鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點(diǎn)_第1頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點(diǎn)_第3頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點(diǎn)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

(1)督促施工單位按施工合同編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(方案)。經(jīng)其上級(jí)單位批準(zhǔn)后,再(2)經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)(方案),如施工中需要變更施工方案(方法)時(shí),必須將(1)根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

(2)檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。(3)施工方對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝(4)鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線(開(kāi)間尺寸和跨度尺寸)和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格(6)鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂(7)鋼構(gòu)件的支承面要求同預(yù)埋鋼板面頂緊接觸面不應(yīng)小于

(9)涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差為-25mm,每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。(10)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等,涂層應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮、流墜、(11)根據(jù)工程的實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)形式,確實(shí)每一分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分:1)鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程:對(duì)于工程,每榀可作為一個(gè)檢驗(yàn)批;也可按照不同的鋼結(jié)構(gòu)單體2)緊固件連接分項(xiàng)工程:對(duì)于工程,可根據(jù)不同的鋼結(jié)構(gòu)單體、按照不同規(guī)格的緊固件進(jìn)3)鋼零件及鋼部件加工:鋼零件及鋼部件可按照不同的類型分為若干個(gè)檢驗(yàn)批、4)鋼構(gòu)件組裝:對(duì)于大型鋼結(jié)構(gòu),工廠制作的鋼零部件在吊裝前需進(jìn)行拼裝成鋼構(gòu)件作為5)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝:對(duì)于復(fù)雜形狀的鋼結(jié)構(gòu),為保證在高空安裝時(shí)順利組對(duì),制作完成后需6)鋼結(jié)構(gòu)的安裝:鋼結(jié)構(gòu)安裝可分為單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)或多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)。7)壓型金屬板工程:壓型金屬板工程包括用于屋面、墻板、樓板等處的壓型金屬板。從材8)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程:鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程包括防腐涂料涂裝和防火涂料涂裝。其檢驗(yàn)批的劃分(12)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)2)質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整;3)有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合

(1)工程材料質(zhì)量要點(diǎn):1)核查工程中使用的鋼材、焊接材料、螺栓、栓釘?shù)炔牧系耐庥^質(zhì)量及其質(zhì)量證明材料。2)督促施工單位對(duì)型鋼母材、代表性的焊接試件、螺栓等按建設(shè)部《房屋建筑工程和市政

件),

1%,進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲30°角度后用角尺和肉眼觀察,栓釘四周應(yīng)11.如焊接工藝評(píng)定有效、焊接材料質(zhì)量證明文件齊全、焊縫表面質(zhì)量滿足規(guī)范要求,焊接(1)監(jiān)理應(yīng)見(jiàn)證高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn),抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、監(jiān)或變換處理方式,必須重新進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。)

(3)如高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)合格、高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明文件合格有效、終擰(1)檢查鋼材的切割下料質(zhì)量,包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割(2)控制鋼材、鋼構(gòu)件熱矯形,加熱溫度不得大于

(3)鋼結(jié)構(gòu)承包商自檢合格,監(jiān)理抽查合格,則鋼零件及鋼部件加工工程分項(xiàng)合格。(1)應(yīng)檢查預(yù)拼裝所用的支撐凳或鋼平臺(tái)穩(wěn)固可靠,并檢查其相對(duì)位置。檢查鋼構(gòu)件上的GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。(2)監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)制作單位按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸,并符合

(4)用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。?)鋼結(jié)構(gòu)組裝的尺寸,監(jiān)理應(yīng)在拼裝胎架上進(jìn)行檢查,對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批將進(jìn)行檢查,對(duì)每

10%的尺寸抽驗(yàn),并做好監(jiān)測(cè)記錄。用塞尺檢查頂緊面,塞入面積

(6)如鋼結(jié)構(gòu)制作單位提交的尺寸檢查報(bào)告合格,且監(jiān)理抽驗(yàn)合格,則鋼構(gòu)件組裝工程分(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1)認(rèn)真熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明,明確設(shè)計(jì)要求,主持圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。2)審查《鋼結(jié)構(gòu)加工制作及吊裝》等專業(yè)施工方案。重點(diǎn)審查施工單位的組織質(zhì)保體系,4)鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)建立《鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系》,其主要成員應(yīng)由相應(yīng)5)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)附件等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,按到貨批次進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制要點(diǎn):1)督促施工單位實(shí)施場(chǎng)內(nèi)制作機(jī)械加工,編制加工制作圖,梁板接點(diǎn)應(yīng)放大樣校對(duì),經(jīng)檢2)針對(duì)工程的實(shí)際情況,督促施工總承包方專人負(fù)責(zé)對(duì)分包單位的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制,3)對(duì)型鋼(勁型)構(gòu)件制作過(guò)程中不定期抽檢,重點(diǎn)放在構(gòu)件的母材的驗(yàn)收、復(fù)試、焊接4)對(duì)批量制作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位予以協(xié)調(diào)加以控制,確保構(gòu)件的制

