設(shè)備檢修作業(yè)安全

設(shè)備維修作業(yè)安全

設(shè)備維修作業(yè)安全

目錄一、鉗工作業(yè)安全二、焊工作業(yè)安全三、起重工作業(yè)安全四、進(jìn)入廠區(qū)和設(shè)備拆除作業(yè)的安全規(guī)定

一、鉗工作業(yè)安全

一、鉗工作業(yè)安全（一）安全要點(diǎn)1、設(shè)備檢修要停機(jī)掛牌；2、作業(yè)前要進(jìn)行危險(xiǎn)辯識；3、掌握各類工具、小型機(jī)電的正確操作方法；4、多人作業(yè)多進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)，交叉作業(yè)要有人監(jiān)護(hù)；5、高空作業(yè)系好安全帶；6、煤氣、苯區(qū)域嚴(yán)禁煙火，使用銅質(zhì)工具。

一、鉗工作業(yè)安全（二）工具類使用的安全要求

1、使用的刮刀、銼刀必須安木把，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。刮下或挫下的金屬沫不準(zhǔn)用嘴吹，以防飛入眼里。

2、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人。扳手不允許當(dāng)榔頭使用。

一、鉗工作業(yè)安全（二）工具類使用的安全要求3、使用大捶、手捶時(shí)，首先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)戴手套，工作時(shí)要注意前后左右，是否有人或障礙物，協(xié)助人員站于側(cè)面，不得位于錘頭正前方，防止錘頭脫落飛出傷人。

淬火的工件不得用手錘直接敲打，應(yīng)用銅錘或其他的東西墊打

一、鉗工作業(yè)安全（二）工具類使用的安全要求

案例分析：鑄管公司“1.26”物體打擊事故事故簡要經(jīng)過2011年1月26日下午14時(shí)30分左右，鑄管公司鑄管車間鉗工二班根據(jù)車間安排，在8#備件倉庫東側(cè)進(jìn)行備品備件的修舊利費(fèi)工作。班長馬武順，男，41歲，在8#備件倉庫東側(cè)用手錘砸拆離心機(jī)托輪軸上的軸承時(shí)，軸承內(nèi)套外邊緣的鐵屑突然濺起崩入左眼內(nèi)，造成“左眼球穿通傷、球內(nèi)異物、外傷性白內(nèi)障”。造成事故直接原因是：違反了“不準(zhǔn)用手錘直接敲打淬火件”的規(guī)定，習(xí)慣性違章作業(yè)。

一、鉗工作業(yè)安全（二）工具類使用的安全要求4、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，更不準(zhǔn)用手錘敲打虎鉗把子，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。5、使用千斤頂時(shí)，下端必須加平墊木，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。滑扣千斤頂禁用。6、手鋼鋸作業(yè)時(shí)，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

一、鉗工作業(yè)安全（二）工具類使用的安全要求7、吊裝工作前，首先檢查繩索是否完好，吊物是否超過繩索負(fù)荷，工件是否栓牢。吊裝工作物后，人離開工作物，決不準(zhǔn)從吊物底下行走。8、工件熱裝時(shí),油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應(yīng)有防火措施。9、使用手提砂輪時(shí)，不準(zhǔn)對著人磨，不要用力過猛，必須有漏電保護(hù)器。10、使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡，人員站于砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)戴手套。

一、鉗工作業(yè)安全（二）工具類使用的安全要求11、使用手持行燈必須是安全電壓（12——36伏）12、使用鉆床時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用手拿鐵屑，工作停止后應(yīng)切斷電源。13、使用手電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

一、鉗工作業(yè)安全（三）現(xiàn)場作業(yè)安全要求1、高空作業(yè)必須系好安全帶,注意檢查平臺或腳手架是否牢靠,工具等放置工具袋內(nèi)或安全地方，禁止高空拋物。2、一人工作時(shí)，他人有事必須到此人前方去聯(lián)系，不要從背后聯(lián)系，更不準(zhǔn)從背后開玩笑，防止事故發(fā)生。3、兩人以上同時(shí)進(jìn)行一項(xiàng)工作時(shí)，必須有一人發(fā)出口號，動作一致不得紊亂。分組作業(yè)，相互之間有聯(lián)系或同屬一個(gè)大的項(xiàng)目的，每次動作前必須進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)。4、檢修設(shè)備時(shí)，必須同操作人員加強(qiáng)聯(lián)系，確認(rèn)設(shè)備已降溫、降壓、放空等無問題后方可進(jìn)行工作，并嚴(yán)格執(zhí)行停電、停氣、停水掛牌制度。

