隧道CRD法施工指導(dǎo)性施工工法

..隧道CRD法施工指導(dǎo)性施工工法1前言CRD又稱交叉中隔法,在軟弱圍巖大跨隧道中,先開挖隧道一側(cè)的一或二部分,施作部分中隔壁和橫隔板,再開挖隧道另一側(cè)的一或二部分,完成橫隔板施工；然后再開挖最先施工一側(cè)的最后部分,并延長中隔壁,最后開挖剩余部分的施工方法。主要應(yīng)該于Ⅳ級圍巖淺埋、偏壓地段以及Ⅴ級圍巖段的施工。2工法特點(diǎn)CRD法施工是大跨度、軟弱圍巖隧道分部開挖、鋼架支撐、仰拱先行施工方法的一種。CRD法一般上下分3層、左右兩側(cè)共6部施工。先開挖隧道一側(cè)的上、中層開挖及支護(hù),施工橫豎中隔壁；待噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%后,進(jìn)行另一側(cè)的上、中層開挖及支護(hù),施作橫中隔壁；最后開挖左右側(cè)底部,完成初期支護(hù)和中隔壁,形成帶有豎向中隔壁和2層橫向中隔壁的網(wǎng)格狀支護(hù)系統(tǒng)。最后,拆除中隔壁,施作仰拱、拱墻襯砌和填充。CRD法的每部開挖均形成環(huán)形封閉支護(hù)體系。其優(yōu)、缺點(diǎn)為：優(yōu)點(diǎn)：各部開挖及支護(hù)自上而下,步步成環(huán),及時封閉,各分部封閉成環(huán)時間短,中隔壁能有效的阻止支護(hù)結(jié)構(gòu)和收斂變形和下沉,在控制地面沉降和土體水平位移等方面優(yōu)于其他工法。缺點(diǎn)：拆除中隔壁時風(fēng)險較大；工序繁雜,施工速度較慢。3適用范圍項(xiàng)目V級偏壓V級淺埋V級深埋Ⅳ級偏壓Ⅳ級淺埋Ⅳ級深埋雙線高速鐵路200～350km/h適用適用可選可選可選適用4工藝原理CRD法又稱交叉中隔壁法,即在隧道斷面中部設(shè)置豎橫中隔壁,將斷面分塊,達(dá)到減小開挖跨度和降低開挖高度的效果。進(jìn)行分部開挖,分塊成環(huán),化大為小,步步封閉,環(huán)環(huán)相扣形成全斷面初期支護(hù)封閉結(jié)構(gòu)的施工方法。同時在施工中,加強(qiáng)監(jiān)控測量,依靠測量數(shù)據(jù)指導(dǎo)支護(hù)施工。5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1CRD法施工工藝流程圖5-1CRD法施工工藝流程圖超前地質(zhì)預(yù)報超前地質(zhì)預(yù)報測量放線左側(cè)上部超前支護(hù)左側(cè)上部開挖、出渣；施工初期支護(hù)和中隔壁左側(cè)中部開挖、出渣；施工初期支護(hù)和中隔壁左側(cè)下部開挖、出渣；施工初期支護(hù)和中隔壁拆除中隔壁、仰拱襯砌仰拱填充、二襯施工下一工序圍巖監(jiān)控量測右側(cè)上部超前支護(hù)右側(cè)上部開挖、出渣；施工初期支護(hù)和中隔壁右側(cè)中部開挖、出渣；施工初期支護(hù)和中隔壁右側(cè)下部開挖、出渣；施工初期支護(hù)和中隔壁圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測5.2施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備.1風(fēng)、水、電管線敷設(shè)、施工便道、施工現(xiàn)場布置,機(jī)具設(shè)備、人員配置、材料裝備、修建防排水設(shè)施等。.2根據(jù)地質(zhì)勘探資料和施工設(shè)計(jì),詳細(xì)了解工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況,制定相應(yīng)的施工方法和措施,編制施工組織設(shè)計(jì),制定施工監(jiān)測計(jì)劃。超前小導(dǎo)管施工小導(dǎo)管采用φ42的無縫鋼管,鋼管前端做成尖楔狀,便于打插入孔中或直接打入,在管身前部2.0m范圍內(nèi)按梅花形布置,鉆φ10mm的注漿孔,以便鋼管進(jìn)入底層后對圍巖空隙注漿。注入純水泥漿時,水泥漿水灰比為1:0.5～1:1.25,水泥漿由稀到濃逐漸變換,即先注稀漿,然后逐級變濃。為注漿后盡快開挖,選用普通水泥或早強(qiáng)水泥并摻入一定量的水玻璃溶液,以縮短初凝、終凝時間。注漿采用PF-40A型注漿,注漿壓力0.4-0.6MPa。