管線工程監(jiān)理交流材料(中郵通)

通信管線工程建設監(jiān)理交流2014年04月中郵通建設咨詢有限公司質(zhì)量控制部分

中郵通建設咨詢有限公司

薛永和

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一、引言

通信管線工程包括管道和線路二大部分。管道分開挖敷設管道和非開挖敷設管道。線路部分包括架空線路、管道線路、直埋線路、墻壁附掛、室內(nèi)線路（橋架、走線架、豎井、暗管、明管暗敷等）目錄第1節(jié)、工程特點第2節(jié)、施工前準備工作第3節(jié)、

通信管道工程質(zhì)量控制第4節(jié)、通信光（電）纜工程質(zhì)量控制

第一節(jié)、工程特點管道部分1、地下障礙物多，設計提供的地下信息不準確2、開挖難度大，有流沙、堅石等各種土質(zhì)3、地下水位高，人井基礎不易澆筑，養(yǎng)護困難。4、市政交通影響因素多，

通信光纜工程部分的特點：1）、技術含量高隨著光電技術的迅速發(fā)展，當今的光電纜和線路設備的技術含量越來越高，施工工藝技術強性、施工和檢測技術越來越復雜；2）、要求施工隊伍素質(zhì)高高質(zhì)量的通信線路工程，必須由高素質(zhì)的技術和管理隊伍，采用科學的管理方法，才可以建造出高質(zhì)量的通信光電線路工程；3）、工程量大、施工難度大線路工程施工因其多屬野外施工，受外界影響大、施工難度也較大。

共同的特點：1、點多、線長、面廣2、施工阻擾多、協(xié)調(diào)難度大。3、施工環(huán)境因素不能自我控制，外界影響多。4、除光纜接續(xù)和測試外，大多依靠手工制作來完成，機械化程度底。是一種手工藝品。

第二節(jié)、施工準備工作組建項目監(jiān)理機構，明確總監(jiān)理工程師組織編制監(jiān)理規(guī)劃組織編寫監(jiān)理實施細則深刻領會設計文件明確施工驗收技術標準和檢查用表明確工程的質(zhì)量控制點：如人孔部分應設質(zhì)量控制:對開挖人孔坑槽、人孔槽底處理、人孔基礎澆筑、人孔磚砌體、人孔沙漿抹面、預制上覆板安裝、口圈安放、人孔內(nèi)裝飾和鐵件安放、人孔回填土等九部位應設質(zhì)量控制點。案例1：

線路監(jiān)理工程師進入施工現(xiàn)場應先作好那幾件事?

答：1、檢查施工單位制定的質(zhì)量管理體系、安全、文明施工的措施;2、施工環(huán)境檢查:路由、影響施工質(zhì)量與施工安全的障礙物;3、設備、器材的清點檢測；4、進場作業(yè)人員、機具、儀表、車輛是否滿足施工的要求。第三節(jié)、通信管道工程質(zhì)量控制

通信管道工程監(jiān)理質(zhì)量控制一、安全生產(chǎn)、文明施工措施；二、通信管道復測質(zhì)量控制；三、通信管道器材清點、檢驗；四、通信管道建筑質(zhì)量控制；五、管道人孔建筑質(zhì)量控制；六、微機導向鉆孔鋪管質(zhì)量控制。

一、安全生產(chǎn)、文明施工措施1、監(jiān)理工程師應檢查施工單位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否完善；系統(tǒng)的組織結構、管理制度、檢測制度、人員配備是否明確；質(zhì)量的責任制是否落實；不完善的應督促其落實。2、監(jiān)理工程師還應檢查施工單位，對于未來的施工期間，自然環(huán)境條件以及現(xiàn)場因素可能對施工質(zhì)量與施工安全的影響（例如：防塌方、防強電、防雷擊、防爆炸、防毒氣、防寒、防高溫、防火、防盜、防高地下水位、防洪、防交通事故等）。

3、監(jiān)理工程師應督促施工單位根據(jù)工程現(xiàn)場情況制定：土方作業(yè)安全、既有管線安全、用火安全、用電安全、行車及運輸安全、器材保管安全等管理、教育、檢查制度。4、監(jiān)督施工單位文明施工、注意環(huán)境保護。1）開挖工程注意保護植被；2）清理施工廢料，保持施工現(xiàn)場工完場凈；3）盡最大努力減少噪聲、粉塵；

4）城區(qū)施工，不亂排溝、槽、井坑積水；

5）占道、占地施工應設置醒目安全標志；工程夜間應在交通路口、溝槽邊沿設置警燈。

二、通信管道復測質(zhì)量控制1、通信管道工程應按照設計圖紙標示的控制樁點及城市規(guī)劃部門已批準的位置、坐標和高程進行測量。2、施工前，必須依據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點，進行通信管道及人（手）孔位置的復測。放線精度應符合規(guī)范及標準要求，施工軸線控制樁的位置和高程應符合設計圖紙要求。

3、施工時，必須按以下規(guī)定進行校測：1）在完成溝（坑）挖方及基礎處理后，應校測管道溝及人（手）孔坑底基礎的高程是否符合設計要求。

2）凡在溝（坑）中的其他管、線（包括不需移改及已移改完畢的）地下設施，必須測量其頂部（底部）的高程、寬度及與臨近人（手）孔和通信管道的相對位置、垂直間距、水平間距，做好記錄，并注明其類別、規(guī)格，并編入竣工圖資料。4、通信管道的基礎中心線、基礎高程、基礎的寬度和澆灌混凝土厚度允許誤差均要求不大于10mm。

三、通信管道器材清點、檢驗施工單位應對管道器材的規(guī)格、型號、數(shù)量（附：生產(chǎn)廠家、出廠日期、檢測記錄、合格證、）清點外，還要重點檢測以下幾方面：1、水泥管塊的管身應完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必須圓滑；管孔內(nèi)壁應光滑平整；水泥管塊的標稱孔徑允許最大負偏差應小于1mm，管孔無形變；管塊長度允許偏差應不大于±10mm，寬、高允許偏差不大于±5mm；多孔管塊的各管孔中心相對位置，允許偏差應不大于0.5mm。2、鋼管管壁厚薄均勻，管徑圓整，內(nèi)壁光滑，管的內(nèi)徑負偏差應小于1mm。

3、塑管的管身應光滑無傷痕，管孔無形變，其色譜、孔徑、壁厚及其均勻度應符合設計要求，孔徑、壁厚的負偏差應小于1mm。4、鋼筋應有生產(chǎn)廠家、批號、出廠日期和合格證，鋼筋表面不得有嚴重銹片剝落或銹蝕麻點現(xiàn)象，使用前應經(jīng)過冷彎鑒定。5、水泥的標號應符合設計要求，并在有效期內(nèi)，并不得有受潮變質(zhì)跡象。6、石料應采用天然礫石或人工碎石，不得使用風化石。7、砂子應采用天然砂，宜使用中砂。8、水應使用可飲用的水，不得使用工業(yè)廢污水。

9、紅磚應用普通粘土磚，磚的外形應密實平整，不得有裂縫和蜂窩現(xiàn)象。10、人（手）孔鐵蓋裝置應用灰口鐵鑄造，鑄鐵的抗拉強度應大于1200Kg/cm2，鑄鐵質(zhì)地應堅實，鑄件表面應完整，無飛刺、砂眼等缺陷。蓋與口圈應吻合，蓋合后應平穩(wěn)、不翹動；鐵蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙應小于3mm；鐵蓋與口圈蓋合后，鐵蓋邊緣應高于口圈1～3mm。11、人（手）孔內(nèi)安裝的鐵支架及托板，應用鑄鋼或型鋼制成，不得使用鑄鐵制造。12、人（手）孔內(nèi)安裝的U形拉力環(huán)，應用φ16普通炭素鋼制造，全部做鍍鋅防銹處理。