(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲(chǔ)存、運(yùn)輸和驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn):2)檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單安排運(yùn)輸,裝車時(shí)應(yīng)綁扎好,以避免構(gòu)件變形,確保運(yùn)4)對(duì)各種鋼構(gòu)件的進(jìn)行

5)所有勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗(yàn)收僅為初驗(yàn),終驗(yàn)在吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。(4)勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn):1)勁性鋼構(gòu)件進(jìn)入施工場(chǎng)地必須進(jìn)行一下檢查驗(yàn)收;2)督促施工方依據(jù)塔吊(或汽車吊)的位置和起重能力,確定構(gòu)件堆放的位置,鋼構(gòu)件存3)構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法,應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形,正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊、4)對(duì)吊裝過(guò)程實(shí)行操作工藝流程監(jiān)控,上道工藝流程不符合驗(yàn)收要求條件,不得進(jìn)入下道5)嚴(yán)格控制地腳螺栓和鋼板預(yù)埋設(shè)的精度,檢查螺栓的預(yù)留長(zhǎng)度及標(biāo)高,位置必須符合圖6)首層勁性鋼柱安裝前,復(fù)核基礎(chǔ)混凝土的同條件試壓塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并對(duì)鋼7)樓層段鋼柱應(yīng)按編號(hào)進(jìn)行吊裝,按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)、固定,復(fù)核柱8)吊裝前應(yīng)對(duì)吊耳及有效焊縫進(jìn)行檢查,符復(fù)核吊裝用的鋼絲繩吊點(diǎn)是否符合要求(柱子9)安裝控制,當(dāng)勁性鋼骨架吊裝就位后,底部緊固螺栓臨時(shí)固定,再進(jìn)行軸線對(duì)中,必須

10)檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護(hù)等。督促施工單位吊裝及其11)對(duì)所用焊條要嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū),焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結(jié)束冷

12)型鋼柱、梁連接件應(yīng)采用焊接性能良好的材料制作,并保證和鋼梁的焊接可靠。13)在澆筑混凝土前,應(yīng)控制引弧板、弧板加工臨時(shí)控制變形的多余支撐割除,對(duì)臨時(shí)擴(kuò)14)型鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)割除施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

10%。

H/250,且不應(yīng)大于;兩立柱間屋架側(cè)向彎曲失高﹤1/1000,且不

L/1500,且不大于。

(5)鋼桁架安裝質(zhì)量控制要素

采取反變形措施,并且分段按序焊接,焊接材料選用J507

2)鋼桁架安裝前,檢測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸,各部分間隙達(dá)到圖紙要求。按照3)在安裝場(chǎng)地對(duì)制作好的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)組裝,校對(duì)尺寸無(wú)誤后開(kāi)始安裝工作。4)由于鋼桁架的跨距大,起吊時(shí)應(yīng)防止結(jié)構(gòu)變形。鋼桁架的安裝采用

5)高強(qiáng)螺栓的施工采用扭矩法施工,高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰均采用電動(dòng)扭力扳手進(jìn)行。扭6)焊接質(zhì)量的驗(yàn)收等級(jí):鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對(duì)接焊縫按(GB50205-95)中一級(jí)焊縫檢驗(yàn),其他焊縫均按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。7)鋼梁柱受力后,不得隨意在其上焊連接件,焊接連接件必須在構(gòu)件受力及高強(qiáng)螺栓終擰8)鋼結(jié)構(gòu)完成后,進(jìn)行壓型鋼板的安裝工作,檁條的安裝必須注意橫平豎直,壓型鋼板在(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25um。

3)如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書(shū)有效,規(guī)范要求圖紙粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告齊備,涂層厚(1)審查鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì),鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件,是(3)審核施工單位報(bào)審的原材料、成品的質(zhì)量保證資料、原材料的合格證書(shū),構(gòu)件出廠合

(4)焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量影響重大,采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)(5)涂料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收除檢驗(yàn)資料文件外,還要開(kāi)桶抽查,除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等(6)為保證工程焊接質(zhì)量,必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并(7)焊接

(8)為了檢驗(yàn)其制作的整體性,鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠拼裝,預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支承(9)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)審查安裝起吊施工方案。(10)鋼結(jié)

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