圖5-2超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖漿液選擇漿液選擇配比試驗(yàn)注漿參數(shù)地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗(yàn)效果檢查鉆孔打小導(dǎo)管注漿設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備擇安裝型鋼鋼架安孔口止?jié){塞連接止?jié){管注漿開挖漿液配置設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備制定施工方案進(jìn)入施工5.2.3超前地質(zhì)預(yù)報隧道施工通過超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報,可主動獲取地質(zhì)信息,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。預(yù)報開挖面前方不良地段的位置、規(guī)模和性質(zhì),為優(yōu)化、完善設(shè)計(jì)、制定科學(xué)、合理的施工方法提供地質(zhì)信息依據(jù)。為施工提前做好準(zhǔn)備,及早制定預(yù)案,采取相應(yīng)的技術(shù)和安全措施,以保證施工的正常、安全進(jìn)行。超前地質(zhì)預(yù)報工作流程圖見圖5-3。圖5-3超前地質(zhì)預(yù)報工作流程圖施工準(zhǔn)備制定預(yù)報方案施工準(zhǔn)備制定預(yù)報方案地質(zhì)分析預(yù)報分級研究地質(zhì)資料深孔水平鉆探法中長距離預(yù)報地質(zhì)綜合判斷短距離預(yù)報加深炮孔探測紅外探測地質(zhì)雷達(dá)探測地質(zhì)預(yù)報報告隧道施工施工建議地質(zhì)素描項(xiàng)目技術(shù)決策預(yù)報驗(yàn)證反饋下循環(huán)預(yù)報異常段長距離預(yù)報正常段異常段地質(zhì)綜合判斷超前水平鉆探物探法5.2.4CRD法洞身開挖施工步序：CRD法施工共將隧道分為六部分,具體劃分為見圖5-4圖5-4CRD法施工工序橫斷面5.2.4.1開挖①部〔1利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁及導(dǎo)坑側(cè)壁42小導(dǎo)管超前支護(hù)?！?開挖①部,〔3噴混凝土封閉掌子面?！?施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時支護(hù),即初噴4cm厚混凝土,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),架立I20b型鋼鋼架和I18臨時鋼架,并設(shè)鎖腳錨桿,安設(shè)I18橫撐?！?鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。5.2.4.2開挖②部〔1在滯后①部一段距離后,開挖②部?！?噴混凝土封閉掌子面?！?導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),〔4接長型鋼鋼架和I18臨時鋼架,并設(shè)鎖腳錨桿,根據(jù)實(shí)際地址情況,必要時安設(shè)I18橫撐,〔5鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。5.2.4.3開挖③部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時支護(hù),步驟及工序同1。5.2.4.4開挖④部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時支護(hù),步驟及工序同2。5.2.4.5〔1在滯后于④部一段距離后,開挖⑤部?！?隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土?！?接長I18臨時鋼架,復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度?！?安設(shè)型鋼鋼架之仰拱單元。5.2.4.6開挖⑥部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù),步驟及工序同5。并使型鋼鋼架之封閉成環(huán)。5.2.4.7〔1根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果分析,待初期支護(hù)收斂后,拆除I18臨時鋼架及上部臨時橫撐?！?灌注Ⅶ部仰拱襯砌及矮邊墻。5.2.4.8灌注仰拱填充Ⅷ部至設(shè)計(jì)高度。