第15講預(yù)應(yīng)力施工

第15講預(yù)應(yīng)力施工第5章預(yù)應(yīng)力混凝土工程

1預(yù)應(yīng)力砼概述

2先張法施工3后張法施工4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工1

預(yù)應(yīng)力砼概述是通過(guò)對(duì)受拉區(qū)的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉、錨固、放松，借助預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性回縮，使受拉區(qū)砼事先獲得預(yù)壓應(yīng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。1概述砼箱梁中的預(yù)應(yīng)力筋T梁中的預(yù)應(yīng)力鋼絲束共63頁(yè)

第2頁(yè)預(yù)應(yīng)力砼的種類按預(yù)應(yīng)力大小分按施加預(yù)應(yīng)力方式分按預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)狀態(tài)分按施工方式分全預(yù)應(yīng)力砼先張法預(yù)應(yīng)力砼后張法預(yù)應(yīng)力砼自應(yīng)力砼有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼部份預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼疊合預(yù)應(yīng)力砼1概述共63頁(yè)

第3頁(yè)1.2

預(yù)應(yīng)力砼的優(yōu)缺點(diǎn)⑴有效利用高強(qiáng)鋼材；⑵減小結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸、自重，能增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度，降低結(jié)構(gòu)構(gòu)件占用空間；⑶提高使用荷載下結(jié)構(gòu)的抗裂性和剛度；⑷質(zhì)量好、降低工程造價(jià)、結(jié)構(gòu)耐久性好；⑸技術(shù)含量高、操作要求嚴(yán)，需要增添專用設(shè)備。1概述共63頁(yè)

第4頁(yè)2

先張法施工先張法是在砼構(gòu)件澆筑前先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用夾具將其臨時(shí)錨固在臺(tái)座或鋼模上，再澆筑構(gòu)件砼，待其達(dá)到一定強(qiáng)度后(約75%)放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性回縮，借助砼與預(yù)應(yīng)力筋間的粘結(jié)，對(duì)砼產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。先張法施工工藝示意圖第15講預(yù)應(yīng)力施工先張法生產(chǎn)有臺(tái)座法和臺(tái)模法

兩種。點(diǎn)擊先張法施工動(dòng)畫共64頁(yè)

第1頁(yè)2.1

先張法的應(yīng)用

先張法主要應(yīng)用于房屋建筑中的空心板、多孔板、槽形板、雙T板、V形折板、托梁、檁條、槽瓦、屋面梁等；道路橋梁工程中的軌枕、橋面空心板、簡(jiǎn)支梁等。在基礎(chǔ)工程中應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力方樁及管樁等。1概述預(yù)應(yīng)力雙T板橋面預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)應(yīng)力方樁共63頁(yè)

第5頁(yè)2.2

臺(tái)座1先張法施工墩式長(zhǎng)線臺(tái)座共64頁(yè)

第2頁(yè)2.2

臺(tái)座臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力，故臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺(tái)座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。1先張法施工

臺(tái)座由臺(tái)面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同，可分為墩式臺(tái)座、槽形臺(tái)座和樁式臺(tái)座等。臺(tái)座可成批生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。墩式長(zhǎng)線臺(tái)座臺(tái)座臺(tái)面共64頁(yè)

第2頁(yè)2.2.1

墩式臺(tái)座墩式臺(tái)座由現(xiàn)澆鋼筋砼做成，臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，臺(tái)座設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算與抗滑移驗(yàn)算。墩式臺(tái)座近景墩式臺(tái)座構(gòu)造示意圖1.1臺(tái)座臺(tái)座鋼橫梁線桿連接器預(yù)應(yīng)力筋共64頁(yè)

第3頁(yè)

⑴抗傾覆驗(yàn)算：

式中：N——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；

e1——張拉力合力作用點(diǎn)至傾覆點(diǎn)的力臂；

G——臺(tái)墩的自重力；

L——臺(tái)墩重心至傾覆點(diǎn)的力臂；

Ep——臺(tái)墩后面的被動(dòng)土壓力合力；

e2——被動(dòng)土壓力合力至傾覆點(diǎn)的力臂。對(duì)于與臺(tái)面共同工作的臺(tái)墩，傾覆點(diǎn)的位置宜選在砼臺(tái)面下4～5cm處。1.1臺(tái)座墩式臺(tái)座的計(jì)算簡(jiǎn)圖共64頁(yè)

第4頁(yè)

⑵抗滑移驗(yàn)算：

式中：K——抗滑移安全系數(shù)，不小于1.3；

N1——抗滑移的力，對(duì)于獨(dú)立臺(tái)墩，由側(cè)壁土壓力和底部摩阻力產(chǎn)生。臺(tái)墩與臺(tái)面共同工作時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力幾乎全部傳給了臺(tái)面，可不進(jìn)行抗滑移驗(yàn)算。1.1臺(tái)座共64頁(yè)

第5頁(yè)2.2.2槽式臺(tái)座

由端柱、傳力柱、橫梁和臺(tái)面組成，既可承受張拉力和傾覆力矩,加蓋后又可作為蒸汽養(yǎng)護(hù)槽。適用于張拉噸位較大的吊車梁、屋架、箱梁等大型預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件。槽式臺(tái)座構(gòu)造示意圖1.1臺(tái)座共64頁(yè)