四、通信管道建筑質(zhì)量控制點：（一）開挖坑槽；（二）鋪設基礎；（三）鋪設管道；（四）包封加固；

（五）回填土方。

（一）開挖坑槽質(zhì)量控制1、坑槽深度及坡度應符合設計要求。2、坑槽寬度：基礎寬在63cm以下時，溝寬為每側各加15cm，基礎寬在63cm以上時，溝寬為每側各加30cm；設計規(guī)定坑槽需要支撐擋土板時，坑槽底寬應另加10cm。管道頂部距地面不小于0.8m,小于上述標準的應有技術加固措施。

3、放坡比例要求：應符合《通信管道施工及驗收規(guī)范》“放坡挖溝（坑）的坡度與深度關系”

的要求。

4、槽底障礙處理：應符合《通信管道工程施工及驗收規(guī)范》“通信管道與其他管線最小凈距表”的要求。5、坑槽底部換土夯實情況：應達到設計要求。6、開挖坑槽時發(fā)現(xiàn)有地下管線或其它埋藏物，應暫時停挖，并及時與有關單位聯(lián)系。7、管道開挖遇到不穩(wěn)定土壤或腐蝕性土壤，以及通信管道與其它管線隔距小于規(guī)范要求，或危及其它設施安全時，應及時向業(yè)主反映，在未取得業(yè)主同意前，不得繼續(xù)施工。

（二）管道基礎鋪設質(zhì)量控制1、通信管道與人（手）孔、通道基礎寬度、厚度：根據(jù)鋪設管底的寬度，兩側各增加8cm，基礎厚度不小于8cm。2、通信管道基礎中心線距管道中心線左、右偏移應小于3cm。3、水泥管、PVC塑管通信管道混凝土,應采用150#混凝土。如果采用天然地基，必須滿足下列條件：1）必須是穩(wěn)定、堅實、且有較大承載能力的土壤；2）地下的水位必須低于基礎之下。

鋼管、硅芯塑管的管道基礎一般采用天然基礎，在溝底抄平鋪管，如是回填土應夯實抄平鋪管。4、人（手）孔、通道基礎的外形偏差應不大于±20mm、厚度偏差應不大于±10mm。5、基礎的混凝土標號（配筋）等應符合設計規(guī)定。一般采用325#水泥，150#混凝土配比，基礎澆灌后一般要覆蓋草袋澆水，在常溫下，養(yǎng)護時間在24小時以上，冬季應加保溫措施。

（三）鋪設管道質(zhì)量控制1、鋪水泥管管道；

2、鋪鋼管、PVC塑管管道；3、鋪HDPE硅芯塑管管道

1、鋪水泥管管道1）鋪管工藝平直,要求鋪設水泥管塊順向連接間隙小于5mm，上下兩管塊層間及管塊與基礎間隙為15mm，管群的管層、管行間均宜錯開1/2管長。2）管塊放到管位后，應用拉棒對鋪放管塊的管孔進行試通。3）兩管塊接縫處應用8cm寬（允許誤差1cm），長度為管塊周長再加8～12cm的紗布，包在接縫中間。4）管帶管縫處理：紗布上抹12～15mm厚的1:2.5水泥砂漿，兩側底寬100mm，頂寬80mm，允許正偏差不大于5mm。5）管底角抹八字灰，要求1：2.5水泥沙漿抹管頂縫、邊縫及管底。方邊5cm，斜邊7cm，應粘結牢固，平整光滑。6）鋪管水泥砂漿的灰、（中）砂比：為1:5。

7）鋪管（水泥管）養(yǎng)護時間不小于24h（小時），冬季施工應加保溫措施。8）管道進入人（手）孔內(nèi)的一端的橫斷面（窗口）必須齊平，并立即封堵管口，嚴防泥、沙雜物進入管孔內(nèi)。

2、鋪鋼管、PVC塑管管道

1）鋪管組群應按設計要求排列。2）鋪管時應每隔2～3m裝一定位架，定位架采用10mm鋼筋制作。3）鋼管接頭宜采用管箍法，套箍長度應符合設計要求，鋼管接口處應打磨圓滑；兩根鋼管應分別旋入管箍長度的1/2以上；如設計允許焊接；則接口必須滿焊，接口內(nèi)側應齊平，不得有毛刺。嚴禁不等徑的鋼管接續(xù)使用。4）在鋪有縫鋼管時，應將管縫置于上方。鋼管、PVC塑管的接續(xù)部位，鄰管間錯開應不少于30cm。5）塑料管道鋪設，在直線路由上塑料管道的段長最大不超過150m，在高速公路上的塑料管道段長最大不超過200m。

塑料管道鋪設時受到地形限制或躲避障礙物時可鋪設彎道管，管材只能在外力作用下形成自然弧度，嚴禁加熱彎曲，彎曲半徑不得小于15m，彎曲塑料管道段長不超過150m。同一段落塑料管道嚴禁出現(xiàn)反向彎曲（即“S”形彎）。彎曲段的塑料管道接口處應做360度混凝土包封，包封長度為2m，包封厚度為80-100mm。多孔式塑料管道，柵格塑料管道組合排列方式、接續(xù)方法應符合設計規(guī)范規(guī)定，嚴禁將不同規(guī)格、型號的管材進行對接。管群的層、列管道的接口應交錯排列，相鄰兩管之間接口應錯開不小于300mm。

多根塑料管群管道，塑料管道組合排列方式應符合設計要求。多根塑料管的組群管間縫隙宜為10～15mm，每隔2～3m可設塑料管架（或綁扎固定一次）支撐，塑料管群小于兩層時，進行整體固定，管群大于兩層時，相鄰兩層為一組綁扎固定，最后對分組進行整體固定，保證管群的整體形狀統(tǒng)一。6）PVC塑管接口應裝有防水膠圈的氣閉接頭套管；采用承插法接續(xù)的，承插部分應用廠家提供的粘合劑，在距直管管口10毫米處向管身涂抹，涂抹承插長度的2/3。7）管間縫應按設計要求填充1:5水泥砂漿。

8）管群進入人（手）孔內(nèi)，其橫斷面應齊平，空隙部分應用1:2.5水泥砂漿填實、抹嚴，立即封堵管口，嚴防泥、沙雜物進入管孔內(nèi)。

案例2：某管道工程有過路頂管，施工單位采購有縫鋼管，監(jiān)理問其原因，施工單位認為設計沒有明確用那種鋼管，但預算所列為有縫鋼管單價，故采購有縫鋼管。問：如你是這個工程的監(jiān)理，對此，你應采取的正確做法是：1、同意用有縫鋼管；2、先使用有縫鋼管，頂不過去再更換；3、改用無縫鋼管，按設計變更程序處理材料差價。

案例3：某通信管道工程，施工單位和監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)建設單位采購的塑管壁厚達不到設計規(guī)定標準，經(jīng)口頭向建設單位反映，建設單位堅持用該管施工。工程初驗時管道試通，有1/3的段落不通。請你分析下列哪些單位應負有責任？施工單位；監(jiān)理單位；建設單位；設計單位

