印刷復(fù)習(xí)提綱

包裝印刷與印后加工復(fù)習(xí)提綱成績評定平時成績20%期末成績80%出勤5%課堂表現(xiàn)10%作業(yè)5%1、印刷的定義與分類文字原稿圖象原稿直接方法間接方法印版上（水）墨壓力轉(zhuǎn)移承印物大批量印刷品狹義印刷：印版上圖文信息部分所粘附的色料轉(zhuǎn)移到承印物表面的工藝技術(shù)。壓力原理是傳統(tǒng)印刷的基礎(chǔ)BUT!有這樣一些新的印刷方法?不需要印刷壓力

例如：靜電印刷，噴墨印刷，

?不需要印版

例如：有的直接印刷（CTP)定義：?使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)。（掌握）?過去的定義：將文字和圖畫復(fù)制成大量相同復(fù)制品的工藝技術(shù)。（了解）印刷品的制作一般包括印前處理（制版）、印刷、印后加工三個工藝過程。（1）凹版印刷?印版特征：印刷部分低于空白部分，空白部分凸起并在在同一平面或同一半徑的弧面上。層次深淺不同則凹陷深度不同。◆凹版印刷的原理是供墨裝置將油墨供到凹版的圖文部分和非圖文部分。◆在刮墨刀的作用下，將凹版印版表面（印版的非圖文部分）的油墨刮除干凈?！敉ㄟ^印刷壓力的作用，凹版網(wǎng)穴（圖文部分）的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一次印刷。

?印品特征：墨色厚實，線條光潔，印品精美?印版種類：手工或機械雕刻凹版、照相凹版電子雕刻凹版、激光雕刻凹版?適用：郵票，有價證券，精美畫冊（2）凸版印刷?印版特征：空白部分凹下，圖文部分凸其并在同一平面或同一半徑的弧面上。（3）平版印刷，也稱為膠印?印版特征：圖文部分與非圖文部分幾乎處于同一平面，無明顯的高低之分（實際上有）?印刷方法：圖文部分化學(xué)處理具有親油性印刷空白部分化學(xué)處理具有親水性油水相斥的原理先著水空白吸附水分，圖文不吸再著墨空白斥油，圖文吸墨后壓印圖文部分油墨轉(zhuǎn)移到承印物形成印跡制版◆由印刷部件的供墨裝置向印版供墨，由于印版的非圖文部分受到水的保護，因此，油墨只能供到印版的圖文部分。

◆最后是將印版是的油墨轉(zhuǎn)移到橡皮布上，再利用橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力，將橡皮布上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成一次印刷，平版印刷是一種間接的印刷方式。◆平版印刷原理采用的是油（油墨）水（潤濕液）不相溶原理來完成印刷的?！羰紫扔捎“娌考墓┧b置向印版的非圖文部分供水，從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的侵濕。（4）絲網(wǎng)印刷(孔版)?印版特征：印刷部分由大小不同或大小相同數(shù)量不同的孔洞構(gòu)成，可透過油墨；空白無孔，不透墨。謄寫版印刷鏤空版印刷絲網(wǎng)印刷（占98%）孔版印刷?印品特征：墨跡厚實，線條不光潔?適用：印刷電路板，織物、商品包裝，玻璃，不規(guī)則曲面印刷要素及分類一、傳統(tǒng)印刷的五大要素?原稿、印版、油墨、承印物、印刷機械有版：傳統(tǒng)印刷無版：數(shù)字印刷1、原稿(original透射原稿：天然色正片、負片；反轉(zhuǎn)片反射原稿：畫稿、彩色照片、黑白照片印刷品原稿（一般不選擇）數(shù)字原稿：光盤、軟盤、網(wǎng)上傳輸和視頻采集圖像四、階調(diào)復(fù)制原理連續(xù)調(diào)圖像原稿的明暗層次，在印刷品上可以通過兩種方法來表現(xiàn)：墨層厚度的變化和網(wǎng)點覆蓋率。用網(wǎng)點構(gòu)成網(wǎng)目調(diào)圖像再現(xiàn)連續(xù)調(diào)圖像是目前普遍采用的印刷復(fù)制方法。網(wǎng)點是構(gòu)成網(wǎng)目調(diào)圖像的基本印刷單元。調(diào)幅加網(wǎng)、調(diào)頻加網(wǎng)、混合加網(wǎng)調(diào)幅加網(wǎng)加網(wǎng)線數(shù)：單位長度內(nèi)所容納的相鄰網(wǎng)點中心連線的數(shù)目。網(wǎng)點大小：網(wǎng)點的大小是用網(wǎng)點覆蓋率、網(wǎng)點百分比來衡量。網(wǎng)點角度：相鄰網(wǎng)點中心連線與基準(zhǔn)線之間的夾角?；鶞?zhǔn)線不一定必須是水平線。網(wǎng)點形狀：方形、圓形、橢圓形、鏈形等。莫爾條紋調(diào)頻加網(wǎng)