第6頁(yè)2.3

施工工藝張拉預(yù)應(yīng)力筋支側(cè)模、安設(shè)預(yù)埋件預(yù)應(yīng)力筋制作支底模、安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋壓試塊制作砼試塊澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模放松預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件起吊、堆放張拉機(jī)具準(zhǔn)備調(diào)整初應(yīng)力1.3.1

工藝流程1先張法施工先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉共64頁(yè)

第8頁(yè)2.4預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用螺旋肋鋼絲、刻痕鋼絲和低松馳鋼鉸線，也可采用熱處理鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼筋是指在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中用于建立預(yù)加應(yīng)力的單根或成束的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線或鋼筋等。

冷拔低碳鋼絲和冷拉鋼筋由于存在殘余應(yīng)力、屈強(qiáng)比低，已逐漸為螺旋肋鋼絲、刻痕鋼絲或1×3鋼絞線所取代，不再作為預(yù)應(yīng)力鋼筋使用。第13講預(yù)應(yīng)力材料與機(jī)具共63頁(yè)

第7頁(yè)2.4

預(yù)應(yīng)力鋼絲螺旋肋鋼絲是通過(guò)專用拔絲模冷拔使鋼絲表面沿長(zhǎng)度方向產(chǎn)生規(guī)則間隔肋條的鋼絲。直徑為4～9mm，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1570～1770N/mm2。螺旋肋能增加與砼的握裹力，可用于先張法構(gòu)件。2.4.1

螺旋肋鋼絲螺旋肋鋼絲外形螺旋肋鋼絲近照2預(yù)應(yīng)力鋼筋共63頁(yè)

第8頁(yè)2.4.2刻痕鋼絲刻痕鋼絲是用冷軋或冷拔方法使鋼絲表面產(chǎn)生周期性變化的凹痕或凸紋的鋼絲。直徑為5、7mm，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1570N/mm2。鋼絲表面的凹痕或凸紋能增加與砼的握裹力，可用于先張法構(gòu)件。三面刻痕鋼絲外形刻痕鋼絲近照刻痕鋼絲2.1預(yù)應(yīng)力鋼絲共63頁(yè)

第9頁(yè)2.4.3

預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋼絞線是由多根碳素鋼絲在絞線機(jī)上成螺旋形紋合，并經(jīng)低溫回火消除應(yīng)力制成。鋼絞線的整根破斷力大、柔性好，施工方便，具有廣闊的發(fā)展前景。但價(jià)格比鋼絲貴。鋼絞線可分為光面鋼絞線、無(wú)粘結(jié)鋼絞線、模拔鋼絞線、鍍鋅鋼絞線、環(huán)氧涂層鋼絞線、不銹鋼鋼絞線等。預(yù)應(yīng)力鋼絞線光面預(yù)應(yīng)力鋼絞線2預(yù)應(yīng)力鋼筋共63頁(yè)

第10頁(yè)(1)光面預(yù)應(yīng)力鋼絞線常用光面鋼絞線的規(guī)格有1×3和1×7兩種，直徑為8.6～15.2mm，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1570～1860N/mm2。后張法預(yù)應(yīng)力均采用1×7鋼絞線，1×3鋼絞線僅用于先張法構(gòu)件。光面預(yù)應(yīng)力鋼絞線的形式鋼絞線的包裝2.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線共63頁(yè)

第11頁(yè)(2)無(wú)粘結(jié)鋼絞線

是用防腐潤(rùn)滑油脂涂敷在鋼絞線表面上、外包塑料護(hù)套制成，主要用于后張法中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，也可用于暴露或腐蝕環(huán)境中的體外索、拉索等。無(wú)粘結(jié)鋼絞線無(wú)粘結(jié)鋼絞線生產(chǎn)線2.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線共63頁(yè)

第12頁(yè)2.5夾具先張法中鋼絲的夾具分兩類：一類是將預(yù)應(yīng)力筋錨固在臺(tái)座上的錨固夾具；另一類是張拉時(shí)夾持預(yù)應(yīng)力筋用的夾具。錨固夾具與張拉夾具都是重復(fù)使用的工具。夾具的種類繁多，下圖是傳統(tǒng)的單根鋼絲錨固夾具。1.5.1

鋼絲的夾具鋼絲用錨固夾具

園錐齒板式常用于冷拔鋼絲，園錐槽式常用于消除應(yīng)力鋼絲。3預(yù)應(yīng)力錨固體系共63頁(yè)

第46頁(yè)

QM預(yù)應(yīng)力體系中的JXS、JXL、JXM型夾具是專為先張臺(tái)座法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的需要而設(shè)計(jì)，可適應(yīng)?9.5、?12.2、?12.7、?15.2mm，?15.7、?17.8mm等規(guī)格鋼絞線的先張臺(tái)座張拉。2.5.2鋼絞線的夾具JXS型先張夾具JXM型先張夾具JXL型先張夾具3.3夾具共63頁(yè)

第48頁(yè)2.6

預(yù)應(yīng)力筋的張拉

⑴單根鋼絲張拉：臺(tái)座法多進(jìn)行單根張拉，由于張拉力較小，一般可采用10～20kN電動(dòng)螺桿張拉機(jī)或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)單根張拉，彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)力，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。

⑵整體鋼絲張拉：臺(tái)模法多進(jìn)行整體張拉，可采用臺(tái)座式千斤頂設(shè)置在臺(tái)墩與鋼橫梁之間進(jìn)行整體張拉，優(yōu)質(zhì)夾片式夾具錨固。要求鋼絲的長(zhǎng)度相等，事先調(diào)整初應(yīng)力。1.2施工工藝數(shù)控式預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉機(jī)共64頁(yè)