3、鋪HDPE硅芯塑管1）遇有石質(zhì)溝底，應在HDPE硅芯塑管上下方各鋪10cm的細土。2）溝內(nèi)有水的地段，布放前應抽出溝內(nèi)積水或逐段壓沙袋，以確保管道埋深。3）HDPE硅芯塑管鋪設溝底應平整、順直，不得懸空和拱起。溝坎及轉角處管道應平緩過渡，其曲率半徑應大于1m，個別困難點的最小應大于0.5m，避免半徑過小造成氣吹光纜無法通過。

4）多根HDPE硅芯塑管同溝鋪設時，排列方式和色譜必須符合設計規(guī)定，并按要求綁扎。

5）HDPE硅芯塑管布放過程中，遇有破損、壓癟的，必須把損傷段截除，補接1～2m長的同色譜硅芯塑管予以修復，硅芯塑管的接口斷面應平整無毛刺，必須用生產(chǎn)廠家提供的氣閉套管緊密連接，不得漏氣，并在接頭處埋設標石。6）HDPE硅芯塑管在布放前或切割開口后，其管口應盡快密封或連接，嚴防泥、沙及其他雜物進入管孔內(nèi)。7）布放光纜的管孔和備用管孔均要做試通檢查。備用管孔還要做氣閉檢查，充氣0.1Mpa（兆帕），并在24h（小時）內(nèi)氣壓允許下降不大于0.01Mpa（兆帕）。（注：1個標準大氣壓等于101Kpa，還等于760mm水銀柱。）

（四）通信管道包封加固質(zhì)量控制管道防護應按設計要求處理，對于管道防護措施設計沒有明確的，經(jīng)設計單位和業(yè)主同意，可參照以下執(zhí)行：1、水泥管、塑管管道日后有可能被挖掘的地帶，采用150#混凝土在管頂澆筑8cm厚保護，澆筑時可不用模板，鋪管后先回填兩側土層至管頂齊平，然后將混凝土澆筑在上面。

2、水泥管、塑管管道埋深小于70cm，或與地下管線交越凈距達不到標準要求，以及管道靠近大樹樹根和管道埋在冰凍層以上時，可采用8cm厚150#混凝土包封保護，應在鋪管后即施工，以使混凝土包封與混凝土基礎密切結合成整體。鋼筋可視具體情況考慮配置。3、管道易受洪水沖刷地段應用150#混凝土封溝8cm厚的保護層進行保護，與水溝底或路面齊平。4、管道包封混凝土養(yǎng)護時間為24h（小時），冬季應加保溫措施。

（五）回填土方質(zhì)量控制1、管道及人（手）孔必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員隱蔽工程檢驗簽證后，方能回土。2、回土前坑槽內(nèi)不得有積水、淤泥與遺留雜物。3、靠近管道兩側及人（手）孔外壁，以及管頂30cm以內(nèi)應回填細土。土內(nèi)不準夾有碎磚、石塊、木材。設計有特殊要求的應做換土或過篩。

4、市區(qū)及市郊的管道兩側應同時回土，每回土15cm厚時，用木夯排夯兩邊；管道上部回土30cm后，用木夯排夯三遍，或用蛙夯排夯兩遍，以后每回土30cm用蛙夯排夯兩遍；長途硅芯塑管管道在野外進行一般回土，設計要求夯實的地段，按要求夯填。5、夯填后的土面，在高級道路上應與路面齊平；在市內(nèi)一般路面上應高出路面5～10cm，在野外田地上應高出地面15～20cm。

五、通信管道人（手）孔、通道建筑質(zhì)量控制點（一）、人（手）孔、通道四壁質(zhì)量控制；

（二）人（手）孔上覆及通道蓋板質(zhì)量控制；（三）管群窗口質(zhì)量控制；

（四）人（手）孔鐵件質(zhì)量控制。

（一）人孔四壁質(zhì)量控制1、人（手）孔四壁內(nèi)、外尺寸應符合施工圖紙要求，砌磚不準有豎向通縫，其墻面垂直偏差應小于±10mm，墻體頂部高差應小于±20mm。

2、人（手）孔的內(nèi)、外壁抹面及基腳八字均用1:2.5水泥砂漿，內(nèi)壁厚10～15mm，外壁厚15～20mm，基腳八字抹方5cm，斜面7cm，要求抹面嚴密壓實，表面平滑不得有欠茬、飛刺、空鼓及開裂等現(xiàn)象。3、人（手）孔井底做2cm泛水應符合技術規(guī)范要求。4、人（手）孔四壁、通道砌磚、抹面后12h（小時）內(nèi)不得被水浸泡。5、引上管位置距上覆應不小于20cm。

（二）人孔上覆和通道蓋板質(zhì)量控制1、配筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀以及結構位置和排列間隔均須符合施工圖紙要求。2、鋼筋綁扎（焊接）必須牢固，不得有滑動（虛焊）情況，鋼筋交叉處不得跳綁（漏焊）。

2、模板外形尺寸、設置的高程均應符合設計規(guī)定，厚度誤差不得超過-5mm，外形尺寸偏差應小于±20mm。澆灌混凝土后模板裝拆時，混凝土的強度應能保證不得損壞上覆和蓋板的棱角。3、人孔上覆和通道蓋板澆灌混凝土時必須震搗密實，不得有蜂窩孔洞?；炷翗颂枒显O計規(guī)定。

4、人孔上覆和通道蓋澆灌后12h（小時）內(nèi)不得被水浸泡，養(yǎng)護28天后方準移動或吊裝。5、上覆與墻體搭接的內(nèi)外側，應用1:2.5水泥砂漿抹八字角，八字角應嚴密貼實、表面光滑、無斷裂。6、井口抹灰：人孔口圈與上覆之間宜砌不小于20cm高的井脖子，表面抹灰光滑。

（三）管群窗口質(zhì)量控制1、人（手）孔管群窗口位置應符合設計要求，允許偏差應不大于1cm。2、管群窗口的上沿距人孔上覆不小于30cm；管群窗口的下沿距井底不小于40cm。3、管群窗口外側應抹封嚴密，內(nèi)側管道端邊至墻體面抹成圓弧狀的喇叭口。4、窗口管塊間接縫抹灰：要求填充密實，表面平光，寬度一致，不大于3cm。

（四）人孔鐵件質(zhì)量控制

1、墻體中附裝的支架穿釘，應在砌磚時同時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝。2、支架穿釘同組穿釘?shù)拇怪逼顟∮?cm，間距偏差應小于1cm，相鄰兩組穿釘間距偏差應小于2cm，穿釘露出墻體5～7cm。3、U形拉力環(huán)的安裝：安裝位置應符合施工圖紙要求。一般情況下，U形拉力環(huán)距井底保持20cm以上間距，露出墻體8～10cm，安裝必須牢固。

4、積水罐位置應符合施工圖紙要求，頂部應與其周邊齊平?；A表面應從四方向積水罐做2cm的泛水。5、人孔鐵口圈頂部高程應符合設計要求，允許正偏差應不大于2厘米，穩(wěn)固口圈的混凝土（或緣石）應符合設計規(guī)定，自口圈外緣應向地表做相應的泛水。6、人孔口圈與上覆之間宜砌不小于20cm的口腔（井脖子），口腔內(nèi)外應抹面，口腔與上覆搭接處應抹八字，抹面與八字抹角，均應嚴密、貼實、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂。