5.2.4.9利用襯砌模板臺車一次性灌注Ⅸ部襯砌〔拱墻襯砌一次施作5.2.5開挖注意事項(xiàng)5.2.5.1開挖之前應(yīng)根據(jù)施工圖紙施做超前支護(hù)。.2開挖進(jìn)尺應(yīng)控制在0.5~0.75m5.2.5.3開挖后及時施做初期支護(hù),盡早封閉成環(huán)。5.2.5.4施工中隨時關(guān)注中隔壁下的地基穩(wěn)定情況。5.2.5.5加強(qiáng)施工中的監(jiān)控量測工作,及時反饋信息,以調(diào)整支護(hù)參數(shù),及確定拆除臨時支護(hù)的時間。5.2.5.6臨時支護(hù)應(yīng)在全部開挖和初期支護(hù)完成,并形成全斷面環(huán)形封閉,且圍巖變形收斂后進(jìn)行。每次拆除長度不應(yīng)大于6m,并立即進(jìn)行仰拱施做。5.2.5.7為了保證拆除中隔壁時的安全,可先施做仰拱、填充,然后拆除中隔壁。5.2.6初期支護(hù)施工5.2.6.1施工程序：開挖后初噴混凝土系統(tǒng)支護(hù)施工〔錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。5.2.6.2噴射混凝土細(xì)骨料粗骨料細(xì)骨料粗骨料水水泥外加劑等砼攪拌噴射機(jī)壓縮空氣速凝劑噴頭工作面〔1噴射混凝土原材料檢驗(yàn)合格后方能使用,嚴(yán)格控制拌合物的水灰比,并經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm,過大混凝土?xí)魈?過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)及時檢查混凝土的回彈率。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%,拱部不應(yīng)大于25%?！?噴射混凝土拌合物的停放時間不得大于30min?！?必須在隧道開挖后及時進(jìn)行施作。噴射混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志,嚴(yán)格控制噴射混凝土的厚度。〔4噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面,如有松動土塊應(yīng)及時處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系,隨時調(diào)整工作風(fēng)壓?！?噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面。并將此斷面與開挖斷面對比,確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時,應(yīng)及時鑿除,沖洗干凈進(jìn)行重噴,或采用壓漿法充填。〔6在噴射側(cè)壁下部時,需將上半斷面和噴射時的回彈物清理干凈,防止將回彈物卷入下部噴層中形成"蜂窩"而降低支護(hù)強(qiáng)度。〔7經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管路堵塞時,必須先關(guān)閉主機(jī),然后才能進(jìn)行處理。〔8噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī),再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動棒和風(fēng)閥,然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。〔9噴射混凝土冬期施工時,洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5°C;在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6MPa前,不得受凍。〔10噴射質(zhì)量檢查①噴射過程中檢查噴射表面是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象,如有及時清除重噴。②噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲,對空鼓脫殼處采用鑿除重噴的方法及時進(jìn)行處理。③鉆眼檢查噴射厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,厚度不夠處補(bǔ)噴。④及時測定回彈率,以指導(dǎo)下步施工。