一階調(diào)頻網(wǎng)點的空間頻率變化，網(wǎng)點本身的光學(xué)密度和網(wǎng)點面積率不變。二階調(diào)頻網(wǎng)點的空間頻率變化，同時網(wǎng)點面積也變化。中間調(diào)網(wǎng)點增大難以控制?；旌霞泳W(wǎng)

1%—10%的高光和90%—99%的暗調(diào)部分，采用調(diào)頻網(wǎng)大小不變的網(wǎng)點，通過變化的網(wǎng)點數(shù)量來再現(xiàn)層次。在10%—90%的中間調(diào)部分，網(wǎng)點的大小像調(diào)幅加網(wǎng)一樣變化，而網(wǎng)點的分布和調(diào)頻加網(wǎng)一樣隨機變化。高光和暗調(diào)采用一階調(diào)頻，中間調(diào)采用二階調(diào)頻。W·F油墨轉(zhuǎn)移方程y—轉(zhuǎn)移墨量；x—印版墨量b—極限容墨量（填入墨量的最大值）k—印刷平滑度f—自由墨量分裂率方程表明：在供墨量X一定時，油墨轉(zhuǎn)移量y將隨著參數(shù)b極限容墨量、k印刷平滑度、f自由墨量分裂率的增加而增加，而b、k、f的大小又受到紙張、油墨和印刷適性的影響。對于b：紙張凹孔多，油墨粘度低，印刷壓力大，印刷速度低，b大；反之b小。若b值大，說明：紙張凹孔大，存墨多。當(dāng)油墨的表面張力小于承印物的表面能時，油墨能夠潤濕承印物，為印刷創(chuàng)造了必要的條件；反之，在低表面能的表面印刷，例如塑料，油墨不容易潤濕承印物，此時，需要對承印物表面進行處理或改性之后才能夠正常印刷。接觸角：三相交界處，固-液界面與液體表面切線的夾角，用θ表示。SLGθγSγLγSL三個界面張力關(guān)系：γS—γSL=γL

cosθ或γS=γSL

+

γLcosθ----潤濕方程，楊氏方程----ThomsYoung托馬斯.楊θ越小，潤濕性能越好（1）當(dāng)θ＞90o時，cosθ＜0，

γS-γSL

＜0，γS

＜γSL

，體系能量增加，不能自動潤濕。（2）當(dāng)θ＜90o時，cosθ＞0，

γS-γSL＞

0，γS

＞γSL

，體系能量減小，能自動潤濕。（3）

θ=0o時,完全潤濕。紙張的含水量荷葉邊吸濕緊邊脫濕卷曲正反含水量不同4.油墨的干燥

滲透干燥。油墨中的連結(jié)料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊。氧化聚合干燥。油墨中的連結(jié)料和空氣中的氧氣發(fā)生聚合反應(yīng)，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷高檔精細的膠印產(chǎn)品。揮發(fā)干燥。油墨中的部分連結(jié)料，揮發(fā)到空氣中，剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的，所用的連結(jié)料是對人體有危害的苯、二甲苯。目前已經(jīng)研制了以水為溶劑的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，減少了對環(huán)境的污染，很有發(fā)展前途。揮發(fā)干燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。輻射固化干燥。油墨依靠射線的能量，使油墨連接料的分子產(chǎn)生聚合而從液體變成固體的干燥方式。射線的形式有：紫外線、紅外線、微波、電子束等。目前紫外線干燥油墨在包裝印刷中應(yīng)用非常廣泛。另外，許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。例如，單張紙的快固著膠印油墨，適用于印刷一般的膠印產(chǎn)品，它是利用滲透干燥和氧化聚合干燥相結(jié)合的方式進行干燥的。2、濕式印刷的油墨疊印濕壓濕的方式進行安排油墨黏著性依次降低。油墨的粘度按印刷色序依次遞減油墨的墨層厚度按印刷色序依次遞增1、凹、凸、平、絲等印版有何表面特征？2、傳統(tǒng)印刷的五大基本要素是什么？2、分別畫出任意兩種油墨網(wǎng)點相互并列、部分重疊和完全重疊時我們會看到什么顏色？第二章膠印offset1、膠印的特點：膠印是按照間接印刷的原理，將印版上的圖文，通過橡皮布滾筒轉(zhuǎn)印到承印物上進行印刷的一種平版印刷（平版膠?。ＴO(shè)有潤濕裝置和橡皮滾筒。印刷時，先上水（潤濕夜）后上墨，利用油水相斥的原理，圖文部分著墨，空白部分不著墨。最后經(jīng)橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到承印物上。陽圖型PS版的制作工藝流程：