一、鉗工作業(yè)安全（三）現(xiàn)場作業(yè)安全要求5、在檢修各種機(jī)械設(shè)備時(shí)首先由操作工聯(lián)系電工切斷電源，檢修專人掛上警示牌，并將皮帶或其它連接件拿掉以后，方可進(jìn)行工作，工作時(shí)機(jī)械各部位螺栓特別是主要的螺栓一定要上好，檢修完畢必須由掛牌人員進(jìn)行摘牌，操作工聯(lián)系送電試車。6、拆卸修理過程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機(jī)器內(nèi)部。7、進(jìn)入化產(chǎn)區(qū)域檢修各類槽、罐、塔等非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備時(shí)，必須采取沖洗、通風(fēng)、檢測、佩帶防護(hù)用品及其他安全措施后方可進(jìn)行檢修。進(jìn)出口處插盲板應(yīng)掛安全警示牌，戴防毒面具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

一、鉗工作業(yè)安全（三）現(xiàn)場作業(yè)安全要求8、煤氣及苯等易燃易爆區(qū)域檢修工作使用銅質(zhì)扳手，防止飛濺出的火花引起火災(zāi)。進(jìn)入苯區(qū)域必須先消除身上的靜電。9、工作完畢，對安全設(shè)施進(jìn)行恢復(fù)，清理現(xiàn)場，廢舊物資收回，油污清理干凈，確認(rèn)無余火、無掉落、無移動等隱患存在。10、收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。

一、鉗工作業(yè)安全案例分析2009年11月8日13點(diǎn)，焦化廠備煤車間檢修鉗工陳峰接到班長電話，去車間檢修煤調(diào)濕崗位5#螺旋北側(cè)軸承，來到現(xiàn)場后就開始進(jìn)行搶修。在檢修過程中發(fā)現(xiàn)軸承里側(cè)擋塵圈損壞嚴(yán)重，需要重新制作，就到檢修廠房下料制作。16點(diǎn)30分時(shí)將擋圈外圓做好，然后找來M12鉆頭來對內(nèi)圓進(jìn)行加工，當(dāng)鉆到一半時(shí)，鉆頭突然卡在擋圈上，將擋圈帶起快速旋轉(zhuǎn)，打在左手小手指上，經(jīng)醫(yī)生診斷，確認(rèn)左手小指近節(jié)指骨開放性骨折、撓側(cè)血管神經(jīng)斷裂、伸肌腱斷裂。

一、鉗工作業(yè)安全案例分析直接原因：在進(jìn)行臺鉆鉆眼作業(yè)時(shí)存在違章行為：（1）未落實(shí)危害辨識措施，就用手直接拿著被鉆工件進(jìn)行操作，違反了備煤車間安全規(guī)程6.2.12.2.4（對辨識出來的危害采取安全措施，否則不能作業(yè)）和6.2.12.4.3（對辨識的危害、危險(xiǎn)因素采取可靠的安全措施，措施不到位不得作業(yè)，措施的落實(shí)必須有作業(yè)人員共同完成）。（2）未對工件進(jìn)行有效固定，違反了臺鉆作業(yè)規(guī)定第六條：鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。

一、鉗工作業(yè)安全案例分析間接原因：

⑴檢修班對鉆切工具、割接工具等特殊檢修操作工具沒有規(guī)范的管理制度，是造成事故的間接原因之一。⑵陳峰本人主觀安全意識淡薄，沒有意識到以上違章對自身造成的危害性，是發(fā)生事故間接原因之二。

二、焊工作業(yè)安全

二、焊工作業(yè)安全（一）安全要點(diǎn)1、禁火區(qū)域動火必須有“動火報(bào)告”；2、不了解或未清理干凈的管道、容器等不準(zhǔn)焊割；3、高空作業(yè)系好安全帶；4、氣焊、電焊用具嚴(yán)格按規(guī)定使用；5、動火周圍動火前必須清理干凈，否則嚴(yán)禁動火；6、煤氣區(qū)域作業(yè)必須攜帶CO報(bào)警器。