⑤作噴體試件進(jìn)行噴射砼強(qiáng)度試驗(yàn),以檢查其強(qiáng)度。原材料每盤稱量的允許偏差表5—2序號材料名稱允許偏差1水泥±2%2粗、細(xì)骨料±3%3水、外加劑±2%4纖維素纖維±2%.3錨桿施工〔1錨桿鉆孔利用開挖臺階搭設(shè)簡易臺架施鉆,按照設(shè)計(jì)間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大15mm,成孔后采用高壓風(fēng)清孔?！?孔位應(yīng)按設(shè)計(jì)布置,偏差小于10cm,孔深誤差±10cm；鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm?！?鉆孔本身成直線,方向沿隧道周邊徑向,并盡量與巖面垂直,不得平行于巖層面打設(shè)錨桿?！?孔內(nèi)注漿前必須進(jìn)行清孔,順錨桿孔用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)積水、巖粉、碎屑等雜物,以免孔道堵塞造成錨桿插不到位?！?砂漿應(yīng)隨備隨用,在砂漿初凝之前應(yīng)使用完。注漿用的砂必須用1.5mm的方孔篩過篩?！?注漿壓力控制在0.4MPa以內(nèi)。注漿時將注漿管插入孔底,隨著漿液的注入逐漸拔出注漿管,直到孔口有漿液流出為止。〔7錨桿插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度,并加設(shè)墊板。〔8錨桿插入后不得隨意敲擊,三天內(nèi)不準(zhǔn)懸掛重物。圖5-6錨桿施工工藝流程圖錨桿制作錨桿制作各項(xiàng)工前準(zhǔn)備錨桿孔位測量放線錨桿鉆機(jī)就位鉆孔角度定位鉆錨桿孔錨桿孔清孔錨桿成孔檢查注漿插入錨桿安裝墊板錨桿竣工驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位攪拌砂漿5.2.5.4鋼架施工隧道各部開挖完成出噴砼后,分單元及時安裝鋼架,利用系統(tǒng)錨桿及雙側(cè)鎖腳錨管固定,縱向采用鋼筋連接,鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng),然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。鋼架安裝前把按設(shè)計(jì)加工好各單元鋼架組織試拼,檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。在施工過程中需加強(qiáng)對鋼架安裝以后的監(jiān)控測量,必要時采取有效措施進(jìn)行加固,以防止拱頂鋼架下沉。具體措施如下：〔1加強(qiáng)對鋼架的鎖腳固定措施由于采用分部開挖方法,拱部綱架安裝后,鋼架暫時不能全面封閉成環(huán),拱部鋼架必須采取鎖腳措施,將鋼架兩底腳牢固鎖定,以防止鋼架下沉或兩底腳回收,鋼架鎖腳采用兩根L=4.0m的Φ42鎖腳錨管鎖定,錨桿采用鋼花管,壓注水泥漿液進(jìn)行錨固,如地質(zhì)較差時,采用加長鎖腳錨管長度和再增設(shè)一根鎖腳錨管以加強(qiáng)鋼架的穩(wěn)定?！?鋼架基礎(chǔ)的加固為防止鋼架下沉,視地質(zhì)情況,必要時在拱部鋼架底腳增設(shè)連續(xù)縱梁,縱梁采用32槽鋼,與鋼架底腳采用焊接連接,以增加鋼架底腳的承力面積。圖5-7型鋼鋼架施工工藝流程路初初噴清除底腳浮碴中線標(biāo)高測量定位錨桿施工分部安裝鋼架掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴混凝土圍巖監(jiān)控測量鋼筋加工、質(zhì)量驗(yàn)收鋼架預(yù)拼與定位錨桿焊連定位設(shè)鎖腳錨管鎖定加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋〔3及時噴射混凝土進(jìn)行覆蓋鋼架安裝完成后,及時進(jìn)行噴射微纖維混凝土,噴射時分層、分段進(jìn)行,鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋,保護(hù)層厚度不得小于40mm?！?防止施工過程中的碰撞和損壞機(jī)械開挖時,為防止挖掘機(jī)等大型機(jī)械隊(duì)已支護(hù)好鋼架進(jìn)行碰撞和沖擊,造成鋼架損壞,因此,開挖時,要委派專人對開挖作業(yè)進(jìn)行指揮,嚴(yán)格限制機(jī)械作業(yè)界限,以防止碰撞鋼架。.5掛網(wǎng)施工施工準(zhǔn)備鋼筋加工施工準(zhǔn)備鋼筋加工網(wǎng)片制作掛網(wǎng)焊聯(lián)噴混凝土圖5-8鋼筋網(wǎng)片施工工藝流程圖〔1鋼筋網(wǎng)使用前要除銹,在洞外分片制作好后,運(yùn)輸至洞內(nèi)。