曝光→顯影→除臟→修版→烤版→涂顯影墨→上膠2、PS版的制版工藝

（1）曝光原理：感光劑屬于見光分解型。采用陽圖菲林片在紫外光下曝光，見光部分（空白部分）見光分解，變?yōu)閴A可溶性，而未見光部分（圖文部分），保留原有性質(zhì)，不被稀堿溶解，牢固地與鋁版基結(jié)合并直接親合油墨。(2)顯影顯影的目的：用稀堿溶液除去空白部分的見光分解感光層，露出鋁版基。顯影方式有兩種：手工顯影和機械顯影。顯影液的主要成分：氫氧化鈉和氯化鉀加水。一般在專用的顯影機中進行。(3)除臟除臟的目的：在于清除版面空白部分的臟點和多余的影像包括規(guī)矩線、塵埃污物。方法：可在臟點部位涂上少量除臟劑，并停留約20～60s，用濕布擦掉，然后水洗。成份:能溶解感光膠的溶液即可，如環(huán)已酮。(4)修版經(jīng)過顯影后的PS版需要補加圖文或?qū)Π婷孢M行修補。兩種修補方法：在版面上再次涂上感光液，補曬需要補加的圖文。利用修補液補筆。(5)烤版將經(jīng)過曝光、顯影、除臟、修補后的印版，表面涂布保護液，放入烤版機中，230℃—250℃恒定溫度下，烘烤5-8分鐘，自然冷卻后用顯影液再次顯影。清除版面殘存的保護液，用熱風(fēng)吹干，耐印力可提高到15萬印以上。如果印刷的數(shù)量在10萬印以下不必進行烤版處理。(6)涂顯影黑墨涂布在印版的圖文部分，增加圖文對油墨的吸附性，同時也可以檢查曬版質(zhì)量。(7)上膠（擦膠）擦膠的目的：一是提高空白部分的親水性；二是保護版面，防止空白部分被空氣氧化，阻擋灰塵和油污。常用的親水性保護膠是阿拉伯膠。二、計算機直接制版計算機直接制版（Computer-to-Plate）簡稱CTP制版，是將計算機處理好的圖文，通過計算機控制的激光直接輸出到印版上，省去了分色膠片及曬版工藝，計算機直接制版技術(shù)在實現(xiàn)了數(shù)字化制版的同時，又保持了傳統(tǒng)膠印的特性，既能滿足高質(zhì)量、高速度的要求，又能實現(xiàn)大幅面、大批量印刷。兩種基本類型：在機直接制版系統(tǒng)和脫機直接制版系統(tǒng)脫機直接制版機的分類內(nèi)鼓式直接制版機外鼓式直接制版機平臺式直接制版機分類四、打樣打樣的目的主要有以下兩點：

第一，對原版的質(zhì)量進行檢查。例如：對原稿階調(diào)、色彩的再現(xiàn)性是否達到了要求；版面尺寸、圖像、文字的編排、規(guī)矩線等是否正確，有無遺漏等，如有不妥之處，就要進行修正。

第二，為正式印刷提供樣張或印刷的基本參數(shù)，如墨色、網(wǎng)點再現(xiàn)的范圍等，使印刷達到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的操作。

打樣的方法可以分為兩大類。一類是硬打樣，如機械打樣，預(yù)打樣中的感光材料打樣、噴墨打樣等。另一類是軟打樣，如屏幕顯示。

一、類型及滾筒排列1、組成單張紙膠印機由輸紙、定位、遞紙、印刷、潤濕、輸墨、收紙及輔助裝置組成?！魡螐埣堄勺詣虞敿垯C一張一張把紙分開并輸送到前規(guī)、側(cè)規(guī)處定位?！粼儆蛇f紙牙將紙張傳給壓印滾筒，然后經(jīng)過橡皮滾筒和壓印滾筒之間的擠壓，經(jīng)鏈條傳送，再由整紙機構(gòu)收齊整紙，即完成印刷工作。3、滾筒排列◆單色膠印機：①垂直排列②水平排列③直角排列④鈍角排列，其中垂直與水平排列現(xiàn)在已經(jīng)不采用，鈍角排列方式有利于換版、調(diào)壓以及布置前規(guī)定位部件等優(yōu)點而被廣泛使用。