二、焊工作業(yè)安全（二）作業(yè)前準(zhǔn)備及確認(rèn)1、作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好安全帽、電焊手套、護(hù)目鏡，手套、工作服、絕緣鞋應(yīng)保持干燥，防止過電。2、進(jìn)行現(xiàn)場檢修作業(yè)前，必須先進(jìn)行環(huán)境的危險(xiǎn)辨識，制定并認(rèn)真學(xué)習(xí)安全環(huán)保方案，填寫《非重復(fù)性作業(yè)危害預(yù)知卡》。3、在易燃、易爆場所作業(yè)時(shí)，首先打動火報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門同意，落實(shí)好一切安全措施，清理附近的易燃、易爆物品，對附近的電纜、管道、設(shè)備等做好火花防護(hù)和承接后方可動火。火花范圍不大于2平方米，煤氣、苯等特殊場合禁止火花飛濺。

二、焊工作業(yè)安全（三）現(xiàn)場作業(yè)安全要求1、氧氣瓶與乙炔瓶距離在5米以上，瓶體禁止斜放，否則禁止工作。氧氣瓶禁止爆曬，防止爆炸。瓶體移動時(shí)，必須關(guān)閉氣門開關(guān)。2、在金屬容器內(nèi)、潮濕的場所焊接時(shí)應(yīng)設(shè)置絕緣板，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，設(shè)備內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)，但嚴(yán)禁使用氧氣作為氣源；氧氣、乙炔要隨人進(jìn)出，不得放在容器內(nèi)。

二、焊工作業(yè)安全案例分析2011年2月26日內(nèi)蒙古包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司建設(shè)公司材料工具庫突然發(fā)生爆炸，造成4人死亡，1人重傷。直接經(jīng)濟(jì)損失150萬元。包鋼西北創(chuàng)業(yè)公司建設(shè)公司承攬了包鋼白云鄂博西礦選場建設(shè)工程。選場廠房的采暖排管制作與安裝由建設(shè)公司一分公司負(fù)責(zé)。2月26日13時(shí)，段長靳某等10人在機(jī)具庫(廠房)從事采暖管排管的切割與焊接。15時(shí)20分，距電焊工吳某等人焊接采暖排管的作業(yè)現(xiàn)場約1米處的工具箱突然發(fā)生爆炸，造成現(xiàn)場作業(yè)中的3人當(dāng)場死亡，1人在送往醫(yī)院途中死亡，1人受傷。

二、焊工作業(yè)安全案例分析經(jīng)調(diào)查，現(xiàn)場作業(yè)人員停止氣割作業(yè)后，將氣割槍頭部掛入工具箱右側(cè)鋼板長方型孔內(nèi)，而乙炔氣瓶閥門和氣割槍乙炔氣閥未關(guān)閉(或未完全關(guān)嚴(yán))，乙炔氣瓶中的氣體通過氣割槍不斷泄漏至整個(gè)箱體并擴(kuò)散至箱體周邊，當(dāng)工具箱內(nèi)乙炔氣體濃度達(dá)到爆炸極限，遇現(xiàn)場焊接作業(yè)明火(現(xiàn)場人員在距箱體約1米處進(jìn)行采暖排管焊接作業(yè))產(chǎn)生爆炸。同時(shí)從事氣割作業(yè)人員嚴(yán)重違章操作，操作人員未按操作規(guī)程要求關(guān)閉乙炔氣瓶和氣割槍乙炔氣閥。采暖排管制作現(xiàn)場管理混亂，未履行三級動火申請審批手續(xù)，電氣焊混合作業(yè)且乙炔氣瓶距電焊作業(yè)僅1.5米。從事氣割、焊接作業(yè)人員不具備作業(yè)資質(zhì)，無特種作業(yè)操作證。

二、焊工作業(yè)安全（三）現(xiàn)場作業(yè)安全要求3、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須攜帶煤氣報(bào)警器，至少要有兩人以上，并且要保持10米以上的距離。4、禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備管線等等作為電焊機(jī)電源回路。5、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方，不能與金屬接觸，電焊機(jī)必須接地，并且禁止用易燃易爆氣體管道作為接地極。一次線由電工負(fù)責(zé)連接，其長度不超過2~3米。