案例3：某通信管道工程，已建成人孔21個，經(jīng)建設單位隨工代表現(xiàn)場檢驗，發(fā)現(xiàn)有12個人孔內(nèi)部平面尺寸偏小，沒有達到施工圖規(guī)定標準，其中最大差4.5cm，最小差1cm，建設單位隨工代表要求全部拆除重建。問：監(jiān)理在遇到這個問題時應按哪種方式處理比較恰當？1、同意建設單位隨工代表意見；2、協(xié)調(diào)建設單位不要拆除重建；3、按設計圖紙與管道施工驗收技術規(guī)范的規(guī)定處理。

六、微機導向鉆孔鋪管質(zhì)量控制微機導向鉆孔鋪管施工技術適用于穿越河流、湖泊、鐵路、高速公路、街道、建筑物等特殊地段。施工基本工藝分為：導向鉆孔和回擴和回拖兩部分。工程監(jiān)理中應注意以下幾點：1、每個施工區(qū)段均應有施工設計圖紙（平面圖與剖面圖）。沒有施工設計圖紙的，應用管線測試儀等將現(xiàn)場情況查勘，搞清地層地貌情況和地下現(xiàn)有管線類型及埋深，繪制施工設計圖紙，嚴禁盲目導向鉆孔施工。

2、根據(jù)施工管線的直徑、長度、材料性能、土質(zhì)，確定鉆孔的長度、孔徑大小、鉆機型號、鉆頭/回擴頭尺寸、以及鉆孔彎曲半徑大小和回擴次數(shù)等。3、根據(jù)施工場地的地層土質(zhì)選配泥漿性能。4、施工操作人員應穿戴絕緣靴、絕緣手套（防高壓電纜），操作過程中應仔細觀察給進油壓表、回轉油壓表以及泥漿壓力表的讀數(shù)顯示，并注意孔口返漿情況，以此判斷鉆進是否正常并作為鉆進速度控制的依據(jù)。

5、導向鉆孔完成后，鉆桿換上回擴頭，進行反方向鉆進（即邊拉邊回轉擴孔）達到管線鋪設所需管徑，并將管線拖帶過來，完成鋪設施工。一般擴孔的終孔直徑是所鋪管線直徑的1.2～1.5倍，具體根據(jù)地層條件確定。一般地層中，當終孔直徑大于300mm時，需進行預擴孔（或稱逐級回擴），預擴孔次數(shù)及每次擴孔孔徑大小，根據(jù)施工場地的地層土質(zhì)條件決定。回擴的目的是使地下形成足夠大的空間，便于所鋪管線順利通過。因此回擴的速度不宜太快，應以孔口有泥漿返出為基準6、微機定向鉆孔鋪管在同一施工區(qū)段穿放的每根塑料管中間不允許有接頭。

七、通信管道的試通為了確保通信管道施工后達到設計和“通信管道施工及驗收規(guī)范”的要求，通信管道施工后必須進行鋪設管道的試通工序，填寫通信管道試通記錄表，作為竣工驗收的依據(jù)。下面就通信管道試通程序和使用工具的要求敘述如下：（一）試通程序1、根據(jù)確定的管孔，先采用尼龍材質(zhì)的穿孔器(或竹板)，穿通管孔并帶入鐵線(2.0mm以上)。2、鐵線頭上與試通拉棒連接牢固。3、在管道的另一端人孔內(nèi)用人力或用機械牽引。

（二）試通棒的使用范圍1、Φ85mm×900mm拉棒（比被試通管道標稱直徑小5.0mm）適用于直線管道的管孔試通。2、彎管道在曲率半徑大于36m時，應用比被試通管道標稱直徑小6.0mm，長900mm的拉棒試通。3、Φ85mm×300mm拉棒適用于彎管道在曲率半徑小于36m時使用。（三）試通管孔的選擇1、根據(jù)“通信管道施工及驗收規(guī)范”的規(guī)定，兩孔以上的水泥管塊管道，每塊管塊任意抽試兩孔(四孔、六孔管塊以選擇對角管孔為宜)，兩孔以下的管塊應試全部管孔。

2、鋼管等單孔組群的通信管道每五孔抽試一孔，五孔以下抽試二分之一、二孔試一孔、一孔全試。3、雙壁波紋塑料管管道，為了保證塑料管管道的施工質(zhì)量和使用安全，塑料管管道均采用包封加固的措施。雙壁波紋管管道試通，應按照“通信管道施工及驗收規(guī)范”的規(guī)定條款試通外，為了確保管道的質(zhì)量，應將靠包封加固的管孔全部試通，防止由于打包封加固出現(xiàn)的塑料管變形，而影響質(zhì)量。

第4節(jié)、通信光（電）纜工程質(zhì)量控制

按線路施工工序共分以下十四個程序：一、安全生產(chǎn)、文明施工措施

二、線路路由復測三、器材、設備清點、檢測四、光（電）纜單盤檢測五、光（電）纜配盤

六、直埋光（電）纜敷設質(zhì)量控制七、管道光（電）纜敷設質(zhì)量控制

八、架空桿路質(zhì)量控制九、架空光（電）纜架設質(zhì)量控制

十、水底光（電）纜敷設質(zhì)量控制十一、光（電）纜接續(xù)及安裝質(zhì)量控制

十二、光（電）纜成端質(zhì)量控制十三、光纜進局及成端質(zhì)量控制十四、光纜線路電氣驗收標準

一、安全生產(chǎn)、文明施工措施與“通信管道《安全生產(chǎn)、文明、施工措施》”基本相同，故略。

二、線路路由復測1、路由復測是光（電）纜配盤的依據(jù)，配盤又是控制線路工程質(zhì)量和投資的重要一環(huán)。2、路由復測是對設計路由的進一步優(yōu)化過程，復測時應以批準的的設計圖紙為依據(jù)，核對圖紙復測中發(fā)現(xiàn)設計路由不合理、不安全時，應提出合理的變更方案，在征得監(jiān)理單位、設計單位和業(yè)主同意后方能實施。3、路由復測中要著重把握工程的難點（如過江、過河、過路、過橋、過軌、過電力線等）作為工程監(jiān)理的側重點。核對穿越障礙物需要采取防護措施的具體位置和處理辦法。

4、通過路由復測，應摸清、掌握工程沿線地上桿路、建筑物、綠化、地下管線障礙，以及室內(nèi)走線架、槽、管孔和MDF、ODF架、交接箱等線路設備安裝位置情況。5、路由復測時要充分考慮

：《通信管道與其它管線最小凈距》；《桿路與其它設施的最小水平凈距》《墻壁吊線與其它管線最小凈距》；《市話明線和供電線路平行架設間距表》；《直埋光纜與其它建筑物最小凈距》；《架空光纜與其它設施、樹木最小凈距》；《架空線路與其它建筑物、樹木的最小垂直凈距》

表中隔距規(guī)定，要滿足表中要求。

案例5：某線路工程，施工單位和監(jiān)理人員在路由復測時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與施工圖已發(fā)生很大變化，按原設計路由施工已不可能，兩家協(xié)商一致后，變更了施工路由。問：以上做法是否正確

n

三、器材設備清點檢測施工單位應對通信器材、設備的規(guī)格、型號、數(shù)量（附：生產(chǎn)廠家、出廠日期、檢測記錄、合格證、入網(wǎng)證）清點外，還要重點檢測以下幾方面：1、光（電）纜單盤測試電氣性能應該符合技術標準。2、光纜接頭盒的絕緣和氣閉性能應符合技術要求。3、ODF架、尾纖、監(jiān)測尾巴電纜均應符合設計要求。4、鋼管、鋼絞線、掛鉤、排流線、鐵件的鍍鋅質(zhì)量應采取熱鍍鋅工藝，鋅層表面應均勻完整、表面光潔，不應有脫皮、剝落、開裂和針孔現(xiàn)象。