P、B、I為等徑滾筒，結(jié)構(gòu)簡單，印刷速度高。1、自動給紙機自動給紙機的類型摩擦式自動給紙機氣動式自動給紙機間隔式輸紙裝置連續(xù)式輸紙裝置◆間隔式輸紙裝置：不適合高速印刷，應(yīng)該是前置吸嘴還是后置吸嘴？◆連續(xù)式輸紙裝置：前后兩張紙之間相互搭接一部分，在紙堆的后側(cè)設(shè)置松紙吹嘴和松紙刷，先將紙堆上面的數(shù)十張紙吹松，然后分紙吹嘴下降吸起嘴上面的一張紙，分紙吹嘴抬起時，壓紙腳深入被吸起紙張的下面將下面紙張壓住并吹風(fēng)，使之與紙堆分離，然后由松紙吸嘴送到導(dǎo)紙位置。◆前規(guī)：按照擺動中心的部位不同，主要有上置式前規(guī)和下置式前規(guī)。一般都有兩個前規(guī)?！魝?cè)規(guī)：側(cè)規(guī)一般設(shè)置兩個，工作時只用一個。◆前擋規(guī)：大型單張紙印刷機設(shè)有前擋規(guī)，主要作用有：①縱向定位，紙張到達前規(guī)之前，由前擋規(guī)接取對其進行縱向定位②減速作用③導(dǎo)向作用，引導(dǎo)紙張進入前規(guī)處?！駭[動式遞紙牙：分為上擺式和下擺式?！襁f紙滾筒：間歇回轉(zhuǎn)式遞紙滾筒靜止——加速——交接連續(xù)回轉(zhuǎn)式遞紙滾筒在遞紙滾筒上設(shè)有擺動式遞紙牙凸輪控制其擺動，靜止接紙，等速交接。適用于高速印刷機?！癯竭f紙：沒有遞紙牙，紙張在輸紙板前端進行預(yù)定位，由加速機構(gòu)將紙張直接傳給壓印滾筒進行最后定位。一般來說，印版滾筒和橡皮滾筒滾枕之間可以接觸也可以不接觸，但是橡皮滾筒和壓印滾筒滾枕之間都不接觸，為什么？問題

一般來說，印版滾筒和橡皮布滾筒滾枕之間可以接觸也可以不接觸，但是橡皮布滾筒和壓印滾筒滾枕之間都不接觸。這是由于當(dāng)增加紙張厚度時，為保證印刷壓力和圖文一致，需從橡皮布滾筒上拆下部分襯墊加到印版下面，而在橡皮布滾筒和壓印滾筒間只能調(diào)節(jié)它們的中心距，所以、橡皮布滾筒和壓印滾筒滾枕間留有間隙，以便改變紙張厚度時加以調(diào)整。套準(zhǔn)調(diào)節(jié)裝置周向位置的調(diào)節(jié)——借滾筒：軸向、周向位置的微調(diào)機構(gòu)：給水量不足：臟版給水量過多：增加紙張的伸縮量，影響套準(zhǔn)，加劇油墨的乳化。應(yīng)該保證印品質(zhì)量的前提下，盡可能減少潤濕夜用量。四、潤濕裝置接觸式非接觸式間歇式周期供水連續(xù)式供水氣動、機械式靜電式冷凝式機械式調(diào)節(jié)墨量時，首先調(diào)節(jié)著墨輥與串墨輥之間的壓力，然后調(diào)節(jié)著墨輥與印版之間的壓力。著墨系數(shù)勻墨系數(shù)積墨系數(shù)一種液體以微小液珠的形式分散在與它互不相溶的液體之中的過程稱之乳化，這種體系稱為“乳狀液”一是形成油包水型乳狀液：W/O二是形成水包油型乳狀液：O/WO/WW/O??實際印刷中，需要形成油包水型乳狀液還是水包油型乳狀液？油包水型乳狀液，潤濕夜的體積占乳化油墨總體積的15%～26%之間。第五節(jié)膠印工藝水墨平衡是平版印刷研究的基本課題，在整個印刷過程中，需要解決印版、供水量、紙張、油墨以及印刷環(huán)境之間的矛盾，工藝復(fù)雜、操作難度大。平版印刷的工藝流程包括：印刷前的準(zhǔn)備、安裝印版、試印刷、正式印刷、印后處理等。一、膠印工藝（一）印刷前的準(zhǔn)備1、紙張的準(zhǔn)備紙張在印刷前需要調(diào)濕處理，目的是降低紙張對水分的敏感性，提高紙張尺寸的穩(wěn)定性，對于膠印紙張調(diào)濕處理一般有三種方法：（1）、將紙張晾在印刷車間，是紙張的含水量與印刷車間的溫濕度相平衡（吸濕法）（2）、在比印刷車間相對濕度高6%～8%的晾紙間進行調(diào)濕處理。（吸濕法）（3）、把紙張先放在高溫、高濕的環(huán)境中加濕，然后再放入印刷車間或與印刷車間溫濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。（解濕法）（4）常用潤版液的種類普通潤版液、酒精潤版液、非離子表面活性劑潤版液。一般遵循以下原則：①透明度差的油墨先?、诰W(wǎng)點覆蓋率低的顏色先?、垡耘{(diào)為主的人物畫像，后印M、Y，以冷色調(diào)為主的風(fēng)景畫面，后印C、Y。④用墨量大的專色油墨后?、葜魃{(diào)后印，次色調(diào)先印，以突出畫面的主體色調(diào)⑥多色印刷機上印刷時，按照油墨黏度遞減的順序安排色序。單張紙四色印刷機多采用：KCMY的色序，單色、雙色機的安排比較靈活。6、安排印刷色序（一）紙張的掉粉、掉毛