二、焊工作業(yè)安全（三）現(xiàn)場作業(yè)安全要求6、工作中，如果電焊機(jī)發(fā)生故障，必須切斷電源檢查、修理，在送電前應(yīng)檢查一次線是否脫落。7、雨天或潮濕環(huán)境作業(yè)，必須戴好絕緣鞋和絕緣手套，并對焊機(jī)和電線做好防護(hù)，若出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，立即停止作業(yè)8、配合起重工作業(yè)時(shí)，防止鋼絲繩與二次線接觸造成事故。9、工作中高溫焊頭不得亂扔，更換焊條時(shí)必須戴好手套，并應(yīng)避免身體與焊件接觸。10、安裝氣表時(shí)，身體要在氣瓶側(cè)面，頭不要在表的正上方。先將氣門打開放一下氣，再慢慢打開，同時(shí)仔細(xì)檢查氣表是否漏氣，如有漏氣禁止使用。11、氣割點(diǎn)火時(shí)先少開、慢開氧氣門，吹一下活嘴里的灰塵后，再進(jìn)行點(diǎn)火。熄火時(shí)先關(guān)乙炔門后關(guān)氧氣門，最后再開一次氧氣門，檢查是否有回火現(xiàn)象。12、在進(jìn)行氣割時(shí)，火嘴堵塞時(shí)，應(yīng)用鋼針捅一下，防止發(fā)生逆流回火爆炸。13、禁止直接在水泥地上進(jìn)行切割，防止水泥爆裂傷人。

二、焊工作業(yè)安全（四）高空作業(yè)安全要求1、使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶、安全帽、并系緊戴牢，應(yīng)穿膠底鞋。如使用安全繩，其長度不超過2m。2、使用的梯子、跳板和腳手架應(yīng)安全可靠。腳手架應(yīng)有扶手。工作時(shí)要站穩(wěn)把牢。3、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查攀登物是否牢靠，然后再攀登。4、高空作業(yè)，不應(yīng)使用高頻引弧器，防止萬一觸電后，失足摔落。雨天、雪天、霧天和五級以上的大風(fēng)天，無可靠措施時(shí)，禁止高空作業(yè)。5、患有高血壓、心臟病、精神病等癥及酒后者，嚴(yán)禁高空作業(yè)。二次線要緊固在固定點(diǎn)，不要纏繞在身上或搭在背上。6、使用的工具要裝載工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。禁止高空拋擲材料、工具等。7、焊條應(yīng)裝在焊條筒內(nèi)。更換后的焊條頭不得隨意往下扔，防止砸傷或燙傷下面的人。8、高空作業(yè)區(qū)下方要清除所有的易燃、易爆物品。9、必要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人，電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人旁邊，如遇危險(xiǎn)時(shí)，立即拉閘，進(jìn)行救護(hù)。

二、焊工作業(yè)安全（五）作業(yè)完畢安全檢查1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊、并立即補(bǔ)焊。2、對于加熱的部分，必須待其自然或強(qiáng)制冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣，防止熱量沖擊燃燒爆炸。3、對整個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行檢查，消除余火及過熱部位。4、電焊完畢后應(yīng)立即切斷電焊機(jī)電源，整理好工具，徹底清理現(xiàn)場。

二、焊工作業(yè)安全（六）焊工作業(yè)“十不”焊割1、無上崗證不焊割。2、雨天露天作業(yè)無可靠安全措施不焊割。3、裝過易燃、易爆及有害物品的容器，未徹底清洗不焊割。4、密閉器具未采取措施不焊割。5、設(shè)備未斷電和容器未泄壓不焊割。6、作業(yè)區(qū)周圍有易燃易爆物品，未清楚干凈不焊割。7、焊體性質(zhì)不清、火星飛向不明不焊割。8、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊割。9、鍋爐和容器等設(shè)備內(nèi)無專人監(jiān)護(hù)、無防護(hù)措施不焊割。10、禁火區(qū)未采取措施和辦理動火手續(xù)不焊割。