5、芯線接續(xù)模塊、接線子、堵塞劑、氣壓傳感器等均應符合技術要求，堵塞劑應在有效期內(nèi)。6、交接配線架、交接箱、分線箱（盒）、均應符合出廠技術標準和設計要求，并對其電氣指標進行抽測，接線模塊、接線排的接線端子對機殼以及接線端子間絕緣電阻均應大于1000MΩ（兆歐）；旋卡模塊初始接觸電阻應不大于2mΩ（毫歐）；插接模塊初始接觸電阻應不大于3mΩ（毫歐）。7、充氣機的型號、規(guī)格應符合設計要求；機、電配件組裝牢固，零備件完好無損；氣閉、告警性能良好。

8、熱縮套管表面應光滑，材質(zhì)厚薄及涂敷熱熔膠均勻，金屬配件無銹蝕，配件齊全有效，耐壓符合標準，縱向收縮不大于8%。（電纜部分）

9、電桿的外表面應光滑平直，不應有麻面、裂縫、脫皮、銹班和露筋現(xiàn)象；內(nèi)表面不應有蜂窩和露筋現(xiàn)象；桿根底的斷面平整，鋼筋不應冒頭；桿頂封閉不露鋼筋。10、混凝土制品的表面應光滑平整，不應有麻面、蜂窩、裂縫和露筋現(xiàn)象，至少應養(yǎng)護7天后方能使用。11、澆制混凝土制品用的石子應采用天然礫石或碎石，不得使用風化石。12、紅磚的表面應密實平整，不應有裂縫和蜂窩現(xiàn)象。

四、光（電）纜單盤測試通信線路工程施工，必須進行光（電）纜單盤檢驗測試。本節(jié)光（電）纜單盤測試是指運到工地分屯點的檢測：1、單盤測試前應檢查光（電）纜出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄，并對到貨光（電）纜進行外觀檢查、以確定在運輸過程是否受損。2、光（電）纜開頭檢測，應核對光（電）纜型號、端別（電纜100對及以上）、盤長、盤號、出廠檢測記錄，并將端別和新編盤號在盤架上作醒目標注，端別按設計規(guī)定或廠商的判別方法進行確定。

3、光纜單盤測試：一般只測光纖衰減常數(shù)和光纖長度。但采用G655單模光纖，其傳輸速率達到10Gb/s以上時，還應測試偏振模色散（PMD）。該兩項測試均要求逐盤逐纖100%測試，測試完畢應密封光纜端頭。單盤光纜測試完畢，可隨機抽幾盤光纜進行熔接檢驗，接續(xù)困難（指標偏高）應分析原因。

4、電纜單盤測試：一般應測：環(huán)阻、絕緣（有否混線、絕緣不良、地氣、斷線等壞線對）線間電容、固有衰減、電纜氣壓（出廠時充氣電纜充有30～50kpa的氣壓），單盤電纜測試完畢應密封電纜端頭，充氣電纜并充氣。5、對單盤測試結果施工單位和監(jiān)理單位應共同簽認，若達不到要求（在確信數(shù)據(jù)準確無誤）時，應及時通知供貨商并報業(yè)主，請供貨商確認。

五、光（電）纜配盤光（電）纜配盤是保證工程質(zhì)量、節(jié)省投資的重要一環(huán)，監(jiān)理工程師應檢查施工單位的配盤合理性，并進行審核、簽認。1、光（電）纜單盤測試完畢，在敷設前必須進行段長配盤。2、通過配盤，以免額外增加光（電）纜接頭、人（手）孔和浪費光（電）纜。3、通過配盤將各種規(guī)格、型號的光（電）纜使用在工程的恰當?shù)囟巍?、通過配盤使光（電）纜接頭位置，避開河流、水塘、溝渠、道路、管道中間等障礙地段，安放在地勢平坦、地質(zhì)穩(wěn)固的地點和管道的人（手）孔內(nèi)，以便于維護和搶修。

5、配盤應考慮光（電）纜的設計預留一般在接頭處每則預留6～8m，通信設備則預留10～20m

。6、管道光（電）纜與直埋光（電）纜連接的接頭點應設在人（手）孔內(nèi)。7、靠近局側的第一盤光纜配盤長度，應盡可能大于1000m，使用阻燃纜盡可能不小于300m。8、長途管道光（電）纜接頭應盡可能避開交通要道口。9、架空光纜接頭位置應落在距桿1m左右的范圍內(nèi)。10、配盤完成后應反復核算數(shù)據(jù)的準確性。施工中如發(fā)現(xiàn)較大偏差應即查找原因，必要時重新復測路由，配盤圖作相應調(diào)整。

六、直埋光（電）纜敷設質(zhì)量控制直埋光（電）纜施工中的多道工序屬于隱蔽工程，現(xiàn)場監(jiān)理人員要及時進行隨工簽證，有效地控制工程質(zhì)量、進度。主要質(zhì)量控制點有：（一）開挖纜溝；

（二）敷設埋式光（電）纜；（三）埋式光（電）纜防護；（四）纜溝回填；（五）標石埋設。

（一）開挖纜溝

1、纜溝中心線應與設計路由中心線吻合，左右偏差不應大于10cm。2、溝深在設計沒有明確的情況下，在征得設計、業(yè)主同意后，可按如下要求：普通土、硬土、市郊、村鎮(zhèn)>1.2m；沙礫土、市區(qū)人行道>1.0m；穿越公路、鐵路、溝渠、水塘>1.2m；堅石、流沙>0.8m。

3、線纜的溝深不允許出現(xiàn)負偏差。4、溝底應平整、無碎石，起坎點要平緩過渡；石質(zhì)、半石質(zhì)溝底應鋪10cm厚的細土；轉彎處應滿足光（電）纜的曲率半徑要求。5、截流挖溝處的溝深以施工圖設計為標準，放弧長度及方向按設計要求施工。溝深不允許出現(xiàn)負偏差，溝底應平整。6、挖溝時發(fā)現(xiàn)有地下管線或其它埋藏物，應暫停開挖，并及時與有關單位聯(lián)系。

案例6：、現(xiàn)場監(jiān)理人員巡視到某光纜工地，發(fā)現(xiàn)當天開挖的光纜溝有1000多米，沒按復測路由開挖。經(jīng)查，當時施工單位人員沒在現(xiàn)場，完全是施工單位的分包隊自作主張所為。問：其主要責任單位應為分包隊？施工單位？監(jiān)理單位？

（二）敷設埋式光（電）纜1、纜溝經(jīng)監(jiān)理人員檢驗簽證后，方能敷纜。2、敷纜設計要求分A、B端布放的，端別不得放反。3、光纜線路的端別確定：1）長途光纜線路應以局（站）所處地理位置規(guī)定：北為A端，南為B端；東為A端，西為B端。2）分歧光纜的端別應服從主干光纜的端別。

4、市話光纜的端別確定：

1）直配線纜：A端在局方向，B端在用戶方向。2）交接設備～用戶配線光纜：A端在交接設備方向，B端在用戶方向。

3）匯接局—分局中繼光纜：A端在匯接局方向，B端在分局方向4）分局—支局中繼光纜：A端在分局方向，B端在支局方向。5、敷纜時要注意對纜的外護套保護，避免在地面拖、磨和車壓，穿管、交越等障礙點要有專人值守，以防纜受力不均打背扣或外護套刮磨受損。6、纜必須平放在溝底，不得騰空或拱起。