第9頁(yè)鐓頭梳筋板夾具張拉千斤頂與張拉鉤

在預(yù)制廠生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力多孔板時(shí)，可在鋼模上用鐓頭梳筋板夾具進(jìn)行整體張拉。

方法是：鋼絲兩端鐓粗，一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在張拉端的活動(dòng)梳筋板上。用張拉鉤鉤住活動(dòng)梳筋板，再通過(guò)連接套筒將張拉鉤和拉桿式千斤頂連接，即可張拉。1.2施工工藝共64頁(yè)

第10頁(yè)

⑶單根鋼絞線張拉：可采用前卡式千斤頂張拉，單孔夾片工具錨固定。

⑷整體鋼絞線張拉：一般在三橫梁式臺(tái)座上進(jìn)行，臺(tái)座式千斤頂與活動(dòng)橫梁組裝在一起，利用工具式螺桿與連接器將鋼絞線掛在活動(dòng)橫梁上，張拉前，先用小型千斤頂在固定端逐根調(diào)整鋼絞線初應(yīng)力。張拉時(shí)，臺(tái)座式千斤頂推動(dòng)活動(dòng)橫梁帶動(dòng)鋼絞線整體張拉。1.2施工工藝前卡式千斤頂逐根張拉共64頁(yè)

第11頁(yè)活動(dòng)橫梁固定橫梁工具錨臺(tái)座式千斤頂高壓油泵墩式臺(tái)座預(yù)應(yīng)力筋2.7

預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序

⑴預(yù)應(yīng)力鋼絲：鋼絲的張拉工作量大，宜采用一次張拉程序：

0→1.03～1.05σcon錨固

⑵低松馳鋼絞線：采用一次張拉程序：對(duì)于單根張拉：0→σcon錨固

對(duì)于整體張拉：0→初應(yīng)力調(diào)整→σcon錨固式中：σcon

——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。1.2施工工藝共64頁(yè)

第14頁(yè)2.7.1

預(yù)應(yīng)力值校核鋼絲張拉時(shí)，伸長(zhǎng)值不作校核。張拉錨固后，用鋼絲內(nèi)力測(cè)定儀反復(fù)測(cè)定4次，取后3次的平均值為鋼絲內(nèi)力。其允許偏差為設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的±5%。

每工作班檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根。1.2施工工藝2CN-1型雙控鋼絲內(nèi)力測(cè)定儀預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)力的檢測(cè)，一般在張拉錨固后1h進(jìn)行共64頁(yè)

第15頁(yè)業(yè)內(nèi)俗稱“單控”鋼絞線張拉時(shí)，一般采用張拉力控制、伸長(zhǎng)值校核。業(yè)內(nèi)俗稱為“雙控”！張拉過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量伸長(zhǎng)值(量測(cè)千斤頂活塞行程反算預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值)臺(tái)座式千斤頂固定橫梁活動(dòng)橫梁工具錨量千斤頂行程共64頁(yè)

第16頁(yè)張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的允許偏差為±6%。

張拉力控制的校核方法與鋼絲相同.1.2施工工藝先張法施工注意事項(xiàng)⑴

臺(tái)座法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋，避免臺(tái)座承受過(guò)大的偏心壓力。張拉宜分批、對(duì)稱進(jìn)行。⑵采用應(yīng)力控制法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差大于±6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。1先張法施工⑶多根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉時(shí)，須事先調(diào)整初應(yīng)力，使相互間的應(yīng)力一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。共64頁(yè)

第17頁(yè)⑷先張法中的預(yù)應(yīng)力筋不允許出現(xiàn)斷裂或滑脫。在澆筑砼前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。1.3先張法施工注意事項(xiàng)

⑸錨固時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋的回縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得大于施工規(guī)范規(guī)定。

⑹張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊尺寸的4%。⑺施工中必須注意安全，嚴(yán)禁正對(duì)鋼筋張拉的兩端站立人員，防止斷筋回彈傷人。預(yù)應(yīng)力筋張拉的安全防護(hù)共64頁(yè)

第18頁(yè)2.8

砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)

預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行鋼筋綁扎、模板拼裝和砼澆筑等工作。砼澆筑時(shí)，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。砼未達(dá)到強(qiáng)度前，也不允許碰撞或踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。

當(dāng)構(gòu)件在臺(tái)座上進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)防止溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。先張法在臺(tái)座上生產(chǎn)砼構(gòu)件，其最高允許的養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的允許溫差(張拉與養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度之差)計(jì)算確定。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到7.5N／mm2(粗鋼筋配筋)或10N／mm2(鋼絲、鋼絞線配筋)以上時(shí)，則可不受設(shè)計(jì)規(guī)定的溫差限制。1先張法施工共64頁(yè)

第19頁(yè)預(yù)應(yīng)力筋1）先張法梁預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉

綁扎鋼筋2）先張法梁鋼筋綁扎2）先張法梁鋼筋綁扎空心板梁的內(nèi)襯氣囊安放氣囊的位置氣囊2）先張法梁鋼筋綁扎3）先張法梁體側(cè)、內(nèi)模外模一般采用鋼模板，內(nèi)模常采用（液壓）鋼?；虺錃饽z囊。液壓鋼內(nèi)模充氣膠囊內(nèi)模2.9

預(yù)應(yīng)力筋的放張

砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值(不小于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%)后，才可放松預(yù)應(yīng)力筋。