紙張表面細小的纖維、涂料粒子脫落的現(xiàn)象，叫做紙張的掉粉掉毛。從紙張上脫落下來的纖維、粒子堵塞印版的網(wǎng)紋，造成印刷品臟污，并使印版的耐印力下降。（二）油墨的疊印不良

后印的油墨不能很好地附著在先印的油墨之上，或者后一色的油墨把先印的油墨帶走，使印刷品色彩的飽和度下降，這一現(xiàn)象叫做油墨的疊印不良。

為了防止油墨的疊印不良：①在多色膠印機上，使用的油墨，粘著性和粘度應(yīng)按印刷順序依次減小。②印版上的墨層厚度最好能按照印刷順序依次增大。思考題1、膠印為什么需要先上水后上墨？2、膠印的加網(wǎng)方式有哪幾種？3、一個產(chǎn)品可否同時采用四色印刷和專色印刷？4、用于PS版的潤濕液的PH值過高或過低的潤濕液會給印版帶來什么不良的影響?先上水后上墨平版印刷中，圖文部分和空白部分幾乎處于一個平面，圖文部分能夠吸附油墨，空白部分也能吸附油墨，并無選擇性。印版的圖文部分不能被潤濕夜所潤濕，而空白部分已經(jīng)被潤濕，因為潤濕夜的表面張力高于油墨的表面張力，所以油墨只能潤濕印版的圖文部分，。同時，由于油水不相容的原理，這樣油墨就只能有選擇性的吸附到印版的圖文部分。如果不先上水，直接供給印版油墨，由于印版的空白部分和圖文部分都能吸附油墨，將無法實現(xiàn)圖文的轉(zhuǎn)移和復(fù)制。潤濕液的PHPH過大，空白部分的抗油性減弱，圖文向空白部分擴展，引起空白部分起贓。

PH過小，減低了印版的耐印率，加速油墨的乳化，。一般要求PH控制在4.5～5.5第三章凹版印刷對于透明的塑料薄膜還可進行背面反像印刷（里印），然后與其它薄膜層復(fù)合構(gòu)成復(fù)合材料，利用薄膜的透明性，使印刷圖案顯得更加鮮艷，具有光澤。油墨轉(zhuǎn)移量比凸印和平印大。印刷品的墨層較厚，可達到10μm（凸印為2～5μm，平印僅為1～2μm），圖文有微凸感，質(zhì)感強，層次豐富、精細，色彩表現(xiàn)效果好。第二節(jié)凹版制作一、凹印制版的特點從凹版滾筒的制作方法來分，凹版可分為照相凹版和雕刻凹版兩大類。雕刻凹版有手工或機械雕刻、電子雕刻、電子束雕刻、激光雕刻等。1、墨層厚度用墨層厚度表現(xiàn)的畫面階調(diào)呈連續(xù)變化，墨色厚實，階調(diào)豐富，暗調(diào)部分層次再現(xiàn)好。版面結(jié)構(gòu)特點：墨穴的深度不同，墨層厚的部分凹陷深，墨層淡的部分凹陷淺。使用傳統(tǒng)的炭素紙法就可以獲得這種凹版。二、凹印層次的表現(xiàn)方式2、網(wǎng)點百分比墨層厚度一致，網(wǎng)點覆蓋率大，表現(xiàn)的階調(diào)就深，網(wǎng)點覆蓋率小，表現(xiàn)的階調(diào)就淺，整個畫面呈半色調(diào)，由于凹版上墨層厚度不變，因此畫面反差小，畫面顯得單薄。3、墨層厚度和網(wǎng)點百分比

印刷品畫面暗調(diào)、顏色深的部分墨層厚，網(wǎng)點覆蓋面積大，淡調(diào)部分的墨層薄，網(wǎng)點覆蓋面積小，整個畫面呈半色調(diào)，但是由于凹版網(wǎng)眼墨穴深度不同，印刷品的畫面層次豐富，墨色厚實。滾筒加工步驟滾筒加工電鍍鎳鍍銅隔離液鍍銅制版采用激光技術(shù)在感光性抗氧化膜上成像，再利用傳統(tǒng)的化學(xué)腐蝕方法來制造凹版滾筒的方法。在銅滾筒上先涂覆涂料層，用激光燒蝕網(wǎng)穴區(qū)域，使網(wǎng)穴處的銅層裸露出來，非網(wǎng)穴處由涂料層保護抗蝕，待腐蝕后即可獲得凹下的網(wǎng)穴。滾筒表面腐蝕成所需要的網(wǎng)格狀，表面噴涂環(huán)氧樹脂，然后在滾筒表面經(jīng)處理再進行激光雕刻。（五）激光腐蝕制版（三）供墨系統(tǒng)