7、同溝敷設多條光（電）纜時，各條纜應自始至終按設計規(guī)定的位置布放，其相互間隔5～10cm，不得交叉或換位。8、光纜敷設在坡度大于20度，坡長大于30m的斜坡上時，宜采用“S”形敷設，或按設計要求的措施處理。9、敷纜時，要有專人檢查纜的外護套是否完好，如發(fā)現(xiàn)破損和異常，應照相并作記錄，視情況予以修復或通知供貨商確認并報業(yè)主。10、敷纜應按設計規(guī)定地點和長度，留足預留纜。并經(jīng)檢查符合敷設要求后，方可回土。

案例7：某長途直埋光纜工程，施工單位用《工序報驗單》通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場驗溝。在規(guī)定期限內(nèi)監(jiān)理人員未到現(xiàn)場驗溝，施工單位決定敷纜。問：施工單位的決定是否正確y

（三）纜溝回填1、埋式光（電）纜敷設完畢，不能立即回填土，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查簽證后，方可回填。2、一般土質(zhì)，設計要求測試光纜金屬護套對地絕緣電阻指標的，應先回填30cm的碎土或細土，嚴禁將石塊、磚頭、凍土等推入溝內(nèi)，在回填30cm的細土72h（小時）后，測試光纜對地絕緣電阻；待性能穩(wěn)定后，可進行全溝回土。3、石質(zhì)、半石質(zhì)段落，溝底應先回填10～20cm細土后敷纜，再在纜上回填10～20cm細土后，方可回填石渣和石塊。4、回填土在野外應高出地面l0～20cm,由于自然沉降的原因，在施工期間一般要組織多次補填；回填土在市區(qū)要填平夯實。

（四）標石埋設

1、標石的埋設應按設計要求進行，如設計沒有明確的，經(jīng)業(yè)主同意，可按以下要求進行：1）埋式光（電）纜接頭處埋設監(jiān)測標石；2）光（電）纜路由拐點；3）排流線起止點；4）同溝敷設纜的起止點；5）埋式光（電）纜的預留點；6）與其它管、纜、線的交越點；7）長途氣吹塑管通信管道的塑管接頭點；8）線路路由穿越障礙點（道路、河流）的兩；9）以及路由直線段間隔超過一定距離（50～100m）均應埋設普通標石。

2、埋式光（電）纜，接頭處的監(jiān)測標石應埋設在正對接頭盒的光（電）纜線路路由上，普通標石埋設在光（電）纜的正上方，轉彎處的標石應埋設在線路路由轉彎的拐點上。標石面向內(nèi)角一側，當光（電）纜沿公路敷設間距不大于200m時，標石可朝向公路。

3、標石埋設位置如受地形或交通的限制，無法埋設時，可在線路附近永久建（構）筑物上拴點標明，并標注在竣工圖上；4、100cm普通標石埋深60cm，出土40cm；監(jiān)測標石埋深應大于60cm。標石周圍應夯實。標石的地上部分按設計單位和產(chǎn)權單位的要求做刷漆處理，標石上應印有產(chǎn)權單位的標志。長途塑管通信管道埋式手孔標石，標石埋在距手孔外壁1m處；

5、標石編號為白底、紅（或黑）漆正楷字，字體端正，表面整潔。編號可根據(jù)傳輸方向自A端至B端方向編排，一般一個中繼段為一個獨立編號單位。（P87）6、標石用堅石或鋼筋混凝土制作，規(guī)格有兩種，一般地區(qū)用短標石，規(guī)格為100×14×14cm，土質(zhì)松軟及斜坡地區(qū)用長標石，規(guī)格為180×14×14cm。7、標石的編號及符號一致。

（五）埋式光（電）纜防護

埋式光（電）纜防護采用的防護材料、材質(zhì)、防護的地點段落范圍和要求，均應符合設計要求，如不符合設計要求的，必須在保證質(zhì)量的前提下辦理設計變更手續(xù)。對于埋式光（電）纜防護措施設計沒有明確的，經(jīng)設計單位和業(yè)主同意，可參照以下執(zhí)行：1、埋式光（電）纜穿越鐵路以及不開挖路面的公路時，可采用內(nèi)徑不小于80mm的無縫鋼管頂管通過，其頂管位置應符合設計要求；允許破土的位置可以采取埋管保護，頂管或埋管保護時兩頭管口均應做堵塞嚴密。2、埋式光（電）纜穿越機耕路、農(nóng)村大道以及市區(qū)、居民區(qū)或易動土地段時，可采用內(nèi)徑不小于50mm的PVC塑管或豎鋪磚保護，或按設計要求的保護方式保護。3、埋式光（電）纜穿越挖土取肥的溝渠、水塘時，在纜上方應覆蓋水泥蓋板或水泥沙漿袋保護。

4、埋式光（電）纜穿越溝坎、梯田時應做石砌護坎保護。石砌護坎的尺寸要按設計要求或《通信線路設計手冊》執(zhí)行，在起坎處光（電）纜要套縱剖塑管保護。5、靠近河岸部分的水底光（電）纜，如岸灘易沖刷塌方，或受拋石護坡和船只靠岸等影響時，可根據(jù)具體情況采取深埋、復蓋水泥板和砌石護坡等防護措施。6、埋式光（電）纜的防雷措施，必須按設計處理。采用防雷線的段落,若在回填土后又挖出光纜重新敷設時,排流線必須埋于光（電）纜上方30cm處。防雷線采用焊接方式，并必須在焊接點采取防腐措施。7、光（電）纜穿越白蟻活動區(qū)域時，應按規(guī)定做防蟻處理。8、接頭點預留光纜應妥善處置于接頭坑中，端頭必須做密封防潮處理，防止光（電）纜浸水或人為損傷。

案例8：某長途直埋光纜工程，纜溝開挖后，發(fā)現(xiàn)某段纜溝有大量白蟻存在，施工單位認為設計在本段纜溝未要求采取防白蟻措施，可不考慮防護，監(jiān)理表示同意。問：施工單位和監(jiān)理的意見是否正確n

案例9：某長途直埋光纜工程，試運行期間光纜線路遭雷擊，造成通信傳輸系統(tǒng)中斷，查原因系被擊光纜線路區(qū)段，沒有敷設防雷排流線。施工單位按設計施工，監(jiān)理單位按設計監(jiān)理。

問：設計單位、施工單位和監(jiān)理單位是否有責任?

七、管道光（電）敷設質(zhì)量控制（一）管道（水泥管、鋼管、PVC塑管）光（電）纜敷設（二）管道（HDPE塑管）光纜氣吹敷設

（一）管道（水泥管、鋼管、PVC塑管）光（電）纜敷設1、穿纜前必須先試通、清刷所用的管孔，未經(jīng)試通、清刷不準穿管、敷纜。敷設的管孔位置應符合設計規(guī)定。設計不明確時，經(jīng)建設單位同意，可按“先下后上、先兩側后中間”的原則選用管孔。2、穿放光纜的管孔（水泥管、鋼管）一般應同時穿放三根或三根以上不同色譜的塑料子管，子管不得跨井敷設，且在管道的兩人孔間不得有接頭。子管伸出管口的余長，應符合設計要求，并用塑管堵頭、熱縮端帽封堵管孔出口和子管的管口。