⑴軸心受預(yù)壓構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張；1先張法施工

⑵偏心受預(yù)壓構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；⑶不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張，防止構(gòu)件在放張過(guò)程中產(chǎn)生彎曲、裂紋或預(yù)應(yīng)力筋斷裂。共64頁(yè)

第20頁(yè)放張預(yù)應(yīng)力筋的方法：千斤頂放張；砂筒（箱）放張；滑楔放張；螺桿、張拉架放張等。a）、砂筒放松示意圖1）先張法梁體放張1-橫梁;2-夾具;3-螺桿;4-張拉架;5-預(yù)應(yīng)力筋;6-構(gòu)件;7-承力架c）、螺桿、張拉架放松示意圖b）、鋼滑楔1）先張法梁體放張d）、千斤頂放張1）先張法梁體放張e）、預(yù)熱放張法其他方法無(wú)法放張時(shí)也可以采用此法。切割預(yù)應(yīng)力筋（不能一次性割斷一束，必須分批割斷）2）先張法梁體放張3

后張法施工后張法是先制作構(gòu)件并預(yù)留孔道，待構(gòu)件砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，張拉并錨固，然后孔道灌漿。第14講預(yù)應(yīng)力施工點(diǎn)擊后張法施工動(dòng)畫后張法不需臺(tái)座，構(gòu)件在張拉過(guò)程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中。T梁預(yù)應(yīng)力張拉共64頁(yè)

第23頁(yè)3

后張法施工第14講預(yù)應(yīng)力施工T梁預(yù)應(yīng)力張拉共64頁(yè)

第23頁(yè)3.1

工藝流程澆筑砼抽管，養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋制作埋管制孔壓試塊制作砼試塊穿筋張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿構(gòu)件起吊、運(yùn)輸張拉機(jī)具準(zhǔn)備調(diào)整初應(yīng)力制作砂漿試塊壓砂漿試塊鋪底模，鋼筋及側(cè)模錨具制作灌漿機(jī)具準(zhǔn)備2后張法施工共64頁(yè)

第24頁(yè)3.2

預(yù)應(yīng)力筋制作鋼絞線是成盤狀供應(yīng)，不需要對(duì)焊接長(zhǎng)。制作工序是：開(kāi)盤→下料→編束。

3.2.1鋼絞線2后張法施工

⑴下料：鋼絞線下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。⑵編束：鋼絞線編束宜用20號(hào)鐵絲綁扎，間距2～3m，編束前先將鋼絞線理順，使各根鋼絞線松緊一致。共64頁(yè)

第25頁(yè)鋼絞線加工⑶鋼絞線下料長(zhǎng)度：

采用夾片錨具、穿心式千斤頂張拉時(shí)，按下式計(jì)算：

兩端張拉：L＝l+（l1+l2+l3+100）

一端張拉：L＝l+2（l1+100）+l2+l3式中：

l——構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度；

l1——夾片式工作錨厚度；

l2——穿心式千斤頂長(zhǎng)度；

l3——夾片式工具錨厚度。鋼絞線下料長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖2.2預(yù)應(yīng)力筋制作共64頁(yè)

第26頁(yè)3.2.2

鋼絲⑴下料：消除應(yīng)力鋼絲放開(kāi)后是直的,可直接下料。鋼絲在應(yīng)力狀態(tài)下切斷下料，控制應(yīng)力為300N/mm2。下料長(zhǎng)度的誤差要控制在L／5000以內(nèi)，且不大于5mm。較常采用的是“鋼管限位法下料”。2.2預(yù)應(yīng)力筋制作⑵編束：為保證鋼絲束兩端鋼絲排列順序一致，穿束與張拉不致紊亂，鋼絲必須編束。鋼絲編束可分為空心束和實(shí)心束，都需用梳絲板理順?shù)摻z，在距鋼絲端部5～10cm處編扎一道。實(shí)心束工藝簡(jiǎn)單，空心束孔道灌漿效果優(yōu)于實(shí)心束。共64頁(yè)

第27頁(yè)

⑶下料長(zhǎng)度：采用鋼質(zhì)錐形錨具、錐錨式千斤頂張拉時(shí)，按下式計(jì)算：兩端張拉：L＝l+2（l1+l2+80）一端張拉：L＝l+2（l1+80）+l2式中：

l——構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度；

l1——錨環(huán)厚度；

l2——千斤頂分絲頭至卡盤外端距離。采用鋼質(zhì)錐形錨具時(shí)鋼絲下料長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖2.2預(yù)應(yīng)力筋制作共64頁(yè)

第28頁(yè)3.2.3

粗鋼筋由螺母和墊板組成，可錨固Ф25、Ф32高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，主要用于先張法、后張法施工的預(yù)應(yīng)力箱梁、縱向預(yù)應(yīng)力及大型預(yù)應(yīng)力屋架。連接器主要用于螺紋鋼筋的接長(zhǎng)。精軋螺紋鋼錨具、連接器螺母螺母墊板連接器連接器3.2錨具共63頁(yè)

第37頁(yè)用于錨固直徑為Φ25和Φ32的高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力箱梁縱向施工、大型建筑屋架和巖土錨固中。由錨具、連接器、墊板組成，配用YG-70穿心式千斤頂和專用連接頭進(jìn)行張拉螺母墊板連接器預(yù)應(yīng)力筋3.2錨具共63頁(yè)

