附錄3織造規(guī)格設計與計算

3織造規(guī)格設計與計算一、織物的幅寬與匹長成品織物的幅寬是依據(jù)織物用途、銷售地區(qū)和生產設備條件而定。常用的織物幅寬有〔110～118。

坯布幅寬(cm) 成品幅寬(cm)1染整幅縮率(%)鋼筘幅寬(cm)

坯布幅寬(cm)

成品幅寬(cm)1織造幅縮率(%) 1染整幅縮率]1織造幅縮率]＝邊經(jīng)穿筘總齒數(shù)內經(jīng)筘號 邊經(jīng)筘號成品織物的匹長依據(jù)織物用途、銷售地區(qū)、織物厚度和織軸卷裝容量而定。匹長單位宜。坯布匹長(m) 成品匹長(m)1染整長度縮率(%)整經(jīng)匹長(m)

坯布匹長(m) 成品匹長(m)1織造長度縮率〔〕1染整長度縮率(%)]1織造長度縮率〔]二、織物縮率影響織物縮率的因素由于影響縮率的因素很多，下述縮率的規(guī)律是在其它條件一樣狀況下單一比較時的規(guī)律。纖維原料：原料楊氏模量小的紗線易彎曲，其縮率較大。經(jīng)、緯紗的線密度：經(jīng)、緯紗密度一樣時，粗特紗縮率大，細特紗縮率小。在同一織物中，經(jīng)、緯紗的線密度不同時，細特紗易于彎曲，縮率大。經(jīng)、緯密度：一般而言經(jīng)、緯密度一樣時，密度大的織物織造縮率大，染整縮率小。經(jīng)、緯密度不同時，密度大的紗線系統(tǒng)，其屈曲波高大，織造縮率大。對于某一織物而言，經(jīng)、緯織造縮率之和接近于一個常數(shù)，當經(jīng)縮增加，則緯縮削減，反之亦然?？椢锝M織：組織浮長短的織物，紗線交織次數(shù)多，織造縮率大，但染整縮率小?？椢飿嬙煜啵焊邩嬙煜嗫椢?，經(jīng)紗屈曲波高大，經(jīng)紗織造縮率大；反之，低構造相織物，緯紗屈曲波高大，緯紗織造縮率大；第0〔或5〕構造相，經(jīng)、緯紗縮率趨于平衡。紗線捻度：當經(jīng)、緯紗捻度一樣時，紗線捻度大的織物，紗線易收縮，其縮率大。當經(jīng)、緯紗捻度不同時，捻度大的紗線剛度大，不易彎曲，縮率小。染整加工：染整加工工序多，織物縮率大；生織物比熟織物縮率大，匹染織物比色織物縮率大?？椩旃に噮?shù)：經(jīng)、緯紗上機張力，開口時間、后梁凹凸等織造工藝參數(shù)以及車減小、緯紗織縮率增大；緯紗上機張力大，則緯紗織縮率減小、經(jīng)紗織縮率增大；開口時間早，打緯時上、下層經(jīng)紗穿插角大，經(jīng)紗張力變大，則經(jīng)紗織縮率小。試樣中織物縮率的測量計算〔本錢、匹長、幅寬、平方米克重等設計工程都有關，因此，在設計產品時，對縮率的測試應格外重視。幅縮率幅縮率分為織造幅縮率和染整幅縮率兩種。織造幅縮率〔%〕＝鋼筘幅寬坯布幅寬100鋼筘幅寬染整幅縮率〔%〕＝坯布幅寬成品幅寬100坯布幅寬成品經(jīng)密〔根/cm〕＝

經(jīng)紗根數(shù)成品幅寬(cm)坯布經(jīng)密〔根/cm〕＝經(jīng)紗根數(shù)坯布幅寬(cm)＝成品經(jīng)密〔根/cm〕×成品幅寬〔cm)坯布幅寬(cm)＝成品經(jīng)密〔根/cm〕×[1－染整幅縮率〔%〕]織造經(jīng)密〔根/cm〕＝經(jīng)紗根數(shù)鋼筘幅寬(cm)＝筘號〔筘齒/cm〕×筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕＝坯布經(jīng)密〔根/cm〕×[1－織造幅縮率〔%〕]＝〔根/cm〕×[1〔%〕]×[1－〔%〕]長度縮率長度縮率分為織造長度縮率和染整長度縮率兩種經(jīng)紗長度坯布長度織造長度縮率〔%〕＝