3、穿放或敷設光（電）纜時，端別不得放反。曲率半徑不得小于：光纜外徑的20倍、電纜外徑的15倍。嚴禁在地上拖拉、磨損或扭曲。

4、管道光（電）纜可連續(xù)多段布放，光纜一次牽引長度不大于1000m，600對以下電纜不得大于500m，600對以上電纜不大于300m，超長時可采用倒“∞”字的方法往兩方向布放，“∞”字的內(nèi)徑一般不小于2m，光（電）纜牽引力不得超過光（電）纜本身抗拉力的80%），機械布放時應用定滑輪，必須通過帶軸承的轉環(huán)導引。敷設管道光（電）纜時，還應以石臘油、滑石粉作為潤滑劑，嚴禁使用有機油脂。5、直通人孔中光（電）纜不得在人孔中間直接穿過，應沿人孔壁布放到人孔鐵架托板上；分歧、拐彎、十字型人孔中光（電）纜一般不要走捷徑，應沿人孔壁鐵架托板大迂回布放（若設計或業(yè)主要求，則可走捷徑）。

6、光（電）纜穿越多段人孔布放時，應在每個人孔內(nèi)留足光（電）纜拿彎余量，布放位置正確，并用扎帶綁在托板上。光纜沿人孔墻壁通過時，還要用縱剖子管或螺旋軟管保護。7、人孔內(nèi)余長光纜可盤成小盤用扎帶捆好，采用掛鉤或支架固定在人孔壁上。8、人孔內(nèi)光（電）纜應加掛明顯標志，標志上應標明工程項目簡稱、光（電）纜型號、敷設方向、建設日期等，以便于維護管理。9、布放時，對于分歧、拐灣、十字人孔中的塑料子管應不小于20cm的預留長度。

（二）管道（HDPE塑管）光纜氣吹敷設1、檢查施工單位的吹纜設備配置是否符合要求，一般空壓機排氣量應在10～17m3/分鐘，排氣壓力在10～12kg/m2，吹纜機液壓傳動的比氣流傳動的效果要好，夏季高溫環(huán)境下施工，還應配備空壓機后置冷卻器，高壓輸氣管內(nèi)徑不宜小于50mm。

2、用氣吹法敷設光纜時，氣吹敷設長度與塑管直徑、磨擦系數(shù)、光纜自重、氣吹壓力、氣吹流量、管道坡度、路由拐點角度及拐彎次數(shù)等均有直接的關系。根據(jù)工程實踐經(jīng)驗，當塑管為非低摩擦系數(shù)的材料制成時，氣吹時必須加專用潤滑劑。

3、光纜吹放前,應對管孔進行清潔和試通，操作人員不要面對塑管出口，以免被高壓氣流射出的引導頭所擊傷。4、吹纜機的密封圈要與光纜外徑相配合，否則造成吹纜機漏氣使吹纜失敗，甚至損壞光纜。5、對于光纜吹放距離過長，不能一次到位的，可在中間適當?shù)攸c選擇接力吹纜點，接力吹纜點必須先吹出部分長度的光纜，找空地將光纜盤“∞”字擺放，作為同步吹放的緩沖光纜。光纜吹放中，必須保證進入吹纜機的光纜外護套的潔凈。6、氣吹光纜敷設長度一般在1000m～3000m之間，可根據(jù)光纜盤長和前述相關參數(shù)選定氣吹點外，還要考慮光纜端別和光纜預留點以滿足設計要求。

7、氣吹光纜由于段長過長或地形復雜，敷設在設計的人（手）孔段落內(nèi)，遇到氣吹困難受阻時，不要輕易斷管，應分析查清原因后再斷管。8、光纜吹放完畢應立即用護纜塞將管口堵塞。9、光纜在人孔內(nèi)的布放、保護、余長處理，以及加掛標志牌等

。

案例10：某長途管道氣吹光纜工程，按設計路由硅芯管已敷設，光纜已吹放，隱蔽工程監(jiān)理已簽字，但在中繼段測試時發(fā)現(xiàn)偏振模色散（PMD）值不合格。光纜訂貨合同中，明確偏振模色散（PMD）指標由廠家負責。為此，廠家同意更換光纜并承擔一切費用。更換工作由另外一家施工單位承擔，更換過程中發(fā)現(xiàn)光纜吹不出來。經(jīng)查，塑料管道在上次施工時開斷，恢復時沒有安裝廠家提供的氣閉接頭套管，導致塑料管漏氣，使光纜吹不出來。問：其責任者應為：原施工單位？原監(jiān)理單位？現(xiàn)施工單位？光纜供貨商？

八、架空桿路質(zhì)量控制（一）桿洞、拉線坑：開挖前應校核開挖位置是否與路由復測測定的樁位相符，確認無誤后方可開挖，洞、坑深度應符合設計或參《通信線路工程驗收規(guī)范》（YD5121--2010）

電桿洞深表要求。（二）立桿：1、檢查洞深合格后，方能立桿，洞深偏差應小于50mm。電桿應按設計規(guī)定桿距立桿，一般情況下市區(qū)電纜線路桿距為35～40m，郊區(qū)明線桿距為45～50m，直線線路電桿位置應在線路路由的中心線上，電桿中心線與路由的中心線偏差不大于50mm，電桿樹立后本身上下應垂直。

2、角桿的桿根應向轉角內(nèi)角（側）移動10～15cm；終端桿桿身應向拉線側傾斜10～20cm。3、桿根底盤、卡盤等固根裝置應符合設計要求。4、回土應分層夯實，每回填土30cm夯實一次。市區(qū)固化路面回土與路面齊平；郊外培土應高出路面10～15cm。5、線路在與10KV電力線交越時，兩側電桿應裝避雷線。

、

（三）裝拉線:1、拉線的程式應符合設計要求。2、檢查地錨深度合格后，方能埋地錨、裝拉線。拉線地錨的實際出土點，與正確出土點之間的左右偏差應小于10cm。3、拉線的距高比為1，不得小于0.75；撐桿的距高比為0.6，不得小于0.5。4、角桿拉線應在內(nèi)角平分線的延長線上；終端拉線應在線路的中心線上。5、靠近高壓電力設施的拉線，應根據(jù)設計規(guī)定加裝絕緣子，絕緣子應在地面垂直距離2m以上。

6、人行道上的拉線宜以紅白相間的塑料標志管保護。7、架空明線的拉線在電桿上的裝設位置及拉線的設置應符合設計規(guī)定。8、拉線地錨設置的位置、深度應符合設計要求，出土長度一般為60cm。出土點的位置偏差不大于5cm。（四）電桿編號：應按設計要求進行，字跡要清楚。號桿字或牌距地面的高度最下邊緣距地面不低于2.5m，桿號應面向街道或道路。電桿編號齊全，字跡清楚、一致。

（五）電桿的要求1、電桿選用是否符合技術要求：水泥電桿宜選用預應力離心式環(huán)型電桿，規(guī)格為Φ150×40×243×7000mm、Φ150×40×256×8000mm，錐度1∶7.5。木質(zhì)油桿應選用梢徑為14～17cm的電桿，油桿做終端桿應選用較粗較重的油桿。

2、桿根安全穩(wěn)固要求：埋深應符合規(guī)范，松軟地質(zhì)的電桿根應加裝橫木或卡盤，轉角桿和終端桿水泥電桿應加裝卡盤和底盤。3、木質(zhì)桿身應無劈裂和嚴重損傷、桿身正直，要求直線桿橫檔左右偏差不得大于50mm，順檔左右偏差不得大于一個梢徑。

4、角桿、終端桿桿位是否符合以下技術要求：水泥角桿應立在線路夾角平分線以內(nèi)100～150mm，木質(zhì)油桿應立在線路夾角平分線以內(nèi)200～300mm，終端桿桿位在中心線上左右偏差不得大于50mm。終端桿向張力反方向傾斜度應符合以下技術要求：水泥終端桿應向張力反方向傾斜100mm，木質(zhì)油桿應向張力反方向傾斜200～300mm。