第38頁(yè)3.2.3

粗鋼筋

單根預(yù)應(yīng)力鋼筋一般張拉端均采用螺絲端桿錨具；而固定端除采用螺絲端桿錨具外，還可采用幫條錨具或鐓頭錨具。其制作工序是：配料→對(duì)焊→冷拉。下料長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)要考慮錨具種類、對(duì)焊接頭或鐓粗頭的壓縮量、張拉伸長(zhǎng)值、冷拉率和彈性回縮率、構(gòu)件長(zhǎng)度等因素。2.2預(yù)應(yīng)力筋制作粗鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖共64頁(yè)

第29頁(yè)3.3

孔道留設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種，其直徑與布置根據(jù)構(gòu)件的受力性能、張拉錨固體系特點(diǎn)及尺寸確定。預(yù)制構(gòu)件的孔道留設(shè)現(xiàn)澆構(gòu)件的孔道留設(shè)2后張法施工共64頁(yè)

第30頁(yè)3.3.2

孔道布置孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不小于40mm，孔道之間的凈距不小于50mm；端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線；凡需起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道應(yīng)隨構(gòu)件同時(shí)起拱。3.3.1

孔道直徑粗鋼筋的孔道直徑應(yīng)比對(duì)焊接頭外徑或需穿過(guò)孔道的錨具、連接器外徑大10～15mm；鋼絲、鋼鉸線的孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5～10mm，且孔道面積宜為預(yù)應(yīng)力筋凈面積的3～4倍。2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第31頁(yè)3.3.3孔道成型方法孔道成型有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和埋管法?？椎莱尚偷囊笫牵嚎椎赖某叽缗c位置正確，孔道平順，接頭不漏漿。

⑴鋼管抽芯法—用于直線孔道。

鋼管要求：平直、表面光滑，每根不超過(guò)15m，超過(guò)15m用兩根鋼管，中間套管連接；

構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于1m；

兩根鋼管的套管連接鋼管固定井字架2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第32頁(yè)

防止粘結(jié)措施：澆筑后，每隔10～15min時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管（兩根鋼管時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向要相反）；

抽管時(shí)機(jī)：初凝后、終凝前，以手指按壓砼，無(wú)明顯壓痕又不沾漿即可抽管；常溫下一般在砼澆筑后3～5h；

抽管順序：先上后下；先中間，后周邊；當(dāng)部分孔道有擴(kuò)孔時(shí)，先抽無(wú)擴(kuò)孔管道，后抽擴(kuò)孔管道；抽管時(shí)邊抽邊轉(zhuǎn)、速度均勻、與孔道成一直線。

質(zhì)量控制：抽管后，及時(shí)檢查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困難。2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第33頁(yè)

⑵膠管抽芯法——可用于直線或曲線孔道。

膠管要求：膠管有夾布膠管或鋼絲網(wǎng)膠管兩種。使用前，一端封堵，另一端與閥門連接，充水(氣)加壓至0.5～0.8MPa，使膠皮管直徑增大約3mm。

構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于0.6m；

防止粘結(jié)措施：澆筑后不需轉(zhuǎn)動(dòng)膠管，只需在抽管前放水(氣)降壓，待管徑縮小與砼脫離即可抽管；

抽管時(shí)機(jī)：抽管時(shí)間比鋼管略遲；

抽管順序：先上后下；先曲后直。2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第34頁(yè)常用的抽拔式制孔器(俗稱抽拔管)有以下三種：①橡膠管制孔器②金屬伸縮管制孔器③鋼管制孔器

橡膠管

⑶預(yù)埋管法——預(yù)埋管法可采用薄鋼管、鍍鋅鋼管和金屬螺旋管、塑料波紋管，埋入后不再抽出，可用于各類形狀的孔道，是目前大力推廣的孔道留設(shè)方法。

波紋管要求：在1KN徑向力作用下不變形，使用前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，檢查有無(wú)滲漏，防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞孔道；安裝就位過(guò)程中避免反復(fù)彎曲，以防管壁開(kāi)裂。塑料波紋管金屬螺旋管2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第35頁(yè)

構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架,間距不大于0.8～1.0m;螺旋管固定后，必須用鉛絲與鋼筋扎牢，防止?jié)仓艜r(shí)螺旋管上浮而造成嚴(yán)重事故。曲線孔道的固定2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第36頁(yè)

在孔道留設(shè)的同時(shí)應(yīng)留設(shè)灌漿孔和排氣孔。

⑴灌漿孔：一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m設(shè)置一個(gè)灌漿孔，孔徑20～25mm（與灌漿機(jī)輸漿管嘴外徑相適應(yīng)），用木塞留設(shè)。3.3.4

灌漿孔、排氣孔與泌水孔

曲線孔道應(yīng)在最低點(diǎn)設(shè)置灌漿孔，以利于排出空氣,保證灌漿密實(shí)；一個(gè)構(gòu)件有多根孔道時(shí)，其灌漿孔不應(yīng)集中留在構(gòu)件的同一截面上，以免構(gòu)件截面削弱過(guò)大。2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第37頁(yè)

⑵排氣孔與泌水孔：構(gòu)件的兩端留設(shè)排氣孔，曲線孔道的峰頂處應(yīng)留設(shè)排氣兼泌水孔，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。灌漿孔的方向應(yīng)使灌漿時(shí)水泥漿至上而下垂直或傾斜注入孔道；用木塞留設(shè)灌漿孔波紋管上留設(shè)灌漿孔2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第38頁(yè)灌漿孔的最大間距，抽芯成孔的不宜大于12m，預(yù)埋波紋管不大于30m。用木塞留設(shè)灌漿孔波紋管上留設(shè)灌漿孔2.3孔道留設(shè)共64頁(yè)