經(jīng)紗長度

100染整長度縮率〔%〕＝

坯布長度成品長度坯布長度

100坯布緯密〔根/cm〕＝成品緯密〔根/cm〕×[1－染整長度縮率〔%〕]織造緯密〔根/cm〕＝坯布緯密〔根/cm〕×[1－下機織縮率〔%〕]＝〔根/cm〕×[1－〔%〕]×[1〔%〕]3．織造縮率及染整縮率參考數(shù)據(jù)由于影響織造縮率及染整縮率的因素很多，目前還未建立準確的計算公式，故在開發(fā)產品時，可參考類似的品種，確定經(jīng)緯縮率，然后通過試織加以修正。常見織物的織造縮1。1常見織物的織造縮率及染整縮率參考值織物品種 織造長度縮率 織造幅縮率染整長度縮率單位：%染整幅縮率市布〔棉〕 7.5～10 6.0～9.08.07.3~12.0府綢〔棉〕 9.0～14.0 1.5～5.05.06.5～8.5麻紗〔棉〕 2.0～3.0 5.0～6.02.0～3.0-卡其〔棉〕 10.0～12.0 2.0～4.03.0～5.06.5～11.0直貢〔棉〕 4.0～9.0 2.0～5.0--橫貢〔棉〕 3.0～5.0 6.0～7.0--凡立丁〔毛〕 6.0～8.0 5.0～6.01.0～5.011.0～15.0派力司〔毛〕 6.0～8.0 7.0～9.01.0～5.011.0～15.0華達呢〔毛〕 10.0～11.0 2.5～3.52.0～11.06.0～12.0薄花呢〔毛〕 7.0～9.0 7.0～9.02.0～6.010.0～20.0外套呢〔毛〕 9.0～11.0 5.5～7.525.0～30.023.0～34.0麥爾登〔毛〕 6.0～8.0 6.0～8.025.0～30.024.0～34.0喬其〔桑蠶絲〕 7.0～9.0 3.0～4.0--雙縐〔桑蠶絲〕 9.5～10.5 7.5～8.5--人造絲軟〔粘膠絲〕 2.5～3.5 1.5～2.5--三、總經(jīng)紗根數(shù)計算總經(jīng)紗根數(shù)＝內經(jīng)紗根數(shù)＋邊經(jīng)紗根數(shù)內經(jīng)紗根數(shù)＝成品內幅〔cm〕×成品經(jīng)密〔根/cm〕＝鋼筘內幅〔cm〕×織造經(jīng)密〔根/cm〕＝鋼筘內幅〔cm〕×筘號〔筘齒數(shù)/cm〕×筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕邊經(jīng)紗根數(shù)＝每邊成品邊幅〔cm〕×成品邊紗經(jīng)密〔根/cm〕×2＝每邊筘齒數(shù)×邊筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕×2內經(jīng)紗根數(shù)、邊經(jīng)紗根數(shù)應修正為筘穿入數(shù)的倍數(shù)，并盡可能為組織循環(huán)、穿綜循環(huán)的倍數(shù)。四、穿筘設計筘穿入數(shù)每筘齒穿入的經(jīng)紗根數(shù)稱筘穿入數(shù)。確定筘穿入數(shù)的原則是既要保證織造的正常進展，又需考慮對織物外觀與質量的影響，一般狀況下以少為宜。影響因素如下：經(jīng)紗的線密度：經(jīng)紗的線密度增大，筘穿入數(shù)削減。經(jīng)紗密度：經(jīng)紗密度增大，筘穿入數(shù)增加。組織構造：筘穿入數(shù)一般等于織物組織循環(huán)經(jīng)紗數(shù)或是其約數(shù)〔或倍數(shù)。透孔組織筘穿入數(shù)為一束經(jīng)紗數(shù)。重經(jīng)組織、雙層組織、毛巾組織、起絨組織、的筘穿入數(shù)一般為經(jīng)紗排列比之和或為其倍數(shù)，當經(jīng)紗排列比之和數(shù)值較大時可為其約數(shù)。對于紗羅組織，24花式穿筘：利用筘穿入數(shù)的變化可設計出別致穎的條形織物，如在同一筘幅內條紋織物。筘號筘號表示鋼筘規(guī)格，指1cm〔10cm1〕內含有多少筘齒。常用筘號規(guī)格為5～44號〔/c。內經(jīng)筘號〔筘齒/cm〕＝內經(jīng)紗根數(shù)/[鋼筘內幅〔cm〕×筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕]邊經(jīng)筘號〔筘齒/cm〕＝邊經(jīng)紗根數(shù)/[鋼筘邊幅〔cm〕×邊筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕]筘號大，織物外表勻整細膩，筘痕少，但經(jīng)紗所受的摩擦增大，經(jīng)紗斷頭增加。所以等因素。五、穿綜設計經(jīng)紗穿綜依據(jù)織物組織、紗線線密度、經(jīng)紗密度、織機開口形式等因素來安排，盡可接經(jīng)效率。穿綜方法有：順穿法、飛穿法、山形穿法、分區(qū)穿法、照圖穿法等，在確定穿綜時應遵循以下原則。提升次數(shù)多的經(jīng)紗穿在前面綜框，提升次數(shù)少的經(jīng)紗穿在后面綜框。穿入經(jīng)紗多的綜框放在前面，穿入經(jīng)紗少的綜框放在后面。原料性能差的的經(jīng)紗穿在前面綜框，原料性能好的的經(jīng)紗穿在后面綜框，每片綜框上的綜絲密度不能超過肯定的數(shù)值，否則會造成開口不清及經(jīng)紗易斷。綜絲密度〔根/cm〕＝每片綜框上的綜絲根數(shù)〔根〕/綜框寬度〔cm〕每片綜框上的綜絲根數(shù)＝

