標準解讀
《GB/T 11364-2008 釬料潤濕性試驗方法》與《GB/T 11364-1989 釬料鋪展性及填縫性試驗方法》相比,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:
-
標準名稱變化:新標準將名稱從“釬料鋪展性及填縫性試驗方法”調(diào)整為“釬料潤濕性試驗方法”,這一變化體現(xiàn)了標準更加聚焦于釬料潤濕性能的評價,而非同時強調(diào)鋪展性和填縫性。
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測試原理與方法更新:2008版標準可能引入了更先進的測試理論或技術,以更準確地評估釬料在基材上的潤濕性能。這可能包括改進的測試設備、更精確的測量方法或新的評價指標,旨在提高測試結(jié)果的可靠性和重復性。
-
適用范圍調(diào)整:新標準可能會對適用的釬料種類、基材類型或應用領域進行擴展或細化,以適應材料科學和焊接技術的發(fā)展,確保標準的廣泛適用性和時代性。
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技術參數(shù)與要求明確化:2008版標準可能對試驗條件(如溫度、時間、氣氛等)、試樣制備、數(shù)據(jù)處理方法等方面給出了更具體、嚴格的規(guī)定,以減少實驗過程中的主觀判斷,提升測試結(jié)果的一致性和可比性。
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結(jié)果判定標準修訂:新標準可能根據(jù)最新的研究成果和工業(yè)實踐,修訂了判定釬料潤濕性合格與否的具體標準或等級劃分,使得評判更為科學合理。
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安全環(huán)保要求:隨著對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護重視程度的提升,2008版標準可能新增了關于試驗過程中安全操作規(guī)程和環(huán)保要求的條款,確保試驗活動符合現(xiàn)代安全生產(chǎn)和環(huán)保標準。
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術語與定義的更新:為與國際標準接軌并反映行業(yè)最新發(fā)展,新標準可能對相關專業(yè)術語進行了重新定義或補充,增強了標準的規(guī)范性和通用性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-05-06 頒布
- 2008-11-01 實施
文檔簡介
犐犆犛25.160.50
犑33
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜11364—2008
代替GB/T11364—1989
釬料潤濕性試驗方法
犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狅犳狑犲狋狋犪犫犻犾犻狋狔犳狅狉犫狉犪狕犻狀犵犳犻犾犾犲狉犿犲狋犪犾狊
(ISO5179:1983,Investigationofbrazeabilityusing
avaryinggaptestpiece,NEQ)
20080506發(fā)布20081101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜11364—2008
前言
本標準對應于ISO5179:1983《變間隙試件的可釬焊性研究》(英文版),與ISO5179的一致性程度
為非等效,主要差異如下:
———增加了第3章“術語和定義”、第6章“加熱裝置”和7.1“鋪展試驗”。
本標準代替GB/T11364—1989《釬料鋪展性及填縫性試驗方法》,與GB/T11364—1989相比主要
變化如下:
———標準名稱修改為“釬料潤濕性試驗方法”;
———修改了范圍的表述內(nèi)容;
———增加了“規(guī)范性引用文件”;
———刪掉了“填縫性”的定義,增加了“潤濕性”、“鋪展系數(shù)”的定義;
———修改了填縫性試驗的技術要求(4.2.2和7.2);
———增加了鋪展性試驗結(jié)果的評價指標(7.1.5);
———修改了試驗結(jié)果的記錄(第8章)。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國焊接標準化技術委員會(SAC/TC55)歸口。
本標準起草單位:哈爾濱工業(yè)大學、深圳億鋮達工業(yè)有限公司、北京航空材料研究院、日東電子科技
(深圳)有限公司、常熟市華銀焊料有限公司、哈爾濱焊接研究所。
本標準主要起草人:何鵬、馬鑫、程耀永、史建衛(wèi)、顧文華、呂曉春。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T11364—1989。
Ⅰ
書
犌犅/犜11364—2008
釬料潤濕性試驗方法
1范圍
本標準規(guī)定了測定硬釬料潤濕性能的鋪展試驗方法及填縫試驗方法。
本標準適用于硬釬料潤濕性能的評定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
潤濕性狑犲狋狋犪犫犻犾犻狋狔
在釬焊時,液態(tài)釬料對母材浸潤和附著的能力。
3.2
鋪展系數(shù)犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋狅犳狊狆狉犲犪犱犻狀犵
評定釬料潤濕性的一個判據(jù)。
4試件
4.1一般要求
試件的試驗面應光潔,無毛邊、毛刺。試驗面應用適當方法清理,去除油污及氧化物雜質(zhì)。
4.2形狀及尺寸
4.2.1釬料鋪展試驗用試件的形狀及尺寸如圖1所示。
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