標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 12969.1-1991 是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《鈦及鈦合金管材超聲波檢驗(yàn)方法》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鈦及鈦合金管材進(jìn)行超聲波檢測的具體方法、要求和評估準(zhǔn)則,旨在確保這些材料的質(zhì)量控制和缺陷檢測的準(zhǔn)確性與一致性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概覽:

  1. 范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑大于等于3mm的鈦及鈦合金無縫管和焊接管的超聲波檢測,用于發(fā)現(xiàn)管材中的內(nèi)部缺陷,如裂紋、夾雜、折疊等。

  2. 規(guī)范性引用文件:列出了執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要參考的其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文件,確保檢測過程遵循統(tǒng)一的技術(shù)要求和測試方法。

  3. 術(shù)語和定義:明確了在標(biāo)準(zhǔn)中使用的專業(yè)術(shù)語及其定義,幫助讀者準(zhǔn)確理解各項(xiàng)技術(shù)要求。

  4. 檢測設(shè)備與儀器:詳細(xì)說明了超聲波檢測所用的儀器類型、性能指標(biāo)(如頻率、靈敏度)、探頭選擇原則以及耦合劑的要求,以確保檢測的可靠性。

  5. 試樣制備與狀態(tài)調(diào)節(jié):規(guī)定了待檢測管材的預(yù)處理步驟,包括表面清潔、狀態(tài)調(diào)整等,以減少檢測中的干擾因素。

  6. 檢測方法與程序

    • 檢測面與掃查方式:規(guī)定了管材內(nèi)外表面的檢測范圍、掃查路徑和方向。
    • 耦合與增益設(shè)置:說明了如何正確使用耦合劑以及調(diào)整儀器增益,以獲得最佳檢測效果。
    • 缺陷判定準(zhǔn)則:提供了依據(jù)超聲波信號(hào)特征識(shí)別和評定缺陷的方法和標(biāo)準(zhǔn)。
  7. 記錄與報(bào)告:要求對檢測過程中的關(guān)鍵信息,如檢測條件、發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、大小、類型等進(jìn)行詳細(xì)記錄,并按規(guī)定格式編制檢測報(bào)告。

  8. 質(zhì)量分級(jí):根據(jù)檢測結(jié)果將管材質(zhì)量分為不同等級(jí),為后續(xù)使用或處理提供依據(jù)。


如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12969.1-2007
  • 1991-06-04 頒布
  • 1992-03-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 12969.1-1991鈦及鈦合金管材超聲波檢驗(yàn)方法_第1頁
GB/T 12969.1-1991鈦及鈦合金管材超聲波檢驗(yàn)方法_第2頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余6頁可下載查看

下載本文檔

GB/T 12969.1-1991鈦及鈦合金管材超聲波檢驗(yàn)方法-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

UDC669.295:669.295.5H21中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12969.1-91鈦及鈦合金管材超聲波檢驗(yàn)方法Methodofultrasonictestingfortitaniumandtitaniumalloytubes1991-06-04發(fā)布1992-03-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金管材超聲波檢驗(yàn)方法GB/T12969.1-91Methodofultrasonictestingfortitaniumandtitaniumalloytubes1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的反射信號(hào)為依據(jù),檢驗(yàn)損害鈦及鈦合金管材連續(xù)性的缺陷的超聲波檢驗(yàn)方法、本標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑為10~60mm、壁厚為0.5~4.5mm,壁厚與外徑之比不大于0.2的冷凝器和熱交換器用無縫或焊接鈦及鈦合金管材的超聲波檢驗(yàn)。其他用途的鈦及鐵合金管材也可參照執(zhí)行。2檢驗(yàn)方法2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在探頭和管材相對作周向旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的狀態(tài)下,采用線聚焦探頭進(jìn)行水浸橫波脈沖反射法檢驗(yàn)。2.2檢驗(yàn)時(shí),超聲波束應(yīng)由管材橫截面法線的一側(cè)入射(即只沿一個(gè)圓周方向進(jìn)行檢驗(yàn))。需方要求并在合同中注明時(shí),可在管材橫截面法線的另一側(cè)再增加一個(gè)方向的檢驗(yàn).3一般要求3.1操作人員應(yīng)達(dá)到部級(jí)或與此相當(dāng)?shù)膶W(xué)會(huì)級(jí)1級(jí)(初級(jí))或1級(jí)以上人員的水平;簽發(fā)及解釋檢驗(yàn)報(bào)告的人員,應(yīng)達(dá)到部級(jí)或與此相當(dāng)?shù)膶W(xué)會(huì)級(jí)Ⅱ級(jí)或I級(jí)以上人員的水平。3.2被檢驗(yàn)管材的內(nèi)、外表面應(yīng)清潔,不得有妨礙檢驗(yàn)的污垢、油脂、金屬屑及其他外來物質(zhì),管端無毛刺。對管材所用的清洗方法及檢驗(yàn)前的表面準(zhǔn)備·應(yīng)不破壞管材的表面完好。管材的彎曲度、表面粗糙度和尺寸公差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.3以水為幫合劑。水應(yīng)保持清潔,無影響檢驗(yàn)的氣泡和其他懸浮物。必要時(shí)可加消氣劑或防銹劑4對比試樣“1對比試樣是用于調(diào)試和校對檢驗(yàn)設(shè)備及評定自然缺陷允許與香的刻有人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的管材。4.2對比試樣應(yīng)選用與被檢驗(yàn)管材的材質(zhì)、幾何尺寸、表面狀態(tài)及熱處理工藝一致、且沒有干擾人工標(biāo)淮缺陷信號(hào)的缺陷和噪音存在的管材制備4.3人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷為分別刻于制備對比試樣的管材母體內(nèi)、外壁的兩個(gè)人工刻痕??刹捎秒娀鸹ɑ蚱渌椒ㄖ谱?。4.4人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的形狀為橫截面是型、型或型的縱向刻痕。U型為仲裁標(biāo)準(zhǔn)形狀“.5人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的深度為被檢驗(yàn)管材名義壁厚的12.5%或0.1mm·選擇其中較大者。深度允許偏差為士0.02mm。測量可采用光學(xué)法、復(fù)膜法、機(jī)械或其他方法4.6U型或L型人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的寬度不大于0.8mm,V型人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的夾角不

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個(gè)人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本(可閱讀打印),因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質(zhì)量問題。

評論

0/150

提交評論