變壓器檢修(高級技師)2安裝

變 壓 器 安 裝

（高級技師）主講：曲在輝2006.8~2006.9概 述 電力變壓器的安裝工程是變壓器全過程質(zhì)量管理中的一個重要環(huán)節(jié)，安裝質(zhì)量的好壞直接影響到變壓器投運以后的安全運行；從制造技術的角度看，設計圖紙和工藝要求是一脈相承的，安裝工程是一道必經(jīng)的工序。根據(jù)對220kV及以上電壓等級的變壓器所進行的統(tǒng)計，得出下列結論：確保安裝工程質(zhì)量，72％的停電事件可以避免發(fā)生。

主變壓器安裝流程圖

1施工準備→2現(xiàn)場驗收及保管→3變壓器油處理→4本體就位→5附件檢查試驗→6套管檢查試驗、升高座檢查試驗、殘油試驗與干燥判斷、油枕檢查、冷卻裝置檢查試驗→7其他附件安裝（附件清點檢查試驗、充干燥空氣排氮、膠囊檢漏檢查試驗、就位、清洗檢查試驗）→8升高座及套管安裝、內(nèi)部檢查冷卻裝置及儲油柜安裝→9真空注油→10熱油循環(huán)→11補充注油→12整體密封試驗→13電氣交接試驗→14掃尾與竣工→15試運行電力主變壓器現(xiàn)場安裝準備工作

一、電力變壓器檢查和絕緣判斷

（1）密封檢查。

（2）繞組絕緣試驗。

一般35KV帶油運輸?shù)淖儔浩鞑唤?jīng)干燥投入運行的條件是：1）變壓器密封良好；2）油箱內(nèi)變壓器油的擊穿電壓不低于30KV；3）變壓器油內(nèi)不含水分；4）絕緣電阻值不低于制造廠所測數(shù)值的70%，tgδ值不超過制造廠所測數(shù)值的130%，當測量時的溫度與制造廠測量時的溫度不同時，應把測量值進行換算。

電力主變壓器現(xiàn)場安裝準備工作二、電力變壓器安裝機具和材料

安裝中使用的各種機具應運抵現(xiàn)場并合理布置，材料的準備也是重要的一環(huán)。 安裝工作常用的濾油機、電焊機、乙炔發(fā)生器、真空泵、空氣壓縮機、油罐和起重機具，均應按整個安裝工作的要求合理地有秩序地布置在現(xiàn)場內(nèi)。變壓器油、不同厚度的絕緣板等絕緣材料，各種規(guī)格的耐油密封膠墊，長短粗細不同的螺栓緊固件和棉紗、白布、清洗劑等清潔材料都是安裝工作中不可缺少的，開工前也應一一準備。這里突出要提到的是變壓器油，在工程開始前必須提前做好變壓器油的過濾工作，使變壓器油電氣性能（如擊穿電壓、絕緣電阻、tgδ）和簡化試驗合格。電力主變壓器現(xiàn)場安裝準備工作三、電力變壓器附件檢查和電氣試驗（1）套管

套管的瓷件應完整干凈。充油套管要試油壓檢漏。套管應電氣試驗合格。充油套管應充油至正常油位。

（2）套管電流互感器（套管TA）。變流器和升高座一起做油壓試漏。變流器應做的電氣試(3）散熱器（風冷卻器、水冷卻器）、儲油柜、防爆筒、凈油器等各附件內(nèi)部應徹底清理干凈，油壓試漏。（4）潛油泵。外觀檢查無滲漏油，視孔玻璃應完好。無滲漏。泵應做絕緣電阻和工頻耐壓試驗。有條件時可做空載和轉速試驗。電力主變壓器現(xiàn)場安裝準備工作三、電力變壓器附件檢查和電氣試驗（5）氣體繼電器，除外觀檢查外，要做油壓試漏，并要按繼電保護要求做流速整定、絕緣電阻試驗。（6）風扇電動機，除外觀檢查外，要做絕緣電阻和工頻耐壓試驗。有條件時可做空載和轉速試驗。變壓器附件經(jīng)檢查和電氣試驗合格后，應妥善保管，做好必要的防護措施，尤其是瓷件防止碰破，充油附件做好密封。根據(jù)工程進度和現(xiàn)場條件，適時地運到現(xiàn)場，擺放在適當位置準備安裝。

110MVA及以上、110KV及以上大型變壓器的安裝工作

這類變壓器的特點是，變壓器主體和成套組件的尺寸大、質(zhì)量大、絕緣和油的體積大，而且裝有強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)、大電流高電壓的套管和調(diào)壓裝置、使絕緣和油與周圍介質(zhì)隔絕的密封保護裝置。這些特點對這種變壓器的安裝工作提出了更加嚴格的要求。