供墨系統(tǒng)使印版滾筒著墨的主要方式有浸入式、遞墨輥式、噴淋式。（1）浸入式印版滾筒一小部分直接浸在墨槽里，印版滾筒轉(zhuǎn)動時，油墨充滿墨穴并覆蓋整個滾筒表面，浸入式為直接供墨方式，使用最廣泛。（2）遞墨輥式間接著墨方式。遞墨輥先在墨槽著墨，再將油墨轉(zhuǎn)移到印版滾筒，遞墨輥與印版滾筒圖文表面接觸，將油墨擠壓到滾筒墨穴中。遞墨輥的轉(zhuǎn)動有主動和從動兩種方式。（3）噴淋式通過細小窄縫和毛刷等工具使油墨在進入墨槽前先直接噴淋到印版滾筒表面，結(jié)構(gòu)簡單，但是高速印刷時易產(chǎn)生油墨飛濺。（五）干燥裝置每個凹印色組上均有干燥裝置，稱為色間干燥裝置，主要是保證承印材料進入下一個印刷色組前，前色油墨完全干燥以免產(chǎn)生粘連。主要與凹版印刷油墨的干燥方式有關(guān)。選擇題：塑料薄膜表面處理主要是為了（）。A提高表面張力

B降低表面張力C去除靜電D去除污漬判斷題：凹版印刷中一定范圍內(nèi)印刷壓力越大，油墨轉(zhuǎn)移率越高。A正確B不正確為了避免“龜紋”，和消除偏色，并改善文字質(zhì)量，電子雕刻凹版的網(wǎng)穴角度常常和網(wǎng)點線數(shù)進行組合。如復(fù)制帶有文字的彩色圖像時：

平版：各色版的網(wǎng)點角度不同各色版的加網(wǎng)線數(shù)相同各色版上存在100%凹版：各色版的網(wǎng)點角度不同各色版的加網(wǎng)線數(shù)不相同各色版上不存在100%1、凹版印刷層次的表現(xiàn)方式有哪些？2、簡述凹版滾筒的制作方法。思考題塑料凹印油墨的分類：一類是“表印”油墨，用于表面印刷。主要成分是聚酰胺樹脂，用于PE和PP薄膜的印刷；二類是“里印”油墨，用于內(nèi)表面印刷。主要成分是氯化聚丙烯樹脂，印刷后與另一層塑料薄膜復(fù)合，墨層夾在中間，也稱為復(fù)合油墨?！羲芰喜视〉挠∷⑸蛩苣げ视〉挠∷⑸颍氨碛　迸c“里印”相反。“表印”一般為：白→黃→品紅→青→黑?！袄镉　币话銥椋汉凇唷芳t→黃→白。正印刷時，印刷基材可以是塑料薄膜，包括透明的、不透明的、色膜，也可以是紙、鋁箔等材料。對反印刷基材來講，一定要選用透明性良好的塑料薄膜或玻璃紙。套準(zhǔn)的原理：改變紙路長度、改變滾筒位置二、凹印質(zhì)量控制（一）自動套準(zhǔn)控制系統(tǒng)復(fù)習(xí)思考題1、凹版印刷的版面結(jié)構(gòu)與平版印刷有何不同？2、分析凹版印刷的特點。3、激光雕刻機為什么多采用鍍鋅滾筒？4、目前塑料軟包裝常用的印刷方式有哪些？5、凹版印刷的原理是什么？凹印版的類別有哪些？6、凹版印刷的供墨方式有哪些？7、電子雕刻機的工作原理是什么？凹版印刷的原理及其特點：原理：凹印版的圖文部分低于版面，它以不同的深度凹入印版來表現(xiàn)原稿圖像的不同層次，空白部分處于同一版面上。印刷時，先將油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通過壓力的作用，使存留在印版凹陷部分(即圖文部分)的油墨與紙(或其它承印物)接觸，將該部分油墨轉(zhuǎn)印到紙張(或其它承印物)上，則得到所需的印刷品。特點：凹版印刷具有墨層厚、色彩鮮艷、耐印力高、適用范圍廣、適合連續(xù)綿延的圖案的印刷。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于塑料包裝印刷、紙制包裝印刷、裝飾印刷、轉(zhuǎn)移印花、出版印刷等領(lǐng)域。電子雕刻機的工作原理是什么？電子雕刻機的工作原理是在電子雕刻機上利用光電原理，根據(jù)原稿中不同層次的圖文對光源反射不同的光量（若用透射原稿則透過不同光量），通過光電轉(zhuǎn)換產(chǎn)生相對應(yīng)的電量，控制進行雕刻刀具升降距離，對預(yù)先處理好當(dāng)然金屬版面進行雕刻，獲得需要的圖文。簡述雕刻凹版制版過程中鍍鉻的作用雕刻好的凹版滾筒進行清洗檢查合格后，在傳統(tǒng)的鍍鉻機上鍍一層鉻以提高耐印力，保證經(jīng)久耐用。第四章柔性版印刷

