標準解讀
GB/T 10051.13-2010 是一項中國國家標準,全稱為《起重吊鉤 第13部分:疊片式吊鉤技術(shù)條件》。這項標準專門針對疊片式吊鉤的設計、制造、檢驗及使用要求進行了詳細規(guī)定,旨在確保此類吊鉤的安全性、可靠性和性能滿足工業(yè)應用需求。下面是對該標準主要內(nèi)容的概述:
標準適用范圍
本標準適用于起重量不小于0.5噸至320噸、工作級別為M1~M8的疊片式吊鉤。這類吊鉤廣泛應用于各種起重機和其他提升設備中,通過層疊的金屬片經(jīng)熱處理和機械加工制成,具有較高的強度和韌性。
技術(shù)要求
-
材料與制造:規(guī)定了吊鉤材料應選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,材料需具備良好的力學性能和焊接性能。制造過程中,對鋼材的化學成分、熱處理工藝及機械加工有嚴格要求,以保證吊鉤的整體質(zhì)量和安全性。
-
設計要求:疊片式吊鉤的設計應確保足夠的強度、剛度以及耐磨性。標準中具體規(guī)定了吊鉤的形狀尺寸、疊片層數(shù)、螺栓連接方式等,要求設計時考慮應力集中、疲勞強度等因素。
-
檢驗規(guī)則:明確了產(chǎn)品出廠前需進行的各類檢驗項目,包括但不限于外觀檢查、尺寸檢查、材料試驗、無損檢測(如磁粉探傷)、載荷試驗等,確保每件產(chǎn)品都符合安全使用標準。
-
標記與標識:要求在吊鉤明顯位置永久性地標記制造商信息、額定起重量、工作級別、出廠編號等關鍵信息,便于用戶識別和使用維護。
-
使用與維護:雖未詳細闡述使用與維護指南,但標準提及吊鉤應按照其設計用途正確使用,并定期進行檢查與維護,以保持其良好狀態(tài)。
安全與質(zhì)量控制
強調(diào)在整個生產(chǎn)、檢驗到使用的全過程中,必須嚴格遵守相關安全規(guī)范,確保疊片式吊鉤在極端工況下也能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性,防止因吊鉤故障引發(fā)的事故。
結(jié)論
該標準通過詳細的技術(shù)規(guī)范,為疊片式吊鉤的生產(chǎn)制造設定了統(tǒng)一的質(zhì)量標準,旨在提高產(chǎn)品的安全性和可靠性,指導制造商、檢驗機構(gòu)及使用者遵循統(tǒng)一的要求,促進該類產(chǎn)品的標準化和規(guī)范化發(fā)展。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2011-01-10 頒布
- 2011-09-01 實施
文檔簡介
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GB/T1005113—2010
.
前言
起重吊鉤分為如下幾部分
GB/T10051《》:
第部分力學性能起重量應力及材料
———1:、、;
第部分鍛造吊鉤技術(shù)條件
———2:;
第部分鍛造吊鉤使用檢查
———3:;
第部分直柄單鉤毛坯件
———4:;
第部分直柄單鉤
———5:;
第部分直柄雙鉤毛坯件
———6:;
第部分直柄雙鉤
———7:;
第部分吊鉤橫梁毛坯件
———8:;
第部分吊鉤橫梁
———9:;
第部分吊鉤螺母
———10:;
第部分吊鉤螺母防松板
———11:;
第部分吊鉤閉鎖裝置
———12:;
第部分疊片式吊鉤技術(shù)條件
———13:;
第部分疊片式吊鉤使用檢查
———14:;
第部分疊片式單鉤
———15:。
本部分為的第部分
GB/T1005113。
本部分與起重吊鉤疊片式吊鉤供貨技術(shù)條件一致性程度為非等效
DIN15404-2:1988《》。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本部分由全國起重機械標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC227)。
本部分負責起草單位太原重型機械集團有限公司
:。
本部分參加起草單位北京起重運輸機械設計研究院
:。
本部分主要起草人劉潤林葉佩馨張燕平王首成申昌宏王曉凌
:、、、、、。
Ⅰ
GB/T1005113—2010
.
起重吊鉤
第13部分疊片式吊鉤技術(shù)條件
:
1范圍
的本部分規(guī)定了疊片式吊鉤的技術(shù)要求檢驗規(guī)則標志包裝運輸及貯存
GB/T10051、、、、。
本部分適用于起重機械吊運熔融金屬盛鋼桶的疊片式吊鉤以下簡稱吊鉤
()()。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過的本部分的引用而成為本部分的條款凡是注日期的引用文
GB/T10051。
件其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本部分然而鼓勵根據(jù)本部分達成
,(),,
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本
。,
部分
。
鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T223
金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T228(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T229(GB/T229—2007,ISO148-1:2006,MOD)
熱軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差
GB/T709、、(GB/T709—2006,ISO7452:2002,
ISO16160:2000,NEQ)
低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1591
厚鋼板超聲波檢驗方法
GB/T2970—2004
鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T2975(GB/T2975—1998,eqvISO377:
1997)
機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T13384
鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T20066(GB/T20066—2006,ISO14284:
1996IDT)
重型機械通用技術(shù)條件火焰切割件
JB/T5000.2—2007
3技術(shù)要求
31材料
.
311吊鉤鉤片鋼板應采用力學性能不低于規(guī)定的的材料制造
..GB/T1591Q345B。
312鉤片連接用鉚釘或柱銷的材料應與鉤片材料相匹配
..。
313用于制造鉤片的鋼板應在軋制后進行正火處理
..。
32尺寸偏差
.
對于吊鉤鉤腔直徑的允許偏差為對于吊鉤外形尺寸的允許偏差為對于鉤片厚度
D-3%,+3%;
的允許偏差按的規(guī)定
GB/T709。
33鉤片切割
.
331切割鉤片時應保證鉤片的長度方向與鋼板的軋制纖維方向即鋼板的長度方向相一致
..,()。
332鉤片應保證平整切割面不應有缺口和掛渣
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