〔2鋼筋網(wǎng)宜在初噴混凝土后掛設(shè),使其與噴射混凝土形成一體,初噴混凝土的厚度宜不小于4cm。〔3鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為1～2個網(wǎng)格邊長?！?噴射混凝土?xí)r,應(yīng)調(diào)整噴頭與受噴面的距離、噴射角度,以減少鋼筋振動,降低回彈,并保證鋼筋網(wǎng)噴射混凝土保護(hù)層厚度不小于4cm?！?噴射時如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時,應(yīng)及時清除。5.2.6監(jiān)控測量監(jiān)控測量工作必須緊接開挖、支護(hù)作業(yè),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布點(diǎn)和監(jiān)控,并根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時調(diào)整測量項(xiàng)目和內(nèi)容,量測數(shù)據(jù)應(yīng)及時分析處理,并與工程類比法相結(jié)合,及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)或施工決策。監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測項(xiàng)目分為必測與選測兩部分,具體見下表：表5-3監(jiān)控量測必測項(xiàng)目序號監(jiān)測施工測試方法和儀器測試精度備注1洞內(nèi)、外觀察人工觀察、地質(zhì)羅盤2凈空變化收斂計(jì)0.1mm一般進(jìn)行水平收斂量測全站儀1mm一般進(jìn)行三維多點(diǎn)量測3拱頂下沉水準(zhǔn)測量,水準(zhǔn)儀、銦鋼尺0.1mm4沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降水準(zhǔn)測量,水準(zhǔn)儀、銦鋼尺0.5mm沉降縫兩側(cè)底板〔或仰拱填充層面沉降5洞口段與路基過渡段不均勻沉降觀測水準(zhǔn)測量,水準(zhǔn)儀、銦鋼尺0.5mm洞口底板〔或仰拱填充層面與洞口過渡段的沉降6地表下沉水準(zhǔn)測量,水準(zhǔn)儀、塔尺0.5mm淺埋隧道必測〔H0≤2B表5-4監(jiān)控量測選測項(xiàng)目序號監(jiān)測施工測試方法和儀器測試精度備注1地表下沉水準(zhǔn)測量、水準(zhǔn)儀、塔尺0.5mmHo＞2B時2隧底隆起水準(zhǔn)測量、水準(zhǔn)儀、鋼尺0.5mm3滲水壓力滲壓計(jì)、頻率接收儀0.01MPa4圍巖內(nèi)部位移多點(diǎn)位移計(jì)、頻率接收儀0.1mm5圍巖壓力壓力盒、頻率接收儀0.01MPa6二次襯砌接觸壓力壓力盒、頻率接收儀0.01MPa7鋼筋受力鋼筋計(jì)、頻率接收儀0.01MPa8噴射混凝土壓力混凝土應(yīng)變計(jì)、頻率接收儀9錨桿桿體應(yīng)力鋼筋計(jì)、頻率接收儀0.01MPa10二次襯砌內(nèi)應(yīng)力混凝土應(yīng)變計(jì)、頻率接收儀11爆破振動觀測爆破振動記錄儀、振動器臨近建筑物12圍巖彈性波速度彈性波測試儀注：1、Ho---隧道埋深；B---隧道最大開挖寬度5.2.6.2測量結(jié)果分析現(xiàn)場量測所取得的原始數(shù)據(jù),不可避免的會有一定的離散性,其中包含著測量誤差。因此,應(yīng)對所測數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的數(shù)學(xué)處理。數(shù)學(xué)處理的目的是：將同一量測的各種量測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比、相互印證,以確定量測數(shù)據(jù)的可靠性；探求圍巖變形或支護(hù)系統(tǒng)的受力隨時間變化的規(guī)律,判定圍巖的初期支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)。在取得監(jiān)測數(shù)據(jù)后,及時由專業(yè)監(jiān)測人員真理分析監(jiān)測數(shù)據(jù)。