Flexography一、定義：使用柔性印版，通過網(wǎng)紋輥傳遞油墨的印刷方式。柔性版印刷是由橡膠版、感光性樹脂版等材料制成的凸版，所以，柔性版印刷屬于凸版印刷的范疇。柔性版印刷初期使用苯胺燃料制成的揮發(fā)性油墨，采用橡皮凸版，故成為“苯胺印刷”。二、柔印的特點（1）承印材料廣泛。不同厚度的紙張、紙板（28～450g/m2），各種塑料薄膜（PE、PP、OPP、PVC、PA、PS）鋁箔等。（2）印版耐印力較高，一般都在幾百萬印以上，印刷壓力輕，特別適合于瓦楞紙板的印刷。

凸印壓力50kg/cm2；凹印壓力40kg/cm2；平印壓力4～10kg/cm2；柔印壓力僅1～3kg/cm2（三）網(wǎng)紋輥（簡稱網(wǎng)紋輥）是柔性版印刷機專用的傳墨輥。其表面制有無數(shù)大小、形狀、深淺都相同的凹孔，這些凹孔又稱為網(wǎng)穴(或著墨孔)。一般用眼睛觀察看不出網(wǎng)穴，必須用放大鏡才能看到。凹下的網(wǎng)穴，能儲存油墨。網(wǎng)紋輥的作用：向印版圖文部分定量、均勻傳遞所需要的油墨，高速印刷時，可防止油墨的飛濺。網(wǎng)紋輥的線數(shù)：指沿網(wǎng)紋輥軸向方向單位長度內(nèi)網(wǎng)穴的個數(shù)。常用的單位是：線/英寸(L/in)

或線/厘米(L/cm）網(wǎng)紋線數(shù)還可以標(biāo)示網(wǎng)穴大小，網(wǎng)線數(shù)越高說明單位面積的網(wǎng)穴數(shù)越多。網(wǎng)紋輥線數(shù)越高，傳墨量越大還是越??？柔印網(wǎng)線角度的確定柔印加網(wǎng)角度=平印±7.5°◆曲線表明：水性油墨的粘度隨PH