第38頁(yè)埋置式孔道內(nèi)穿入襯管防止漏漿工作錨板工作夾片錨墊板螺旋筋波紋管預(yù)應(yīng)力筋VLM15(13)多孔夾片式錨具3.2錨具共63頁(yè)

第32頁(yè)(適用于后張法施工中的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，巖土錨固等結(jié)構(gòu)之中)灌漿孔3.4錨具夾片VLM單孔夾片式錨具工具錨、工作夾片錨具與千斤頂安裝示意圖張拉端錨具構(gòu)造圖3.2錨具共63頁(yè)

第33頁(yè)澆筑砼前的張拉端澆筑完成張拉前的張拉端3.2錨具共63頁(yè)

第33頁(yè)鋼絞線安裝及張拉端錨具夾片安裝3.2錨具共63頁(yè)

第33頁(yè)張拉端錨具夾片安裝3.2錨具共63頁(yè)

第33頁(yè)固定端—鐓頭錨具鐓頭錨體系可張拉ФP5、ФP7高強(qiáng)鋼絲束，常用鐓頭錨分為A型和B型，A型由錨杯和螺母組成，用于張拉端；B型為錨板，用于固定端。預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絲鐓頭器鐓頭成型，配套張拉使用YDC系列穿心式千斤頂。主要用于后張法施工中。DM型鐓頭錨具鐓頭錨具與預(yù)應(yīng)力鋼絲束A型B型高強(qiáng)鋼絲束3.2錨具共63頁(yè)

第35頁(yè)LD型系列鐓頭機(jī)構(gòu)造示意圖

1.油嘴2.油缸3.順序閥4.回油閥5.鐓頭活塞6.鐓頭活塞回程彈簧7.夾緊活塞回程彈簧8.夾緊活塞9.鐓頭模10.錨環(huán)11.夾片12.夾片回程彈簧已鐓好的Φ7鋼絲LD型系列鐓頭機(jī)3.2錨具共63頁(yè)

第36頁(yè)點(diǎn)擊播放鋼絲鐓頭螺旋筋擠壓頭P型錨板預(yù)應(yīng)力筋波紋管固定端—

VLM固定端P型錨具3.2錨具共63頁(yè)

第41頁(yè)(應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的固定端，埋入構(gòu)件中不作張拉用)P型固定端錨具構(gòu)造圖

GYJ擠壓機(jī)是制作P型固定端錨具的專用擠壓設(shè)備。擠壓好的擠壓頭3.2錨具共63頁(yè)

第42頁(yè)套筒及彈簧固定端—壓花式錨具（H型）當(dāng)需要把后張力傳至砼時(shí)，可采用H型固定端錨具，它包括帶梨形自錨頭的一段鋼絞線、支托梨形自錨頭用的鋼筋支架、螺旋筋、約束圈等。鋼絞線梨形自錨頭采用專用的壓花機(jī)擠壓成型。VLM15型固定端H型錨具梨形自錨頭預(yù)應(yīng)力筋螺旋筋約束圈波紋管3.2錨具共63頁(yè)

第43頁(yè)壓花機(jī)是制作H型固定端錨具的專用擠壓設(shè)備。YH30型壓花機(jī)具有體積小、重量輕、操作方便等特點(diǎn)。H型固定端壓花錨具構(gòu)造圖梨形頭結(jié)構(gòu)示意圖YH30型壓花機(jī)壓花機(jī)壓花過(guò)程

3.2錨具共63頁(yè)

第44頁(yè)砼澆筑3.4

預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道

預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道按穿筋時(shí)機(jī)分有先穿束

和后穿束,按穿入數(shù)量分有整束穿和單根穿；按穿束方法分有人工穿束和機(jī)械穿束。箱梁的人工后穿束預(yù)應(yīng)力筋穿插入孔道的箱梁2后張法施工共64頁(yè)

第39頁(yè)點(diǎn)擊播放預(yù)應(yīng)力穿束機(jī)視頻長(zhǎng)度在50m以內(nèi)的二跨曲線束，多采用人工穿束；對(duì)超長(zhǎng)束、特重束、多波曲線束應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束；目前穿束機(jī)穿束在越來(lái)越多的工程中得到使用。先穿束

在砼澆筑前穿束，省力，但穿束占用工期，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)不當(dāng)易生銹；后穿束

在砼澆筑后進(jìn)行，不占用工期，穿筋后即進(jìn)行張拉，但較費(fèi)力。構(gòu)皮灘大壩中孔閘墩新式U型預(yù)應(yīng)力錨索穿索試驗(yàn)2.4預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道共64頁(yè)

第40頁(yè)2

千斤頂定位安裝3

張拉1

準(zhǔn)備工作5封端4

錨固3.5

預(yù)應(yīng)力筋張拉2后張法施工共64頁(yè)

第41頁(yè)3.5.1

張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備主要有電動(dòng)張拉設(shè)備和液壓張拉設(shè)備兩大類。電動(dòng)張拉設(shè)備僅用于先張法，液壓張拉設(shè)備可用于先張法與后張法。液壓張拉設(shè)備由液壓千斤頂、高壓油泵和外接油管組成。張拉設(shè)備應(yīng)裝有測(cè)力儀器，以準(zhǔn)確建立預(yù)應(yīng)力值。張拉設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。第13講預(yù)應(yīng)力材料與機(jī)具共63頁(yè)

