第四節(jié):乳制品的生產(chǎn)工藝_第1頁(yè)
第四節(jié):乳制品的生產(chǎn)工藝_第2頁(yè)
第四節(jié):乳制品的生產(chǎn)工藝_第3頁(yè)
第四節(jié):乳制品的生產(chǎn)工藝_第4頁(yè)
第四節(jié):乳制品的生產(chǎn)工藝_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩42頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第二章乳制品的加工工藝第一節(jié)消毒乳一、乳制品消毒乳、酸乳、煉乳、奶粉、干酪思考:我們經(jīng)常食用的乳制品,都有哪些?二、消毒乳工藝技術(shù)1、消毒乳消毒乳又稱殺菌乳,指以新鮮牛乳為原料,經(jīng)凈化、殺菌、均質(zhì)、裝瓶(或裝袋)后,直接供應(yīng)消費(fèi)者飲用的商品乳。2、分類消毒乳的種類很多,歸納成下列4類。a.普通全脂消毒乳:以合格鮮乳為原料、不加任何添加劑而加工成的消毒鮮乳。b.低溫殺菌牛乳:也稱保溫殺菌乳。牛乳經(jīng)62—65℃30分鐘保溫殺菌。在這種溫度下,乳中的病原菌,尤共是耐熱性較強(qiáng)的結(jié)核菌都被殺死。為了避免冷藏中脂肪分離,也進(jìn)行均質(zhì)處理。c.高溫短時(shí)間殺菌乳:通常采用72一75℃15s殺菌,或采用75-85℃15—20s殺菌。一般采用片式熱交換器進(jìn)行連續(xù)殺菌,由于加工過(guò)程中進(jìn)行均質(zhì),故脂肪不分離;而且由于受熱時(shí)間短熱變性現(xiàn)象很少,風(fēng)味有濃厚感,無(wú)蒸煮味。d.超高溫殺菌乳:一牧采用120—150℃0.5—4s殺菌的方法,原料乳中如細(xì)菌數(shù)過(guò)多時(shí),往往影響保存性。采用超高溫殺菌時(shí),由于時(shí)間很短,故風(fēng)味、性狀和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值等與普通殺菌乳相比相差無(wú)異。此外,由于耐熱性細(xì)菌都被殺死,故保存性提高?!?、消毒乳的加工工藝原料乳的驗(yàn)收---過(guò)濾或凈化---標(biāo)準(zhǔn)化---

均質(zhì)---殺菌---冷卻---灌裝---封蓋---裝箱

---冷藏1)原料乳的驗(yàn)收的分級(jí)消毒乳的質(zhì)量決定于原料乳。因此,對(duì)原料乳的質(zhì)量必須嚴(yán)格管理,認(rèn)真檢查。符合標(biāo)準(zhǔn)的原料乳才能生產(chǎn)消毒乳。2)過(guò)濾和凈化目的是除去乳中的塵埃、雜質(zhì)。3)標(biāo)準(zhǔn)化據(jù)我國(guó)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,消毒乳的含脂率為3.0%。因此不合格的乳,度必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。4)均質(zhì)將乳中脂肪球在強(qiáng)力的機(jī)械作用下破碎成小的脂肪球。目的是為了防止脂肪的上浮分離,并改善牛乳的消化、吸收程度。采用均質(zhì)器進(jìn)行均質(zhì)。★5)殺菌均質(zhì)后的鮮乳可以進(jìn)行殺菌。生產(chǎn)消毒乳時(shí),殺菌或滅菌時(shí)最重要的工序。這一工序不僅影響消毒乳的質(zhì)量,而且影響風(fēng)味和色澤。牛乳加熱殺菌和滅菌方法:(1)保溫殺菌法(巴氏殺菌)加熱條件是62-65度30min。時(shí)間長(zhǎng)效果不夠理想,目前采用較少。(2)高溫短時(shí)殺菌法

72-75度15秒鐘,通常均用板式殺菌器進(jìn)行殺菌,優(yōu)點(diǎn)是能連續(xù)處理大量牛乳。(3)超高溫滅菌法UHT

處理?xiàng)l件為130-150度0.5-4s。這種方法處理時(shí),乳中的微生物全部消滅,是一種比較理想的滅菌法。根據(jù)熱機(jī)類型,可以分為直接加熱法和間接加熱法。UHT滅菌---直接加熱法牛乳---加熱80度---蒸汽混合直接加熱140度以上---保溫1-4秒---減壓冷卻約80度---均質(zhì)---冷卻---灌裝用直接蒸汽噴射殺菌時(shí),牛乳用乳泵(1)從平衡槽中經(jīng)第一預(yù)熱器(2)送入第二預(yù)器(3),乳溫升至72-80度。再由乳泵(4)經(jīng)調(diào)節(jié)閥送到直接蒸汽噴射殺菌器(5)中,使乳溫瞬間達(dá)到150度,并在保溫管中保持2-4秒,然后進(jìn)入膨脹罐(6)中,使乳溫急劇冷卻到77度。另外利用冷卻器(10)將蒸汽冷凝,用真空泵使真空罐中的壓力保持在一定數(shù)值,噴射牛乳中的蒸汽全部在真空罐汽化時(shí)除去。排出的熱廢汽在管式熱交換器中用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入的冷牛乳。經(jīng)殺菌處理的牛乳集中在膨脹罐底部,并保持一定液位。然后用無(wú)菌泵(9)將牛乳送至無(wú)菌均質(zhì)機(jī)中。均質(zhì)機(jī)位于加熱器之后,是為了穩(wěn)定蛋白質(zhì)和脂肪。壓力保持在300-350kg/cm2。滅菌后的牛乳在滅菌乳冷卻器(13)中進(jìn)一步冷卻后,直接送至無(wú)菌罐裝器。加熱殺菌對(duì)微生物的致死效果:熱致死率的表示法:

殺菌前的細(xì)菌數(shù)-殺菌后的細(xì)菌數(shù)熱致死率(%)=-----------------------------------×100

殺菌前的細(xì)菌數(shù)6)冷卻乳經(jīng)殺菌后,絕大部分細(xì)菌都已經(jīng)消滅,但是在以后各項(xiàng)操作中還有被污染的可能,為了抑制牛乳中細(xì)菌的發(fā)育,增加保存性,仍需及時(shí)進(jìn)行冷卻。冷卻后的牛乳應(yīng)該直接分裝,及時(shí)分送給消費(fèi)者。如不能立即發(fā)送時(shí),也應(yīng)該貯存于5度以下的冷庫(kù)內(nèi)。7)灌裝、冷藏灌裝目的是為了便于分送和零售,防止外界雜質(zhì)混入成品中微生物再污染、保存風(fēng)味和防止吸入外界氣味而產(chǎn)生異味以及防止維生素等成分等。灌裝后的消毒乳,通過(guò)傳送帶送入集裝箱中,再由手動(dòng)或電動(dòng)拖車(chē)送作銷(xiāo)售前的暫存。冷庫(kù)溫度為4-6度。巴氏殺菌的貯藏期為1-2天,無(wú)菌包裝室溫可貯

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論