即將不合格品投入到不合格品溜槽或不合格品箱中。臺(tái)車(chē)式不合格品箱不合格品溜槽分類(lèi)是為了減少監(jiān)督者處理時(shí)間、容易把握尋找原因的重點(diǎn)。[7]抽檢臺(tái)抽檢臺(tái)是質(zhì)量保證的基本，為了保證最小批量產(chǎn)品的質(zhì)量而設(shè)置的。初期，在QC工序表上有保證首件、定期、末件質(zhì)量的規(guī)定，抽檢臺(tái)是徹底實(shí)施這個(gè)項(xiàng)目的道具。首件是工作一開(kāi)始生產(chǎn)的、工人自檢合格的產(chǎn)品。如果指定的項(xiàng)目檢查合格的話(huà)，從現(xiàn)在開(kāi)始生產(chǎn)的產(chǎn)品是合格品。所謂定期是每2個(gè)小時(shí)檢查一次，也就是從開(kāi)始生產(chǎn)（首件）隔兩個(gè)小時(shí)（10點(diǎn)）后再檢查的工作?？梢耘袛嗟浆F(xiàn)在為止生產(chǎn)的產(chǎn)品是合格品。末件是工作完成時(shí)的產(chǎn)品。這次檢查可以保證從定期到末件的產(chǎn)品都是合格品。（保證批量的質(zhì)量）首件10:0012:4014:40末件保證保證保證保證·在抽檢臺(tái)上出示產(chǎn)品有三個(gè)目的：①異常發(fā)生時(shí)的再次檢查②巡回檢查員檢查指定項(xiàng)目③生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法檢測(cè)的項(xiàng)目拿到精密測(cè)量室中測(cè)量。通過(guò)這三個(gè)要素確保批量質(zhì)量?！ぜ词钩霈F(xiàn)不合格品，也可以明確挑選對(duì)象。17:00保證反面是夜班[8]檢具放