第49頁(yè)前卡式千斤頂高壓油泵穿心式千斤頂是一種利用雙液壓缸張拉預(yù)應(yīng)力筋和頂壓錨具的雙作用千斤頂。既可用于需要頂壓的夾片錨的整體張拉，配上撐腳與拉桿后，還可張拉鐓頭錨和冷鑄錨。廣泛用于先張、后張法的預(yù)應(yīng)力施工。（1）穿心式千斤頂YDC型穿心式千斤頂構(gòu)造示意圖千斤頂張拉中4張拉設(shè)備共63頁(yè)

第51頁(yè)YDC型穿心式千斤頂點(diǎn)擊穿心式千斤頂動(dòng)畫

拉桿式千斤頂為空心拉桿式千斤頂，選用不同的配件可組成幾種不同的張拉形式?？蓮埨璂M型螺絲端桿錨、JLM精軋螺絲鋼錨具，LZM冷鑄錨等。（2）拉桿式千斤頂拉桿式千斤頂構(gòu)造示意圖4.2液壓張拉設(shè)備YCL拉桿式千斤頂共63頁(yè)

第52頁(yè)點(diǎn)擊拉桿式千斤頂動(dòng)畫（3）前卡式千斤頂是一種張拉工具錨內(nèi)置于千斤頂前端的穿心式千斤頂，可自動(dòng)夾緊和松開(kāi)工具錨夾片，簡(jiǎn)化了施工工藝，節(jié)省了張拉時(shí)間，而且縮短了預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留張拉長(zhǎng)度。主要用于各種有粘結(jié)筋和無(wú)粘結(jié)筋的單根張拉。YDQ型前卡式千斤頂前卡式千斤頂張拉中4.2液壓張拉設(shè)備共63頁(yè)

第54頁(yè)（4）高壓油泵高壓油泵與向液壓千斤頂?shù)挠透赘邏汗┯?。油泵的額定壓力應(yīng)等于或大于千斤頂?shù)念~定壓力。高壓油泵的額定壓力為40～80MPa。4張拉設(shè)備共63頁(yè)

第56頁(yè)千斤頂張拉時(shí)，張拉力的大小是通過(guò)油泵上的油壓的讀數(shù)來(lái)控制的。油壓表的讀數(shù)表示千斤頂張拉油缸活塞單位面積的油壓力。在理論上如已知張拉力N，活塞面積

A，則可求出張拉時(shí)油表的相應(yīng)讀數(shù)P

。ZB型油泵YBZ型高壓泵站3.5.2準(zhǔn)備工作⑴塊體拼裝：分段制作的構(gòu)件在張拉前完成拼裝;

⑵砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，塊體拼裝立縫處的砼或砂漿強(qiáng)度不低于砼強(qiáng)度的40%，且不得低于15N/mm2;

⑶構(gòu)件端頭清理；⑷搭設(shè)張拉臺(tái)，安裝錨具與張拉設(shè)備。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉共64頁(yè)

第42頁(yè)張拉臺(tái)搭設(shè)3.5.3

張拉方式

根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力筋的形狀和長(zhǎng)度及施工方法，預(yù)應(yīng)力筋張拉有如下幾種張拉方法：

⑴一端張拉方式：張拉設(shè)備放在構(gòu)件的一端進(jìn)行張拉，適用于長(zhǎng)度≤30m的直線預(yù)應(yīng)力筋與錨固損失影響長(zhǎng)度Lf≥0.5L(L為預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度)的曲線預(yù)應(yīng)力筋；

⑵兩端張拉方式：張拉設(shè)備放在構(gòu)件的兩端進(jìn)行張拉，適用于長(zhǎng)度＞30m的直線預(yù)應(yīng)力筋與錨固損失影響長(zhǎng)度Lf＜0.5L的曲線預(yù)應(yīng)力筋；2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉共64頁(yè)

第43頁(yè)

⑶分批張拉方式：對(duì)配有多束預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件分批進(jìn)行張拉，由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的砼彈性壓縮對(duì)先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)加上該彈性壓縮損失值，使分批張拉的每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力基本相等。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力箱梁的分批、對(duì)稱張拉預(yù)應(yīng)力T梁的分批張拉共64頁(yè)

第44頁(yè)

④分段張拉方式：在多跨連續(xù)梁板施工時(shí)，通長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋需要逐段

進(jìn)行張拉，第二段及后段的預(yù)應(yīng)力筋利用錨頭連接器與前段預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行接長(zhǎng)。

⑤分階段張拉方式：為平衡各階段的不同荷載,采取分階段逐步施加預(yù)應(yīng)力的方式。

⑥補(bǔ)償張拉方式：在早期預(yù)應(yīng)力損失基本完成后，再進(jìn)行張拉的方式。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉梁段的分段張拉施工共64頁(yè)

第45頁(yè)3.5.3

張拉順序⑴張拉順序的確定原則：①

不使砼產(chǎn)生超應(yīng)力;②

構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位；③

張拉設(shè)備的移動(dòng)次數(shù)最少。所以張拉宜對(duì)稱進(jìn)行。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力箱梁的對(duì)稱張拉共64頁(yè)