結(jié)合圍巖、支護(hù)受力及變形情況,進(jìn)行分析判斷,將實(shí)測值與允許值進(jìn)行比較,及時繪制各種變形或應(yīng)力～時間關(guān)系曲線,預(yù)測變形發(fā)展趨向及圍巖和隧道結(jié)構(gòu)的安全狀況,并將結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、從而實(shí)現(xiàn)動態(tài)設(shè)計(jì)、動態(tài)施。目前,回歸分析是量測數(shù)據(jù)數(shù)學(xué)處理的主要方法,通過對量測數(shù)據(jù)回歸分析預(yù)測最終位移值和各階段的位移速率。具體方法如下：〔1將量測記錄及時輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),根據(jù)記錄繪制中橫斷面地表下沉曲線和洞內(nèi)各測點(diǎn)的位移u-時間t的關(guān)系曲線,見圖5-9u〔mmu〔mmt〔dabt〔du〔mm正常曲線反常曲線圖5-9位移U-時間的關(guān)系曲線〔2若位移-時間關(guān)系曲線如上圖中b所示出現(xiàn)反常,表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài),加強(qiáng)支護(hù),必要時暫停開挖并進(jìn)行施工處理?！?當(dāng)位移-時間關(guān)系曲線如上圖中a所示趨于平緩時,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析,從而推算最終位移值和掌握位移變化規(guī)律?！?各測試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂,圍巖基本穩(wěn)定,進(jìn)行二次襯砌的施作。.3監(jiān)控量測圍巖穩(wěn)定性的綜合判別,應(yīng)根據(jù)量測結(jié)果按以下方法進(jìn)行。按變形管理等級指導(dǎo)施工,見表5-5。管理等級管理位移施工狀態(tài)ⅢU＜U0/3可正常施工ⅡU0/3≤U≤2U0/3應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)ⅠU≥2U0/3停工,采取特殊措施后方可施工注：U為實(shí)測位移值；U0為最大允許位移值根據(jù)位移變化速度判別凈空變化速度持續(xù)大于5.0mm/d時,圍巖處于急劇變形狀態(tài),應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)。水平收斂〔拱腳附近速度小于0.2mm/d,拱頂下沉速度小于0.15mm/d,圍巖基本達(dá)到穩(wěn)定。在淺埋地段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下,應(yīng)采用監(jiān)控量測分析判別。根據(jù)位移時狀態(tài)曲線的形態(tài)來判別當(dāng)圍巖位移速率不斷下降時〔du2/d2t＜0,圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率保持不變時〔du2/d2t=0,圍巖不穩(wěn)定,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)圍巖位移速率不斷上升時〔du2/d2t＞0,圍巖進(jìn)入危險狀態(tài),必須立即停止掘進(jìn),加強(qiáng)支護(hù)。圍巖穩(wěn)定性判別是一項(xiàng)很復(fù)雜的也是非常重要的工作,必須結(jié)合具體工程情況采用上述幾種判別準(zhǔn)則進(jìn)行綜合評判。6施工材料與機(jī)具設(shè)備6.1施工材料施工材料所用材料的規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并經(jīng)檢測合格后方可使用。其主要材料有：表6-1主要材料表序號材料名稱型號規(guī)格備注1粗骨料級配碎石根據(jù)現(xiàn)場及試驗(yàn)確定2細(xì)骨料中粗砂根據(jù)現(xiàn)場及試驗(yàn)確定3水泥根據(jù)現(xiàn)場及試驗(yàn)確定4粉煤灰Ⅱ級根據(jù)現(xiàn)場及試驗(yàn)確定5外加劑根據(jù)現(xiàn)場及試驗(yàn)確定6水玻璃模數(shù)m=2.4～3.4