的下降而上升復(fù)習(xí)思考題1、柔性版印刷的定義、特點及應(yīng)用范圍？(B)2、柔印版為什么要進行印版變形補償處理？3、簡述固體感光樹脂柔性版的制作過程。5、為什么說柔印是瓦楞紙箱最理想的印刷方式？印品墨層厚,立體感強，遮蓋力強，仿制版畫和油畫尤為逼真。平版1～3μm柔版2～5μm凹版12～15μm絲網(wǎng)30～100μm盲文可達到300μm版面柔軟，印刷壓力下，能夠在受壓容易損壞的玻璃、陶瓷等器皿上進行印刷。耐光性強，可印刷戶外廣告、標(biāo)牌。主要缺陷：耐印力低，印刷速度不高，小于2成或大于8成的網(wǎng)點其印刷效果不佳。第五章絲網(wǎng)印刷二、絲網(wǎng)印刷工藝流程原稿制作繃網(wǎng)制版印刷三、絲網(wǎng)印版的制作印版特性版面印刷部分由大小不同或大小相同數(shù)量不同的孔洞構(gòu)成，可透過油墨；版面空白部分無孔（孔洞被封閉），不透墨。利用感光膠的光聚合化學(xué)變化，即感光膠受光部分產(chǎn)生交聯(lián)硬化并與絲網(wǎng)牢固結(jié)合在一起形成版膜，未見光部分經(jīng)水或其他顯影液沖洗形成通孔，從而制成絲網(wǎng)印版。首先制作好正陽圖曬版軟片，曬版時將它密合在絲網(wǎng)感光膜上，曝光時圖像部分遮光，感光膜不發(fā)生變化；透光部分則交聯(lián)硬化。感光制版法分為直接法、間接法、直間法三種。二、感光制版法①直接法：：將感光液直接涂布在空白的絲網(wǎng)版上，兩面涂布將絲網(wǎng)夾在中間，干燥后用陽圖原稿曝光制版。涂膠費時，膜厚可調(diào)，結(jié)合牢固，耐印。圖文易出鋸齒。②間接法：把原版上的圖像曬到感光膜片上，然后經(jīng)固化、顯影、再把曬有圖像的膜片貼到空白絲網(wǎng)版上，經(jīng)干燥、揭去底膜。操作復(fù)雜，線條光潔，膜層不牢，耐印低，厚度不變。③直間法：將未曝光的膜片貼在絲網(wǎng)版上，然后進行曝光、顯影、干燥一系列過程。操作簡便，厚度固定，線條較光，較牢固。色序的確定根據(jù)油墨透明度和視覺敏感度四色網(wǎng)版的色序按C→Y→M→BK實踐證明：必須將C放在第一色序，BK放在第四色序，而Y和M版的色序可以互換。刮板、油墨、承印物、印版是絲網(wǎng)印刷的四大要素。第五節(jié)絲網(wǎng)印刷工藝刮墨板的刮墨頭復(fù)習(xí)思考題1、絲網(wǎng)印刷的特點？2、簡述直接法制版工藝。發(fā)展過程：CTFilm—CTProof—CTPlate（脫機）—CTPress(在機)—CTPaper2、數(shù)字印刷的特征無印版、使用碳粉（粉末或液體）按需性(on-demand)及時性（intime）可變性(variableinf.)第六章數(shù)字印刷1、連續(xù)式噴墨無論圖文或非圖文部分，都以連續(xù)的方式產(chǎn)生墨滴，在墨滴通過窄孔時使其帶上一定的電荷，圖文部分的墨滴產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)到達承印材料成為圖像，非圖文部分的墨滴回收后循環(huán)使用。特點：速度快，廣泛用于噴墨印刷；結(jié)構(gòu)復(fù)雜。偏轉(zhuǎn)墨滴噴墨印刷墨流經(jīng)加壓噴出、振動、分解成小墨滴后，經(jīng)過一電場，由于靜電作用，小墨滴在此處可獲得電荷。墨滴直行，在通過偏轉(zhuǎn)電磁場時，帶電墨滴受到較強的吸引而發(fā)生偏轉(zhuǎn)，飛行到承印材料上，形成圖文；不帶電的墨滴仍直行，將被回收。連續(xù)式偏轉(zhuǎn)墨滴噴墨油墨循環(huán)系統(tǒng)泵噴嘴帶電板偏轉(zhuǎn)板不偏轉(zhuǎn)液滴承印物可以控制墨滴的偏轉(zhuǎn)值，從而控制墨滴的飛行軌跡，使墨滴被引導(dǎo)到承印物表面特定的區(qū)域。不偏轉(zhuǎn)墨滴噴墨印刷與偏轉(zhuǎn)墨滴復(fù)制技術(shù)唯一不同在于偏轉(zhuǎn)的電荷被回收，不偏轉(zhuǎn)的電荷反而直行形成圖文。連續(xù)式不偏轉(zhuǎn)墨滴噴墨油墨循環(huán)系統(tǒng)泵噴嘴帶電板偏轉(zhuǎn)板偏轉(zhuǎn)液滴承印物墨滴只能在承印物表面固定位置上成像，為此需要采用多個噴嘴印刷。2、按需噴墨又稱為隨機式噴墨、即時噴墨、不連續(xù)式噴墨只有在圖文部分才產(chǎn)生墨滴。特點：速度慢，多用于噴墨打印機；結(jié)構(gòu)簡單；可采用可融性好的固態(tài)蠟基油墨，用于相變噴墨打印機（可融蠟噴墨打印機）。根據(jù)產(chǎn)生墨滴的方式，按需噴墨可以分為壓電式和熱泡式。在壓電噴墨系統(tǒng)中，通過墨腔內(nèi)壓力效應(yīng)造成的體積變化來產(chǎn)生墨滴，并促使墨滴從噴嘴系統(tǒng)中射出在熱泡式噴墨系統(tǒng)中，通過加熱液體油墨直至形成氣泡，使一定量的油墨從噴嘴中射出。壓電式與熱氣泡式的比較：(1)打印質(zhì)量比較：壓電噴墨技術(shù)具有墨點形狀規(guī)則、沒有濺射、墨點大小可以控制、噴射速度可控、定位準(zhǔn)確。熱氣泡式噴墨時墨水是通過氣泡噴出的，墨水微粒的方向性與體積大小不好掌握，打印線條邊緣容易參差不齊，影響打印質(zhì)量。HPIndigo的核心技術(shù)（1）色彩轉(zhuǎn)換技術(shù)它的特點是采用了一種獨特的電子墨，并在印刷過程中實現(xiàn)了100%的油墨轉(zhuǎn)移。也因為這一原因，它可以實現(xiàn)僅用一個光導(dǎo)鼓（有些類似傳統(tǒng)意義的印版滾筒）來印刷多色印品（即同一張紙在機器上第一印色為黑，緊接著便可印藍，這個過程是連續(xù)的）。如果是單面四色印刷則紙張在壓印滾筒上旋轉(zhuǎn)四周，依次進行CMYK四色套印。HPIndigo的核心技術(shù)（2）電子油墨Indigo專利的電子油墨能夠?qū)崿F(xiàn)100%轉(zhuǎn)印，不用制印版，沒有化學(xué)顯影劑、橡皮布的清洗處理以及廢棄物處理等問題。電子油墨與印刷介質(zhì)接觸后快速固化干燥，無圖像虛化現(xiàn)象。比傳統(tǒng)油墨