第46頁(yè)下圖所示是預(yù)應(yīng)力砼屋架的下弦，圖a為二束不超過(guò)30m的鋼絲束，可采用一端張拉，用二臺(tái)千斤頂分別在構(gòu)件的兩端進(jìn)行對(duì)稱張拉，一次完成。圖b預(yù)應(yīng)力筋為四束，需分兩批張拉，用兩臺(tái)千斤頂分別張拉對(duì)角線上的二束，然后張拉另二束，先批張拉的預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)予補(bǔ)足。（a）（b）預(yù)應(yīng)力砼屋架下弦的張拉順序⑵受拉構(gòu)件的對(duì)稱張拉2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉共64頁(yè)

第47頁(yè)

⑶受彎構(gòu)件的分批張拉：下圖為雙跨預(yù)應(yīng)力框架梁，預(yù)應(yīng)力筋為四束超過(guò)40m的雙跨曲線鋼鉸線束，分二批張拉，用二臺(tái)千斤頂分別設(shè)在梁的兩端，按左右對(duì)稱各張拉一束，待二批四束均進(jìn)行一端張拉后，再分批在另一端進(jìn)行補(bǔ)張拉。

⑷平臥重疊構(gòu)件張拉：現(xiàn)場(chǎng)平臥重疊制作的后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，其張拉順序宜先上后下逐層進(jìn)行，為減少上下層之間因磨擦力引起的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)視預(yù)應(yīng)力筋和隔離劑的類別逐層加大張拉力?？蚣芰侯A(yù)應(yīng)力筋的張拉順序2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉共64頁(yè)

第48頁(yè)⑸張拉注意事項(xiàng)①當(dāng)兩端同時(shí)張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜先在一端張拉、一端錨固，再在另一端張拉補(bǔ)足張拉力后錨固；2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉③對(duì)于重要預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，可分階段建立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)應(yīng)力先張拉50%之后，再第二次拉至100%。②為解決砼彈性壓縮損失問(wèn)題，可采用同一張拉值,逐根復(fù)拉補(bǔ)足張拉力；共64頁(yè)

第49頁(yè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的逐根張拉3.5.4

張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張拉操作程序，根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系、松馳損失等因素確定：

⑴采用低松馳鋼絲和鋼鉸線時(shí)，張拉程序?yàn)椋?/p>

0→Pj錨固

Pj

=

σcon×AP（預(yù)應(yīng)力筋截面積）2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉錨具安裝千斤頂安裝夾片安裝張拉施工共64頁(yè)

第50頁(yè)

⑵采用普通松馳預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，按超張拉程序，即：

對(duì)鐓頭錨具等可卸載錨具：

0→1.05Pj

持荷2min

Pj錨固

對(duì)夾片錨具等不可卸載錨具：

0→1.03Pj錨固2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉壓力表讀數(shù)張拉控制共64頁(yè)

第51頁(yè)3.5.5

伸長(zhǎng)值校核校核伸長(zhǎng)值可綜合反映張拉力是否足夠、孔道摩阻損失是否偏大、預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象等。因此，張拉時(shí)應(yīng)對(duì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差大于±6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，在采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。2.5預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值校核伸長(zhǎng)值校核共64頁(yè)

第52頁(yè)點(diǎn)擊播放后張法視頻3.6

孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道灌漿。一可保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕，二使預(yù)應(yīng)力筋與砼有效粘結(jié)，控制超載時(shí)裂縫的間距與寬度，減輕梁端錨具的負(fù)荷情況。灌漿料應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥配制，水灰比不大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。灌漿用水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。2后張法施工灌漿管共64頁(yè)

第53頁(yè)點(diǎn)擊播放壓漿視頻灌漿前應(yīng)全面檢查構(gòu)件孔道及灌漿孔、泌水孔、排氣孔是否暢通，對(duì)抽芯成孔的孔道采用壓力水沖洗濕潤(rùn),對(duì)埋波紋管孔道可用壓縮空氣清孔。宜先灌下層孔道，后灌上層孔道。灌漿工作應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在出漿口冒出濃漿并封閉排氣口后，繼續(xù)加壓至0.5～0.7N/mm2穩(wěn)壓2min，再封閉灌漿孔。

對(duì)孔道直徑較大且不摻減水劑或膨脹劑進(jìn)行灌漿時(shí),可采取“二次壓漿法”

或“重力補(bǔ)漿法”。超長(zhǎng)孔道、大曲率孔道、扁管孔道、腐蝕環(huán)境的孔道可采用“真空輔助壓漿法”。2.6孔道灌漿共64頁(yè)

第54頁(yè)3.7

后張法施工注意事項(xiàng)⑴后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過(guò)一根(對(duì)于多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算)。⑵預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許誤差為±5%。同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。⑶后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜用機(jī)械方法切割，其外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋的1.5倍，且不小于30mm。長(zhǎng)期的錨具，可涂刷防銹油漆或用封端砼封裹。2后張法施工共64頁(yè)

第55頁(yè)⑷現(xiàn)澆砼構(gòu)件的側(cè)模板宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模支架拆除時(shí)，孔道灌漿強(qiáng)度不應(yīng)低于15N/mm2；波紋管事故錨墊板事故危險(xiǎn)的堆放砼振搗事故2.7后張法施工注意事項(xiàng)共64頁(yè)

第56頁(yè)⑸金屬波紋管或無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后，其附近不得進(jìn)行電焊作業(yè)，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。⑹砼澆筑時(shí)，應(yīng)防止振動(dòng)器觸碰金屬波紋管、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋或端部預(yù)埋件，不得踏壓或撞碰預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋支架。4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工是在砼澆筑前將預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)在模