一、安裝工作內(nèi)容和程序

（1）把組裝好的變壓器移到基礎上的工作，是用自身的小車沿鐵軌移動來完成的。（2）變壓器安裝開始前和安裝過程中，都要對其絕緣狀況進行判斷，并確定變壓器不經(jīng)干燥處理能否投入運行。當變壓器絕緣受潮時，需進行干燥或烘干處理。變壓器的干燥處理通常在成套組件安裝以前，而烘干處理通常在套管安裝以后進行。

一、安裝工作內(nèi)容和程序

（3）為了便于安裝成套組件，采用吊掛式裝配架或可拆卸的工作架，架子要帶欄桿，上面鋪上可靠的踏板，以確保工作安全。多數(shù)變壓器的油箱上有專門固定吊掛式裝配架的裝置。（4）安裝高壓套管時，需打開蓋板，并把變壓器里的油放出來（為了觀察）。注油前和注油過程中，都要對絕緣和油進行真空處理。有些新結構的變壓器，在安裝高壓套管時，不需要從油箱里往外放油。一、安裝工作內(nèi)容和程序

（5）安裝埋入式調(diào)壓裝置的準備工作，應在變壓器真空注油之后進行。吊掛式調(diào)壓裝置的安裝工作在變壓器密封期間內(nèi)，或者油箱注油之后進行。（6）往變壓器油箱上安裝冷卻系統(tǒng)的同時，準備和安裝其余的成套組件。變壓器最后注油之后，把冷卻系統(tǒng)接到變壓器上，并注滿油，也允許冷卻系統(tǒng)與變壓器油箱一起進行真空注油。一、安裝工作內(nèi)容和程序

裝配工作結束后，需進行投入運行前的試驗，然后敷設變壓器的母線，連接和調(diào)試保護裝置。根據(jù)裝配工作的完成情況，整理好安裝調(diào)試文件，然后在額定電壓下試驗變壓器，并投入運行。二、解除變壓器的密封

為安裝成套組件打開變壓器油箱上的蓋板和安裝孔，叫做解除密封。解除密封可以分為兩種：局部解除密封（器身的主要絕緣件和部件都浸在油中）和完全解除密封（油箱里的油全放出來）。安裝和連接套管及其它成套組件的工作，是在解除密封時所進行的最復雜和最重要的工作。這時，器身絕緣件容易受潮、污穢和損傷。在變壓器完全解除密封情況下，最易使絕緣特性變壞。

解除密封的時間

解除密封的時間從下列時間算起：對帶油的變壓器，從油箱里放油時算起；對不帶油的變壓器，從打開第一個蓋板時算起。變壓器油箱重新密封，并開始真空處理時，認為是解除密封的結束時間。

完全解除密封的技術組織措施：

（1）準備好變壓器注、放油時所用的設備，準備好所需數(shù)量的干燥油，以便注入變壓器。（2）準備好往變壓器上安裝的成套組件和零件。（3）準備好安裝所用的設備、裝置、用具、工具和材料。（4）明確安裝人員的工作職責。（5）制定好在解除變壓器密封期間防止絕緣受潮的措施。

排除氮氣

裝有自動充氮裝置的不帶油運輸?shù)淖儔浩?，解除密封前，必須采取措施，從變壓器油箱中排除氮氣?/p>

排除氮氣方法：1）通過下部閘門向油箱里注入干燥的變壓器油，一直注到完全排除氮氣為止，然后放出注入的變壓器油，并用干燥清潔的空氣充滿油箱；2）在殘壓為15～20KPa條件下，對變壓器油箱進行真空處理，然后往油箱里面充滿干燥清潔的空氣；3）用干燥清潔的空氣吹洗油箱，一直吹到油箱內(nèi)氧氣含量不少于18%為止。

解除密封期間防止受潮的措施

為了防止水分冷凝在絕緣上，解除密封時器身的溫度應超過周圍空氣的露點：完全解除密封時不低于10OC，局部解除密封時不低于5OC。周圍介質(zhì)的相對濕度應不超過85%，在這種條件下完全解除密封的持續(xù)時間應不超過16h，局部解除密封的持續(xù)時間應不超過20h.。當周圍介質(zhì)的相對濕度超過85%時，不允許解除變壓器的密封。

吹入經(jīng)嚴格干燥過的空氣在解除密封期間向油箱中強行吹入經(jīng)嚴格干燥過的空氣。這種防止絕緣受潮的方法有下列優(yōu)點：（1）保證更有效地防止絕緣受潮。（2）這種方法解除變壓器的密封，在變壓器注油以前可以把變壓器完全組裝好（包括冷卻系統(tǒng)）。（3）變壓器不需要預熱，而且無火災危險。

解除密封期間防止受潮的措施解除密封時，必須選擇干燥和晴朗的天氣，并采取專門措施，使變壓器油箱內(nèi)絕緣周圍的空氣維持較高的溫度。

器身的溫度可用放在鐵軛上的任意一種溫度計（水銀式溫度計除外）確定。對于沒經(jīng)過加熱的變壓器，器身的溫度可以認為是油溫。

解除密封前，可用下列任一種方法對絕