濃度BE′=30～40根據(jù)現(xiàn)場及試驗(yàn)確定7鋼筋根據(jù)現(xiàn)場及試驗(yàn)確定8纖維素纖維素纖維試驗(yàn)確定9中空錨桿￠2510砂漿錨桿￠2011錨桿托板150×150×6mm12型鋼根據(jù)設(shè)計(jì)確定13無縫鋼管根據(jù)設(shè)計(jì)確定14防水板PVC厚度大于2mm15無紡布400g/m216緩膨性遇水膨脹止水帶P-201〔15×18根據(jù)設(shè)計(jì)確定17背貼式橡膠止水帶300×8×R16〔300×8×30根據(jù)設(shè)計(jì)確定18中埋式鋼邊止水帶350×8×R20根據(jù)設(shè)計(jì)確定19L-600閉孔泡沫朔料板根據(jù)設(shè)計(jì)確定20雙組份聚硫密封膠根據(jù)設(shè)計(jì)確定214mm厚自粘式防水層雙面自粘橡膠瀝青防水卷材根據(jù)設(shè)計(jì)確定22接觸網(wǎng)預(yù)埋件HTA52/34-Q根據(jù)設(shè)計(jì)確定23高密度碳素管￠100/￠80HDPE根據(jù)設(shè)計(jì)確定24隧道內(nèi)標(biāo)志電光標(biāo)志根據(jù)設(shè)計(jì)確定6.2機(jī)具設(shè)備表6-2機(jī)具設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1軸流式通風(fēng)機(jī)Jan-90臺12低壓變壓器400KvA臺13高壓風(fēng)機(jī)20m3/min臺34鑿巖臺車自制臺15管棚鉆機(jī)MKG-5S臺26風(fēng)動鑿巖機(jī)YT-28臺127挖掘機(jī)320型臺18裝載機(jī)Z5型側(cè)翻臺19自卸車10m3臺410錨桿鉆機(jī)MZ165臺411混凝土攪拌機(jī)JZC500臺112混凝土噴射機(jī)TK-961臺413攪拌運(yùn)輸車8m3臺214注漿機(jī)BW-250/50臺27質(zhì)量控制7.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工。7.2嚴(yán)格控制質(zhì)量及半成品加工質(zhì)量。所有進(jìn)場原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn),合格后準(zhǔn)許使用。原材料的堆放及儲存應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定的要求。混凝土嚴(yán)格按照配合比施工,計(jì)量誤差滿足規(guī)范要求,縮短運(yùn)輸存放時間,隨伴隨用。7.2.3鋼構(gòu)件按1:1大樣加工,加工時盡量減小熱變形,加工完用模具檢驗(yàn)校正,焊點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)管。泵送混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度損失,嚴(yán)禁擅自加水,外加劑嚴(yán)格計(jì)量。7.3加強(qiáng)施工管理工作成立專門的質(zhì)檢小組,嚴(yán)肅質(zhì)檢程序,獎罰分明,質(zhì)量不合格者必須返工。做好超前地質(zhì)預(yù)報工作,以指導(dǎo)施工。超前支護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。必要時可提高超前支護(hù)參數(shù)。開挖按光面爆破施工,嚴(yán)格控制進(jìn)尺,并將超挖控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。噴錨支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求控制施工。加強(qiáng)監(jiān)控測量,及時反饋信息,提高應(yīng)變能力。8安全措施8.1開始施工前,必須對施工工藝中存在的危險源進(jìn)行辨識并編制安全風(fēng)險管理實(shí)施方案,并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。8.2施工機(jī)械使用、操作人員條件、檢修保養(yǎng)、各種專業(yè)施工機(jī)具和料具、施工用電、特殊環(huán)境中作業(yè)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔TB10401。8.3施工過程中必須對施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)交底,特殊工種必須經(jīng)考試合格以后方能上崗。在推廣技術(shù)和使