二、焊工作業(yè)安全案例分析11.64＃機(jī)械化澄清槽著火事故分析2008年11月6日，4＃機(jī)械化澄清槽進(jìn)行合蓋板檢修作業(yè)，需動火焊接轉(zhuǎn)軸及螺栓。10：00開始動火，10：07機(jī)頭部分動火完畢，在合上蓋板后10：11發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有黑煙冒出，現(xiàn)場人員及時(shí)使用了滅火器，但蓋板已經(jīng)封上，無法打入內(nèi)部，因此，未能將火熄滅。10：18消防車到場，10：30將火熄滅。

原因分析：1、蓋板下方的落料口內(nèi)壁沾有少量焦油渣，輸送鏈板刮板上沾有一層焦油，是起火的可燃物。2、動火時(shí)電焊火星沒有防護(hù)好，落到內(nèi)壁焦油渣上引起著火冒煙。

三、起重工作業(yè)安全

三、起重工作業(yè)安全（一）安全要點(diǎn)1、牢記起重“十不吊”規(guī)定；2、指揮由專人指揮，手勢要清晰、準(zhǔn)確、規(guī)范。3、各類吊具要完好無損；4、嚴(yán)禁人員站于起吊物下或吊下行走；5、無關(guān)人員禁止現(xiàn)場停留

三、起重工作業(yè)安全（二）吊裝作業(yè)安全1、操作卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查各部位零件、鋼絲繩等是否破損，接頭是否牢固。必須時(shí)刻注意機(jī)器各部位和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，檢查修理。2、任何起重架、點(diǎn)必須牢固。禁止起吊歪斜的物體。起吊時(shí)，要時(shí)刻注意起吊架、點(diǎn)及繩索的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3、千斤頂不準(zhǔn)斜用，低部要墊牢，隨起隨墊。隨落隨抽，隨觀察重物的起落狀態(tài)。4、使用的鋼絲繩、繩扣要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，不合格的嚴(yán)禁使用。5、使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100°，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。6、起重指揮人的口號，手勢要準(zhǔn)確、規(guī)范、清楚。操作人員嚴(yán)格按指揮人員手勢進(jìn)行操作，未弄清指揮員意思前不準(zhǔn)操作。指揮必須由專人進(jìn)行指揮。7、起重物離地以后，起吊200~300mm高度時(shí)，要作動搖試驗(yàn)，檢查吊鉤、繩索的牢固情況，安全可靠再繼續(xù)操作。8、嚴(yán)禁任何人站在吊物上或在吊物下通行。

三、起重工作業(yè)安全（二）吊裝作業(yè)安全9、無關(guān)人員禁止現(xiàn)場逗留觀看。10、高空吊物時(shí)，必須栓好溜繩配合。11、裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。12、使用管子（滾杠）拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)亠致，其長應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸人管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。抽換滾杠的人員要精力集中，上下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放，并準(zhǔn)備好溜繩。13、使用撬杠時(shí)，要有指揮。抽換時(shí)動作協(xié)調(diào)。12、嚴(yán)禁僥幸、蠻干、馬虎從事。嚴(yán)格執(zhí)行“起吊重物十不準(zhǔn)”。五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。14、起吊重大設(shè)備設(shè)施時(shí)，首先要制定好安全措施及起吊方案，并設(shè)專人進(jìn)行指揮。15、普通繩索進(jìn)行編排時(shí)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行編排的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，編排后進(jìn)行載荷拉力試驗(yàn)。

三、起重工作業(yè)安全（三）吊裝作業(yè)十不準(zhǔn)重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。斜拉斜拽不吊。人站在重物上不吊。重物下有人不吊。重物有尖銳楞角未墊好不吊。安全裝置失靈不吊。光線差看不清重物不吊。指揮信號不清不吊。起重物周圍有障礙未排除不吊。