內經(jīng)紗數(shù)每一穿綜循環(huán)內穿入該片綜的經(jīng)紗數(shù)每一穿綜循環(huán)的經(jīng)紗數(shù)綜框寬度＝鋼筘內幅〔cm〕＋1～2〔cm〕綜絲密度與織物組織、經(jīng)紗原料有關，一般以考慮經(jīng)紗原料為主，詳見表2所示，但在實際生產中可依據(jù)經(jīng)紗密度與織造工藝狀況敏捷把握。表2 綜絲最大密度 單位：根/cm經(jīng)紗原料綜絲最大密度桑蠶絲12粘膠長絲8合纖長絲6高特紗〔32tex及以上〕6棉、中特紗〔21~31tex〕10毛低特紗〔11~20tex〕12穿綜方法應考慮能利用綜框提升捺出接頭絞和穿筘絞。在經(jīng)紗接頭前，由于舊經(jīng)軸上的經(jīng)紗已紊亂，必需在了機前重整理，承受提升綜框的方法捺出一上一下的接頭絞，下的穿筘絞，便于穿筘。六、梭箱與投緯挨次的安排對于有梭織機，常用梭箱類型有：1×1、1×2、2×2、1×3、3×3、4×4、8×8等，放入第一梭箱，甲緯放入其次梭箱，丙緯放入第三梭箱，梭箱動程小，安排合理。七、織物重量與用紗量計算1.織物成品的重量計算織物成品重量是下機坯布經(jīng)過最終一道加工工序后的織物重量。全幅每米長的成品重量〔g/m〕＝每米成品的經(jīng)紗重量〔g〕＋每米成品的緯紗重量〔g〕每米成品的經(jīng)紗重量〔g/m〕＝[

內經(jīng)根數(shù)1mN

tj ＋10001經(jīng)紗長度總縮率(%)]邊經(jīng)根數(shù)1mNtj ]×[1-重量損耗率〔%〕]10001經(jīng)紗長度總縮率(%)]每米成品的緯紗重量〔g/m〕＝耗率〔%〕]

成品緯密〔鋼筘幅寬1000100

tw×[1-重量損×100每平方米成品重量(g/m2)＝全幅每米長的成品重量〔g〕×100每匹成品重量(Kg/匹)＝

成品幅寬(cm)全幅每米長的成品重量〔g〕匹長(m)1000上述各式中當紗線的線密度不同時，需逐個分別計算。式中經(jīng)紗長度〔幅寬〕總縮率是指經(jīng)過預備、織造及染整等各工序加工過程后的長度〔幅寬〕資料加以估算。重量損耗率是指坯布經(jīng)過整理后重量的變化。坯布重量(g)成品重量(g)重量損耗率＝

坯布重量(g)

×100%3?？椢锲贩N織物重量損耗率〔%〕桑蠶絲織物24織物品種織物重量損耗率〔%〕桑蠶絲織物24粘膠絲織物6～8一般棉織物10厚重棉織物8凡立丁3～5華達呢3～7花呢2～3海力司〔輕縮絨〕海力司〔輕縮絨〕女式呢〔輕縮絨〕5～6粗制服呢〔中縮絨〕外套呢〔重縮絨〕坯布重量計算坯布重量是指織物下機后未經(jīng)任何后處理的重量。每米坯布重量〔g/m〕＝每米坯布經(jīng)紗重量〔g〕＋每米坯布緯紗重量〔g〕每米坯布經(jīng)紗重量〔g/m〕＝邊經(jīng)根數(shù)1mNtj10001經(jīng)紗織造長度縮率(%)]

內經(jīng)根數(shù)1mNtj ＋10001經(jīng)紗織造長度縮率(%)]每米坯布緯紗重量g/〕＝坯布緯密〔/c100在機幅寬cNtw1000100坯布幅寬(cm)1000上述各式中當紗線的線密度不同時，需逐個分別