（六）拉撐設備1、拉撐設備的強度應符合設計要求和技術規(guī)定，拉線程式的大小必須滿足線路承受最大負荷的需要。2、拉撐設備的距高比應符合技術規(guī)定要求：拉線距高比為1，不得小于0.75：撐桿的距離比為0.6，不得小于0.5。3、拉線的出土點應符合技術規(guī)定要求：角桿拉線的出土點應在角平分線延長線上，終端拉線的出土點應在線路的中心線上，左右偏差不得大于100mm。4、拉撐設備的材料必須符合規(guī)定要求：拉線應選用熱鍍鋅鋼絞線，規(guī)格程式符合標準，撐桿桿身正直，梢徑符合標準。

案例11：某通信桿路工程使用的水泥電桿，由建設單位指定供貨商供貨，在施工緊線時水泥電桿折斷，造成施工人員重傷。經(jīng)查原因，水泥電桿兩頭有鋼筋，中間一段沒有鋼筋。

問：事故主要責任單位應為：建設單位？供貨單位？施工單位？監(jiān)理單位？

九、架空光（電）纜架設質(zhì)量控制架空光（電）纜的架掛、端別方向、位置、垂度、掛鉤隔距、余留方式,以及防強電、防雷設施，光（電）纜金屬護套、加強芯連通、接地方式，均應符合設計要求。對于設計沒有明確的情況下，在征得設計單位和建設單位同意后，可參照以下處理:1、利用現(xiàn)有桿路架掛：光纜位置設在頭層為宜，一般垂度稍大于吊線原始垂度，在既有桿路上加掛光（電）纜，一般要求與原線路垂度盡量一致。2、光（電）纜掛鉤分布應均勻整齊，間距為50cm，偏差不超過3cm。

3、架空電纜吊線應與地線有效地連接在一起，在吊線絕緣瓷頭兩側、丁字交叉、十字交叉處應用地線夾板可靠連接。1）架空桿路兩條吊線（在交叉時的）程式相同時，主干線路吊線應置于（吊線）交叉的下方；架空桿路兩條吊線（在交叉時的）程式不同時，程式大的吊線應置于（吊線）交叉的下方。

2）架空吊線應在終端桿及角深大于15m的角桿等做終結。4、架空光（電）纜在桿上的位置必須保持一致，不得上下、左右移位，布放過程不允許出現(xiàn)過度彎曲、防止光（電）纜打背扣。

5、架空光纜接頭處：光纜預留長度應不少于12m，余纜應盤放在盤架上，再綁扎固定在電桿與吊線上；光纜金屬加強芯一般應與電氣斷開（應符合設計要求）。

6、在引上電纜、架空電纜接頭處必須將電纜金屬護套與吊線連接并有良好接地。7、自承式光（電）纜每桿檔內(nèi)可有自然扭花。8、架空光（電）纜的引上保護：電桿安裝引上鋼管，位置、高度、彎頭等安裝應安全牢固符合技術要求。9、在架空光（電）纜終端處以及與高壓線交越處兩側的光（電）纜線路桿上應有良好接地裝置。10、架空光（電）纜與高壓線交越時應做絕緣處理；與樹木、建筑物接觸時，用PVC管保護，其保護長度應從交叉或接觸點向兩側延伸各1米。

十、水底光（電）纜敷設質(zhì)量控制水底光（電）纜的敷設方式根據(jù)河流不同水深、流速、河床土質(zhì)、通航情況，采用人工截流、水泵沖槽（河床為石質(zhì)時采用水下爆破）、水下沖放機、以及拋錨布放、拖輪布放等方法，不論采用何種施工方法，其埋深、走向位置、保護措施、預留長度均應符合設計要求。（一）埋深1、岸灘部分不應小于1.5m，洪水季節(jié)易受沖刷或土質(zhì)松散不穩(wěn)定的地段應適當加深。2、有水部分水深小于8m（年最低水位）的區(qū)段：河床不穩(wěn)定或土質(zhì)松軟時，埋深應不小于1.5m；河床穩(wěn)定或土質(zhì)堅硬時，埋深應不小于1.2m；石質(zhì)、半石質(zhì)河床，埋深應不小于0.5m。3、水深超過8m（年最低水位）的區(qū)段，一般可將光纜放入河底、不加掩埋，特殊地段按設計要求處理。4、水底光（電）纜的上岸坡度應小于30度。

（二）水下敷纜1、水下敷纜時應控制布放速度，防止損傷光（電）纜。2、敷設過程中，光（電）纜不得在河床騰空，不得打小圈。3、隨時監(jiān)測光（電）纜光纖是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保水底光（電）纜的敷設質(zhì)量。4、當設計規(guī)定水線光（電）纜在河底按弧形敷設時，應測準基線，控制方位，向河流上游做弧形敷設到位。

（三）回填1、水下部分如河床為固結粘土或巖石時，應回填至與河床齊平；如河流含泥沙量較多，溝槽將自動淤平。2、岸灘部分：回填要求一般同直埋光纜，如有易受沖刷塌方、拋石護坡和船只靠岸等影響時，可在填碎土或沙土后，復蓋水泥板、砌石質(zhì)護坡或堆放石籠進行保護。

（四）水底光（電）纜的保護1、水底光（電）纜穿越石砌或混凝土河堤時，應用鋼管保護，并按要求修復開挖口。2、水底光（電）纜穿越土質(zhì)河堤時，宜采用爬堤敷設方式，光纜距堤頂埋深應不小于1.2m，在堤坡的埋深應不小于1.0m，應用石砌護坡保護。3、水底光（電）纜引上岸灘后，按設計做“S”彎的要選在土質(zhì)堅硬地帶，每個“S”彎的半徑應不小于1m。4、敷設水底光（電）纜的通航河流，應按設計要求劃定禁止拋錨、挖砂的區(qū)域并設置水線標志牌。水線標志牌的樣式、安裝位置及固定方式均應符合設計要求。

十一、光（電）纜接續(xù)及安裝質(zhì)量控制光（電）纜接續(xù)是通信線路工程施工的關鍵環(huán)節(jié)，接續(xù)及安裝的好壞，將直接反映通信傳輸性能、影響整個工程的最終質(zhì)量。監(jiān)理工程師應特別重視此道工序，提醒施工人員嚴格遵守操作規(guī)程，隨時注意出現(xiàn)的問題，分析原因，確保光（電）纜接續(xù)質(zhì)量符合設計要求。

（一）光纜接續(xù)1、接續(xù)的基本要求1）光纜接續(xù)和測試人員必須經(jīng)過專門技術培訓后，才能上崗工作。2）光纜接續(xù)應在清潔的專用工具車、或搭建的帳篷內(nèi)進行，嚴禁在露天作業(yè)。

2、光纖接續(xù)1）接續(xù)前應核對光纜規(guī)格型號、端別是否符合設計文件規(guī)定，逐根檢測光纖有否障礙，直埋光纜還要測試記錄光纜金屬護套和金屬加強芯對地絕緣電阻。2）使用的接續(xù)器材及化學膠劑應符合設計規(guī)定。3）光纖接續(xù)必須按操作程序進行，色譜和纖序一一對應接續(xù)，不得錯接，并用OTDR進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)問題及時分析研究，確保接續(xù)質(zhì)量。4）單模光纖（1550nm、1310nm）波