三、起重工作業(yè)安全案例分析（一）6月11日深夜，北京某線材軋鋼廠在夜班生產(chǎn)過程中，由于操作不慎，一根開坯紅鋼進(jìn)入毛軋機(jī)輥道槽頂觸到立擋板，彎曲變形成為廢鋼，急需處理。當(dāng)班副班長劉某登上天車(無天車操作證)，準(zhǔn)備吊廢鋼，班長和毛軋操作工葉某站在平臺上掛鉤。2人未將廢鋼尾頭挑出走鋼槽，而是直接把廢鋼繩套掛到天車鉤頭上。班長向西走，準(zhǔn)備向操作臺要鋼，葉某也離開掛鉤點(diǎn)2m外，站到寬2.9m、高1.2m的平臺邊沿處。劉某開天車，響鈴后吊廢鋼。因廢鋼尾部被立擋板卡住，吊繩瞬間受力繃緊，繼續(xù)受天車?yán)瓌雍?，鋼尾瞬間脫離卡點(diǎn)朝側(cè)向沖去，將站在平臺邊沿的葉某撞到平臺下面，接著廢鋼又從葉某身上滑過，造成其左髖、前胸及右頸部嚴(yán)重燙傷并造成頸椎骨折。現(xiàn)場作業(yè)人員急忙將葉某送往醫(yī)院，3天后，葉某因頸總動脈出血，搶救無效死亡。

三、起重工作業(yè)安全案例分析經(jīng)分析，違章作業(yè)是這起事故的直接原因和主要原因。副班長劉某無證開天車，違反該廠《職工安全守則》中“特種作業(yè)設(shè)備，無證者不得擅自動用或操作”的規(guī)定，擅自開動天車吊運(yùn)廢鋼;吊運(yùn)中違反《天車工安全規(guī)程》中“啟動前要察看四周，瞭望確認(rèn)后，響鈴兩次等人躲開方可啟動”的規(guī)定。當(dāng)班班長和毛軋操作工葉某在廢鋼掛鉤作業(yè)中，違反《毛軋操作工安全規(guī)程》中“清理長跑道廢鋼應(yīng)先將尾頭挑出走鋼槽，確認(rèn)系牢后再指揮天車”的規(guī)定，致使廢鋼在天車吊運(yùn)過程中，后尾卡在圓盤剪出口立擋板處，構(gòu)成險(xiǎn)情，是造成事故的重要原因。

三、起重工作業(yè)安全案例分析（二）1月21日16時(shí)20分，陜西漢中鋼鐵集團(tuán)有限公司在檢修3號高爐時(shí)發(fā)生高空墜落事故，3人死亡，1人重傷。1月6日，漢鋼集團(tuán)與劉某簽訂3號高爐中修工程施工合同和安全施工協(xié)議。工程主要內(nèi)容是高爐停爐料的扒除、爐內(nèi)耐火材料的拆除、熱風(fēng)爐耐火球的拆選裝、爐頂設(shè)備檢修更換等。采用包工期、包質(zhì)量、包安全、包費(fèi)用的包干制形式，工程總費(fèi)用736萬元。7日，劉某帶領(lǐng)27名施工人員進(jìn)駐漢鋼集團(tuán)。經(jīng)過漢鋼集團(tuán)工程交底和安全交底，于12日正式開工，計(jì)劃工期為3個(gè)半月。1月21日8時(shí)許，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理的安某安排兩個(gè)施工班組分別在爐頂內(nèi)外作業(yè)，拆除3號高爐爐頂大鐘受料斗。16時(shí)20分左右，工人相繼將大鐘南、北兩邊的焊接點(diǎn)切開，大鐘突然下墜，造成東、西兩側(cè)兩個(gè)懸吊大鐘的手動葫蘆導(dǎo)鏈掛鉤斷裂脫落，站在大鐘上作業(yè)的蔡等4人隨大鐘一起從距地面27米高程的爐頂墜落至距地面約7米高程的高爐爐底。事故造成3人死亡，1人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元

三、起重工作業(yè)安全案例分析事故原因(1)作業(yè)人員安全意識淡薄，在登高切割、吊裝作業(yè)時(shí)，未搭設(shè)工作平臺，冒險(xiǎn)站在被切割的大鐘上作業(yè)。(2)懸吊大鐘的兩個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置不合理，吊點(diǎn)數(shù)量不足;在已知大鐘重量約為7噸的情況下，兩個(gè)吊點(diǎn)僅分別使用荷載為5噸和3噸的手動葫蘆懸吊大鐘，葫蘆導(dǎo)鏈因不足以承載支撐點(diǎn)被切割后突然下墜的大鐘重量，西側(cè)3噸葫蘆吊鉤首先被拉直脫落，東側(cè)5